一種泰諾福韋生產(chǎn)裝置制造方法及圖紙

一種泰諾福韋生產(chǎn)裝置，它包括一次反應釜、低溫反應釜、蒸餾式反應釜、二次反應釜和回收沉淀罐，一次反應釜包括反應釜本體和至少兩個勻料板，勻料板兩端分別設有轉(zhuǎn)軸，反應釜內(nèi)設有勻料板安裝支架，勻料板一端的轉(zhuǎn)軸上設有齒輪；本發(fā)明專利技術結(jié)構(gòu)設計合理，一次反應釜通過勻料板對反應釜內(nèi)轉(zhuǎn)動的液體進行阻擋，提高攪拌效率，同時可以根據(jù)反應釜內(nèi)液體攪拌的進程，調(diào)節(jié)勻料板的角度來改變反應釜內(nèi)液體的流動速度，低溫反應釜采用電動滑臺驅(qū)動風扇式攪拌葉片，攪拌葉片上下活動過程中，由于流體原理，自動旋轉(zhuǎn)，從而達到攪拌的目的，不僅減小了電機功率，還減少了發(fā)熱量，析出反應效率高，蒸餾式反應釜蒸餾效率高，產(chǎn)品純度高，具有很好的實用價值。

A tenofovir production line

A tenofovir production line, which comprises a reactor, reactor, cryogenic distillation reactor, two reaction kettle and precipitation recycling tank, a reaction kettle comprises a reaction kettle body and at least two blending plate, blending plate are respectively arranged at both ends of the shaft, the reaction kettle is provided with the feeding plate mounting bracket. The shaft end of the blending plate is provided with a gear; the invention has reasonable structure design, a reaction kettle through the blending plate of the autoclave rotating liquid blocking, improve the mixing efficiency, at the same time based on liquid reactor mixing process, flow velocity adjusting blending plate angle to change the liquid in the reaction kettle, the low temperature reaction the use of electric kettle slide fan type mixing blades drive, stirring blades on the activities in the process, due to the fluid principle, automatic rotation, so as to achieve the purpose of mixing, not only reduces the power The machine has the advantages of less heat generation, high precipitation reaction efficiency, high distillation efficiency of the distillation type reaction kettle, high purity of the product, and good practical value.

