一種廢舊保溫材料重新造粒制板生產線及其生產方法技術

本發明專利技術涉及一種廢舊保溫材料重新造粒制板生產線及其生產方法，其中生產線包括用于碎料的粉碎機、送料裝置、混合裝置和傳送裝置；所述送料裝置包括儲料斗和絞龍；所述儲料斗固定設置在絞龍的入料口且與粉碎機的落料口密閉連接相通；所述混合裝置包括用于發泡料輸入的第一進料管、第二進料管、混合腔室和攪拌組件；所述第一進料管和第二進料管均設置在混合腔室上且與混合腔室相通；所述第二進料管與絞龍的出料口連接；所述攪拌組件設置在混合腔室內；所述傳送裝置設置在混合腔室的出料口的下方；所述傳送裝置包括連接傳動裝置的輸送帶；所述輸送帶上放置有模具。本發明專利技術自動化程度高，制板效率高，操作方便。

【技術實現步驟摘要】
一種廢舊保溫材料重新造粒制板生產線及其生產方法
本專利技術涉及保溫板生產領域，特別涉及一種廢舊保溫材料重新造粒制板生產線及其生產方法。
技術介紹
隨著國家發展，現在綠色建筑已經成為社會熱點，及建筑領域未來的發展方向。綠色建筑主要涉及環保和節能。在綠色建筑的節能設計中，往往需要考慮建筑本身的保溫效果。建筑本身的保溫又需要各種保溫板。保溫板在制造過程中往往會產生很多邊角料。再者，工業生產中往往會產生很多具有保溫效果的廢料。這些邊角料和廢料若不合理利用還是會產生環境污染。
技術實現思路
本專利技術的第一個目的是提供一種利用廢舊保溫材料重新造粒制板生產線，該生產線自動化程度高，操作方便，制板效率高。實現本專利技術第一個目的的技術方案是：本專利技術包括用于碎料的粉碎機、送料裝置、混合裝置和傳送裝置；所述送料裝置包括儲料斗和絞龍；所述儲料斗固定設置在絞龍的入料口且與粉碎機的落料口密閉連接相通；所述混合裝置包括用于發泡料輸入的第一進料管、第二進料管、混合腔室和攪拌組件；所述第一進料管和第二進料管均設置在混合腔室上且與混合腔室相通；所述第二進料管與絞龍的出料口連接；所述攪拌組件設置在混合腔室內；所述傳送裝置設置在混合腔室的出料口的下方；所述傳送裝置包括連接傳動裝置的輸送帶；所述輸送帶上放置有模具。上述攪拌組件包括攪拌電機、輸出軸和至少一個攪拌葉；所述輸出軸與電機傳動連接；所述攪拌葉固定設置在輸出軸上；所述第一進料管、第二進料管和攪拌電機均設置在混合腔室的上端；所述混合腔室的出料口設置在混合腔室的下端；所述混合腔室的內壁上設有多個向混合腔室的出料口傾斜的環形擋板；所述輸出軸伸入混合腔室且位于環形擋板的中心軸線上；一個攪拌葉對應一個環形擋板。上述混合腔室的出料口處設有電動蝶閥，并且混合腔室的出料口上對接有出料裝置；所述出料裝置包括伸縮注料管、伸縮氣缸；所述伸縮注料管包括固定管和活動管，活動管滑動設置在固定管的外部；所述固定管與混合腔室的出料口對接；所述伸縮氣缸固定設置在混合腔室上且其伸縮端與活動管固定連接；所述傳送裝置上設有用于感應模具的位移傳感器。上述粉碎機包括機殼；所述機殼內從上之下按顆粒粉碎大小由大至下依次設有多個粉碎室；各粉碎室的出料口處均設有篩網；所述每個粉碎室內均設有一個粉碎刀組；所述粉碎刀組包括對應配合用于粉碎的定刀組和動刀組；所述定刀組固定設置在粉碎室的內壁上；所述動刀組固定設置在轉軸上；所述轉軸與電機驅動傳動連接。最下方粉碎室的出料口處的篩網的孔徑為0.1～5mm。上述儲料斗上設有觀察窗口。本專利技術的第二個目的是提供一種利用上述制板生產線制備保溫板的生產方法，該生產方法，高效節能，生產效率高。