防爆打磨裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術(shù)的防爆打磨裝置技術(shù)方案是：包括作業(yè)風(fēng)道和凈化通道，凈化通道包括導(dǎo)風(fēng)風(fēng)道、混合流道、出風(fēng)風(fēng)道，作業(yè)風(fēng)道、導(dǎo)風(fēng)風(fēng)道、混合流道、出風(fēng)風(fēng)道依次設(shè)置，出風(fēng)風(fēng)道包括氣相過濾器，氣相過濾器和混合流道之間設(shè)有擋板。本實用新型專利技術(shù)的有益效果是：作業(yè)時從作業(yè)風(fēng)道產(chǎn)生的粉塵進(jìn)入凈化通道，在凈化通道中先后經(jīng)由混合流道和氣相過濾器吸附過濾后，通過出風(fēng)風(fēng)道排出，降低對環(huán)境的污染壓力，帶來環(huán)保效果，并降低周遭的粉塵濃度，降低燃爆隱患，同時在氣相過濾器和混合流道之間增設(shè)擋板，該擋板用來防止混合流道工作時產(chǎn)生的水花濺射到氣相過濾器，從而影響氣相過濾器的正常性能。

Explosion proof grinding device

The utility model of the explosion-proof polishing device comprises a working air duct and purge passage comprises an air duct, purifying channel mixed flow passage, an air outlet duct, air duct, operation guide duct, mixed flow passage, an air outlet duct are arranged in the air outlet duct, including gas filter, baffle is arranged between the gas phase and filter mixed flow. The utility model has the advantages: the dust generated from the duct operation during operation into the cleaning channel, the channel in the purification and gas phase flow successively through the mixed adsorption filter after filtration through a discharge duct, reducing pressure on the environment pollution, bring environmental effect, and reduce dust concentration, reduce the burning and explosion hazards, at the same time in the gas phase filter and mixed flow adding baffle, the baffle plate is used to produce the work flow to prevent mixing of water vapor deposited filter, thus affecting the normal performance of gas phase filter.

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
防爆打磨裝置
本技術(shù)涉及打磨裝置，尤其涉及自帶防爆效果的打磨裝置。
技術(shù)介紹
打磨裝置是指用以磨削、研磨和拋光的工具，其包括磨輪、拋光輪等廣泛范疇。目前市場上的打磨裝置在使用過程中，會出現(xiàn)大量粉塵，粉塵因較細(xì)微而彌漫在空氣中，不僅對操作人員的身體健康有影響，同時清理不便，且存在燃爆安全隱患。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)提供防爆打磨裝置，較為妥當(dāng)?shù)匚辗蹓m，并能將它們統(tǒng)一處理。為了實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)所采取的技術(shù)方案是：包括作業(yè)風(fēng)道和凈化通道，凈化通道包括導(dǎo)風(fēng)風(fēng)道、混合流道、出風(fēng)風(fēng)道，作業(yè)風(fēng)道、導(dǎo)風(fēng)風(fēng)道、混合流道、出風(fēng)風(fēng)道依次設(shè)置，出風(fēng)風(fēng)道包括氣相過濾器，氣相過濾器和混合流道之間設(shè)有擋板。