滅菌設備用智能化溫度驗證系統(tǒng)及驗證方法技術方案

本發(fā)明專利技術涉及電子技術領域，具體涉及一種溫度驗證系統(tǒng)。滅菌設備用智能化溫度驗證系統(tǒng)，包括上位機、溫度驗證系統(tǒng)和USB數(shù)據(jù)線，上位機通過USB數(shù)據(jù)線與溫度驗證系統(tǒng)相連接；溫度驗證系統(tǒng)包括至少6個無線溫度傳感器，上位機對無線溫度傳感器進行參數(shù)設置及讀取數(shù)據(jù)。采用無線溫度傳感器結構，體積小巧、攜帶方便、布點靈活，至少6個無線溫度傳感器能夠大大增加溫度驗證的精確度。

Intelligent temperature verification system and verification method for sterilizing equipment

The invention relates to the field of electronic technology, in particular to a temperature verification system. Intelligent temperature verification system of sterilization equipment, including host computer, temperature verification system and USB data lines, the host computer is connected by USB data line and temperature verification system; temperature verification system includes at least 6 wireless temperature sensor, computer of wireless temperature sensor for parameter setting and reading data. The structure of wireless temperature sensor is compact, easy to carry and flexible to deploy. At least 6 wireless temperature sensors can greatly increase the accuracy of temperature verification.