【技術實現(xiàn)步驟摘要】
一種泰諾福韋生產(chǎn)線
本專利技術涉及泰諾福韋生產(chǎn)
，具體涉及一種泰諾福韋生產(chǎn)線。
技術介紹
泰諾福韋(化合物I)，又名替諾福韋，中文全稱：(R用于泰諾福韋生產(chǎn)線的二次析出反應釜)-9-(2-磷酸甲氧基丙基)-腺嘌用于泰諾福韋生產(chǎn)線的二次析出反應釜呤，是一種艾滋病抗病毒藥物，泰諾福韋也是效果更好的艾滋病抗病毒藥物富馬酸泰諾福用于泰諾福韋生產(chǎn)線的二次析出反應釜韋酯(用于泰諾福韋生產(chǎn)線的二次析出反應釜II)的關鍵中間體。泰諾福韋生產(chǎn)線中，需要對一次反應溶液加鹽水進行攪拌后，析出HPA產(chǎn)品晶體，現(xiàn)有的低溫反應釜采用大功率電機進行攪拌，這樣不僅浪費能源，且會增加額外的熱量，阻礙析出反應。采用蒸餾的方式產(chǎn)生二乙基泰諾福韋，現(xiàn)有的蒸餾反應釜蒸餾效率低，產(chǎn)品純度低。
技術實現(xiàn)思路
本專利技術的目的就是為了解決上述技術問題，而提供一種泰諾福韋生產(chǎn)線。本專利技術包括一次反應釜、低溫反應釜、蒸餾式反應釜、二次反應釜和回收沉淀罐，一次反應釜包括反應釜本體和至少兩個勻料板，勻料板兩端分別設有轉(zhuǎn)軸，反應釜內(nèi)設有勻料板安裝支架，勻料板一端的轉(zhuǎn)軸上設有齒輪，多個勻料板的齒輪之間通過齒圈傳動；它還有齒圈驅(qū)動器，齒圈驅(qū)動器上設有變速齒輪組和搖柄，齒圈驅(qū)動器安裝在反應釜本體頂部，并驅(qū)動齒圈轉(zhuǎn)動；所述反應釜本體的出料管內(nèi)設有濾網(wǎng)；低溫反應釜包括低溫反應釜釜體、低溫控制裝置、攪拌裝置和離心式固液分離裝置，低溫反應釜釜體頂部設有進料口，底部設有出料口，進料口通過管道與反應釜本體的出口連通，低溫控制裝置包括酒精箱體、電控閥和旋轉(zhuǎn)霧化噴頭，酒精箱體固定安裝在低溫反應釜釜體的頂部，旋轉(zhuǎn)霧化噴頭安裝在低溫反應釜釜體蓋體的底面上，且酒精箱體的出口通過管道和電控閥與旋轉(zhuǎn)霧化噴頭的入口連通，攪拌裝置包括一對電動滑臺、一對攪拌葉片框和一對風扇式攪拌葉片，一對電動滑臺的軌道分別固定安裝在低溫反應釜釜體的內(nèi)壁上，一對攪拌葉片框分別安裝在一對電動滑臺的滑塊上，一對風扇式攪拌葉片分別通過轉(zhuǎn)軸活動安裝在一對攪拌葉片框上，離心式固液分離裝置包括離心式固液分離器、晶體料箱和溶液料箱，離心式固液分離器的進料口與低溫反應釜釜體的底部出口連通，晶體料箱的入口與離心式固液分離器的固相出口連通，溶液料箱的的入口與離心式固液分離器的液相出口連通；蒸餾式反應釜包括蒸餾式反應釜釜體、釜蓋、蒸餾裝置、氫氟酸添加裝置和清液抽取裝置，蒸餾式反應釜釜體頂部為敞口，釜蓋鉸接在蒸餾式反應釜釜體上，釜蓋設有進料口，進料口通過管道與溶液料箱的出口連通，釜蓋為倒錐型，且錐形斜邊的下表面環(huán)形陣列一組冷凝槽，且設有釜蓋的底部設有分別與一組冷凝槽連通的集水通道，蒸餾裝置包括電加熱板、制冷板、集水管和蒸餾水箱，電加熱板固定安裝在蒸餾式反應釜釜體內(nèi)壁上，制冷板貼裝在釜蓋的上表面，蒸餾水箱固定安裝在蒸餾式反應釜釜體的外壁上，集水管的兩端分別連接集水通道和蒸餾水箱的進水口