一種利用酸性纖維素酶去除棉布擦傷印的工藝制造技術

本發明專利技術提供一種利用酸性纖維素酶去除棉布擦傷印的工藝，屬于染整技術領域。包括：磨毛：將棉布通過磨毛機對有擦傷印的棉布進行輕磨毛處理；燒毛：將經過磨毛處理的棉布通過氣體燒毛機進行燒毛處理；絲光：將經過燒毛處理的棉布進行絲光處理；酸性纖維素酶處理：將經過絲光處理的棉布放入加有非離子滲透劑、醋酸及酸性纖維素酶的溶液中處理；堿洗、熱水洗及烘干。本發明專利技術去除棉布擦傷印工藝首先利用碳素輥對有擦傷印的棉布進行輕磨毛處理，使擦傷的布面經磨毛后擦傷印處起了絨毛，然后經燒毛和絲光去除擦傷印處的絨毛，最后再利用纖維素酶對棉纖維有水解拋光的作用，將經過燒毛和絲光處理后殘留在布面的微短絨毛去除，從而達到消除擦傷印的目的。

A process for removing cotton scratch with acid cellulase

The present invention provides a process for removing cotton scrape marks by acidic cellulase, which belongs to the dyeing and finishing technology field. Including: sanding: Cotton by sanding machine for printing the light cloth sanding scratches processing; singeing: singe after sanding processing cotton by gas singeing machine; mercerizing: after the processing of singeing mercerized cotton; acidic cellulase treatment: mercerized cotton put non treatment solution ion penetration agent, acetic acid and acidic cellulase; alkali washing, water washing and drying. The invention removes cotton printing process using carbon roller abrasion first light sanding treatment on abrasion printed cotton cloth, the cloth by scratch after sanding scratch marks at the villus, and then by singeing and mercerizing removing scratch marks the villi, and finally using the cellulase hydrolysis polishing effect on cotton fiber after singeing and after mercerization residues in micro tomentellate removal of cloth, so as to eliminate the scratch marks the purpose.

