本發明專利技術公開了一種蘆薈改性黏膠纖維與棉交織服用嵌銀絲縐布的生產工藝。本發明專利技術設計生產了一款夏季用蘆薈改性黏膠纖維與棉交織服用嵌銀絲縐布，該織物經整理后，表面起縐，凹凸感強，配以少量銀絲，讓色彩更加炫目，是理想的高檔夏季服用面料。本發明專利技術為合理的工藝設置，是生產高檔面料的基礎。通過從工藝、設備、操作等方面優化各工序，使得生產該品種織物時成效比較顯著，織機效率達到94.2％，下機一等品率為85.7％，入庫一等品率為98％。
A modified aloe viscose fiber and cotton interwoven with embedded silver crepe fabric production process
The invention discloses an aloe modified viscose fiber and cotton interwoven with embedded silver crepe fabric production process. The design and production of a summer with aloe modified viscose fiber and cotton interwoven with embedded silver crepe, the fabric after finishing, surface wrinkle, concave convex, with a small amount of silver, so that color is more dazzling, is an ideal choice for summer clothing fabric. The invention is a reasonable process setting, which is the basis for producing high grade fabric. By optimizing each process from the technology, equipment, operation and other aspects, makes the production of the varieties of fabric notable, loom efficiency can reach 94.2%, under the grade rate of 85.7%, first grade rate is 98%.
【技術實現步驟摘要】
一種蘆薈改性黏膠纖維與棉交織服用嵌銀絲縐布的生產工藝
本專利技術屬于織物織造領域，具體涉及一種蘆薈改性黏膠纖維與棉交織服用嵌銀絲縐布的生產工藝。
技術介紹
當前，中國紡織服裝業正邁入一個高速發展的時期，研制高檔、個性化的服用面料成為當前紡織面料研發的焦點。由于用于制作服裝面料的原料很多，如何滿足消費者需求、適應季節需要，如夏季服裝面料要求舒適、輕薄、透氣、美觀等。
技術實現思路
專利技術目的：為了解決現有技術的不足，本專利技術提供了一種蘆薈改性黏膠纖維與棉交織服用嵌銀絲縐布的生產工藝。技術方案：一種蘆薈改性黏膠纖維與棉交織服用嵌銀絲縐布的生產工藝，包括如下步驟：(1)緯紗定捻緯紗是C5.56tex緊密紡強捻紗：2000捻/m，采用濕浴法定捻；將緯紗在35～37℃的熱水中浸泡40～60s，取出后在緯紗室內存放4～5h即可供織機使用；用于浸泡的池水應保持清潔，每隔2～3h換水一次，以免污染紗線；(2)整漿工序采用LSGA600型整漿聯合機進行整經和漿紗，一花經紗數123根，每絞花數為6花，每絞經紗根數738根，整經絞數為7絞，第1絞為762根，第2到6絞為738根，第7絞為147根；經紗是蘆薈改性黏膠纖維紗，選用的漿料的粘附力要強，漿料配方為水100％，聚丙烯酸3.5％，PVA205MB2.5％，浸透劑0.3％；上漿工藝為：上漿率11％，回潮率8.0％，伸長率2％，車速50m/min，pH值7，含固率9％，漿液粘度7s，上漿溫度為65℃，靠近筒子架壓漿輥氣壓為0.3MPa，靠近烘房壓漿輥的氣壓為0.5MPa；適當加大邊紗的張力，避免在織造過程中形成松邊；加強紗線通道的檢查，防止刮傷經紗；嚴格加強生產管理，做好回潮率、上漿率、伸長率、好軸率等漿紗質量的考核；織軸盤片要垂直，避免出現凹凸邊等疵軸；(3)穿經工序筘號為