一種薄膜熱封機(jī)構(gòu)制造技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種薄膜熱封機(jī)構(gòu)，包括固定支架和導(dǎo)膜輥，導(dǎo)膜輥活動(dòng)連接于固定支架頂端，導(dǎo)膜輥之間穿插有雙層薄膜，固定支架頂面一端至另一端依次設(shè)置有固定板、活動(dòng)框架和固定框架，固定板與固定框架分別固定于固定支架頂面兩端，活動(dòng)框架滑動(dòng)連接于固定支架頂面，固定板與活動(dòng)框架之間設(shè)置有伸縮桿一，伸縮桿一周圍等距設(shè)置有若干限位圓筒一和若干限位圓柱一，限位圓筒一固定于固定板上，限位圓柱一固定于活動(dòng)框架上，限位圓筒一與限位圓柱一相匹配。有益效果為：熱壓密封不間斷，不影響傳送速度，大大提高薄膜制袋的效率和質(zhì)量，兩側(cè)密封線的距離可調(diào)節(jié)，滿足生產(chǎn)使用的需求。

A film heat sealing mechanism

The invention discloses a thin film heat sealing mechanism, which comprises a fixed bracket and guide membrane roller, guide membrane roller is movably connected with the fixed bracket top, double film interspersed between the film guiding roller, fixed bracket top end to end is provided with the fixed plate and the movable frame and the fixed frame, fixing plate and the fixing frame respectively. Fixed on the fixed bracket top ends of the movable frame slide is connected to the fixing bracket top surface between the fixed plate and the movable frame is provided with a telescopic rod, a telescopic rod is provided with a plurality of spaced around the limiting cylinder and a plurality of limit of a cylinder, a limiting cylinder fixed on the fixed plate, a fixed cylinder spacing in the frame, a limiting cylinder and a limiting cylinder matching. The beneficial effects are as follows: the hot pressing seal is uninterrupted, the conveying speed is not influenced, the efficiency and quality of the film bag making are greatly improved, and the distance of the sealing lines on both sides can be adjusted, so as to meet the needs of production and use.

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種薄膜熱封機(jī)構(gòu)
本專利技術(shù)涉及薄膜加工機(jī)械設(shè)備
，具體來說，涉及一種薄膜熱封機(jī)構(gòu)。
技術(shù)介紹
