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    一種新型蠟板裝箱機制造技術

    技術編號:16538757 閱讀:45 留言:0更新日期:2017-11-10 18:57
    本發(fā)明專利技術公開了一種新型蠟板裝箱機,屬于蠟板包裝裝置技術領域。它包含裝箱裝置、分料裝置和碼垛裝置,裝箱裝置與分料裝置連接,分料裝置與碼垛裝置連接,機架后部上方安裝有蠟板放置平臺,蠟板放置平臺下方安裝有第一氣缸,蠟板放置平臺上方設置有蠟板小車,蠟板小車與第一氣缸活動端連接,蠟板小車上放置有蠟板,所述的壓板與第五氣缸活動端連接,機架前部下方安裝有電子秤小車,電子秤小車后端與第四氣缸活動端連接,所述的電子秤小車上安裝有電子秤,所述的機架前部安裝有紙箱小車,所述的紙箱小車上安裝有紙箱固定架,它的結構簡單,設計合理,方便實用,安全可靠,降低勞動強度,提高工作效率。

    A new wax packing machine

    The present invention discloses a novel wax packing machine, belonging to the technical field of wax packaging. It includes packing device, feeding device and stacking device, the packing device is connected with the feeding device, feeding device and connection stacking device, the rear part of the frame is installed above the wax wax placed first placed platform, a cylinder is installed below the platform, wax is placed above the platform to set the car wax, car wax and the first cylinder end connection. A wax wax placed trolley, pressing and 5 activities of the cylinder is connected with the car in front of the frame mounted electronic scale electronic scale car back below, and 4 cylinder movable end connection, car electronic scale on the installation of electronic scales, the front frame is arranged on the carton box car, car the box is installed on the fixed frame, it has the advantages of simple structure, reasonable design, convenient and practical, safe and reliable, reduce labor intensity, improve work efficiency.