，氫氟酸添加裝置包括氫氟酸料箱、氫氟酸下料管和計量閥，氫氟酸料箱固定安裝在蒸餾式反應釜釜體的外壁上，氫氟酸下料管的一端與氫氟酸料箱的出口連通，計量閥安裝在氫氟酸下料管的另一端，并位于蒸餾式反應釜釜體內(nèi)，清液抽取裝置包括網(wǎng)板、泵和抽水管，網(wǎng)板固定安裝在蒸餾式反應釜釜體的內(nèi)壁上，泵固定安裝在網(wǎng)板上，抽水管的兩端分別連接泵和蒸餾水箱的入口；二次反應釜包括析出反應釜釜體、活動蓋體裝置、噴淋裝置、一對攪拌裝置和出料裝置，析出反應釜釜體為頂部為敞口的桶狀容器，且頂部敞口處設有密封槽，底部設有出口，活動蓋體裝置包括蓋體、轉(zhuǎn)軸、開蓋減速機和卡箍，蓋體上設有進料口和一組噴淋管安裝口，進料口通過管道與蒸餾式反應釜釜體的出料口連通，蓋體的一側(cè)通過轉(zhuǎn)軸與析出反應釜釜體鉸接，蓋體的另一側(cè)通過卡箍鎖緊在析出反應釜釜體上，開蓋減速機的殼體固定安裝在析出反應釜釜體的外壁上，且動力軸通過傳動帶與轉(zhuǎn)軸傳動相連，噴淋裝置包括水箱、加壓泵和一組霧化噴頭，水箱和加壓泵分別固定安裝在析出反應釜釜體的側(cè)壁上，水箱的出水口通過管道與加壓泵的進水口連通，霧化噴頭分別安裝在蓋體上的噴淋管安裝口處，并分別通過管道與加壓泵的高壓水出口連通，攪拌裝置包括動力頭、攪拌軸和一組攪拌槳，動力頭固定安裝在析出反應釜釜體外壁上，攪拌軸與動力頭的動力輸出端傳動相連，一組攪拌槳分別固定安裝在攪拌軸上，出料裝置包括環(huán)形溜板、出料管和固液分離器，環(huán)形溜板固定安裝在析出反應釜釜體的內(nèi)壁上，出料管的一端連通在的析出反應釜釜體出口處，并位于環(huán)形溜板的正下方，固液分離器的進料口與出料管的另一端相通；回收沉淀罐包括回收沉淀罐罐體、水收集罐、塑料薄膜和透明的正棱錐狀蓋體，回收沉淀罐罐體的入口與二次反應釜固液分離器的液相出口連通，回收沉淀罐罐體的外壁設置有用于加熱回收沉淀罐罐體的電加熱套或蒸汽加熱套，塑料薄膜鋪在回收沉淀罐罐體內(nèi)底部，水收集罐放置在塑料薄膜上，透明的正棱錐狀蓋體倒置于回收沉淀罐罐體頂部，且水收集罐位于透明的塑料蓋體棱錐尖端的正下方，透明的正棱錐狀蓋體上設置有可穿過透明的正棱錐狀蓋體給回收沉淀罐罐體內(nèi)加熱的光源。一對電動滑臺的軌道分別豎直平行固定安裝在低溫反應釜釜體的內(nèi)壁上。所述勻料板為網(wǎng)孔板，所述網(wǎng)孔板的孔徑為10-30mm。所述所述濾網(wǎng)上設有軸，并通過軸活動安裝在反應釜本體的出料管內(nèi)。所述反應釜本體頂部設有多個限位塊，限位塊位于齒圈與齒輪嚙合處，限位塊上設有一對滾子，齒圈在一對滾子之間轉(zhuǎn)動。所述的正棱錐狀蓋體是透明的耐高溫塑料或透明的玻璃。本專利技術優(yōu)點是：本專利技術提供一種泰諾福韋生產(chǎn)線，結(jié)構(gòu)設計合理，一次反應釜過勻料板對反應釜內(nèi)轉(zhuǎn)動的液體進行阻擋，提高攪拌效率，同時可以根據(jù)反應釜內(nèi)液體攪拌的進程，調(diào)節(jié)勻料板的角度來改變反應釜內(nèi)液體的流動速度，低溫反應釜采用電動滑臺驅(qū)動風扇式攪拌葉片，攪拌葉片上下活動過程中，由于流體原理，自動旋轉(zhuǎn)，從而達到攪拌的目的，不僅減小了電機功率，還減少了發(fā)熱量，析出反應效率高，蒸餾式反應釜能高效的完成泰諾福韋半成品二乙基泰諾福韋的蒸餾反應，蒸餾效率高，產(chǎn)品純度高，具有很好的實用價值。