塑料薄膜是用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他樹脂制成的薄膜，用于包裝，以及用作覆膜層。塑料包裝及塑料包裝產(chǎn)品在市場上所占的份額越來越大，特別是復(fù)合塑料軟包裝，已經(jīng)廣泛地應(yīng)用于食品、醫(yī)藥、化工等領(lǐng)域，其中又以食品包裝所占比例最大，比如飲料包裝、速凍食品包裝、蒸煮食品包裝、快餐食品包裝等，這些產(chǎn)品都給人們生活帶來了極大的便利。再利用塑料薄膜制袋的生產(chǎn)加工過程中，需要將兩層薄膜平穩(wěn)同步的進(jìn)行傳送，然后在傳送過程中將兩層薄膜的兩側(cè)同步進(jìn)行熱壓密封，現(xiàn)有薄膜熱封機(jī)通過上下兩塊熱封板快速按壓，將薄膜兩側(cè)封死，由于薄膜在傳送過程中不中斷，熱封板再按壓過程中，很容易將薄膜拉壞，而且按壓頻率過快會(huì)造成同一個(gè)地方多次熱封，按壓頻率過慢會(huì)造成多塊地方?jīng)]有熱封，嚴(yán)重影響薄膜制袋的效率和質(zhì)量，不能滿足生產(chǎn)使用的需求。針對(duì)相關(guān)技術(shù)中的問題，目前尚未提出有效的解決方案。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
針對(duì)相關(guān)技術(shù)中的問題，本專利技術(shù)提出一種薄膜熱封機(jī)構(gòu)，以克服現(xiàn)有相關(guān)技術(shù)所存在的上述技術(shù)問題。本專利技術(shù)的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種薄膜熱封機(jī)構(gòu)，包括固定支架和導(dǎo)膜輥，所述導(dǎo)膜輥活動(dòng)連接于所述固定支架頂端，所述導(dǎo)膜輥之間穿插有雙層薄膜，所述固定支架頂面一端至另一端依次設(shè)置有固定板、活動(dòng)框架和固定框架，所述固定板與所述固定框架分別固定于所述固定支架頂面兩端，所述活動(dòng)框架滑動(dòng)連接于所述固定支架頂面，所述固定板與所述活動(dòng)框架之間設(shè)置有伸縮桿一，所述伸縮桿一周圍等距設(shè)置有若干限位圓筒一和若干限位圓柱一，所述限位圓筒一固定于所述固定板上，所述限位圓柱一固定于所述活動(dòng)框架上，所述限位圓筒一與所述限位圓柱一相匹配，所述活動(dòng)框架頂端底面與所述固定框架頂端底面均設(shè)置有主動(dòng)熱封裝置，所述活動(dòng)框架底端頂面和所述固定框架底端頂面均設(shè)置有從動(dòng)熱封裝置，所述主動(dòng)熱封裝置的位置與所述從動(dòng)熱封裝置的位置相對(duì)應(yīng)，所述主動(dòng)熱封裝置位于所述雙層薄膜頂面兩側(cè)，所述從動(dòng)熱封裝置位于所述雙層薄膜底面兩側(cè)，所述主動(dòng)熱封裝置和所述從動(dòng)熱封裝置位于兩個(gè)所述導(dǎo)膜輥之間，所述主動(dòng)熱封裝置包括熱封輪一、支撐架一、支撐板一、減速箱和驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述熱封輪一活動(dòng)連接于所述支撐架一底端，所述支撐架一頂端固定連接于所述支撐板一，所述減速箱固定于所述支撐架一側(cè)壁上，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定于所述減速箱上，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)子與所述減速箱的輸入端連接，所述熱封輪一的轉(zhuǎn)軸一端穿過所述支撐架一與所述減速箱的輸出端連接，所述支撐板一頂面分別與所述活動(dòng)框架頂端底面和所述固定框架頂端底面均設(shè)置有伸縮桿二，所述伸縮桿二周圍等距設(shè)置有若干限位圓筒二和若干限位圓柱二，所述限位圓筒二分別固定于所述活動(dòng)框架頂端底面和所述固定框架頂端底面，所述限位圓柱二固定于所述支撐板一頂面，所述限位圓筒二與所述限位圓柱二相匹配，所述從動(dòng)熱封裝置包括熱封輪二、支撐架二和支撐板二，所述熱封輪二活動(dòng)連接于所述支撐架二底端，所述支撐架二頂端固定連接于所述支撐板二，所述支撐板二底面分別與所述活動(dòng)框架底端頂面和所述固定框架底端頂面均設(shè)置有若干支撐桿，所述熱封輪一內(nèi)部等距設(shè)置有若干環(huán)形加熱絲，所述熱封輪一側(cè)面壁上設(shè)置有環(huán)形導(dǎo)電軌，所述環(huán)形加熱絲與所述環(huán)形導(dǎo)電軌電連接，所述支撐架一側(cè)面底部設(shè)置有固定架一，所述固定架一上設(shè)置有電刷一，所述電刷一與所述環(huán)形導(dǎo)電軌相配合。進(jìn)一步，所述限位圓筒一與所述限位圓柱一的個(gè)數(shù)相同，所述限位圓筒一的個(gè)數(shù)為3-6個(gè)。進(jìn)一步，所述限位圓筒二與所述限位圓柱二的個(gè)數(shù)相同，所述限位圓筒二的個(gè)數(shù)為3-6個(gè)。進(jìn)一步，所述熱封輪一與所述熱封輪二的大小相同。