本技術(shù)的有益效果是：作業(yè)時從作業(yè)風(fēng)道產(chǎn)生的粉塵進(jìn)入凈化通道，在凈化通道中先后經(jīng)由混合流道和氣相過濾器吸附過濾后，通過出風(fēng)風(fēng)道排出，降低對環(huán)境的污染壓力，帶來環(huán)保效果，并降低周遭的粉塵濃度，降低燃爆隱患，同時在氣相過濾器和混合流道之間增設(shè)擋板，該擋板用來防止混合流道工作時產(chǎn)生的水花濺射到氣相過濾器，從而影響氣相過濾器的正常性能。下面結(jié)合附圖和實施例對本技術(shù)作進(jìn)一步詳細(xì)說明。附圖說明圖1為防爆打磨裝置實施例的整體結(jié)構(gòu)圖之一。圖2為防爆打磨裝置實施例的整體結(jié)構(gòu)圖之二。圖3為防爆打磨裝置實施例內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖之一。圖4為防爆打磨裝置實施例內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖之二。圖5為防爆打磨裝置實施例內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖之三。圖6為防爆打磨裝置實施例的擋板300結(jié)構(gòu)圖。圖7為防爆打磨裝置實施例的一種滑道400結(jié)構(gòu)圖。圖8為防爆打磨裝置實施例的另一種滑道400結(jié)構(gòu)圖。圖9為防爆打磨裝置實施例的混合流道202結(jié)構(gòu)圖之一。圖10為防爆打磨裝置實施例的混合流道202結(jié)構(gòu)圖之二。圖11為防爆打磨裝置實施例的混合流道202和導(dǎo)風(fēng)風(fēng)道201結(jié)構(gòu)圖。具體實施方式根據(jù)圖1至圖11所表達(dá)的本技術(shù)的防爆打磨裝置實施例，包括作業(yè)風(fēng)道100和凈化通道200，凈化通道200包括導(dǎo)風(fēng)風(fēng)道201、混合流道202、出風(fēng)風(fēng)道203，作業(yè)風(fēng)道100、導(dǎo)風(fēng)風(fēng)道201、混合流道202、出風(fēng)風(fēng)道203依次設(shè)置，出風(fēng)風(fēng)道203包括氣相過濾器204，氣相過濾器204和混合流道202之間設(shè)有擋板300。作業(yè)風(fēng)道100中包括磨輪110或是拋光輪110。風(fēng)流的方向決定了作業(yè)風(fēng)道100、導(dǎo)風(fēng)風(fēng)道201、混合流道202、出風(fēng)風(fēng)道203的設(shè)置順序。本專利所謂風(fēng)道指的是風(fēng)流的通道結(jié)構(gòu)，包括后述的風(fēng)道都應(yīng)當(dāng)做此理解，所謂的風(fēng)道彼此相互之間有功能上的分界：1、作業(yè)風(fēng)道100是在其中具有打磨作業(yè)并進(jìn)而產(chǎn)生粉塵；2、導(dǎo)風(fēng)風(fēng)道201是引導(dǎo)粉塵隨風(fēng)流前進(jìn)時的導(dǎo)向作用；3、出風(fēng)風(fēng)道203是對通過混合流道202凈化后的風(fēng)流排出到外界的通道?；旌狭鞯?02是提供給凈化通道200的水洗作用的，既將從導(dǎo)風(fēng)風(fēng)道201出來的風(fēng)流與液體混合后，通過液體對其進(jìn)行吸附，從而起到去除粉塵的作用。氣相過濾器204是提供給凈化通道200的氣濾作用的，既是常見的的濾芯，通過混合流道202的水洗作用后進(jìn)入出風(fēng)風(fēng)道203，在出風(fēng)風(fēng)道203中對其進(jìn)行氣濾，確保粉塵去除效果?？梢钥吹?，若風(fēng)流強度過大，在混合流道202里將攪動水洗液，從而引起濺射，而存在濺射并堵塞氣相過濾器204的隱患，因此在前述兩者之間加裝擋板300。擋板300可以是不帶濾孔的單純板狀，其覆蓋面積或是相對于前述兩者的方位取決于水洗液的濺射強度，根本取決于風(fēng)流的強度，選用此單純板狀的結(jié)構(gòu)，則其周圍的出風(fēng)風(fēng)道203必然還存在著供混合流道202吸附后的風(fēng)流經(jīng)過的空隙，該空隙尺寸由擋板300和后箱體s2兩者共同決定。擋板300還可以設(shè)有濾孔301，當(dāng)選用此結(jié)構(gòu)時，擋板300不僅可以起到擋水作用，還可以起到一定的氣濾作用。