實現本專利技術第二個目的的技術方案是：本專利技術包括以下步驟：A、將廢舊保溫材料加入粉碎機內進行粉碎，制得廢舊保溫材料粉料；同時廢舊保溫材料粉料積累在儲料斗內；B、將模具放置在傳送裝置的輸送帶上，啟動輸送帶，模具到達出料裝置的下方后輸送帶停止；接著出料裝置的伸縮注料管與模具對接；C、打開絞龍，儲料斗內的廢舊保溫材料粉料通過絞龍輸送進入第二進料管內；同時向第一進料管內輸送配比好的發泡料；D、電動蝶閥打開，發泡料與廢舊保溫材料粉料在混合腔室內通過攪拌組件攪拌混合，并直接落入模具內；E、發泡料與廢舊保溫材料粉料停止輸送，出料裝置的伸縮注料管與模具脫離；F、輸送帶啟動，帶著模具移至熟化工位進行熟化；G、熟化后進行脫模制得保溫板。本專利技術具有積極的效果：(1)本專利技術自動化程度高，生產效率高，操作簡便，能快速進行保溫板的制備；(2)本專利技術中混合裝置的攪拌組件和環形擋板的配合，能提高發泡料與廢舊保溫材料粉料的混合均勻度，從而提升制板質量；(3)本專利技術中通過多個攪拌葉和多個環形擋板，進一步提高了發泡料與廢舊保溫材料粉料的混合均勻度；(4)本專利技術中出料裝置可以很好的與模具對接，方便注模，提高模具填充效果；(5)本專利技術的模具無需人工搬運，減少勞動強度，且高效快捷；(6)本專利技術中粉碎機通過多個粉碎室的粉碎，可以大大提高粉碎效率；(7)本專利技術中的觀察窗，可以保證廢舊保溫材料粉料的輸入順暢，保證不會出現缺料問題。附圖說明為了使本專利技術的內容更容易被清楚地理解，下面根據具體實施例并結合附圖，對本專利技術作進一步詳細的說明，其中圖1為本專利技術中廢舊保溫材料重新造粒制板生產線的結構示意圖；圖2為本專利技術中粉碎機和送料裝置的結構示意圖；圖3為本專利技術中混合裝置的結構示意圖；圖4本專利技術中出料裝置的結構示意圖。具體實施方式見圖1至圖4，本專利技術包括用于碎料的粉碎機1、送料裝置2、混合裝置3和傳送裝置4；所述送料裝置2包括儲料斗21和絞龍22；所述儲料斗21固定設置在絞龍22的入料口且與粉碎機1的落料口密閉連接相通；所述混合裝置3包括用于發泡料輸入的第一進料管31、第二進料管32、混合腔室33和攪拌組件34；所述第一進料管31和第二進料管32均設置在混合腔室33上且與混合腔室33相通；所述第二進料管32與絞龍22的出料口連接；所述攪拌組件34設置在混合腔室33內；所述混合腔室33的出料口處設有電動蝶閥35，并且混合腔室33的出料口上對接有出料裝置5；所述出料裝置5包括伸縮注料管51、伸縮氣缸52；所述伸縮注料管51包括固定管和活動管，活動管滑動設置在固定管的外部；所述固定管與混合腔室33的出料口對接；所述伸縮氣缸52固定設置在混合腔室33上且其伸縮端與活動管固定連接；所述傳送裝置4上設有用于感應模具的位移傳感器；所述傳送裝置4設置在出料裝置5的下方；所述傳送裝置4包括連接傳動裝置的輸送帶；所述輸送帶上放置有模具。所述攪拌組件34包括攪拌電機、輸出軸和至少一個攪拌葉34-1；所述輸出軸與電機傳動連接；所述攪拌葉34-1固定設置在輸出軸上；所述第一進料管31、第二進料管32和攪拌電機均設置在混合腔室的上端；所述混合腔室33的出料口設置在混合腔室33的下端；所述混合腔室33的內壁上設有多個向混合腔室33的出料口傾斜的環形擋板33-1；所述輸出軸伸入混合腔室33且位于環形擋板33-1的中心軸線上；一個攪拌葉34-1對應一個環形擋板33-1。所述粉碎機1包括機殼；所述機殼內從上之下按顆粒粉碎大小由大至下依次設有三個粉碎室11；各粉碎室11的出料口處均設有篩網12；所述每個粉碎室11內均設有一個粉碎刀組13；所述粉碎刀組13包括對應配合用于粉碎的定刀組13-1和動刀組13-2；所述定刀組13-1固定設置在粉碎室11的內壁上；所述動刀組13-2固定設置在轉軸上；所述轉軸與電機驅動傳動連接。最下方粉碎室11的出料口處的篩網12的孔徑為0.1～5mm。所述儲料斗21上設有觀察窗口23。