進(jìn)一步，所述伸縮桿二與所述支撐板一之間設(shè)置有緩沖裝置，所述緩沖裝置包括限位槽、限位銷和緩沖彈簧，所述限位槽固定于所述伸縮桿二底端所述限位銷固定于所述支撐板一頂面，所述限位槽與所述限位銷相配合，所述緩沖彈簧位于所述限位槽和所述限位銷之間。進(jìn)一步，所述支撐板一底面位于所述雙層薄膜的出口一端設(shè)置有冷風(fēng)管。進(jìn)一步，所述熱封輪二與所述熱封輪一為相同熱封輪，所述支撐架二側(cè)面底部設(shè)置有固定架二，所述固定架上設(shè)置有電刷二，所述電刷二與所述環(huán)形導(dǎo)電軌相配合。進(jìn)一步，所述熱封輪一的外圈為截面形狀為等腰梯形。進(jìn)一步，所述熱封輪二的外圈為截面形狀為等腰梯形。進(jìn)一步，所述支撐桿的數(shù)量為3-6個(gè)。本專利技術(shù)的有益效果：通過將雙層薄膜穿入主動(dòng)熱封裝置和從動(dòng)熱封裝置之間，通過伸縮桿一調(diào)整雙層薄膜兩側(cè)封口線之間的距離，進(jìn)而調(diào)整薄膜制袋的尺寸，再通過伸縮桿二，使得熱封輪一與熱封輪二進(jìn)行壓合，通過給電刷供電進(jìn)過環(huán)形導(dǎo)電軌，使得環(huán)形加熱絲產(chǎn)生熱量，達(dá)到一定溫度時(shí)，使得雙層薄膜開始塑化粘合，在傳動(dòng)的情況下形成封口線，驅(qū)動(dòng)電機(jī)和減速箱的設(shè)計(jì)，保障熱封輪一的轉(zhuǎn)速與雙層薄膜的傳送速度相同，從而防止發(fā)生相對(duì)位移使得薄膜發(fā)生破損，進(jìn)而大大提高了薄膜制袋的效率和質(zhì)量，滿足生產(chǎn)使用的需求，大大提高了實(shí)用性，應(yīng)用范圍廣泛。附圖說明為了更清楚地說明本專利技術(shù)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本專利技術(shù)的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1是根據(jù)本專利技術(shù)實(shí)施例的薄膜熱封機(jī)構(gòu)的整體結(jié)構(gòu)圖；圖2是根據(jù)本專利技術(shù)實(shí)施例的薄膜熱封機(jī)構(gòu)的內(nèi)部流程簡圖；圖3是根據(jù)本專利技術(shù)實(shí)施例的薄膜熱封機(jī)構(gòu)的主動(dòng)熱封裝置結(jié)構(gòu)圖；圖4是根據(jù)本專利技術(shù)實(shí)施例的薄膜熱封機(jī)構(gòu)的熱封輪一的側(cè)面圖；圖5是根據(jù)本專利技術(shù)實(shí)施例的薄膜熱封機(jī)構(gòu)的從動(dòng)熱封裝置結(jié)構(gòu)圖；圖6是根據(jù)本專利技術(shù)實(shí)施例的薄膜熱封機(jī)構(gòu)的緩沖裝置結(jié)構(gòu)圖。圖中：1、固定支架；2、導(dǎo)膜輥；3、雙層薄膜；4、固定板；5、活動(dòng)框架；6、固定框架；7、伸縮桿一；8、限位圓筒一；9、限位圓柱一；10、主動(dòng)熱封裝置；1001、熱封輪一；1002、支撐架一；1003、支撐板一；1004、減速箱；1005、驅(qū)動(dòng)電機(jī)；11、從動(dòng)熱封裝置；1101、熱封輪二；1102、支撐架二；1103、支撐板二；12、伸縮桿二；13、限位圓筒二；14、限位圓柱二；15、支撐桿；16、環(huán)形加熱絲；17、環(huán)形導(dǎo)電軌；18、固定架一；19、電刷一；20、緩沖裝置；2001、限位槽；2002、限位銷；2003、緩沖彈簧；21、冷風(fēng)管；22、固定架二；23、電刷二。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本專利技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對(duì)本專利技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本專利技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本專利技術(shù)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本專利技術(shù)保護(hù)的范圍。根據(jù)本專利技術(shù)的實(shí)施例，提供了一種薄膜熱封機(jī)構(gòu)。