138.5齒/10cm，地組織和邊組織采用2入，銀絲1入，每花筘齒數為63齒，全幅筘齒數為2355齒，上機筘幅為170cm；綜頁數采用5頁，第1,2，3,4頁綜穿地組織和邊組織，其中地組織在第1,2，3,4頁綜中采用順穿法，即1,2,3,4；停經片為4列，采用1，1，2，2，3，3，4，4穿法；由于銀絲不耐高溫,且不需上漿,故將111根銀絲筒子分別放在兩排自制簡易筒子架上,并預設一定張力,不經整漿聯合機的上漿與烘燥裝置等,按色經排列要求在整漿聯合機車頭處插入伸縮筘中,從而滿足生產需要；銀絲穿入第5頁綜中；(4)織造工序采用ZAX-e-190型噴氣織機進行織造，為確保織造的順利進行，主要從上機張力、開口工藝.引緯工藝等方面進行設置；上機張力的大小，對織物風格和織機效率有著直接的影響，上機張力大，有利于開清梭口；由于經紗是細特蘆薈改性黏膠纖維，強力比較低，上機張力應小一些，經過調試，將上機張力調整為1200N；開口工藝主要涉及開口時間及開口量、后梁高低、停經架高低等，由于織物是平紋組織，為有利于打緊緯紗和消除筘痕，應采用早開口和高后梁，開口時間為285°,后梁高度為90mm，深度為50mm，停經架高度為70mm，深度為15mm，開口量為90mm、80mm、70mm、65mm、60mm；為確保緯紗能順利引入梭口，減少緯縮等疵點，應合理調節引緯工藝參數，主噴啟閉時間為60°-195°，第1組輔助噴嘴的啟閉時間為60°-120°，第2組輔助噴嘴的啟閉時間為80°-150°，第3組輔助噴嘴的啟閉時間為110°-180°，第4組輔助噴嘴的啟閉時間為150°-220°，第5組輔助噴嘴的啟閉時間為180°-270°，第6組輔助噴嘴的啟閉時間為200°-300°；主噴嘴的壓力設置為0.35MPa，輔助噴嘴的壓力設置為0.38MPa，同時為防止緯紗回縮滑出主噴嘴，主噴嘴的微風應調大，設置為0.1MPa；另外，擋車工應經常檢查引緯通道，防止飛花等雜物堵塞引緯通道，造成停臺。作為優化：所述成品織物規格設計如下：成品幅寬146cm，坯布幅寬為156cm，總經根數4599根，其中邊紗24×2根；經紗為5.56tex蘆薈改性黏膠纖維紗并嵌入銀絲，緯紗為C5.56tex緊密紡強捻紗(2000捻/m)，成品經緯密分別為315根/10cm和291根/10cm，坯布經緯密分別為277根/10cm和272根/10cm，全幅花數37花。作為優化：所述織物經向分別以加白色紗線、淺藍色紗線和藍色紗線為主色調，并嵌入銀絲作為輔助；緯紗采用白色紗線；緯紗采用的2根Z捻和2根S捻C5.56tex緊密紡強捻紗(2000捻/m)間隔排列；該織物組織為平紋。作為優化：所述織物配色設計如下：緯紗排列：一色白；經紗排列：白3，淺藍1，白1，藍1，淺藍3，白3，銀絲1，白5，藍1，淺藍3，藍2，白7，淺藍3，藍1，淺藍3，白16，淺藍3，藍1，淺藍3，白21，淺藍3，藍1，淺藍3，藍1，淺藍3，白7，藍2，淺藍3，藍2，淺藍3，白4，銀絲1，白4，藍1，淺藍3，白3，銀絲1；經紗循環為123根，其中，白74根，淺藍34根，藍12根，銀絲3根。有益效果：本專利技術設計生產了一款夏季用蘆薈改性黏膠纖維與棉交織服用嵌銀絲縐布，該織物經整理后，表面起縐，凹凸感強，配以少量銀絲，讓色彩更加炫目，是理想的高檔夏季服用面料。本專利技術為合理的工藝設置，是生產高檔面料的基礎。通過從工藝、設備、操作等方面優化各工序，使得生產該品種織物時成效比較顯著，織機效率達到94.2％，下機一等品率為85.7％，入庫一等品率為98％。具體實施方式下面將對本專利技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，以使本領域的技術人員能夠更好的理解本專利技術的優點和特征，從而對本專利技術的保護范圍做出更為清楚的界定。本專利技術所描述的實施例僅僅是本專利技術一部分實施例，而不是全部的實施例，基于本專利技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本專利技術保護的范圍。具體實施例1、產品設計1.1織物規格設計：成品規格設計如下：成品幅寬146cm，坯布幅寬為156cm，總經根數4599根，其中邊紗24×2根。經紗為5.56tex蘆薈改性黏膠纖維紗并嵌入銀絲，緯紗為C5.56tex緊密紡強捻紗(2000捻/m)，成品經緯密分別為315根/10cm和291根/10cm，坯布經緯密分別為277根/10cm和272根/10cm，全幅花數37花。