附圖說明圖1是本專利技術結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本專利技術低溫反應釜結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本專利技術蒸餾式反應釜結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本專利技術一次反應釜結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本專利技術一次反應釜俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是本專利技術二次反應釜結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是本專利技術回收沉淀罐結(jié)構(gòu)示意圖；圖8是本專利技術回收沉淀罐側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中編碼分別為：2為水收集罐，3為塑料薄膜，4為蓋體，10為反應釜本體，11為勻料板，12為安裝支架，13為齒輪，14為齒圈，15為齒圈驅(qū)動器，16為濾網(wǎng)，17為限位塊，35為一次反應釜，36為低溫反應釜，37為蒸餾式反應釜，38為二次反應釜，39為回收沉淀罐，46為卡箍，47為動力頭，48為出料管，49為固液分離器，50為反應釜釜體，51為蓋體，52為轉(zhuǎn)軸，53為開蓋減速器，54為水箱，55為加壓泵，56為霧化噴頭，57為攪拌軸，58為攪拌槳，59為環(huán)形溜板，60為低溫反應釜釜體，61為酒精箱體，62為電控閥，64為旋轉(zhuǎn)霧化噴頭，65為電動滑臺，66為攪拌葉片框，67為風扇式攪拌葉片，68為離心式固液分離器，69為晶體料箱，70為溶液料箱，80蒸餾式反應釜釜體，81為釜蓋，81-1為冷凝槽，81-2為集水通道，82為電加熱板，83為制冷板，84集水本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術保護點】
一種泰諾福韋生產(chǎn)線，其特征在于，它包括一次反應釜(35)、低溫反應釜(36)、蒸餾式反應釜(37)、二次反應釜(38)和回收沉淀罐(39)，一次反應釜(35)包括反應釜本體(10)和至少兩個勻料板(11)，勻料板(11)兩端分別設有轉(zhuǎn)軸，反應釜內(nèi)設有勻料板(11)安裝支架(12)，勻料板(11)一端的轉(zhuǎn)軸上設有齒輪(13)，多個勻料板(11)的齒輪(13)之間通過齒圈(14)傳動；它還有齒圈驅(qū)動器(15)，齒圈驅(qū)動器(15)上設有變速齒輪組和搖柄，齒圈驅(qū)動器(15)安裝在反應釜本體(10)頂部，并驅(qū)動齒圈(14)轉(zhuǎn)動；所述反應釜本體(10)的出料管內(nèi)設有濾網(wǎng)(16)；低溫反應釜(36)包括低溫反應釜釜體(60)、低溫控制裝置、攪拌裝置和離心式固液分離裝置，低溫反應釜釜體(60)頂部設有進料口，底部設有出料口，進料口通過管道與反應釜本體(10)的出口連通，低溫控制裝置包括酒精箱體(61)、電控閥(62)和旋轉(zhuǎn)霧化噴頭(64)，酒精箱體(61)固定安裝在低溫反應釜釜體(60)的頂部，旋轉(zhuǎn)霧化噴頭(64)安裝在低溫反應釜釜體(60)蓋體的底面上，且酒精箱體(61)的出口通過管道和電控閥(62)與旋轉(zhuǎn)霧化噴頭(64)的入口連通，攪拌裝置包括一對電動滑臺(65)、一對攪拌葉片框(66)和一對風扇式