一種改進型熱鍍鋅機組爐鼻子加濕器制造技術

本實用新型專利技術公開了一種改進型熱鍍鋅機組爐鼻子加濕器，包括：密封罐體、氮氣加入管、氮氣排出管、加水管、底部排水管和側面排水管，所述加水管和側面排水管分別連接設置在密封罐體的一側，所述氮氣加入管從密封罐體上方延伸至內腔底部，所述氮氣排出管從密封罐體的一側延伸至內部且末端設置有開口指向下方的集氣罩，所述氮氣排出管一側連接設置有水分測試管，所述水分測試管末端設置有水分監測裝置。通過上述方式，本實用新型專利技術所述的改進型熱鍍鋅機組爐鼻子加濕器，通過氮氣加入管把氮氣通入水中，提高氮氣露點，利用保護氣體中微量水分的氧化作用，控制爐鼻子鋅液表面產生一層Al2O3和ZnO微薄氧化膜，來阻止鋅蒸汽的逸出。

An improved furnace nose humidifier for hot galvanizing line

The utility model discloses an improved hot galvanizing unit furnace nose humidifier, which comprises a sealed tank, adding nitrogen, nitrogen discharge pipe, water pipe, pipe at the bottom of the drainage tube and side drainage pipe, the water pipe and drain pipe are respectively connected with the side is provided on one side of the sealing body, the nitrogen is added from the tube sealing the top of the tank extends to the bottom of the inner cavity, the nitrogen gas discharge pipe from the sealed tank side extends to the internal and the end is provided with an opening to the gas gathering under the hood, the nitrogen gas discharge tube is connected with the water side of the test tube, the water pipe is arranged at the tail end of the water test monitoring device. By the way, the improved hot galvanizing unit furnace nose humidifier of the utility model is that the tube to pass through the nitrogen into nitrogen gas into the water, improve the utilization of nitrogen dew point, oxidation of trace water in the gas protection, control surface zinc furnace nose liquid produced a layer of Al2O3 and ZnO thin film, to prevent the escape of zinc vapor.