1.2織物風格和特點設計：經向分別以加白色紗線、淺藍色紗線和藍色紗線為主色調，并嵌入銀絲作為輔助。緯紗采用白色紗線。由于銀絲的顏色與主色調不同，從而沿著織物經向形成光亮的嵌條線效果。同時由于緯紗采用的2根Z捻和2根S捻C5.56tex緊密紡強捻紗(2000捻/m)間隔排列，在后整理過后，因緯紗收縮，在織物表面呈現縐效應，具有較強的立體感。該織物組織為平紋。1.3織物配色設計：經紗排列：白3，淺藍1，白1，藍1，淺藍3，白3，銀絲1，白5，藍1，淺藍3，藍2，白7，淺藍3，藍1，淺藍3，白16，淺藍3，藍1，淺藍3，白21，淺藍3，藍1，淺藍3，藍1，淺藍3，白7，藍2，淺藍3，藍2，淺藍3，白4，銀絲1，白4，藍1，淺藍3，白3，銀絲1。經紗循環為123根，其中白74根，淺藍34根，藍12根，銀絲3根。緯紗排列：一色白。2、緯紗定捻紗線經加強捻，紗體中纖維受到拉伸作用后本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種蘆薈改性黏膠纖維與棉交織服用嵌銀絲縐布的生產工藝，其特征在于：包括如下步驟：(1)緯紗定捻緯紗是C5.56tex緊密紡強捻紗：2000捻/m，采用濕浴法定捻；將緯紗在35～37℃的熱水中浸泡40～60s，取出后在緯紗室內存放4～5h即可供織機使用；用于浸泡的池水應保持清潔，每隔2～3h換水一次，以免污染紗線；(2)整漿工序采用LSG?A600型整漿聯合機進行整經和漿紗，一花經紗數123根，每絞花數為6花，每絞經紗根數738根，整經絞數為7絞，第1絞為762根，第2到6絞為738根，第7絞為147根；經紗是蘆薈改性黏膠纖維紗，選用的漿料的粘附力要強，漿料配方為水100％，聚丙烯酸3.5％，PVA205MB?2.5％，浸透劑0.3％；上漿工藝為：上漿率11％，回潮率8.0％，伸長率2％，車速50m/min，pH值7，含固率9％，漿液粘度7s，上漿溫度為65℃，靠近筒子架壓漿輥氣壓為0.3MPa，靠近烘房壓漿輥的氣壓為0.5MPa；適當加大邊紗的張力，避免在織造過程中形成松邊；加強紗線通道的檢查，防止刮傷經紗；嚴格加強生產管理，做好回潮率、上漿率、伸長率、好軸率等漿紗質量的考核；織軸盤片要垂直，避免出現凹凸邊等疵軸；(3)穿經工序筘號為138.5齒/10cm，地組織和邊組織采用2入，銀絲1入，每花筘齒數為63齒，全幅筘齒數為2355齒，上機筘幅為170cm；綜頁數采用5頁，第1,2，3,4頁綜穿地組織和邊組織，其中地組織在第1,2，3,4頁綜中采用順穿法，即1,2,3,4；停經片為4列，采用1，1，2，2，3，3，4，4穿法；由于銀絲不耐高溫,且不需上漿,故將111根銀絲筒子分別放在兩排自制簡易筒子架上,并預設一定張力,不經整漿聯合機的上漿與烘燥裝置等,按色經排列要求在整漿聯合機車頭處插入伸縮筘中,從而滿足生產需要；銀絲穿入第5頁綜中；(4)織造工序采用ZAX?e?190型噴氣織機進行織造，為確保織造的順利進行，主要從上機張力、開口工藝.引緯工藝等方面進行設置；上機張力的大小，對織物風格和織機效率有著直接的影響，上機張力大，有利于開清梭口；由于經紗是細特蘆薈改性黏膠纖維，強力比較低，上機張力應小一些，經過調試，將上機張力調整為1200N；開口工藝主要涉及開口時間及開口量、后梁高低、停經架高低等，由于織物是平紋組織，為有利于打緊緯紗和消除筘痕，應采用早開口和高后梁，開口時間為285°,后梁高度為90mm，深度為50mm，停經架高度為70mm，深度為15mm，開口量為90mm、80mm、70mm、65mm、60mm；為確保緯紗能順利引入梭口，減少緯縮等疵點，應合理調節引緯工藝參數，主噴啟閉時間為60°?195°，第1組輔助噴嘴的啟閉時間為60°?120°，第2組輔助噴嘴的啟閉時間為80°?150°，第3組輔助噴嘴的啟閉時間為110°?180°，第4組輔助噴嘴的啟閉時間為150°?220°，第5組輔助噴嘴的啟閉時間為180°?270°，第6組輔助噴嘴的啟閉時間為200°?300°；主噴嘴的壓力設置為0.35MPa，輔助噴嘴的壓力設置為0.38MPa，同時為防止緯紗回縮滑出主噴嘴，主噴嘴的微風應調大，設置為0.1MPa；另外，擋車工應經常檢查引緯通道，防止飛花等雜物堵塞引緯通道，造成停臺。...
