一種高效熱力發(fā)電系統(tǒng)技術(shù)方案

本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)提供了一種高效熱力發(fā)電系統(tǒng)，包括依次連接的發(fā)電機(jī)、汽輪機(jī)、凝汽器、冷卻塔和水垢收集回收處理設(shè)備，其中所述凝汽器的出液管道通過(guò)二通閥門(mén)分別與除氧裝置和所述冷卻塔連通，且所述除氧裝置的出液管道也與所述冷卻塔相連接，所述凝汽器與所述冷卻塔之間為雙向通道，由凝汽器通向所述冷卻塔的出液通道上設(shè)有氧氣檢測(cè)儀，由所述冷卻塔通向凝汽器的進(jìn)液管道上設(shè)有過(guò)濾器，所述過(guò)濾器與所述冷卻塔之間設(shè)有附加閥門(mén)。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)所述的高效熱力發(fā)電系統(tǒng)具有能耗低、換熱效率高等優(yōu)點(diǎn)。

An efficient thermal power generation system

The utility model provides an efficient thermal power generation system comprises a steam turbine, generator, condenser, cooling tower and scale recycling processing equipment, wherein the condenser outlet pipe through the two valve respectively and deaeration device and the cooling tower, and the liquid outlet pipe the deaerator and the cooling tower is connected to a two-way channel between the condenser and the cooling tower, a condenser to the cooling tower is provided with a liquid oxygen detector channel, by the cooling tower to the liquid inlet pipeline of the condenser is provided with a filter, additional the valve is arranged between the filter and the cooling tower. Compared with the existing technology, the high-efficiency thermodynamic power generation system of the utility model has the advantages of low energy consumption and high heat exchange efficiency.