凈化通道200是一個統(tǒng)稱，其包括上述三個相銜接的結(jié)構(gòu)。所謂的風(fēng)道并不應(yīng)當(dāng)理解為嚴(yán)格的密封結(jié)構(gòu)，也不能理解為嚴(yán)格的管狀結(jié)構(gòu)，尤其是作業(yè)風(fēng)道100甚至是半開放的，出于裝配工藝所限，風(fēng)道上些許的氣體泄露并不影響其整體性能的實現(xiàn)。為進(jìn)一步精簡結(jié)構(gòu)，作業(yè)風(fēng)道100容納裝配在前箱體s1，凈化通道200容納裝配在后箱體s2。本專利所述的貫通裝配均應(yīng)當(dāng)以兩部件是相鄰裝配而貫通的理解，而容納裝配均是安裝在其中的理解。本專利結(jié)構(gòu)采用如附圖中的前后布局，將前箱體s1定義為前方，而后箱體s2定義為后方，兩者之間用隔板3相互隔離開，隔板3并不要求是一體成型的結(jié)構(gòu)，只要能起到隔離作用即可，因此，隔板3應(yīng)當(dāng)做隔離作用件的解釋，它可以是凈化通道200所包含的緊挨著作業(yè)風(fēng)道100的各部件朝向作業(yè)風(fēng)道100方向的側(cè)壁組合而成，也可以是凈化通道200再額外增設(shè)的隔離板。擋板300和后箱體s2可拆卸裝配，擋板300和后箱體s2固定裝配。換句話說是擋板300可拆卸地固定安裝在后箱體s2，即在正常裝配情況下?lián)醢?00是固定安裝在后箱體s2的，需要維護(hù)更換清洗時可以將其拆下，然后重新安裝直至再次固定于后箱體s2。上述所謂的可拆卸地固定安裝結(jié)構(gòu)可以是擋板300設(shè)有凸柱302，后箱體s2設(shè)有滑道400，凸柱302和滑道400滑動裝配。通過和滑道400滑動裝配可以方便對擋板300進(jìn)行拆卸或安裝。優(yōu)選擋板300具備四個凸柱302，相應(yīng)地后箱體s2分別設(shè)有四個滑道400?；?00是固定裝配在后箱體s2之中的，其具有兩種結(jié)構(gòu)：一種是圖7中的滑道400包括滑道遠(yuǎn)端401和滑道近端402，滑道遠(yuǎn)端401高于滑道近端402，滑道遠(yuǎn)端401和前箱體s1之間間距大于滑道近端402和前箱體s1之間間距。此處的間距都是指兩者之間的最小垂直距離。這樣擋板300的凸柱302經(jīng)過滑道遠(yuǎn)端401沿著傾斜方向滑入到滑道近端402并靜止于滑道近端402，使得擋板300呈傾斜角度并靜止在后箱體s2之中。此結(jié)構(gòu)的滑道400安裝較不便但擋板300拆裝方便。另一種是圖8中的滑道400包括滑道遠(yuǎn)端401和滑道近端402，滑道遠(yuǎn)端401高于滑道近端402，滑道遠(yuǎn)端401和前箱體s1之間間距等于滑道近端402和前箱體s1之間間距。此結(jié)構(gòu)的凸柱302是從滑道遠(yuǎn)端401沿著豎直方向滑入并靜止于滑道近端402，擋板300也是呈傾斜角度并靜止在后箱體s2之中。此結(jié)構(gòu)的滑道400安裝方便但擋板300拆裝較不便。本實施例具備產(chǎn)生風(fēng)流動力的抽風(fēng)系統(tǒng)，其包括蝸殼400、葉輪410、葉輪電機800，蝸殼400并不應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格限定為蝸殼的造型，蝸殼400應(yīng)當(dāng)理解為抽風(fēng)室，葉輪410在其中轉(zhuǎn)動從而針對凈化通道200產(chǎn)生風(fēng)流的動力。出風(fēng)風(fēng)道203中還設(shè)置了集風(fēng)室330，風(fēng)流在其中匯集后進(jìn)入蝸殼400，并為提升其匯集效果，集風(fēng)室330具有縮窄部350。集風(fēng)室330可以理解為一端大、一端小的造型，在本專利中是上大下小的造型?；旌狭鞯?02可以是僅僅提供風(fēng)流和水洗液混合的通道，也可以設(shè)置為s造型流道，具體結(jié)構(gòu)是包括上導(dǎo)片213和下導(dǎo)片214，上導(dǎo)片213具有上導(dǎo)片近端213a和上導(dǎo)片遠(yuǎn)端213b，下導(dǎo)片214具有下導(dǎo)片近端214a和下導(dǎo)片遠(yuǎn)端214b，上導(dǎo)片遠(yuǎn)端213b高于上導(dǎo)片近端213a，下導(dǎo)片遠(yuǎn)端214b高于下導(dǎo)片近端214a，導(dǎo)風(fēng)風(fēng)道201具有導(dǎo)風(fēng)風(fēng)道進(jìn)風(fēng)口201a和導(dǎo)風(fēng)風(fēng)道出風(fēng)口201b，導(dǎo)風(fēng)風(fēng)道進(jìn)風(fēng)口211a高于導(dǎo)風(fēng)風(fēng)道出風(fēng)口201b，導(dǎo)風(fēng)風(fēng)道進(jìn)風(fēng)口201a和作業(yè)風(fēng)道100貫通裝配，下導(dǎo)本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點】