本專利技術利用上述廢舊保溫材料重新造粒制板生產線制備保溫板的生產方法，包括以下步驟：A、將廢舊保溫材料加入粉碎機1內進行粉碎，制得廢舊保溫材料粉料；同時廢舊保溫材料粉料積累在儲料斗21內；B、將模具放置在傳送裝置4的輸送帶上，啟動輸送帶，模具到達出料裝置5的下方后輸送帶停止；接著出料裝置5的伸縮注料管51與模具對接；C、打開絞龍22，儲料斗21內的廢舊保溫材料粉料通過絞龍22輸送進入第二進料管32內；同時向第一進料管31內輸送配比好的發泡料；D、電動蝶閥35打開，發泡料與廢舊保溫材料粉料在混合腔室33內通過攪拌組件34攪拌混合本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種廢舊保溫材料重新造粒制板生產線；其特征在于：包括用于碎料的粉碎機(1)、送料裝置(2)、混合裝置(3)和傳送裝置(4)；所述送料裝置(2)包括儲料斗(21)和絞龍(22)；所述儲料斗(21)固定設置在絞龍(22)的入料口且與粉碎機(1)的落料口密閉連接相通；所述混合裝置(3)包括用于發泡料輸入的第一進料管(31)、第二進料管(32)、混合腔室(33)和攪拌組件(34)；所述第一進料管(31)和第二進料管(32)均設置在混合腔室(33)上且與混合腔室(33)相通；所述第二進料管(32)與絞龍(22)的出料口連接；所述攪拌組件(34)設置在混合腔室(33)內；所述傳送裝置(4)設置在混合腔室(33)的出料口的下方；所述傳送裝置(4)包括連接傳動裝置的輸送帶；所述輸送帶上放置有模具。

【技術特征摘要】
1.一種廢舊保溫材料重新造粒制板生產線；其特征在于：包括用于碎料的粉碎機(1)、送料裝置(2)、混合裝置(3)和傳送裝置(4)；所述送料裝置(2)包括儲料斗(21)和絞龍(22)；所述儲料斗(21)固定設置在絞龍(22)的入料口且與粉碎機(1)的落料口密閉連接相通；所述混合裝置(3)包括用于發泡料輸入的第一進料管(31)、第二進料管(32)、混合腔室(33)和攪拌組件(34)；所述第一進料管(31)和第二進料管(32)均設置在混合腔室(33)上且與混合腔室(33)相通；所述第二進料管(32)與絞龍(22)的出料口連接；所述攪拌組件(34)設置在混合腔室(33)內；所述傳送裝置(4)設置在混合腔室(33)的出料口的下方；所述傳送裝置(4)包括連接傳動裝置的輸送帶；所述輸送帶上放置有模具。2.根據權利要求1所述的一種廢舊保溫材料重新造粒制板生產線，其特征在于：所述攪拌組件(34)包括攪拌電機、輸出軸和至少一個攪拌葉(34-1)；所述輸出軸與電機傳動連接；所述攪拌葉(34-1)固定設置在輸出軸上；所述第一進料管(31)、第二進料管(32)和攪拌電機均設置在混合腔室的上端；所述混合腔室(33)的出料口設置在混合腔室(33)的下端；所述混合腔室(33)的內壁上設有多個向混合腔室(33)的出料口傾斜的環形擋板(33-1)；所述輸出軸伸入混合腔室(33)且位于環形擋板(33-1)的中心軸線上；一個攪拌葉(34-1)對應一個環形擋板(33-1)。3.根據權利要求1或2所述的一種廢舊保溫材料重新造粒制板生產線，其特征在于：所述混合腔室(33)的出料口處設有電動蝶閥(35)，并且混合腔室(33)的出料口上對接有出料裝置(5)；所述出料裝置(5)包括伸縮注料管(51)、伸縮氣缸(52)；所述伸縮注料管(51)包括固定管和活動管，活動管滑動設置在固定管的外部；所述固定管與混合腔室(33)的出料口對接；所述伸縮氣缸(52)固定設置在混合腔室(33)上且其伸縮端與活動管固定連接；...

【專利技術屬性】
技術研發人員：夏建業，
申請(專利權)人：江蘇夏博士節能工程股份有限公司，
類型：發明
國別省市：江蘇,32