如圖1-6所示，根據(jù)本專利技術(shù)實(shí)施例的薄膜熱封機(jī)構(gòu)，包括固定支架1和導(dǎo)膜輥2，所述導(dǎo)膜輥2活動(dòng)連接于所述固定支架1頂端，所述導(dǎo)膜輥2之間穿插有雙層薄膜3，所述固定支架1頂面一端至另一端依次設(shè)置有固定板4、活動(dòng)框架5和固定框架6，所述固定板4與所述固定框架6分別固定于所述固定支架1頂面兩端，所述活動(dòng)框架5滑動(dòng)連接于所述固定支架1頂面，所述固定板4與所述活動(dòng)框架5之間設(shè)置有伸縮桿一7，所述伸縮桿一7周圍等距設(shè)置有若干限位圓筒一8和若干限位本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種薄膜熱封機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括固定支架(1)和導(dǎo)膜輥(2)，所述導(dǎo)膜輥(2)活動(dòng)連接于所述固定支架(1)頂端，所述導(dǎo)膜輥(2)之間穿插有雙層薄膜(3)，所述固定支架(1)頂面一端至另一端依次設(shè)置有固定板(4)、活動(dòng)框架(5)和固定框架(6)，所述固定板(4)與所述固定框架(6)分別固定于所述固定支架(1)頂面兩端，所述活動(dòng)框架(5)滑動(dòng)連接于所述固定支架(1)頂面，所述固定板(4)與所述活動(dòng)框架(5)之間設(shè)置有伸縮桿一(7)，所述伸縮桿一(7)周圍等距設(shè)置有若干限位圓筒一(8)和若干限位圓柱一(9)，所述限位圓筒一(8)固定于所述固定板(4)上，所述限位圓柱一(9)固定于所述活動(dòng)框架(5)上，所述限位圓筒一(8)與所述限位圓柱一(9)相匹配，所述活動(dòng)框架(5)頂端底面與所述固定框架(6)頂端底面均設(shè)置有主動(dòng)熱封裝置(10)，所述活動(dòng)框架(5)底端頂面和所述固定框架(6)底端頂面均設(shè)置有從動(dòng)熱封裝置(11)，所述主動(dòng)熱封裝置(10)的位置與所述從動(dòng)熱封裝置(11)的位置相對(duì)應(yīng)，所述主動(dòng)熱封裝置(10)位于所述雙層薄膜(3)頂面兩側(cè)，所述從動(dòng)熱封裝置(11)位于所述雙層薄膜(3)底面兩側(cè)，所述主動(dòng)熱封裝置(10)和所述從動(dòng)熱封裝置(11)位于兩個(gè)所述導(dǎo)膜輥(2)之間；所述主動(dòng)熱封裝置(10)包括熱封輪一(1001)、支撐架一(1002)、支撐板一(1003)、減速箱(1004)和驅(qū)動(dòng)電機(jī)(1005)，所述熱封輪一(1001)活動(dòng)連接于所述支撐架一(1002)底端，所述支撐架一(1002)頂端固定連接于所述支撐板一(1003)，所述減速箱(1004)固定于所述支撐架一(1002)側(cè)壁上，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(1005)固定于所述減速箱(1004)上，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(1005)的轉(zhuǎn)子與所述減速箱(1004)的輸入端連接，所述熱封輪一(1001)的轉(zhuǎn)軸一端穿過所述支撐架一(1002)與所述減速箱(1004)的輸出端連接，所述支撐板一(1003)頂面分別與所述活動(dòng)框架(5)頂端底面和所述固定框架(6)頂端底面均設(shè)置有伸縮桿二(12)，所述伸縮桿二(12)周圍等距設(shè)置有若干限位圓筒二(13)和若干限位圓柱二(14)，所述限位圓筒二(13)分別固定于所述活動(dòng)框架(5)頂端底面和所述固定框架(6)頂端底面，所述限位圓柱二(14)固定于所述支撐板一(1003)頂面，所述限位圓筒二(13)與所述限位圓柱二(14)相匹配，所述從動(dòng)熱封裝置(11)包括熱封輪二(1101)、支撐架二(1102)和支撐板二(1103)，所述熱封輪二(1101)活動(dòng)連接于所述支撐架二(1102)底端，所述支撐架二(1102)頂端固定連接于所述支撐板二(1103)，所述支撐板二(1103)底面分別與所述活動(dòng)框架(5)底端頂面和所述固定框架(6)底端頂面均設(shè)置有若干支撐桿(15)；所述熱封輪一(1001)內(nèi)部等距設(shè)置有若干環(huán)形加熱絲(16)，所述熱封輪一(1001)側(cè)面壁上設(shè)置有環(huán)形導(dǎo)電軌(17)，所述環(huán)形加熱絲(16)與所述環(huán)形導(dǎo)電軌(17)電連接，所述支撐架一(1002)側(cè)面底部設(shè)置有固定架一(18)，所述固定架一(18)上設(shè)置有電刷一(19)，所述電刷一(19)與所述環(huán)形導(dǎo)電軌(17)相配合。...