攪拌葉片(67)，一對電動滑臺(65)的軌道分別固定安裝在低溫反應釜釜體(60)的內(nèi)壁上，一對攪拌葉片框(66)分別安裝在一對電動滑臺(65)的滑塊上，一對風扇式攪拌葉片(67)分別通過轉(zhuǎn)軸活動安裝在一對攪拌葉片框(66)上，離心式固液分離裝置包括離心式固液分離器(68)、晶體料箱(69)和溶液料箱(70)，離心式固液分離器(68)的進料口與低溫反應釜釜體(60)的底部出口連通，晶體料箱(69)的入口與離心式固液分離器(68)的固相出口連通，溶液料箱(70)的的入口與離心式固液分離器(68)的液相出口連通；蒸餾式反應釜(37)包括蒸餾式反應釜釜體(80)、釜蓋(81)、蒸餾裝置、氫氟酸添加裝置和清液抽取裝置，蒸餾式反應釜釜體(80)頂部為敞口，釜蓋(81)鉸接在蒸餾式反應釜釜體(80)上，釜蓋(81)設有進料口，進料口通過管道與溶液料箱(70)的出口連通，釜蓋(81)為倒錐型，且錐形斜邊的下表面環(huán)形陣列一組冷凝槽(81?1)，且設有釜蓋(81)的底部設有分別與一組冷凝槽(81?1)連通的集水通道(81?2)，蒸餾裝置包括電加熱板(82)、制冷板(83)、集水管(84)和蒸餾水箱(85)，電加熱板(82)固定安裝在蒸餾式反應釜釜體(80)內(nèi)壁上，制冷板(83)貼裝在釜蓋(81)的上表面，蒸餾水箱(85)固定安裝在蒸餾式反應釜釜體(80)的外壁上，集水管(84)的兩端分別連接集水通道(81?2)和蒸餾水箱(85)的進水口，氫氟酸添加裝置包括氫氟酸料箱(86)、氫氟酸下料管(87)和計量閥(88)，氫氟酸料箱(86)固定安裝在蒸餾式反應釜釜體(80)的外壁上，氫氟酸下料管(87)的一端與氫氟酸料箱(86)的出口連通，計量閥(88)安裝在氫氟酸下料管(87)的另一端，并位于蒸餾式反應釜釜體(80)內(nèi)，清液抽取裝置包括網(wǎng)板(89)、泵(90)和抽水管(91)，網(wǎng)板(89)固定安裝在蒸餾式反應釜釜體(80)的內(nèi)壁上，泵(90)固定安裝在網(wǎng)板(89)上，抽水管(91)的兩端分別連接泵(90)和蒸餾水箱(85)的入口；二次反應釜(38)包括析出反應釜釜體(50)、活動蓋體裝置、噴淋裝置、一對攪拌裝置和出料裝置，析出反應釜釜體(50)為頂部為敞口的桶狀容器，且頂部敞口處設有密封槽，底部設有出口，活動蓋體裝置包括蓋體(51)、轉(zhuǎn)軸(52)、開蓋減速機(53)和卡箍(46)，蓋體(51)上設有進料口和一組噴淋管安裝口，進料口通過管道與蒸餾式反應釜釜體(80)的出料口連通，蓋體(51)的一側(cè)通過轉(zhuǎn)軸(52)與析出反應釜釜體(50)鉸接，蓋體(51)的另一側(cè)通過卡箍(46)鎖緊在析出反應釜釜體(50)上，開蓋減速機(53)的殼體固定安裝在析出反應釜釜體(50)的外壁上，且動力軸通過傳動帶與轉(zhuǎn)軸(52)傳動相連，噴淋裝置包括水箱(54)、加壓泵(55)和一組霧化噴頭(56)，水箱(54)和加壓泵(55)分別固定安裝在析出反應釜釜體(50)的側(cè)壁上，水箱(54)的出水口通過管道與加壓泵(55)的進水口連通，一組霧化噴頭(56)分別安裝在蓋體(51)上的一組噴淋管安裝口處，并分別通過管道與加壓泵(55)的高壓水出口連通，攪拌裝置包括動力頭(47)、攪拌軸(57)和一組攪拌槳(58)，動力頭(47)固定安裝在析出反應釜釜體(50)外壁上，攪拌軸(57)與動力頭(47)的動力輸出端傳動相連，一組攪拌槳(58)分別固定安裝在攪拌軸(57)上，出料裝置包括環(huán)形溜板(59)、出料管(4...