    【技術實現(xiàn)步驟摘要】
    一種新型蠟板裝箱機
    本專利技術涉及一種新型蠟板裝箱機,屬于蠟板包裝裝置

    技術介紹
    目前,市場上缺少對蠟板自動包裝的機器,蠟板的包裝以及運輸碼垛工作由人工手動完成,因此,需要大量的員工來完成包裝。勞動強度高,工作效率低,紙箱的破損率高。因此,市場上急需可以克服以上問題的蠟板裝箱機。
    技術實現(xiàn)思路
    針對上述問題,本專利技術要解決的技術問題是提供一種新型蠟板裝箱機。本專利技術的蠟板裝箱機,它包含裝箱裝置A、分料裝置B和碼垛裝置C,所述的裝箱裝置A與分料裝置B連接,所述的分料裝置B與碼垛裝置C連接,所述的裝箱裝置A包含第一氣缸1、蠟板小車2、機架3、蠟板放置平臺3-1、紙箱模具4、蠟板模具5、第二氣缸6、紙箱小車7、紙箱固定架8、第三氣缸9、電子秤10、電子秤小車11、第四氣缸12、壓板13、第五氣缸14、蠟板15和紙箱16,所述的機架3后部上方安裝有蠟板放置平臺3-1,所述的蠟板放置平臺3-1下方安裝有第一氣缸1,所述的蠟板放置平臺3-1上方設置有蠟板小車2,所述的蠟板小車2與第一氣缸1活動端連接,所述的蠟板小車2上放置有蠟板15,蠟板小車2可以沿軌道前后移動,用來推動蠟板15向前運動,所述的壓板13與第五氣缸14活動端連接,所述的機架3前部下方安裝有電子秤小車11,所述的電子秤小車11后端與第四氣缸12活動端連接,用于推動電子秤小車11來回運動,所述的電子秤小車11上安裝有電子秤10,用于稱量蠟板15的重量,電子秤小車11可以沿斜上前方向來回運動,用于推動電子秤10移動,所述的機架3前部安裝有紙箱小車7,所述的紙箱小車7上安裝有紙箱固定架8,所述的紙箱固定架8上放置有紙箱16,紙箱固定架8可以沿轉(zhuǎn)軸翻轉(zhuǎn)90度,把紙箱16豎起,所述的紙箱小車7后部安裝有第二氣缸6,所述的第二氣缸6活動端與紙箱固定架8連接,用于紙箱支架8的翻轉(zhuǎn)運動,所述的紙箱小車7前部與第三氣缸9活動端連接,用于推動紙箱小車7前后運動;所述的分料裝置B包含分料機平臺17、分料小車18和第六氣缸19,所述的分料機平臺17上安裝有分料小車18和第六氣缸19,所述的第六氣缸19活動端與分料小車18前端連接,用于推動分料機小車18左右移動;所述的碼垛裝置C包含升降平臺20、翻轉(zhuǎn)機構21、第七氣缸22、推箱機構23、鋼絲繩24、升降卷揚機構25、碼垛機架26、第一電機27、翻轉(zhuǎn)平臺28、托板29、轉(zhuǎn)動平臺30、第二電機31、第三電機32、轉(zhuǎn)動軸承33、第四電機34、撥箱機構35和第八氣缸36,所述的碼垛裝置C為門字型,所述的碼垛機架26上安裝有升降平臺20和轉(zhuǎn)動平臺30,所述的轉(zhuǎn)動平臺30上安裝有托板29,所述的轉(zhuǎn)動平臺30下方安裝有轉(zhuǎn)動軸承33,所述的轉(zhuǎn)動軸承33與第二電機31傳動連接,轉(zhuǎn)動平臺30在第二電機31的帶動下可以沿轉(zhuǎn)動軸承33左右轉(zhuǎn)動180度角,所述的升降平臺20上方安裝有升降卷揚機構25,所述的升降卷揚機構25上安裝有鋼絲繩24,所述的鋼絲繩24與第四電機34傳動連接,所述的升降平臺20上安裝有翻轉(zhuǎn)機構21和翻轉(zhuǎn)平臺28,所述的翻轉(zhuǎn)機構21上安裝有第一電機27,翻轉(zhuǎn)機構21可以翻轉(zhuǎn)90度角,所述的翻轉(zhuǎn)平臺28上安裝有第七氣缸22、推箱機構23和第三電機32,所述的推箱機構23一端與第七氣缸22活動端連接,所述的推箱機構23兩側安裝有撥箱機構35和第八氣缸36,所述的撥箱機構35與第八氣缸36活動端連接。作為優(yōu)選,所述的分料裝置B設有識別機構,可以識別蠟板15數(shù)量,不夠五個或多于五個,分料裝置B不運動并報警。作為優(yōu)選,所述的裝箱裝置A為一個或者多個,為多個裝箱裝置A時,兩兩裝箱裝置A之間采用分料裝置B連接。