防爆打磨裝置，其特征在于：包括作業(yè)風(fēng)道(100)和凈化通道(200)，凈化通道(200)包括導(dǎo)風(fēng)風(fēng)道(201)、混合流道(202)、出風(fēng)風(fēng)道(203)，作業(yè)風(fēng)道(100)、導(dǎo)風(fēng)風(fēng)道(201)、混合流道(202)、出風(fēng)風(fēng)道(203)依次設(shè)置，出風(fēng)風(fēng)道(203)包括氣相過濾器(204)，氣相過濾器(204)和混合流道(202)之間設(shè)有擋板(300)。

【技術(shù)特征摘要】
1.防爆打磨裝置，其特征在于：包括作業(yè)風(fēng)道(100)和凈化通道(200)，凈化通道(200)包括導(dǎo)風(fēng)風(fēng)道(201)、混合流道(202)、出風(fēng)風(fēng)道(203)，作業(yè)風(fēng)道(100)、導(dǎo)風(fēng)風(fēng)道(201)、混合流道(202)、出風(fēng)風(fēng)道(203)依次設(shè)置，出風(fēng)風(fēng)道(203)包括氣相過濾器(204)，氣相過濾器(204)和混合流道(202)之間設(shè)有擋板(300)。2.根據(jù)權(quán)利要求1的防爆打磨裝置，其特征在于：作業(yè)風(fēng)道(100)容納裝配在前箱體(s1)，凈化通道(200)容納裝配在后箱體(s2)。3.根據(jù)權(quán)利要求2的防爆打磨裝置，其特征在于：前箱體(s1)和后箱體(s2)之間設(shè)有隔板(3)，隔板(3)包括通風(fēng)口(30)，作業(yè)風(fēng)道(100)和導(dǎo)風(fēng)風(fēng)道(201)通過通風(fēng)口(30)貫通裝配。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3的防爆打磨裝置，其特征在于：擋板(300)設(shè)有濾孔(301)。5.根據(jù)權(quán)利要求2或3的防爆打磨裝置，其特征在于：擋板(300)和后箱體(s2)可拆卸裝配，擋板(300)和后箱體(s2)固定裝配。6.根據(jù)權(quán)利要求2或3的防爆打磨裝置，其特征在于：擋板(300)設(shè)有凸柱(302)，后箱體(s2)設(shè)有滑道(400)，凸柱(302)和滑道(400)滑動裝配。7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3的防爆打磨裝置，其特征在于：混合流道(202)包括上導(dǎo)片(213)和下導(dǎo)片(214)，上導(dǎo)片(213)具有上導(dǎo)片近端(213a)和上導(dǎo)片遠(yuǎn)端(213b)，下導(dǎo)片(214)具有下導(dǎo)片近端(214a)和下導(dǎo)片遠(yuǎn)端(214b)，上導(dǎo)片遠(yuǎn)端(213b)高于上導(dǎo)片近端(213a)，下導(dǎo)片遠(yuǎn)端(214b)高于下導(dǎo)片近端(214a)，導(dǎo)風(fēng)風(fēng)道(201)具有導(dǎo)風(fēng)風(fēng)道進(jìn)風(fēng)口(201a)和導(dǎo)風(fēng)風(fēng)道出風(fēng)口(201b)，導(dǎo)風(fēng)風(fēng)道進(jìn)風(fēng)口(201a)高于導(dǎo)風(fēng)風(fēng)道出風(fēng)口(201b)，導(dǎo)風(fēng)風(fēng)道進(jìn)風(fēng)口(201a)和作業(yè)風(fēng)道(100)貫通裝配，下導(dǎo)片遠(yuǎn)端(214b)高于導(dǎo)風(fēng)風(fēng)道出風(fēng)口(201b)，下導(dǎo)片近端(214a)和后箱體(s2)底面之間包括間隙(5)。8.根據(jù)權(quán)利要求4的防爆打磨裝置，其特征在于：混合流道(202)包括上導(dǎo)片(213)和下導(dǎo)片(214)，上導(dǎo)片(21...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：滕騰，
申請(專利權(quán))人：滕騰，
類型：新型
國別省市：浙江,33