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種高效熱力發(fā)電系統(tǒng)
本技術(shù)屬于熱力發(fā)電設(shè)備領(lǐng)域，尤其是涉及一種高效熱力發(fā)電系統(tǒng)。
技術(shù)介紹
熱力發(fā)電裝置，常采用水進(jìn)行冷卻。由于用水量大，增加了其建設(shè)場(chǎng)地的選址難度，并且增加了投資和經(jīng)常性費(fèi)用；除此以外，發(fā)電過(guò)程中蒸氣發(fā)生器生成的蒸汽在使用過(guò)程中在凝汽器中被冷凝成了冷凝水循環(huán)再利用。但是，現(xiàn)有技術(shù)中，發(fā)電設(shè)備中的汽輪機(jī)在運(yùn)行中容易發(fā)生凝汽器真空度逐漸下降的問(wèn)題，使得機(jī)組能耗上升，除此以外，凝汽器還存在以下幾個(gè)問(wèn)題影響著生產(chǎn)運(yùn)行：(1)凝汽器換熱速度慢，導(dǎo)致產(chǎn)量低；(2)物料中Na2CO3結(jié)晶后易堵塞換熱管；(3)物料中含有NaOH(燒堿)，易腐蝕換熱管；(4)每隔10-15個(gè)小時(shí)都必須對(duì)凝汽器進(jìn)行熱水沖洗。因此，在能源日益緊張的今天，如何提高發(fā)電系統(tǒng)中凝汽器及換熱器的效率增加凝汽器的使用壽命變得尤為重要。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
有鑒于此，本技術(shù)旨在提出一種高效熱力發(fā)電系統(tǒng)，以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題。為達(dá)到上述目的，本技術(shù)的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種高效熱力發(fā)電系統(tǒng)，包括依次連接的發(fā)電機(jī)、汽輪機(jī)、凝汽器、冷卻塔和水垢收集回收處理設(shè)備，其中所述凝汽器的出液管道通過(guò)二通閥門(mén)分別與除氧裝置和所述冷卻塔連通，且所述除氧裝置的出液管道也與所述冷卻塔相連接，所述凝汽器與所述冷卻塔之間為雙向通道，由凝汽器通向所述冷卻塔的出液通道上設(shè)有氧氣檢測(cè)儀，由所述冷卻塔通向凝汽器的進(jìn)液管道上設(shè)有過(guò)濾器，所述過(guò)濾器與所述冷卻塔之間設(shè)有附加閥門(mén)。優(yōu)選的，所述附加閥門(mén)內(nèi)部設(shè)有粗過(guò)濾網(wǎng)。優(yōu)選的，所述收集回收設(shè)備包括一中間設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)的回收箱，所述回收箱上方設(shè)有加藥裝置。優(yōu)選的，所述凝汽器內(nèi)部的換熱管內(nèi)設(shè)有流體擾流裝置，所述流體擾流裝置包括一內(nèi)部中空頂端封閉的圓柱形套管，所述圓柱形套管上沿軸向均勻設(shè)置有若干排攪拌組件，每排攪拌組件由沿所述圓柱形套管徑向分布的若干個(gè)攪拌爪組成；所述圓柱形套管的頂端固接一轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的另一端伸出所述凝汽器換熱管內(nèi)壁并與軸承相連，所述軸承連接旋轉(zhuǎn)電機(jī)。優(yōu)選的，兩兩相鄰的兩組攪拌組件之間的圓柱形套管的管壁上沿徑向均勻開(kāi)設(shè)若干湍流通道。優(yōu)選的，所述湍流通道為圓形通孔。優(yōu)選的，所述攪拌爪是由一主桿和焊接于所述主桿頂端與所述主桿成90～120°夾角的副爪組成。優(yōu)選的，所述氧氣檢測(cè)儀與所述二通閥門(mén)電連接。優(yōu)選的，還包括一PLC控制器，所述控制器與所述發(fā)電系統(tǒng)中的各個(gè)部件的開(kāi)關(guān)連接，用于控制系統(tǒng)中各個(gè)部件的運(yùn)行與停止。優(yōu)選的，所述流體擾流裝置均采用不銹鋼金屬材質(zhì)制成。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本技術(shù)所述的高效熱力發(fā)電系統(tǒng)具有以下優(yōu)勢(shì)：(1)本技術(shù)所述的高效熱力發(fā)電系統(tǒng)通過(guò)添加氧氣檢測(cè)儀與除氧裝置來(lái)合理控制系統(tǒng)中除氧裝置的使用與否，減少能耗；在設(shè)備中引入過(guò)濾器及附屬閥門(mén)，同時(shí)定時(shí)集中收集水垢進(jìn)行處理，可以對(duì)于循環(huán)冷卻水進(jìn)一步凈化，減少水垢對(duì)凝汽器的損傷，增加凝汽器的使用壽命；引入控制器合理控制整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行，減少能耗的同時(shí)使得能量轉(zhuǎn)化最大化；(2)本技術(shù)所述凝汽器的換熱管中加入金屬材質(zhì)的流體擾流裝置，在運(yùn)行時(shí)換熱管內(nèi)的循環(huán)冷卻水分成外旋和內(nèi)旋兩股旋轉(zhuǎn)流動(dòng)，一方面旋轉(zhuǎn)水流對(duì)換熱管內(nèi)表面有沖刷作用，湍流作用非常強(qiáng)烈，可以避免水垢及污泥在換熱管內(nèi)表面的沉積；另一方面強(qiáng)烈的湍流可以避免平流狀態(tài)，使得冷卻水強(qiáng)制換熱，換熱系數(shù)可提高30％以上。附圖說(shuō)明構(gòu)成本技術(shù)的一部分的附圖用來(lái)提供對(duì)本技術(shù)的進(jìn)一步理解，本技術(shù)的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本技術(shù)，并不構(gòu)成對(duì)本技術(shù)的不當(dāng)限定。在附圖中：圖1為本技術(shù)所述的高效熱力發(fā)電系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)連接示意圖；圖2為本技術(shù)所述的凝汽器內(nèi)部的換熱管內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本技術(shù)所述的凝汽器內(nèi)部的換熱管內(nèi)部截面圖。附圖標(biāo)記說(shuō)明：1-汽輪機(jī)，2-凝汽器，3-冷卻塔，4-過(guò)濾器，5-除氧裝置，6-發(fā)電機(jī)，7-附屬閥門(mén)，8-回收箱，9-加藥裝置，10-氧氣檢測(cè)儀，11-控制器，21-換熱管，22-圓柱形套管，221-湍流通道，23-攪拌組件，24-軸承，25-轉(zhuǎn)軸。