【技術實現步驟摘要】
一種利用酸性纖維素酶去除棉布擦傷印的工藝
本專利技術屬于染整
，具體為一種利用酸性纖維素酶去除棉布擦傷印的工藝。
技術介紹
全棉布在具體的染整生產過程中，很容易由于操作或者機器故障方面的原因導致擦傷而在棉布表面留下擦傷的痕跡，現有的一般采用水洗或返絲光將其去除，但這種處理工藝只多擦傷較輕微的印記有效，當擦傷痕較重時無法實現對擦傷印的完全去除，導致生產出的全棉布成本上還殘留有擦傷印，影響棉布的外觀質量。
技術實現思路
本專利技術的目的在于提供一種利用酸性纖維素酶去除棉布擦傷印的工藝，本專利技術工藝步驟簡單易行，采用酸性纖維素酶對帶有擦傷印的棉布進行處理，可以有效提高擦傷印的去除效果，提高棉布的外觀及使用舒適度。本專利技術目的通過下述技術方案來實現：一種利用酸性纖維素酶去除棉布擦傷印的工藝，包括以下步驟：A、磨毛：將棉布通過磨毛機，利用磨毛機中的碳素輥對有擦傷印的棉布進行輕磨毛處理；B、燒毛：將經過磨毛處理的棉布通過氣體燒毛機進行燒毛處理；C、絲光：將經過燒毛處理的棉布通過絲光機，在燒堿溶液的作用下進行絲光處理；D、酸性纖維素酶處理：將經過絲光處理的棉布放入到加有非離子滲透劑、醋酸及酸性纖維素酶的溶液中進行處理；E、堿洗、熱水洗：將經過上述處理的棉布依次放入純堿溶液及熱水中進行清洗；F、烘干：將經過清洗后的棉布烘干即可得到無擦傷印的棉布。本專利技術去除棉布擦傷印工藝首先利用碳素輥對有擦傷印的棉布進行輕磨毛處理，使擦傷的布面經磨毛后擦傷印起了絨毛，然后再經燒毛和絲光去除擦傷印處的絨毛，然后再利用纖維素酶對棉纖維有水解拋光的作用，將經過燒毛和絲光處理后殘留在布面擦傷印處的微短絨毛去除，從而達到對布面進行拋光，使布面光滑，消除擦傷印的目的。另外，本專利技術采用加入有非離子滲透劑和醋酸的酸性纖維素酶對經過燒毛和絲光處理的棉布進行處理，相比于一般的纖維素酶，加入醋酸和非離子滲透劑可以提高纖維素酶在棉纖維內的滲透及適宜的反應PH值，從而提高其對棉布的水解拋光作用，提高棉布表面的光滑度，達到更好的去擦傷印效果。再者，本專利技術工藝中的磨毛、燒毛以及絲光處理是對棉布擦傷印進行的預處理，其目的是將擦傷印處經磨毛產生絨毛，然后再利用后續燒毛、絲光及酸性纖維素酶處理去除絨毛，從而達到使整個棉布表面光滑，平整一致，達到去除擦傷印的目的。只有采用本專利技術預處理對擦傷印進行前處理，使擦傷印處產生絨毛，才能有后續的絨毛去除從而達到使布面光滑平整，去除擦傷印的目的，所以，本專利技術前處理是不可缺少的，如果少了前期預處理則不能達到本專利技術去除擦傷印的技術效果。作為本專利技術所述一種利用酸性纖維素酶去除棉布擦傷印的工藝的一個具體實施例，步驟A中，所述磨毛采用二輥磨毛，磨毛機的車速為30m/min。本專利技術采用二輥磨毛，并將磨毛機速度限定為30m/min，可以使布面強力受損較少，擦傷印消除，為最佳磨毛工藝。作為本專利技術所述一種利用酸性纖維素酶去除棉布擦傷印的工藝的一個具體實施例，步驟B中，所述氣體燒毛機采用三正火口，火焰溫度為850～900℃，火焰與織物距離1～2cm，且燒毛機的速度為70m/min。采用三正火口和70m/min的燒毛機速度進行配合對本專利技術經過磨毛產生的絨毛進行燒毛處理，可以更有效的實現對絨毛的去除，提高后期擦傷印的去除效果，同時提高布面斷裂強力損傷很小，為最佳燒毛工藝。作為本專利技術所述一種利用酸性纖維素酶去除棉布擦傷印的工藝的一個具體實施例，步驟C中，所述燒堿溶液的濃度為220～250g/L，溫度為20～25℃，所述絲光機的張力為250～280N，處理速度為40～45m/min。作為本專利技術所述一種利用酸性纖維素酶去除棉布擦傷印的工藝的一個具體實施例，，步驟D中，所述酸性纖維素酶的濃度為1g/L，所述非離子滲透劑的濃度為2～3g/L，所述醋酸的濃度為1～2g/L，所述酸性纖維素酶的處理時間為25～30min，溫度為45～55℃。作為本專利技術所述一種利用酸性纖維素酶去除棉布擦傷印的工藝的一個具體實施例，所述非離子滲透劑為脂肪醇聚氧乙烯醚。非離子滲透劑的作用是提高纖維素酶在棉纖維內的參透及分散力度，從而提高其對棉布的水解拋光作用，提高棉布表面的光滑度，達到更好的去擦傷印效果。作為本專利技術所述一種利用酸性纖維素酶去除棉布擦傷印的工藝的一個具體實施例，所述酸性纖維素酶溶液的pH值為4～6。醋酸的作用是調節酸性纖維素酶溶液的酸度pH值，非離子滲透劑幫助纖維素酶在棉纖維內的滲透及分散，從而提高纖維素酶對棉布的水解拋光作用，提高棉布表面的光滑度，達到更好的去除擦傷印效果。本專利技術酸性纖維素酶溶液pH值的設定是根據大量實驗效果及數據得到的，在本專利技術限定的pH范圍內，可以使纖維素酶對棉纖維的水解及拋光作用達到最佳，從而使擦傷印的去除效果達到最佳。作為本專利技術所述一種利用酸性纖維素酶去除棉布擦傷印的工藝的一個具體實施例，步驟E中，所述純堿溶液的濃度為2～3g/L，溫度為80～100℃，所述熱水溫度為90～100℃。本專利技術工藝中純堿清洗的目的是使酸性纖維素酶失活，采用純堿溶液對酸性纖維素酶進行中和，將棉布上殘留的酸性纖維素酶中和為中性或偏弱堿性，防止由于酸性纖維素酶在棉布表面停留時間過長，作用過大對棉布造成二次損傷。本專利技術純堿溶液的濃度及處理時間是根據前面酸性纖維素酶的量來確定的，只要能實現使酸性纖維素酶失活的目的即可。熱水清洗是將上述步驟殘余的堿液及酸性纖維素酶進行清除，使成品棉布具有更好潔凈度。作為本專利技術所述一種利用酸性纖維素酶去除棉布擦傷印的工藝的一個具體實施例，步驟F中，所述烘干采用烘干機，烘干機烘筒蒸汽壓力為0.2～0.25MP，速度為40m/min。本專利技術的有益效果：本專利技術去除棉布擦傷印工藝首先利用碳素輥對有擦傷印的棉布進行輕磨毛處理，使擦傷的布面經磨毛后擦傷印起了絨毛，然后再經燒毛和絲光去除擦傷印處的絨毛，然后再利用纖維素酶對棉纖維有水解拋光的作用，將經過燒毛和絲光處理后殘留在布面擦傷印處的微短絨毛去除，從而達到對布面進行拋光，使布面光滑，消除擦傷印的目的。具體實施方式為了使本專利技術的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合實施例，對本專利技術進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本專利技術，并不用于限定本專利技術。實施例1本實施例利用酸性纖維素酶去除棉布擦傷印的具體工藝過程如下：A、磨毛：將棉布通過磨毛機，利用磨毛機中的碳素輥對有擦傷印的棉布進行輕磨毛處理；其中，磨毛采用二輥磨毛，磨毛機的速度為30m/min。B、燒毛：將經過磨毛處理的棉布通過氣體燒毛機進行燒毛處理；其中，氣體燒毛機采用三正火口，火焰溫度為900℃，火焰與織物距離1cm，燒毛機速度為70m/min。C、絲光：將經過燒毛處理的棉布通過絲光機，在燒堿溶液的作用下進行絲光處理；其中，燒堿溶液的濃度為240g/L，溫度為22℃，絲光機的張力為250N，處理速度為40m/min。D、酸性纖維素酶處理：將經過絲光處理的棉布放入到加有非離子滲透劑及醋酸的酸性纖維素酶溶液中進行處理；其中，酸性纖維素酶的濃度為1g/L，非離子滲透劑的濃度為2g/L，醋酸的濃度為1.5g/L，酸性纖維素酶溶液的pH為5，處理時間為30min，溫度為50℃。E、堿洗、熱水洗：將經過上述處理的棉布依次放入純堿溶液及熱水中進行清洗本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種利用酸性纖維素酶去除棉布擦傷印的工藝，其特征在于，包括以下步驟：A、磨毛：將棉布通過磨毛機，利用磨毛機中的碳素輥對有擦傷印的棉布進行輕磨毛處理；B、燒毛：將經過磨毛處理的棉布通過氣體燒毛機進行燒毛處理；C、絲光：將經過燒毛處理的棉布通過絲光機，在燒堿溶液的作用下進行絲光處理；D、酸性纖維素酶處理：將經過絲光處理的棉布放入到加有非離子滲透劑、醋酸及酸性纖維素酶的溶液中進行處理；E、堿洗、熱水洗：將經過上述處理的棉布依次放入純堿溶液及熱水中進行清洗；F、烘干：將經過清洗后的棉布烘干即可得到無擦傷印的棉布。

