無(wú)罩單線織物假發(fā)及其制造方法技術(shù)

一種無(wú)罩單線織物假發(fā)及其制造方法，它用單道縫制線車(chē)縫假發(fā)發(fā)絲后，對(duì)它加熱并使之彎折，同時(shí)涂上粘接劑，制成具單線狀織物部的假發(fā)坯子，再將由２－３道線車(chē)縫發(fā)絲構(gòu)成的線狀編件配置附著在乙烯樹(shù)脂紙上，然后，將假發(fā)坯子以一定間隔配置在線狀編件上，并用結(jié)扎線結(jié)扎單線狀的織物部。用此方法制造的單線織物假發(fā)能與戴用者的頭發(fā)很好協(xié)調(diào)，改善戴用感覺(jué)，假發(fā)本身較輕，不會(huì)壓迫頭皮，通氣性能改善，可長(zhǎng)時(shí)間戴用。（*該技術(shù)在2013年保護(hù)過(guò)期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專(zhuān)利技術(shù)涉及以制造假發(fā)用的發(fā)絲為基材的無(wú)罩(cap)單線織物(weft)假發(fā)及其制造方法。尤其是，本專(zhuān)利技術(shù)要提供的單線織物假發(fā)及其制造方法，是將被截?cái)嗟募侔l(fā)發(fā)絲車(chē)縫起來(lái)，并用該縫制線織成織物，從而由單道縫制線形成織物本身，所以使假發(fā)毛具有恰如自己長(zhǎng)出來(lái)的頭發(fā)形態(tài)那樣的效果;由于織物由單線組成，所以能與戴用者的頭發(fā)很好協(xié)調(diào)，改善戴用的感覺(jué)，同時(shí)假發(fā)本身很輕，對(duì)頭皮無(wú)壓迫感，而且通氣性能良好，能保護(hù)頭皮，從而有可能長(zhǎng)時(shí)間戴用而無(wú)什么不便，所以能極大地發(fā)揮假發(fā)的功能。通常情況下，假發(fā)是頭發(fā)生長(zhǎng)不良，或部分脫發(fā)，或沒(méi)有頭發(fā)的光頭們戴用的。但是現(xiàn)在戴用戴用假發(fā)也有為了重新展示自身的形象而采用的一種方法。假發(fā)的種類(lèi)可分為手工制作和機(jī)械縫制兩類(lèi)，手制假發(fā)是將發(fā)絲植在網(wǎng)眼基材上并束牢，所以具有可獲得與頭發(fā)相同效果這一大優(yōu)點(diǎn)，但另一方面，為了把大量的發(fā)絲一根根人工植上去，作業(yè)時(shí)間很長(zhǎng)，所以又存在不能大量生產(chǎn)的缺點(diǎn)。而機(jī)縫假發(fā)雖然質(zhì)感稍差，但具有可通過(guò)一系列的作業(yè)工序進(jìn)行大量生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)。關(guān)于上述的機(jī)縫假發(fā)，已有美國(guó)專(zhuān)利第3910291號(hào)等發(fā)表，附圖說(shuō)明圖1示出了屬于該類(lèi)機(jī)縫假發(fā)的制造工序，現(xiàn)作說(shuō)明如下將假發(fā)發(fā)絲(1)裁成一定的長(zhǎng)度后(見(jiàn)圖1的(A)圖)，用縫紉機(jī)將它們車(chē)縫起來(lái)，縫出兩道車(chē)縫線，形成1號(hào)縫制線(2)(見(jiàn)圖1的(B)圖)，接著，以1號(hào)縫制線(2)的兩道車(chē)縫線的中間為分界線，將一側(cè)部分的發(fā)絲折疊到另一側(cè)(見(jiàn)圖1的(C)圖)，再次車(chē)縫形成2號(hào)縫制線(3)(見(jiàn)圖1的(D)圖)，然后再把1號(hào)縫制線(2)的部分折疊到2號(hào)縫制線(3)一側(cè)(見(jiàn)圖1的(E))，再次車(chē)縫形成3號(hào)縫制線(4)(見(jiàn)圖1的(F))。