【技術(shù)特征摘要】
1.一種薄膜熱封機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括固定支架(1)和導(dǎo)膜輥(2)，所述導(dǎo)膜輥(2)活動(dòng)連接于所述固定支架(1)頂端，所述導(dǎo)膜輥(2)之間穿插有雙層薄膜(3)，所述固定支架(1)頂面一端至另一端依次設(shè)置有固定板(4)、活動(dòng)框架(5)和固定框架(6)，所述固定板(4)與所述固定框架(6)分別固定于所述固定支架(1)頂面兩端，所述活動(dòng)框架(5)滑動(dòng)連接于所述固定支架(1)頂面，所述固定板(4)與所述活動(dòng)框架(5)之間設(shè)置有伸縮桿一(7)，所述伸縮桿一(7)周圍等距設(shè)置有若干限位圓筒一(8)和若干限位圓柱一(9)，所述限位圓筒一(8)固定于所述固定板(4)上，所述限位圓柱一(9)固定于所述活動(dòng)框架(5)上，所述限位圓筒一(8)與所述限位圓柱一(9)相匹配，所述活動(dòng)框架(5)頂端底面與所述固定框架(6)頂端底面均設(shè)置有主動(dòng)熱封裝置(10)，所述活動(dòng)框架(5)底端頂面和所述固定框架(6)底端頂面均設(shè)置有從動(dòng)熱封裝置(11)，所述主動(dòng)熱封裝置(10)的位置與所述從動(dòng)熱封裝置(11)的位置相對(duì)應(yīng)，所述主動(dòng)熱封裝置(10)位于所述雙層薄膜(3)頂面兩側(cè)，所述從動(dòng)熱封裝置(11)位于所述雙層薄膜(3)底面兩側(cè)，所述主動(dòng)熱封裝置(10)和所述從動(dòng)熱封裝置(11)位于兩個(gè)所述導(dǎo)膜輥(2)之間；所述主動(dòng)熱封裝置(10)包括熱封輪一(1001)、支撐架一(1002)、支撐板一(1003)、減速箱(1004)和驅(qū)動(dòng)電機(jī)(1005)，所述熱封輪一(1001)活動(dòng)連接于所述支撐架一(1002)底端，所述支撐架一(1002)頂端固定連接于所述支撐板一(1003)，所述減速箱(1004)固定于所述支撐架一(1002)側(cè)壁上，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(1005)固定于所述減速箱(1004)上，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(1005)的轉(zhuǎn)子與所述減速箱(1004)的輸入端連接，所述熱封輪一(1001)的轉(zhuǎn)軸一端穿過所述支撐架一(1002)與所述減速箱(1004)的輸出端連接，所述支撐板一(1003)頂面分別與所述活動(dòng)框架(5)頂端底面和所述固定框架(6)頂端底面均設(shè)置有伸縮桿二(12)，所述伸縮桿二(12)周圍等距設(shè)置有若干限位圓筒二(13)和若干限位圓柱二(14)，所述限位圓筒二(13)分別固定于所述活動(dòng)框架(5)頂端底面和所述固定框架(6)頂端底面，所述限位圓柱二(14)固定于所述支撐板一(1003)頂面，所述限位圓筒二(13)與所述限位圓柱二(14)相匹配，所述從動(dòng)熱封裝置(11)包括熱封輪二(1101)、支撐架二(1102)和支撐板...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：趙文旭，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：趙文旭，
類型：發(fā)明
國別省市：浙江,33