【技術特征摘要】
1.一種利用酸性纖維素酶去除棉布擦傷印的工藝，其特征在于，包括以下步驟：A、磨毛：將棉布通過磨毛機，利用磨毛機中的碳素輥對有擦傷印的棉布進行輕磨毛處理；B、燒毛：將經過磨毛處理的棉布通過氣體燒毛機進行燒毛處理；C、絲光：將經過燒毛處理的棉布通過絲光機，在燒堿溶液的作用下進行絲光處理；D、酸性纖維素酶處理：將經過絲光處理的棉布放入到加有非離子滲透劑、醋酸及酸性纖維素酶的溶液中進行處理；E、堿洗、熱水洗：將經過上述處理的棉布依次放入純堿溶液及熱水中進行清洗；F、烘干：將經過清洗后的棉布烘干即可得到無擦傷印的棉布。2.如權利要求1所述一種利用酸性纖維素酶去除棉布擦傷印的工藝，其特征在于，步驟A中，所述磨毛采用二輥磨毛，磨毛機的車速為30m/min。3.如權利要求1所述一種利用酸性纖維素酶去除棉布擦傷印的工藝，其特征在于，步驟B中，所述氣體燒毛機采用三正火口，火焰溫度為850～900℃，火焰與織物距離1～2cm，且燒毛機的速度為70m/min。4.如權利要求1所述一種利用酸性纖維素酶去除棉布擦傷印的工藝，其特征在于，步驟C中，所...

【專利技術屬性】
技術研發人員：周文斌，許才旺，翟鴻衛，徐長如，
申請(專利權)人：四川意龍印染有限公司，
類型：發明
國別省市：四川,51