將這樣三次縫制而成的部分稱(chēng)為織物部(weft)(5)，在該織物部(5)上用聚氨脂粘接劑等進(jìn)行涂覆處理后制成假發(fā)坯子(6)，用該假發(fā)坯子(6)制造假發(fā)(7)時(shí)，是將配置成頭形狀的各假發(fā)坯子(6)用另一條即4號(hào)縫制線(10)縫制到包括端編件(lace)(8d)的頭罩(8)上而制成假發(fā)(7)的，上述端編件(8d)上連接著網(wǎng)眼基材(8a)、編件(8b)及伸縮帶(8c)(見(jiàn)圖3)。此外，為了將假發(fā)坯子(6)保持一定間隔縫制到上述的頭罩(8)上，要預(yù)先把頭罩(8)粘附在做成頭形的乙烯樹(shù)脂紙之類(lèi)紙上，讓頭罩(8)本身保持該形狀之后，將假發(fā)坯子(6)一個(gè)個(gè)縫制上去，從而制成假發(fā)。這種傳統(tǒng)假發(fā)(7)的假發(fā)坯子(6)，其假發(fā)發(fā)絲(1)經(jīng)1號(hào)、2號(hào)、3號(hào)縫制線(2)、(3)、(4)的車(chē)縫，形成了幅度較寬的織物部(5)，各假發(fā)發(fā)絲(1)的根部成很寬狀態(tài)，將各假發(fā)發(fā)絲(1)做成卷曲形狀時(shí)，就不能使發(fā)絲一直到接近其根部即織物部(5)的部位也形成卷曲形狀，而離織物部(5)較遠(yuǎn)，所以存在卷曲狀的發(fā)絲不能自由移動(dòng)方向，戴用時(shí)不能改變假發(fā)形狀的缺點(diǎn)。此外還存在如下缺點(diǎn)各假發(fā)發(fā)絲(1)的根部平坦、幅度寬，接近該根部的部分呈發(fā)硬狀態(tài)，卷曲部分僅能向被縫制的方向伸展，向其它方向梳理時(shí)各假發(fā)發(fā)絲不容易移動(dòng)，因而降低了假發(fā)的功能。這種傳統(tǒng)假發(fā)由于頭罩及厚厚的織物部，既重透氣性又差，寬幅的織物部(5)在戴用時(shí)與頭皮平面接觸(見(jiàn)圖4)，給頭以壓力，而且厚度又厚，1至3號(hào)縫制線及4號(hào)縫制線(10)與頭皮接觸，所以會(huì)弄痛頭皮，長(zhǎng)時(shí)間戴用有困難。本專(zhuān)利技術(shù)的目的在于提供一種假發(fā)及其制造方法，以解決如上所述的、因假發(fā)坯子的織物部由數(shù)道縫制線組成，幅度寬厚度厚而引起的各種問(wèn)題，同時(shí)，不再使用所有傳統(tǒng)假發(fā)具備的頭罩，以便能縮短假發(fā)的制造工序，另外，用單線構(gòu)成假發(fā)的織物部以解決傳統(tǒng)方式在假發(fā)發(fā)絲之間出現(xiàn)織物部這樣的問(wèn)題，并提高透氣性能，使假發(fā)的卷發(fā)方向可自由改變，使假發(fā)本身呈現(xiàn)與毛發(fā)完全相同的效果，極大提高假發(fā)的戴用效果，并且由于除去了頭罩，假發(fā)變輕，不再給頭以壓迫感等刺激，使長(zhǎng)時(shí)間戴用不再有什么不方便。