作為優(yōu)選,所述的機架3中部向前方向安裝有紙箱模具4,用于紙箱16開口處的精確定位,機架3中部向后方向安裝有蠟板模具5,是由可以彈性變形的薄板彈簧按一定的角度固定在機架3上,用于把蠟板15柔順的導入紙箱16內(nèi),機架3的中部安裝有壓板13,用于壓住紙箱16開口處的下平面,使蠟板柔順的滑入紙箱16內(nèi)。本專利技術的有益效果:它的結構簡單,設計合理,方便實用,安全可靠,降低勞動強度,提高工作效率。附圖說明:為了易于說明,本專利技術由下述的具體實施及附圖作以詳細描述。圖1為本專利技術的結構示意圖;圖2為本專利技術中蠟板裝箱機構的結構示意圖;圖3為本專利技術中在原始狀態(tài)的狀態(tài)示意圖;圖4為本專利技術中紙箱進入紙箱模具之中,蠟板小車將蠟板向前推動的狀態(tài)示意圖;圖5為本專利技術中蠟板小車退回原始狀態(tài),裝入蠟板的紙箱小車退回到原始狀態(tài);圖6為本專利技術中紙箱固定架以及裝入蠟板的紙箱翻轉(zhuǎn)90度角,處于向上豎起狀態(tài);圖7為本專利技術中電子秤小車向斜前上運動,紙箱與紙箱固定架分離,裝入蠟板的紙箱在電子秤上處于稱重狀態(tài);圖8為本專利技術中紙箱進入紙箱模具,蠟板推入紙箱前的俯視示意圖;圖9為本專利技術中蠟板被推入紙箱過程中間俯視示意圖;圖10為本專利技術中蠟板已經(jīng)進入紙箱,紙箱已經(jīng)退出紙箱模具俯視示意圖;圖11為本專利技術中蠟板模具和紙箱模具結構側視示意圖;圖12為本專利技術中蠟板正在進入紙箱模具時壓板工作狀態(tài)側視示意圖;圖13為本專利技術中分料裝置與蠟板裝箱裝置裝配關系示意圖,其中分料小車處于左側位置;圖14為本專利技術中分料裝置與蠟板裝箱裝置裝配關系示意圖,其中分料小車處于右側位置;圖15為本專利技術中碼垛裝置側面示意圖;圖16為本專利技術中碼垛裝置正面示意圖;圖17為本專利技術中翻轉(zhuǎn)平臺處于垂直位置,碼垛裝置處于開始狀態(tài)示意圖;圖18為本專利技術中翻轉(zhuǎn)平臺轉(zhuǎn)動90度角,處于水平位置示意圖;圖19為本專利技術中推箱機構向前運動,把紙箱推到轉(zhuǎn)動平臺上的托板,工作狀態(tài)示意圖;圖20為本專利技術中翻轉(zhuǎn)平臺回到原始工作位置,轉(zhuǎn)動平臺轉(zhuǎn)動180度,工作狀態(tài)示意圖;圖21為本專利技術中升降平臺處于紙箱第二層,翻轉(zhuǎn)平臺處于水平位置,工作狀態(tài)示意圖;圖22為本專利技術中撥箱機構工作示意圖;圖23為兩個裝箱裝置A的并聯(lián)狀態(tài)結構示意圖。附圖標記:裝箱裝置A、分料裝置B、碼垛裝置C、第一氣缸1、蠟板小車2、機架3、蠟板放置平臺3-1、紙箱模具4、蠟板模具5、第二氣缸6、紙箱小車7、紙箱固定架8、第三氣缸9、電子秤10、電子秤小車11、第四氣缸12、壓板13、第五氣缸14、蠟板15、紙箱16、分料機平臺17、分料小車18、第六氣缸19、升降平臺20、翻轉(zhuǎn)機構21、第七氣缸22、推箱機構23、鋼絲繩24、升降卷揚機構25、碼垛機架26、電機及減速器27、翻轉(zhuǎn)平臺28、托板29、轉(zhuǎn)動平臺30、第一電機31、第二電機32、轉(zhuǎn)動軸承33、第三電機34、撥箱機構35、第八氣缸36。具體實施方式:如圖1-圖23所示,本具體實施方式采用以下技術方案:它包含裝箱裝置A、分料裝置B和碼垛裝置C,所述的裝箱裝置A與分料裝置B連接,所述的分料裝置B與碼垛裝置C連接,所述的裝箱裝置A包含第一氣缸1、蠟板小車2、機架3、蠟板放置平臺3-1、紙箱模具4、蠟板模具5、第二氣缸6、紙箱小車7、紙箱固定架8、第三氣缸9、電子秤10、電子秤小車11、第四氣缸12、壓板13、第五氣缸14、蠟板15和紙箱16,所述的機架3后部上方安裝有蠟板放置平臺3-1,所述的蠟板放置平臺3-1下方安裝有第一氣缸1,所述的蠟板放置平臺3-1上方設置有蠟板小車2,所述的蠟板小車2與第一氣缸1活動端連接,所述的蠟板小車2上放置有本文檔來自技高網(wǎng)...
    一種新型蠟板裝箱機