【技術實現(xiàn)步驟摘要】
滅菌設備用智能化溫度驗證系統(tǒng)及驗證方法
本專利技術涉及電子
，具體涉及一種溫度驗證系統(tǒng)。
技術介紹
滅菌設備是制藥企業(yè)常用的設備之一，滅菌設備溫度驗證列為《藥品生產質量管理規(guī)范》的主要檢測項目；根據(jù)滅菌設備的不同種類，規(guī)定了不同的溫度檢測參數(shù)。隨著科技的快速發(fā)展，溫度檢測的便攜化、智能化將成為未來發(fā)展新趨勢。由于滅菌設備具有高溫、高壓、全封閉的特性，現(xiàn)有技術中，通常采用在滅菌設備的不同位置設置多個有線溫度探頭，再以人工方式進行記錄檢測。此種方式不僅浪費人力，不能自動記錄和保存溫度數(shù)據(jù)；更有甚者，由于人為讀數(shù)誤差引起檢測糾紛和生產浪費。
技術實現(xiàn)思路
本專利技術的目的在于提供一種滅菌設備用智能化溫度驗證系統(tǒng)，以解決上述至少一個技術問題。本專利技術的目的在于提供一種滅菌設備用智能化溫度驗證系統(tǒng)的驗證方法，以解決上述至少一個技術問題。本專利技術所解決的技術問題可以采用以下技術方案來實現(xiàn)：滅菌設備用智能化溫度驗證系統(tǒng)，包括上位機、溫度驗證系統(tǒng)和USB數(shù)據(jù)線，其特征在于，所述上位機通過所述USB數(shù)據(jù)線與所述溫度驗證系統(tǒng)相連接；所述溫度驗證系統(tǒng)包括至少6個無線溫度傳感器，所述上位機對所述無線溫度傳感器進行參數(shù)設置及讀取數(shù)據(jù)。采用無線溫度傳感器結構，體積小巧、攜帶方便、布點靈活，至少6個無線溫度傳感器能夠大大增加溫度驗證的精確度。上位機通過USB數(shù)據(jù)線與溫度驗證系統(tǒng)相連接，連接方式更簡單方便。所述無線溫度傳感器分層布點，每層設有至少3個無線溫度傳感器，并且分布至少2層。解決了立式滅菌設備內部上下的溫差較大導致溫度驗證不準確的問題。所述無線溫度傳感器有6個，所述6個無線溫度傳感器中的三個布置在第一平面上，另外三個布置在第二平面上，所述第一平面上的三個無線溫度傳感器與所述第二平面上的三個無線溫度傳感器交錯分布。所述無線溫度傳感器的探頭方向朝下。進一步提高測量的精確度。滅菌設備用智能化溫度驗證系統(tǒng)，包括一呈球形的陶瓷外殼，所述陶瓷外殼上開有測溫孔，所述無線溫度傳感器的溫度探頭位于所述陶瓷外殼內，并且抵住所述測溫孔。陶瓷外殼能夠對內部的元器件起到很好的隔熱、保護作用，延長了無線溫度傳感器的使用壽命。而且，陶瓷表面較光滑，不容易附著細菌等微生物。所述無線溫度傳感器的溫度探頭由所述測溫孔伸出。無線溫度傳感器與外界的接觸面積增大，提高溫度的精確度。所述陶瓷外殼呈球形，球形結構容易移動，抗損壞能力強，而且在移動過程中與滅菌設備內的物體能始終保持良好接觸，測得溫度數(shù)值準確。所述陶瓷外殼的正上方、正下方、正前方、正后方、正左方、正右方各設有一個測溫孔，一個所述陶瓷外殼內設有6個無線溫度傳感器，所述6個無線溫度傳感器的溫度探頭分別從正上方、正下方、正前方、正后方、正左方、正右方的測溫孔伸出。所述陶瓷外殼內固定有一支架，所述支架由六塊板狀體組成，所述相鄰兩塊板狀體之間的夾角為60°，所述支架將所述陶瓷外殼的內腔分成六個大小一致的腔室。支架將所述6個無線溫度傳感器分開，避免6個無線溫度傳感器的相互觸碰導致測量有誤差。所述溫度驗證系統(tǒng)還包括一用于處理所述至少6個無線溫度傳感器探測溫度的數(shù)據(jù)處理模塊，所述數(shù)據(jù)處理模塊將所述第一平面中的三個無線溫度傳感器檢測到的溫度和所述第二平面中的三個無線溫度傳感器檢測到的溫度進行數(shù)據(jù)處理。所述無線溫度傳感器檢測到的溫度最小值要大于滅菌設備設定的滅菌溫度值，且所述無線溫度傳感器記錄的最大值和最小值之差不得大于3℃，否則判定滅菌設備的滅菌性能不達標。還包括一用于校準所述無線溫度傳感器溫度的溫度探頭校準系統(tǒng)，所述溫度探頭校準系統(tǒng)包括一標準溫度計和一恒溫設備。本專利技術配有溫度探頭校準系統(tǒng)，系統(tǒng)精度高、驗證結果可靠。滅菌設備用智能化溫度驗證系統(tǒng)還包括一用于檢測滅菌設備中微生物數(shù)量的微生物檢測系統(tǒng)。便于管理滅菌設備的工作時間與工作狀態(tài)。所述微生物檢測系統(tǒng)包括一微生物傳感器，一微處理器，所述微生物傳感器連接所述微處理器的信號輸入端，所述微處理器的信號輸出端連接滅菌設備用于設定工作時間的定時裝置。當滅菌設備工作一定時間后，所述定時裝置的時間為零，并且所述微生物傳感器檢測到的微生物剩余量超過限定值時，所述微處理器控制定時裝置增加滅菌時間，每次增加時間為1min～3min。當滅菌設備工作一定時間后，所述定時裝置的時間大于零，并且所述微生物傳感器檢測到的微生物剩余量小于限定值時，所述微處理器控制定時裝置將時間歸零。微生物檢測系統(tǒng)可以通過微生物的剩余量控制滅菌設備的工作時間，從而更加智能的進行滅菌。滅菌設備用智能化溫度驗證系統(tǒng)的驗證方法，包括以下四個步驟：步驟一，連接設備：所述上位機通過一USB數(shù)據(jù)線與所述溫度驗證系統(tǒng)相連接；步驟二，前溫度校準：將所述無線溫度傳感器放入一溫度探頭校準系統(tǒng)，所述前溫度校準的校準時間為3min～5min，并且至少進行兩次，間隔時間為5s～10s；步驟三，溫度驗證：將所述無線溫度傳感器置于滅菌設備中進行溫度驗證，溫度驗證時間不少于20min，根據(jù)不同的滅菌設備設置不同的驗證溫度。步驟四，后溫度校準：將所述無線溫度傳感器放入所述溫度探頭校準系統(tǒng)，所述后溫度校準的校準時間為3min～5min，并且至少進行兩次，間隔時間為5s～10s。本專利技術進行了至少四次溫度校準，進一步解決了滅菌設備溫度驗證系統(tǒng)精度低、可靠性差等難題。所述步驟三進行了至少兩次，每次溫度驗證時間間隔為1min～3min。進一步提高了驗證精度。步驟四之后，步驟五，數(shù)據(jù)分析：由所述數(shù)據(jù)處理模塊對原始記錄數(shù)據(jù)進行分析處理。避免了由于人為讀數(shù)誤差引起檢測糾紛和生產浪費。作為一種優(yōu)選方案：步驟一，連接設備：所述上位機通過一USB數(shù)據(jù)線與所述溫度驗證系統(tǒng)相連接；步驟二，前溫度校準：設定前溫度校準溫度為100℃～120℃、校準次數(shù)為至少3次，校準時間為3min～4min，間隔時間為5s～8s；步驟三，溫度驗證：將所述無線溫度傳感器置于滅菌設備中進行溫度驗證，設定驗證溫度為121℃～137℃，驗證時間為不少于20min；步驟四，后溫度校準：設定后溫度校準溫度為130℃～140℃、校準次數(shù)為至少3次，校準時間為3min～5min，間隔時間為5s～10s；步驟五，數(shù)據(jù)分析：由所述數(shù)據(jù)處理模塊對原始記錄數(shù)據(jù)進行分析處理。所述步驟三進行了至少兩次，每次溫度驗證時間間隔為1min～3min。進一步優(yōu)選為：步驟一，連接設備：所述上位機通過一USB數(shù)據(jù)線與所述溫度驗證系統(tǒng)相連接；步驟二，前溫度校準：設定前溫度校準溫度為111℃、校準次數(shù)為3次，校準時間為3min，間隔時間為5s；步驟三，溫度驗證：將所述無線溫度傳感器置于滅菌設備中進行溫度驗證，設定驗證溫度為121℃，驗證時間為20min；步驟四，后溫度校準：設定后溫度校準溫度為131℃、校準次數(shù)為3次，校準時間為3min，間隔時間為5s；步驟五，數(shù)據(jù)分析：由所述數(shù)據(jù)處理模塊對原始記錄數(shù)據(jù)進行分析處理。所述步驟三進行了兩次，每次溫度驗證時間間隔為2min。附圖說明圖1是本專利技術無線溫度傳感器的一種部分結構的示意圖；圖2是本專利技術滅菌設備用智能化溫度驗證系統(tǒng)的驗證方法的步驟圖。具體實施方式為了使本專利技術實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示進一步闡述本專利技術。參照圖1、圖2，滅菌設備用智能化溫度驗證系統(tǒng)，本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術保護點】
滅菌設備用智能化溫度驗證系統(tǒng)，包括上位機、溫度驗證系統(tǒng)和USB數(shù)據(jù)線，其特征在于，所述上位機通過所述USB數(shù)據(jù)線與所述溫度驗證系統(tǒng)相連接；所述溫度驗證系統(tǒng)包括至少6個無線溫度傳感器，所述上位機對所述無線溫度傳感器進行參數(shù)設置及讀取數(shù)據(jù)。

