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    磨地面用金剛石砂輪制造技術(shù)

    技術(shù)編號(hào):1669308 閱讀:192 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
    本實(shí)作新型涉及一種以人造金剛石粉為磨料制成的磨地面用砂輪,它包括工作層(1)、過(guò)渡層(2)和鐵基(3),其特征在于工作層(1)被包嵌在鐵基(3)所限定的空間中,過(guò)渡層(2)處在工作層(1)與鐵基(3)之間,砂輪的中心部分限定有水口(4),該水口(4)與其周圍所限定的1-3個(gè)小孔(5)相通.如此構(gòu)成的砂輪能使金剛石工作層得到最大限度的利用,使用壽命比碳化硅砂砂輪延長(zhǎng)了10-15倍,磨削效率比現(xiàn)有的砂輪提高了一倍.(*該技術(shù)在1995年保護(hù)過(guò)期,可自由使用*)

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
    本技術(shù)涉及一種砂輪,特別是一種磨地面用的金剛石砂輪,它是以人造金剛石粉為磨料制成的。在建筑行業(yè)上往往需要對(duì)磨石子地面進(jìn)行磨削從而獲得一定的光潔度。這種磨石子地面一般是中低硬度的白云石或彩色大理石的粗顆粒經(jīng)澆拌水泥而形成的。通常磨削時(shí)所使用的砂輪是以碳化硅粉為磨料制成的,由于碳化硅的硬度不夠,故磨削時(shí)的效率較低,操作時(shí)的勞動(dòng)強(qiáng)度也太大。另外,現(xiàn)有的碳化硅砂輪,從外型上看僅僅為一般的三角形,其中心不開水口,側(cè)面也沒有小孔,因此操作時(shí)不利于水的流通,阻礙了排屑和冷卻作用。另一方面,以人造金剛石粉為磨料的砂輪中,其金剛石工作層都是直接露出在基體之外的,這種結(jié)構(gòu)雖便于磨削一般的硬脆性非金屬工件,但若直接拿來(lái)磨削磨石子地面就不合理了。因磨削地面屬于特別的粗加工,磨削時(shí)可能遇到突出地面之上異物的撞擊,為了減少金剛石工作層的無(wú)效損耗,必須設(shè)計(jì)出一種不影響磨削效率的保護(hù)型結(jié)構(gòu)。本技術(shù)的目的是要提供一種高效率的以人造金剛石粉為磨料的磨地面用砂輪,使磨削的效率比現(xiàn)有的碳化硅砂輪大為提高,并大大提高這種砂輪的使用壽命,從而大大加快磨石子地面的加工進(jìn)度,同時(shí)也減輕工人在操作時(shí)的勞動(dòng)強(qiáng)度。本技術(shù)是這樣構(gòu)成的,它是一種以人造金剛石粉為磨料制成的磨地面用砂輪,它包括工作層、過(guò)渡層和鐵基,其特征在于工作層被包嵌在鐵基所限定的空間中,過(guò)渡層處在工作層與鐵基之間,砂輪的中心部分開有水口,該水口與其周圍所限定的1~3個(gè)小孔相通。由于本技術(shù)砂輪的工作層中摻入了人造金剛石粉,人造金剛石粉的顆粒硬度級(jí)數(shù)高于碳化硅粉的硬度級(jí)數(shù),更大大高于磨石子地面的硬度級(jí)數(shù),因此它的磨削效率比現(xiàn)有的碳化硅砂輪提高了一倍,更重要的是由于本技術(shù)砂輪的工作層被包嵌在鐵基中,該一定寬度的鐵基不但能保護(hù)工作層不受突出地面之上異物的撞擊,而且還能防止金剛石顆粒的過(guò)早脫落,從而能使砂輪的金剛石工作層得到了最大限度的利用。最后要說(shuō)明的是,雖然本技術(shù)砂輪采用的人造金剛石磨料其價(jià)格大大高于碳化硅磨料,但由于整塊砂輪的使用壽命要比碳化硅砂輪長(zhǎng)10~15倍,所以總的來(lái)說(shuō)其經(jīng)濟(jì)性仍然大大超過(guò)碳化硅砂輪。本技術(shù)的具體結(jié)構(gòu)可由以下的實(shí)施例及其附圖給出。圖1是依據(jù)本技術(shù)提出的磨地面用金剛石砂輪的立體圖。圖2是圖1所述砂輪的工作平面圖。圖3是圖2所述砂輪沿A-A線的剖視圖。如圖1、圖2和圖3所示,該砂輪呈三角形且具有一定厚度,該厚度一般為該三角形邊長(zhǎng)的 1/2 。整個(gè)砂輪包括工作層(1)、過(guò)渡層(2)和鐵基(3)。工作層(1)被包嵌在鐵基(3)所限定的空間中,過(guò)渡層(2)處在工作層(1)與鐵基(3)之間。工作層(1)是有人造金剛石粉與用作粘結(jié)劑的銅粉和錫粉經(jīng)混合、壓制和燒結(jié)后形成的。人造金剛石粉的型號(hào)為JR2~JR3,粒度為46#~180#,每立方厘米工作層中含有該金剛石粉1.1~4.4克。在粘結(jié)劑中,銅粉含87%~89%(重量),錫粉含11%~13%(重量),粒度均為200目。鐵基(3)為普通生鐵,它是經(jīng)過(guò)鑄造而形成的。砂輪工作層(1)的工作層與鐵基(3)的端面是處在同一平面上的,工作時(shí)同時(shí)受到磨削。工作層的上面是過(guò)渡層(2),該過(guò)渡層是有銅粉和錫粉經(jīng)混合、壓制和燒結(jié)后形成的,其中銅粉含89%~91%(重量),錫粉含9%~11%(重量),粒度也均為200目。過(guò)渡層的厚度一般為工作層厚度的 1/4 。砂輪的中心部分制有水口(4),該水口(4)還與其周圍所限定的1~3個(gè)小孔(5)相通。小孔(5)的孔徑一般為水口直徑的 1/7 ~ 1/8 ,砂輪工作時(shí),水通過(guò)小孔(5)從水口流出,從而起到了排屑和冷卻磨具的作用。本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
    一種砂輪,特別是一種以人造金剛石為磨料制成的磨地面用砂輪,它包括:工作層(1)、過(guò)渡層(2)和鐵基(3),其特征在于:工作層(1)被包嵌在鐵基(3)所限定的空間中,過(guò)渡層(2)處在工作層(1)與鐵基(3)之間,砂輪的中心部分開有水口(4),該水口(4)與其周圍所限定的1-3個(gè)小孔(5)相通。

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種砂輪,特別一種以人造金剛石為磨料制成的磨地面用砂輪,它包括工作層(1)、過(guò)渡層(2)和鐵基(3),其特征在于工作層(1)被包嵌在鐵基(3)所限定的空間中,過(guò)渡層(2)處在工作層(1)與鐵基(3)之間,砂輪的中心部分開有水口(4),該水口(4)與其周圍所限定的1~3個(gè)小孔(5)相通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的砂輪,其特征為工作層(1)是由人造金剛石粉與用作粘結(jié)劑的銅粉和錫粉經(jīng)混合,壓制和燒結(jié)后形成的。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的砂輪,其特征為人造金剛石粉的型號(hào)為JR2...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:崔傳良
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:崔傳良
    類型:實(shí)用新型
    國(guó)別省市:31[中國(guó)|上海]

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