具體實(shí)施方式需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本技術(shù)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。在本技術(shù)的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本技術(shù)和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本技術(shù)的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本技術(shù)的描述中，除非另有說(shuō)明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。在本技術(shù)的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以通過(guò)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本技術(shù)中的具體含義。下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本技術(shù)。一種高效熱力發(fā)電系統(tǒng)，如圖1所示，包括依次連接的發(fā)電機(jī)6、汽輪機(jī)1、凝汽器2、冷卻塔3和水垢收集回收處理設(shè)備，其中所述凝汽器2的出液管道通過(guò)二通閥門(mén)分別與除氧裝置5和所述冷卻塔3連通，且所述除氧裝置的出液管道也與所述冷卻塔相連接，所述凝汽器與所述冷卻塔之間為雙向通道，由凝汽器通向所述冷卻塔的出液通道上設(shè)有氧氣檢測(cè)儀10，由所述冷卻塔通向凝汽器的進(jìn)液管道上設(shè)有過(guò)濾器4，所述過(guò)濾器4與所述冷卻塔之間設(shè)有附加閥門(mén)7；為了增加過(guò)濾效果，所述附加閥門(mén)內(nèi)部設(shè)有粗過(guò)濾網(wǎng)。除此以外，所述收集回收設(shè)備包括一中間設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)的回收箱8，所述回收箱8上方設(shè)有加藥裝置9，可以將凝汽器中的水垢沉淀收集并加藥溶解獲得可利用的化學(xué)物質(zhì)進(jìn)一步再利用。如圖2和3所示，所述凝汽器內(nèi)部的換熱管21內(nèi)設(shè)有流體擾流裝置，所述流體擾流裝置包括一內(nèi)部中空頂端封閉的圓柱形套管22，所述圓柱形套管上沿軸向均勻設(shè)置有若干排攪拌組件23，每排攪拌組件由沿所述圓柱形套管徑向分布的若干個(gè)攪拌爪組成；所述圓柱形套管的頂端固接一轉(zhuǎn)軸25，轉(zhuǎn)軸25的另一端伸出所述凝汽器換熱管內(nèi)壁并與軸承24相連，所述軸承24連接旋轉(zhuǎn)電機(jī)；兩兩相鄰的兩組攪拌組件之間的圓柱形套管的管壁上沿徑向均勻開(kāi)設(shè)若干湍流通道221；優(yōu)選的，所述湍流通道221為圓形通孔；優(yōu)選的，所述流體擾流裝置均采用不銹鋼金屬材質(zhì)制成。本實(shí)施例中，所述攪拌爪是由一主桿和焊接于所述主桿頂端與所述主桿成90～120°夾角的副爪組成。所述氧氣檢測(cè)儀10與所述二通閥門(mén)電連接；可以根據(jù)檢測(cè)結(jié)果控制二通閥門(mén)的開(kāi)關(guān)：在含氧量低且符合運(yùn)行要求的基礎(chǔ)上，將經(jīng)過(guò)凝汽器出來(lái)的循環(huán)冷卻水回水直接送入冷卻塔；在含氧量高時(shí)將循環(huán)冷卻水回水先經(jīng)過(guò)除氧裝置再送入冷卻塔中再處理。為了實(shí)現(xiàn)智能化操作，本技術(shù)的高效熱力發(fā)電系統(tǒng)還包括一PLC控制器11，所述本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種高效熱力發(fā)電系統(tǒng)，其特征在于：包括依次連接的發(fā)電機(jī)、汽輪機(jī)、凝汽器、冷卻塔和水垢收集回收處理設(shè)備，其中所述凝汽器的出液管道通過(guò)二通閥門(mén)分別與除氧裝置和所述冷卻塔連通，且所述除氧裝置的出液管道也與所述冷卻塔相連接，所述凝汽器與所述冷卻塔之間為雙向通道，由凝汽器通向所述冷卻塔的出液通道上設(shè)有氧氣檢測(cè)儀，由所述冷卻塔通向凝汽器的進(jìn)液管道上設(shè)有過(guò)濾器，所述過(guò)濾器與所述冷卻塔之間設(shè)有附加閥門(mén)。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種高效熱力發(fā)電系統(tǒng)，其特征在于：包括依次連接的發(fā)電機(jī)、汽輪機(jī)、凝汽器、冷卻塔和水垢收集回收處理設(shè)備，其中所述凝汽器的出液管道通過(guò)二通閥門(mén)分別與除氧裝置和所述冷卻塔連通，且所述除氧裝置的出液管道也與所述冷卻塔相連接，所述凝汽器與所述冷卻塔之間為雙向通道，由凝汽器通向所述冷卻塔的出液通道上設(shè)有氧氣檢測(cè)儀，由所述冷卻塔通向凝汽器的進(jìn)液管道上設(shè)有過(guò)濾器，所述過(guò)濾器與所述冷卻塔之間設(shè)有附加閥門(mén)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效熱力發(fā)電系統(tǒng)，其特征在于：所述附加閥門(mén)內(nèi)部設(shè)有粗過(guò)濾網(wǎng)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效熱力發(fā)電系統(tǒng)，其特征在于：所述收集回收設(shè)備包括一中間設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)的回收箱，所述回收箱上方設(shè)有加藥裝置。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效熱力發(fā)電系統(tǒng)，其特征在于：所述凝汽器內(nèi)部的換熱管內(nèi)設(shè)有流體擾流裝置，所述流體擾流裝置包括一內(nèi)部中空頂端封閉的圓柱形套管，所述圓柱形套管上沿軸向均勻設(shè)置有若干排攪拌組件，每排攪拌組件由沿所述圓柱...

【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：李大正，熊超，蘆芳，李大成，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：國(guó)網(wǎng)冀北節(jié)能服務(wù)有限公司，
類(lèi)型：新型
國(guó)別省市：北京,11