    【技術保護點】
    一種新型蠟板裝箱機,其特征在于:它包含裝箱裝置(A)、分料裝置(B)和碼垛裝置(C),所述的裝箱裝置(A)與分料裝置(B)連接,所述的分料裝置(B)與碼垛裝置(C)連接,所述的裝箱裝置(A)包含第一氣缸(1)、蠟板小車(2)、機架(3)、蠟板放置平臺(3?1)、紙箱模具(4)、蠟板模具(5)、第二氣缸(6)、紙箱小車(7)、紙箱固定架(8)、第三氣缸(9)、電子秤(10)、電子秤小車(11)、第四氣缸(12)、壓板(13)、第五氣缸(14)、蠟板(15)和紙箱(16),所述的機架(3)后部上方安裝有蠟板放置平臺(3?1),所述的蠟板放置平臺(3?1)下方安裝有第一氣缸(1),所述的蠟板放置平臺(3?1)上方設置有蠟板小車(2),所述的蠟板小車(2)與第一氣缸(1)活動端連接,所述的蠟板小車(2)上放置有蠟板(15),蠟板小車(2)可以沿軌道前后移動,用來推動蠟板(15)向前運動,所述的壓板(13)與第五氣缸(14)活動端連接,所述的機架(3)前部下方安裝有電子秤小車(11),所述的電子秤小車(11)后端與第四氣缸(12)活動端連接,用于推動電子秤小車(11)來回運動,所述的電子秤小車(11)上安裝有電子秤(10),用于稱量蠟板(15)的重量,電子秤小車(11)可以沿斜上前方向來回運動,用于推動電子秤(10)移動,所述的機架(3)前部安裝有紙箱小車(7),所述的紙箱小車(7)上安裝有紙箱固定架(8),所述的紙箱固定架(8)上放置有紙箱(16),紙箱固定架(8)可以沿轉(zhuǎn)軸翻轉(zhuǎn)90度,把紙箱(16)豎起,所述的紙箱小車(7)后部安裝有第二氣缸(6),所述的第二氣缸(6)?活動端與紙箱固定架(8)連接,用于紙箱支架(8)的翻轉(zhuǎn)運動,所述的紙箱小車(7)前部與第三氣缸(9)活動端連接,用于推動紙箱小車(7)前后運動;所述的分料裝置(B)包含分料機平臺(17)、分料小車(18)和第六氣缸(19),所述的分料機平臺(17)上安裝有分料小車(18)和第六氣缸(19),所述的第六氣缸(19)活動端與分料小車(18)前端連接,用于推動分料機小車(18)左右移動;所述的碼垛裝置(C)包含升降平臺(20)、翻轉(zhuǎn)機構(21)、第七氣缸(22)、推箱機構(23)、鋼絲繩(24)、升降卷揚機構(25)、碼垛機架(26)、第一電機(27)、翻轉(zhuǎn)平臺(28)、托板(29)、轉(zhuǎn)動平臺(30)、第二電機(31)、第三電機(32)、轉(zhuǎn)動軸承(33)、第四電機(34)、撥箱機構(35)和第八氣缸(36),所述的碼垛裝置(C)為門字型,所述的碼垛機架(26)上安裝有升降平臺(20)和轉(zhuǎn)動平臺(30),所述的轉(zhuǎn)動平臺(30)上安裝有托板(29),所述的轉(zhuǎn)動平臺(30)下方安裝有轉(zhuǎn)動軸承(33),所述的轉(zhuǎn)動軸承(33)與第二電機(31)傳動連接,轉(zhuǎn)動平臺(30)在第二電機(31)的帶動下可以沿轉(zhuǎn)動軸承(33)左右轉(zhuǎn)動180度角,所述的升降平臺(20)上方安裝有升降卷揚機構(25),所述的升降卷揚機構(25)上安裝有鋼絲繩(24),所述的鋼絲繩(24)與第四電機(34)傳動連接,所述的升降平臺(20)上安裝有翻轉(zhuǎn)機構(21)和翻轉(zhuǎn)平臺(28),所述的翻轉(zhuǎn)機構(21)上安裝有第一電機(27),翻轉(zhuǎn)機構(21)可以翻轉(zhuǎn)90度角,所述的翻轉(zhuǎn)平臺(28)上安裝有第七氣缸(22)、推箱機構(23)和第三電機(32),所述的推箱機構(23)一端與第七氣缸(22)活動端連接,所述的推箱機構(23)兩側安裝有撥箱機構(35)和第八氣缸(36),所述的撥箱機構(35)與第八氣缸(36)活動端連接。...