為了完成上述課題，本專(zhuān)利技術(shù)是用如下方法制造假發(fā)的，先用如下工序制造假發(fā)坯子，首先是1次彎折工序，用單道縫制線車(chē)縫裁成一定長(zhǎng)度的假發(fā)發(fā)絲，形成單線織物部后，以上述縫制線為中心，用保持為約80℃溫度的定形輥彎折上述假發(fā)發(fā)絲，同時(shí)為保持彎折狀態(tài)而進(jìn)行加熱定形;其次是粘接工序，粘接裝置一邊拉引沿導(dǎo)向構(gòu)件移動(dòng)的被彎折假發(fā)發(fā)絲的縫制線，一邊供給粘接劑，僅使縫制線部位粘接;然后是再加熱定形工序，用加熱整頓裝置導(dǎo)引涂有粘接劑的未完成狀態(tài)的織物部并整頓該織物部的假發(fā)發(fā)絲的彎折部位，同時(shí)進(jìn)行再加熱定形使其保持彎折狀態(tài);最后是噴霧工序，用噴霧裝置將柔軟劑噴在縫制線部位，如此制成假發(fā)坯子后，將多個(gè)由雙線以上的縫制線車(chē)縫成的發(fā)絲的線狀編件以一定間隔配置附著在覆蓋在木模上的乙烯樹(shù)脂等的紙的表面，使其保持頭的形狀，再將上述假發(fā)坯子配置在上述線狀編件上并使其織物部與線狀編件配置成交叉狀，在該交叉點(diǎn)用線結(jié)扎，如此制成假發(fā)。本專(zhuān)利技術(shù)所述的假發(fā)，是用1道縫制線車(chē)縫被整理成一列的發(fā)絲的中間部分，以上述縫制線為基準(zhǔn)，將上述發(fā)絲的一側(cè)端折疊到另一端后，至少用1道以上的縫制線再次縫紉后，形成線狀編件，將該線狀編件配置成頭的形狀，將假發(fā)坯子的織物部相對(duì)上述線狀編件成直角或斜線狀地配置附著在該線狀編件上，并在與線狀編件的交叉處用結(jié)扎線結(jié)扎，從而形成的。圖1是有頭罩的現(xiàn)有假發(fā)的制造工序圖。圖2是現(xiàn)有假發(fā)的假發(fā)發(fā)絲的頭罩形成示意圖。圖3是將做好的現(xiàn)有假發(fā)里翻外后的立體圖。圖4是現(xiàn)有假發(fā)的戴用狀態(tài)圖。圖5是本專(zhuān)利技術(shù)假發(fā)的戴用狀態(tài)圖(例子)。圖6是構(gòu)成本專(zhuān)利技術(shù)假發(fā)的假發(fā)坯子制造工序側(cè)視圖。圖7是本專(zhuān)利技術(shù)假發(fā)坯子的制造工序俯視圖。圖8是本專(zhuān)利技術(shù)的假發(fā)發(fā)絲彎折工序的1次彎折定形輥的作用狀態(tài)圖。圖9A、9B是用縫制線車(chē)縫后的假發(fā)發(fā)絲及其彎折狀態(tài)圖。圖10是圖7的A-A線剖面圖。圖11是圖7的B-B線剖面圖。圖12的A、B、C圖是線狀編件制造工序的順序圖。圖13的A、圖是本專(zhuān)利技術(shù)的假發(fā)坯子與線狀編件的比較圖。圖14是A、B、C圖是用線狀編件和假發(fā)坯子制造完成本專(zhuān)利技術(shù)假發(fā)的過(guò)程說(shuō)明圖。圖15是將本專(zhuān)利技術(shù)的假發(fā)里翻外后的立體圖。圖16是本專(zhuān)利技術(shù)假發(fā)完成狀態(tài)的剖面簡(jiǎn)圖。圖中1.21……假發(fā)發(fā)絲22……縫紉機(jī)23……縫制線24……圓槽25……定形輥26……粘接裝置29……粘接劑存儲(chǔ)槽33……加熱整理裝置34……導(dǎo)向槽35……牽引裝置36……噴霧裝置39……線狀編件44……結(jié)扎線45……假發(fā)以下參照附圖詳細(xì)說(shuō)明本專(zhuān)利技術(shù)。圖6和圖7是本專(zhuān)利技術(shù)的單線織物假發(fā)坯子的制造過(guò)程的側(cè)視簡(jiǎn)圖和俯視簡(jiǎn)圖。