【技術特征摘要】
1.滅菌設備用智能化溫度驗證系統(tǒng)，包括上位機、溫度驗證系統(tǒng)和USB數(shù)據(jù)線，其特征在于，所述上位機通過所述USB數(shù)據(jù)線與所述溫度驗證系統(tǒng)相連接；所述溫度驗證系統(tǒng)包括至少6個無線溫度傳感器，所述上位機對所述無線溫度傳感器進行參數(shù)設置及讀取數(shù)據(jù)。2.根據(jù)權利要求1所述的滅菌設備用智能化溫度驗證系統(tǒng)，其特征在于：所述無線溫度傳感器分層布點，每層設有至少3個無線溫度傳感器，并且分布至少2層。3.根據(jù)權利要求2所述的滅菌設備用智能化溫度驗證系統(tǒng)，其特征在于：所述無線溫度傳感器有6個，所述6個無線溫度傳感器中的三個布置在第一平面上，另外三個布置在第二平面上，所述第一平面上的三個無線溫度傳感器與所述第二平面上的三個無線溫度傳感器交錯分布。4.根據(jù)權利要求1-3中任意一項所述的滅菌設備用智能化溫度驗證系統(tǒng)，其特征在于：所述溫度驗證系統(tǒng)還包括一用于處理所述至少6個無線溫度傳感器探測溫度的數(shù)據(jù)處理模塊，所述數(shù)據(jù)處理模塊將所述第一平面中的三個無線溫度傳感器檢測到的溫度和所述第二平面中的三個無線溫度傳感器檢測到的溫度進行數(shù)據(jù)處理。5.根據(jù)權利要求1-3中任意一項所述的滅菌設備用智能化溫度驗證系統(tǒng)，其特征在于：滅菌設備用智能化溫度驗證系統(tǒng)還包括一用于檢測滅菌設備中微生物數(shù)量的微生物檢測系統(tǒng)，所述微生物檢測系統(tǒng)包括一微生物傳感器，一微處理器，所述微生物傳感器連接所述微處理器的信號輸入端，所述微處理器的信號輸出端連接滅菌設備用于設定工作時間的定時裝置。6.根據(jù)權利要求5所述的滅菌設備用智能化溫度驗證系統(tǒng)，其特征在于：當滅菌設備工作一定時間后，所述定時裝置的時間大于零，并且所述微生物傳感器檢測到的微生物剩余量小于限定值...

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：馬學條，柯貴軍，何偉軍，張恒，柯飛貴，金堅勇，
申請(專利權)人：杭州華量檢測技術有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：浙江,33