環保型再生炭炭化工藝制造技術

本發明專利技術公開了一種環保型再生炭炭化工藝，包括脫水、熱解、精煉、冷卻等步驟。本發明專利技術的工藝與普通炭化技術相比，炭化時間和冷卻時間均大大縮短，成型炭得率高達７０～８０％，采用農林廢棄物，減少了環境污染，廢物利用。（*該技術在2021年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種炭的制備方法。
技術介紹
現有的制造成型炭的炭化工藝，普遍采用傳統的堆窯法、窯燒法等，生產周期長達15天，且得率低(僅15％左右)，污染嚴重。現有技術中的農林纖維類廢棄物，例木屑、樹枝、稻殼、竹屑、秸桿等，一般隨處燃燒處理或胡亂堆放，造成環境污染，現有技術中也有將其壓制成密實成型棒，作為燃料使用。
技術實現思路
本專利技術的目的在于提供一種利用農林廢棄物為原料，生產周期短的環保型再生炭炭化工藝。本專利技術的技術解決方案是一種環保型再生炭炭化工藝，其與現有技術的不同之處是依次包括下列步驟①脫水取用農林纖維類廢棄物為原料壓制而成的成型棒，放入炭化爐，將其點火燃燒，自行升高爐溫至100～220℃，處理5～8小時；②熱解將爐溫升至220～500℃，處理6～14小時；③精煉進一步升溫至500～1000℃，處理4～8小時，然后冷卻即得產品。熱解處理的溫度為400～500℃，精煉處理的溫度為800～1000℃。冷卻處理的時間為8～12小時。農林纖維廢棄物是木屑、樹枝、稻殼、竹屑、秸桿中的一種或幾種。本專利技術的工藝與普通炭化技術相比，炭化時間和冷卻時間均大大縮短，成型炭得率高達70～80％，采用農林廢棄物，減少了環境污染，廢物利用。具體實施例方式實施例1一種環保型再生炭炭化工藝，其與現有技術的不同之處是依次包括下列步驟①脫水取用木屑、樹枝、稻殼、竹屑、秸桿中的一種或幾種農林纖維類廢棄物為原料壓制而成的成型棒(市售或用現有常規技術制作)，放入炭化爐，將其點火燃燒，自行升高爐溫至110℃，處理8小時；②熱解通過控制炭化爐的排煙和進空氣量，將爐溫升至220℃，處理14小時；③精煉通過控制炭化爐的排煙和進空氣量，進一步升溫至500℃，處理8小時，然后自然冷卻8小時即得產品。實施例2脫水處理的溫度為170℃，處理時間為6.5小時；熱解處理的溫度為400℃，處理時間為10小時；精煉處理的溫度為800℃，處理時間為6小時；冷卻時間約10小時；其余同實施例1。實施例3脫水處理的溫度為220℃，處理時間為5小時；熱解處理的溫度為500℃，處理時間為6小時；精煉處理的溫度為1000℃，處理時間為4小時；冷卻時間約12小時；其余同實施例1。權利要求1.一種環保型再生炭炭化工藝，其特征是依次包括下列步驟①脫水取用農林纖維類廢棄物為原料壓制而成的成型棒，放入炭化爐，將其點火燃燒，自行升高爐溫至100～220℃，處理5～8小時；②熱解將爐溫升至220～500℃，處理6～14小時；③精煉進一步升溫至500～1000℃，處理4～8小時，然后冷卻即得產品。2.根據權利要求1所述的環保型再生炭炭化工藝，其特征是熱解處理的溫度為400～500℃，精煉處理的溫度為800～1000℃。3.根據權利要求1或2所述的環保型再生炭炭化工藝，其特征是冷卻處理的時間為8～12小時。4.根據權利要求1或2所述的環保型再生炭炭化工藝，其特征是農林纖維類廢棄物是木屑、樹枝、稻殼、竹屑、秸桿中的一種或幾種。全文摘要本專利技術公開了一種環保型再生炭炭化工藝，包括脫水、熱解、精煉、冷卻等步驟。本專利技術的工藝與普通炭化技術相比，炭化時間和冷卻時間均大大縮短，成型炭得率高達70～80％，采用農林廢棄物，減少了環境污染，廢物利用。文檔編號C10B53/00GK1425742SQ01137388公開日2003年6月25日 申請日期2001年12月14日 優先權日2001年12月14日專利技術者劉漢超, 劉石采, 姜志剛 申請人:南通諾林能源設備有限公司, 中國林業科學研究院林產化學工業研究所本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種環保型再生炭炭化工藝，其特征是：依次包括下列步驟：①脫水：取用農林纖維類廢棄物為原料壓制而成的成型棒，放入炭化爐，將其點火燃燒，自行升高爐溫至１００～２２０℃，處理５～８小時；②熱解：將爐溫升至２２０～５００℃，處理６～１４小時 ；③精煉：進一步升溫至５００～１０００℃，處理４～８小時，然后冷卻即得產品。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：劉漢超，劉石采，姜志剛，
申請(專利權)人：南通諾林能源設備有限公司，中國林業科學研究院林產化學工業研究所，
類型：發明
國別省市：32[中國|江蘇]