    【技術特征摘要】
    1.一種新型蠟板裝箱機,其特征在于:它包含裝箱裝置(A)、分料裝置(B)和碼垛裝置(C),所述的裝箱裝置(A)與分料裝置(B)連接,所述的分料裝置(B)與碼垛裝置(C)連接,所述的裝箱裝置(A)包含第一氣缸(1)、蠟板小車(2)、機架(3)、蠟板放置平臺(3-1)、紙箱模具(4)、蠟板模具(5)、第二氣缸(6)、紙箱小車(7)、紙箱固定架(8)、第三氣缸(9)、電子秤(10)、電子秤小車(11)、第四氣缸(12)、壓板(13)、第五氣缸(14)、蠟板(15)和紙箱(16),所述的機架(3)后部上方安裝有蠟板放置平臺(3-1),所述的蠟板放置平臺(3-1)下方安裝有第一氣缸(1),所述的蠟板放置平臺(3-1)上方設置有蠟板小車(2),所述的蠟板小車(2)與第一氣缸(1)活動端連接,所述的蠟板小車(2)上放置有蠟板(15),蠟板小車(2)可以沿軌道前后移動,用來推動蠟板(15)向前運動,所述的壓板(13)與第五氣缸(14)活動端連接,所述的機架(3)前部下方安裝有電子秤小車(11),所述的電子秤小車(11)后端與第四氣缸(12)活動端連接,用于推動電子秤小車(11)來回運動,所述的電子秤小車(11)上安裝有電子秤(10),用于稱量蠟板(15)的重量,電子秤小車(11)可以沿斜上前方向來回運動,用于推動電子秤(10)移動,所述的機架(3)前部安裝有紙箱小車(7),所述的紙箱小車(7)上安裝有紙箱固定架(8),所述的紙箱固定架(8)上放置有紙箱(16),紙箱固定架(8)可以沿轉(zhuǎn)軸翻轉(zhuǎn)90度,把紙箱(16)豎起,所述的紙箱小車(7)后部安裝有第二氣缸(6),所述的第二氣缸(6)活動端與紙箱固定架(8)連接,用于紙箱支架(8)的翻轉(zhuǎn)運動,所述的紙箱小車(7)前部與第三氣缸(9)活動端連接,用于推動紙箱小車(7)前后運動;所述的分料裝置(B)包含分料機平臺(17)、分料小車(18)和第六氣缸(19),所述的分料機平臺(17)上安裝有分料小車(18)和第六氣缸(19),所述的第六氣缸(19)活動端與分料小車(18)前端連接,用于推動分料機小車(18)左右移動;所述的碼垛裝置(C)包含升降平臺(20)、翻轉(zhuǎn)機構(21)、第七氣缸(22)、推箱機構(23)、鋼絲繩(24)、升降卷揚機構(25)、碼垛機架(26)、第一電機(27)、翻轉(zhuǎn)平臺(28)、托板(29)、轉(zhuǎn)動平臺(30)、第二電機(31)、第三電機(32)、轉(zhuǎn)動軸承(33)、第四電機(34)、撥箱機構(35)和第八氣缸(36),所述的碼垛裝置(C)為門字型,所述的碼垛機架(26)上安裝有升降平臺(20)和轉(zhuǎn)動平臺(30),所述的轉(zhuǎn)動平臺(30)上安裝有托板(29),所述的轉(zhuǎn)動平臺(30)下方安裝有轉(zhuǎn)動軸承(33),所述的轉(zhuǎn)動軸承(33)與第二電機(31)傳動連接,轉(zhuǎn)動平臺(30)在第二電機(31)的帶動下可以沿轉(zhuǎn)動軸承(33)左右轉(zhuǎn)動180度角,所述的升降平臺(20)上方安裝有升降卷揚機構(25),所述的升降卷揚機構(25)上安裝有鋼絲繩(24),所述的鋼絲繩(24)與第四電機(34)傳動連接,所述的升降平臺(20)上安裝有翻轉(zhuǎn)機構(21)和翻轉(zhuǎn)平臺(28),所述的翻轉(zhuǎn)機構(21)上安裝有第一電機(27),翻轉(zhuǎn)機構(21)可以翻轉(zhuǎn)90度角,所述的翻轉(zhuǎn)平臺(28)上安裝有第七氣缸(22)、推箱機構(23)和第三電機(32),所述的推箱機構(23)一端與第七氣缸(22)活動端連接,所述的推箱機構(23)兩側安裝有撥箱機構(35)和第八氣缸(36),所述的撥箱機構(35)與第八氣缸(36)活動端連接。2.根據(jù)權利要求1所述的一種新型蠟板裝箱機,其特征在于:所述的分料裝置(B)設有識別機構,可以識別蠟板(15)數(shù)量,不夠五個或多于五個,分料裝置(B)不運動并報警。3.根據(jù)權利要求1所述的一種新型蠟板裝箱機,其特征在于:所述的裝箱裝置(A)為一個或者多個,為多個裝箱裝置(A)時,兩兩裝箱裝置(A)之間采用分料裝置(B)...

    【專利技術屬性】
    技術研發(fā)人員:徐欣,丁志堯,
    申請(專利權)人:遼寧凱邁石化有限公司,
    類型:發(fā)明
    國別省市:遼寧,21

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