把裁成一定長(zhǎng)度的假發(fā)發(fā)絲(21)供應(yīng)給縫紉機(jī)(22)，經(jīng)一道縫制線(23)，假發(fā)發(fā)絲(21)被整理并車(chē)縫成一列。通過(guò)縫紉機(jī)(22)后的假發(fā)發(fā)絲(21)在通過(guò)由圓槽(24)作一次彎折的定形輥(25)時(shí)，經(jīng)歷以縫制線(23)為中心被彎折的一次彎折工序。定形輥(25)本身利用電加熱裝置保持約80℃，加熱通過(guò)圓槽(24)的、由縫制線(23)車(chē)縫過(guò)的假發(fā)發(fā)絲，使其能以縫制線為基準(zhǔn)很好彎折，并使該彎折狀態(tài)保持不亂。另外，使定形輥(25)的轉(zhuǎn)速與縫紉機(jī)(22)的車(chē)縫動(dòng)作速度保持相同狀態(tài)。在此，定形輥(25)使假發(fā)發(fā)絲以縫制線(22)為基準(zhǔn)進(jìn)行彎折的狀態(tài)如圖8所示。定形輥(25)之后的工序依次是粘接工序和再定形工序，粘接工序中的粘接裝置(26)由帶齒的驅(qū)動(dòng)輥(27)和聯(lián)動(dòng)輥(28)組成，其結(jié)構(gòu)能牽引將假發(fā)本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種無(wú)罩單線織物假發(fā)，其特征在于，用單道縫制線車(chē)縫整理成一列的發(fā)絲的中間部分，把該發(fā)絲的一側(cè)部分以上述縫制線為基準(zhǔn)折至另一側(cè)，用至少單道以上的縫制線再次車(chē)縫形成線狀編件，將該線狀編件配置成頭形狀，將假發(fā)坯子配置附著在該線狀編件上并使其織物部與線狀編件成直角或斜線交叉，在該交叉點(diǎn)用結(jié)扎線結(jié)扎。

【技術(shù)特征摘要】
KR 1992-11-23 92-220441.一種無(wú)罩單線織物假發(fā)，其特征在于，用單道縫制線車(chē)縫整理成一列的發(fā)絲的中間部分，把該發(fā)絲的一側(cè)部分以上述縫制線為基準(zhǔn)折至另一側(cè)，用至少單道以上的縫制線再次車(chē)縫形成線狀編件，將該線狀編件配置成頭形狀，將假發(fā)坯子配置附著在該線狀編件上并使其織物部與線狀編件成直角或斜線交叉，在該交叉點(diǎn)用結(jié)扎線結(jié)扎。2.按權(quán)利要求1所述的無(wú)罩單線織物假發(fā)，其特征在于，上述假發(fā)坯子的織物部是用單道縫制線構(gòu)成的。3.按權(quán)利要求1所述的無(wú)罩單線織物假發(fā)，其特征在于，上述線狀編件由2-3道縫制線構(gòu)成，并具有與內(nèi)部頭發(fā)同樣短的發(fā)絲。4.按權(quán)利要求1所述的無(wú)罩單線織物假發(fā)，其特征在于，上述線狀編件所使用的發(fā)絲長(zhǎng)度與上述假發(fā)坯子的發(fā)絲長(zhǎng)度相同。5.一種無(wú)罩單線織物假發(fā)的制造方法，其特征在于包括如下步驟用單道縫制線車(chē)縫裁成一定長(zhǎng)度的假發(fā)發(fā)絲，形成單線車(chē)縫線部分;第1次...

【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：樸憲植，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：棟安物產(chǎn)株式會(huì)社，樸憲植，
類(lèi)型：發(fā)明
國(guó)別省市：KR[韓國(guó)]