【技術特征摘要】
1.一種蘆薈改性黏膠纖維與棉交織服用嵌銀絲縐布的生產工藝，其特征在于：包括如下步驟：(1)緯紗定捻緯紗是C5.56tex緊密紡強捻紗：2000捻/m，采用濕浴法定捻；將緯紗在35～37℃的熱水中浸泡40～60s，取出后在緯紗室內存放4～5h即可供織機使用；用于浸泡的池水應保持清潔，每隔2～3h換水一次，以免污染紗線；(2)整漿工序采用LSGA600型整漿聯合機進行整經和漿紗，一花經紗數123根，每絞花數為6花，每絞經紗根數738根，整經絞數為7絞，第1絞為762根，第2到6絞為738根，第7絞為147根；經紗是蘆薈改性黏膠纖維紗，選用的漿料的粘附力要強，漿料配方為水100％，聚丙烯酸3.5％，PVA205MB2.5％，浸透劑0.3％；上漿工藝為：上漿率11％，回潮率8.0％，伸長率2％，車速50m/min，pH值7，含固率9％，漿液粘度7s，上漿溫度為65℃，靠近筒子架壓漿輥氣壓為0.3MPa，靠近烘房壓漿輥的氣壓為0.5MPa；適當加大邊紗的張力，避免在織造過程中形成松邊；加強紗線通道的檢查，防止刮傷經紗；嚴格加強生產管理，做好回潮率、上漿率、伸長率、好軸率等漿紗質量的考核；織軸盤片要垂直，避免出現凹凸邊等疵軸；(3)穿經工序筘號為138.5齒/10cm，地組織和邊組織采用2入，銀絲1入，每花筘齒數為63齒，全幅筘齒數為2355齒，上機筘幅為170cm；綜頁數采用5頁，第1,2，3,4頁綜穿地組織和邊組織，其中地組織在第1,2，3,4頁綜中采用順穿法，即1,2,3,4；停經片為4列，采用1，1，2，2，3，3，4，4穿法；由于銀絲不耐高溫,且不需上漿,故將111根銀絲筒子分別放在兩排自制簡易筒子架上,并預設一定張力,不經整漿聯合機的上漿與烘燥裝置等,按色經排列要求在整漿聯合機車頭處插入伸縮筘中,從而滿足生產需要；銀絲穿入第5頁綜中；(4)織造工序采用ZAX-e-190型噴氣織機進行織造，為確保織造的順利進行，主要從上機張力、開口工藝.引緯工藝等方面進行設置；上機張力的大小，對織物風格和織機效率有著直接的影響，上機張力大，有利于開清梭口；由于經紗是細特蘆薈改性黏膠纖維，強力比較低，上機張力應小一些，經過調試，將上機張力調整為1200N；開口工藝主要涉及開口時間及開口量、后梁高低、停經架高低等，由于織物是平紋組織，為有...
【專利技術屬性】
技術研發人員：馬順彬，
申請(專利權)人：江蘇工程職業技術學院，
類型：發明
國別省市：江蘇,32
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