【技術實現步驟摘要】
一種改進型熱鍍鋅機組爐鼻子加濕器
本技術涉及熱鍍鋅
，特別是涉及一種改進型熱鍍鋅機組爐鼻子加濕器。
技術介紹
鍍55%鋁鋅鋼卷或鋼板，其鍍層結構是由55%AL、43.4%ZN與1.6%Si在600oC高溫下固化而組成，整個結構由鋁━鐵━硅━鋅形成致密的四元結晶體，此結晶體在鋼板上形成一層屏障，可以有效的防止腐蝕因子穿透，具有優良的耐大氣腐蝕性能。Al－Zn－Si熔液與鋼板的浸潤性比純Zn熔液要差得多，同時由于鍍液溫度和含鋁量的大幅度提高，使GL鋼板產品生產工藝發生了根本性的改變。Zn的熔點是419.5℃，熱鍍鋅溫度控制在455～465℃就足夠了。根據Al－Zn合金平衡狀態圖，GL產品合金在平衡狀態下的液相線溫度約為590℃，因而鍍液溫度必須控制在600℃或以上，在這么高的溫度下，爐鼻內沒有保護層的鋅液極易蒸發，鋅蒸汽隨著爐內氣體的流動，進入下斜槽、熱張輥室和快冷段，這些區段溫度都較低，極易造成鋅層的凝結形成鋅粉，沉積后的鋅粉在重力作用下掉落在鋼板上就會影響鋼板與鍍浴溶液的直接接觸，從而形成針孔狀漏鍍或片狀漏鍍缺陷，需要改進。
技術實現思路
本技術主要解決的技術問題是提供一種改進型熱鍍鋅機組爐鼻子加濕器，對爐鼻子內加入氮氣進行保護，并增加氮氣露點。為解決上述技術問題，本技術采用的一個技術方案是：提供一種改進型熱鍍鋅機組爐鼻子加濕器，包括：密封罐體、氮氣加入管、氮氣排出管、加水管、底部排水管和側面排水管，所述底部排水管設置在密封罐體下方，所述加水管和側面排水管分別連接設置在密封罐體的一側，所述氮氣加入管從密封罐體上方延伸至內腔底部，所述氮氣排出管從密封罐體的一側延伸至內部且末端設置有開口指向下方的集氣罩，所述氮氣排出管一側連接設置有水分測試管，所述水分測試管末端設置有水分監測裝置，所述密封罐體一側設置有減壓管。在本技術一個較佳實施例中，所述密封罐體的底部外凸設置有弧形板，所述底部排水管連接在弧形板底部，所述底部排水管上設置有第一排水閥。在本技術一個較佳實施例中，所述側面排水管上設置有第二排水閥。在本技術一個較佳實施例中，所述密封罐體頂部設置有活動蓋板。在本技術一個較佳實施例中，所述氮氣加入管上設置有氮氣加入閥，所述氮氣排出管上設置有氮氣排出閥。在本技術一個較佳實施例中，所述加水管上設置有加水閥，所述水分測試管上設置有測試閥。在本技術一個較佳實施例中，所述側面排水管的位置高度低于加水管的位置高度。在本技術一個較佳實施例中，所述減壓管上設置有減壓閥，所述加水管的位置高度低于減壓管和氮氣排出管的位置高度。在本技術一個較佳實施例中，所述側面排水管上設置有指向上方的溢流直管，所述溢流直管上設置有溢流閥，所述溢流直管頂部設置有一段透明管，所述透明管頂部設置有延伸至密封罐體上方并回轉的溢流彎管。在本技術一個較佳實施例中，所述集氣罩內設置有無紡布或者鋼絲球進行填充。本技術的有益效果是：本技術指出的一種改進型熱鍍鋅機組爐鼻子加濕器，利用加水管往密封罐體內加入適量的水，通過氮氣加入管把氮氣通入水中，氮氣與水接觸后逸出，并通過氮氣排出管送入爐鼻子內，提高通入爐鼻子內保護氣體的露點，利用保護氣體中微量水分的氧化作用，控制爐鼻子鋅液表面產生一層Al2O3和ZnO微薄氧化膜，來阻止鋅蒸汽的逸出，達到阻隔鋅蒸汽進入退火爐的目的，從而保證熱鍍鋼板表面不產生爐灰漏鍍缺陷，并利用減壓管降低密封罐體內部壓力，避免密封罐體內部壓力過高而把水壓入氮氣排出管，通過水分測試管來測試氮氣排出管內有無水分，無水分則可將加濕后的氮氣通入爐鼻子內，提升生產的安全性。附圖說明為了更清楚地說明本技術實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其它的附圖，其中：圖1是本技術一種改進型熱鍍鋅機組爐鼻子加濕器一較佳實施例的結構示意圖。具體實施方式下面將對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本技術的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本技術保護的范圍。請參閱圖1，本技術實施例包括：一種改進型熱鍍鋅機組爐鼻子加濕器，包括：密封罐體1、氮氣加入管4、氮氣排出管3、加水管2、底部排水管7和側面排水管6，所述底部排水管7設置在密封罐體1下方，所述密封罐體1的底部外凸設置有弧形板11，進行匯流，所述底部排水管7連接在弧形板11底部，所述底部排水管7上設置有第一排水閥71，打開第一排水閥71，可以徹底排出密封罐體1內所有的水。所述加水管2和側面排水管6分別連接設置在密封罐體1的一側，所述加水管2上設置有加水閥21，打開加水閥21，向密封罐體1內注入一定量的水，所述加水管2的位置高度低于減壓管5和氮氣排出管3的位置高度，水的液面高度也要低于氮氣排出管3的位置。所述氮氣加入管4從密封罐體1上方延伸至內腔底部，所述氮氣加入管4上設置有氮氣加入閥41，打開氮氣加入閥41，向水中通入氮氣，加大氮氣濕度，所述氮氣排出管3從密封罐體1的一側延伸至內部且末端設置有開口指向下方的集氣罩35，加濕后的氮氣通過集氣罩35收集并快速進入氮氣排出管3，所述氮氣排出管3上設置有氮氣排出閥31，打開氮氣排出閥31，加濕后的氮氣供給爐鼻子使用。所述氮氣排出管3一側連接設置有水分測試管33，所述水分測試管33末端設置有水分監測裝置34，所述水分測試管33上設置有測試閥32，工作時，保持測試閥32的打開狀態，對氮氣排出管3進行實時監測，測試氮氣排出管3內有無水分，提升使用的安全性。所述密封罐體1頂部設置有活動蓋板12，密封罐體1密封性好，打開活動蓋板12，可以進行內部維護。所述側面排水管6上設置有第二排水閥61，所述側面排水管6的位置高度低于加水管2的位置高度，方便排水，避免水位過高。所述密封罐體1一側設置有減壓管5，所述減壓管5上設置有減壓閥51，減少內部壓力，避免密封罐體1內部壓力過高而把水壓入氮氣排出管3。所述側面排水管6上設置有指向上方的溢流直管8，所述溢流直管8上設置有溢流閥81，所述溢流直管8頂部設置有一段透明管9，觀察內部水位，所述透明管9頂部設置有延伸至密封罐體1上方并回轉的溢流彎管10，進行溢流，提升使用安全性。所述集氣罩35內設置有無紡布或者鋼絲球進行填充。無紡布或者鋼絲球可以避免水霧進入集氣罩35，水霧在無紡布或者鋼絲球上凝結成水而滴入下方的水溶液中，而且無紡布或者鋼絲球允許氮氣進入集氣罩35而提供給爐鼻子使用，提升使用穩定性。綜上所述，本技術指出的一種改進型熱鍍鋅機組爐鼻子加濕器，有效進行氮氣的加濕，提供給爐鼻子使用，利用保護氣體中微量水分的氧化作用，控制爐鼻子鋅液表面產生一層Al2O3和ZnO微薄氧化膜，來阻止鋅蒸汽的逸出，達到阻隔鋅蒸汽進入退火爐的目的。以上所述僅為本技術的實施例，并非因此限制本技術的專利范圍，凡是利用本技術說明書內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種改進型熱鍍鋅機組爐鼻子加濕器，其特征在于，包括：密封罐體、氮氣加入管、氮氣排出管、加水管、底部排水管和側面排水管，所述底部排水管設置在密封罐體下方，所述加水管和側面排水管分別連接設置在密封罐體的一側，所述氮氣加入管從密封罐體上方延伸至內腔底部，所述氮氣排出管從密封罐體的一側延伸至內部且末端設置有開口指向下方的集氣罩，所述氮氣排出管一側連接設置有水分測試管，所述水分測試管末端設置有水分監測裝置，所述密封罐體一側設置有減壓管。