【技術特征摘要】
1.一種泰諾福韋生產(chǎn)線，其特征在于，它包括一次反應釜(35)、低溫反應釜(36)、蒸餾式反應釜(37)、二次反應釜(38)和回收沉淀罐(39)，一次反應釜(35)包括反應釜本體(10)和至少兩個勻料板(11)，勻料板(11)兩端分別設有轉(zhuǎn)軸，反應釜內(nèi)設有勻料板(11)安裝支架(12)，勻料板(11)一端的轉(zhuǎn)軸上設有齒輪(13)，多個勻料板(11)的齒輪(13)之間通過齒圈(14)傳動；它還有齒圈驅(qū)動器(15)，齒圈驅(qū)動器(15)上設有變速齒輪組和搖柄，齒圈驅(qū)動器(15)安裝在反應釜本體(10)頂部，并驅(qū)動齒圈(14)轉(zhuǎn)動；所述反應釜本體(10)的出料管內(nèi)設有濾網(wǎng)(16)；低溫反應釜(36)包括低溫反應釜釜體(60)、低溫控制裝置、攪拌裝置和離心式固液分離裝置，低溫反應釜釜體(60)頂部設有進料口，底部設有出料口，進料口通過管道與反應釜本體(10)的出口連通，低溫控制裝置包括酒精箱體(61)、電控閥(62)和旋轉(zhuǎn)霧化噴頭(64)，酒精箱體(61)固定安裝在低溫反應釜釜體(60)的頂部，旋轉(zhuǎn)霧化噴頭(64)安裝在低溫反應釜釜體(60)蓋體的底面上，且酒精箱體(61)的出口通過管道和電控閥(62)與旋轉(zhuǎn)霧化噴頭(64)的入口連通，攪拌裝置包括一對電動滑臺(65)、一對攪拌葉片框(66)和一對風扇式攪拌葉片(67)，一對電動滑臺(65)的軌道分別固定安裝在低溫反應釜釜體(60)的內(nèi)壁上，一對攪拌葉片框(66)分別安裝在一對電動滑臺(65)的滑塊上，一對風扇式攪拌葉片(67)分別通過轉(zhuǎn)軸活動安裝在一對攪拌葉片框(66)上，離心式固液分離裝置包括離心式固液分離器(68)、晶體料箱(69)和溶液料箱(70)，離心式固液分離器(68)的進料口與低溫反應釜釜體(60)的底部出口連通，晶體料箱(69)的入口與離心式固液分離器(68)的固相出口連通，溶液料箱(70)的的入口與離心式固液分離器(68)的液相出口連通；蒸餾式反應釜(37)包括蒸餾式反應釜釜體(80)、釜蓋(81)、蒸餾裝置、氫氟酸添加裝置和清液抽取裝置，蒸餾式反應釜釜體(80)頂部為敞口，釜蓋(81)鉸接在蒸餾式反應釜釜體(80)上，釜蓋(81)設有進料口，進料口通過管道與溶液料箱(70)的出口連通，釜蓋(81)為倒錐型，且錐形斜邊的下表面環(huán)形陣列一組冷凝槽(81-1)，且設有釜蓋(81)的底部設有分別與一組冷凝槽(81-1)連通的集水通道(81-2)，蒸餾裝置包括電加熱板(82)、制冷板(83)、集水管(84)和蒸餾水箱(85)，電加熱板(82)固定安裝在蒸餾式反應釜釜體(80)內(nèi)壁上，制冷板(83)貼裝在釜蓋(81)的上表面，蒸餾水箱(85)固定安裝在蒸餾式反應釜釜體(80)的外壁上，集水管(84)的兩端分別連接集水通道(81-2)和蒸餾水箱(85)的進水口，氫氟酸添加裝置包括氫氟酸料箱(86)、氫氟酸下料管(87)和計量閥(88)，氫氟酸料箱(86)固定安裝在蒸餾式反應釜釜體(80)的外壁上，氫氟酸下料管(87)的一端與氫氟酸料箱(86)的出口連通，計量閥(88)安裝在氫氟酸下料管(87)的另一端，并位于蒸餾式反應釜釜體(80)內(nèi)，清液抽取裝置包括網(wǎng)板(89)、泵(90)和抽水管(91)，網(wǎng)板(89)固定安裝在蒸餾式反應釜釜體(80)的內(nèi)壁上，...

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：林培鵬，
申請(專利權)人：林培鵬，
類型：發(fā)明
國別省市：福建,35