【技術特征摘要】
1.一種改進型熱鍍鋅機組爐鼻子加濕器，其特征在于，包括：密封罐體、氮氣加入管、氮氣排出管、加水管、底部排水管和側面排水管，所述底部排水管設置在密封罐體下方，所述加水管和側面排水管分別連接設置在密封罐體的一側，所述氮氣加入管從密封罐體上方延伸至內腔底部，所述氮氣排出管從密封罐體的一側延伸至內部且末端設置有開口指向下方的集氣罩，所述氮氣排出管一側連接設置有水分測試管，所述水分測試管末端設置有水分監測裝置，所述密封罐體一側設置有減壓管。2.根據權利要求1所述的改進型熱鍍鋅機組爐鼻子加濕器，其特征在于，所述密封罐體的底部外凸設置有弧形板，所述底部排水管連接在弧形板底部，所述底部排水管上設置有第一排水閥。3.根據權利要求1所述的改進型熱鍍鋅機組爐鼻子加濕器，其特征在于，所述側面排水管上設置有第二排水閥。4.根據權利要求1所述的改進型熱鍍鋅機組爐鼻子加濕器，其特征在于，所述密封罐體頂部設置有活動蓋板。5.根據權利要求1所述的改...

【專利技術屬性】
技術研發人員：劉開進，
申請(專利權)人：江蘇克羅德科技有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇,32