一種機(jī)件深加工裝置制造方法及圖紙

本發(fā)明專利技術(shù)涉及一種機(jī)件深加工裝置，包括機(jī)架、移動(dòng)桿和刀體，移動(dòng)桿可水平移動(dòng)的置于機(jī)架內(nèi)，移動(dòng)桿的一端部延伸至機(jī)架的側(cè)壁處，該側(cè)壁設(shè)置有第一穿孔；機(jī)架的外側(cè)壁上設(shè)置有固定座；固定座遠(yuǎn)離第一穿孔的一側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)座；刀體依次穿過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)座、固定座和第一穿孔與移動(dòng)桿可拆卸的連接；固定座內(nèi)設(shè)置有電生磁裝置和壓力繼電器，電生磁裝置處于固定座靠近轉(zhuǎn)動(dòng)座的內(nèi)壁上，且電生磁裝置環(huán)繞圓弧槽；壓力繼電器緊貼圓弧槽，壓力繼電器的一端與電源連接，另一端與電生磁裝置連接；轉(zhuǎn)動(dòng)座內(nèi)固定設(shè)置有永磁性磁鐵。相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明專利技術(shù)能延長(zhǎng)刀體的使用壽命，能降低生產(chǎn)成本，加快刀體切削加工速度，提升加工效率，同時(shí)提升加工精度。

A machine tool deep processing device

The invention relates to a mechanical processing device, which comprises a frame, a movable rod and a cutter body, are arranged in the frame moving rod can move horizontally within the side wall of the mobile rod extends to the frame, the side wall is provided with a first lateral wall perforation; the frame is arranged on the fixed seat; the fixed seat away from the side the first perforation is provided with a rotating seat; cutter body turn through the rotation seat, a fixed seat and the first through hole and the moving rod are movably connected; the fixed seat is provided with electric magnetic device and pressure relay, electro magnetic device is fixed on the inner wall of the seat near the rotating seat, and the electro magnetic device around the circular groove; close to the pressure relay arc groove, one end of the pressure relay is connected with the power supply, and the other end of the electro magnetic device is connected; the rotating seat is arranged in the permanent magnets. Compared with the existing technology, the invention can prolong the service life of the cutter body, reduce the production cost, speed up the machining speed of the cutter body, improve the machining efficiency, and improve the machining accuracy at the same time.

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種機(jī)件深加工裝置
本專利技術(shù)涉及精加工
，特別涉及一種機(jī)件深加工裝置。
技術(shù)介紹
精加工中的常常需要加工出鍵槽，花鍵槽或?yàn)閮?nèi)齒等，現(xiàn)有技術(shù)中通過(guò)拉動(dòng)刀體切削工件的內(nèi)孔，刀體移動(dòng)刀固定位置，完成對(duì)工件的內(nèi)孔加工，完成加工后，移動(dòng)桿動(dòng)力驅(qū)動(dòng)向右移動(dòng)，到位后，取下拉力卡，取下工件和刀體，裝上工件和刀體，用刀體與移動(dòng)桿固定，繼續(xù)下一個(gè)工件的加工。但在加工工件粗孔的時(shí)候，有時(shí)工件粗孔和工件的表面不垂直，在切削工件粗孔的時(shí)候，刀體的軸心和工件的軸心不同心，易把刀體折斷，因?yàn)榈扼w是精密工具，價(jià)格昂貴，造成生產(chǎn)成本的增加，而且還影響生產(chǎn)效率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的是提供一種機(jī)件深加工裝置，所要解決的技術(shù)問(wèn)題是：在切削工件粗孔的時(shí)候，刀體的軸心和工件的軸心不同心，易把刀體折斷。本專利技術(shù)解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案如下：一種機(jī)件深加工裝置，包括機(jī)架、移動(dòng)桿和刀體，所述移動(dòng)桿可水平移動(dòng)的置于所述機(jī)架內(nèi)，所述移動(dòng)桿的一端部延伸至所述機(jī)架的側(cè)壁處，該側(cè)壁對(duì)應(yīng)所述移動(dòng)桿的端部處設(shè)置有第一穿孔；所述機(jī)架的外側(cè)壁上對(duì)應(yīng)所述第一穿孔處設(shè)置有固定座；所述固定座遠(yuǎn)離所述第一穿孔的一側(cè)設(shè)置有呈球狀的轉(zhuǎn)動(dòng)座；所述固定座對(duì)應(yīng)所述轉(zhuǎn)動(dòng)座處設(shè)置有圓弧槽，所述轉(zhuǎn)動(dòng)座的前部處于所述圓弧槽內(nèi)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)座可轉(zhuǎn)動(dòng)；所述刀體依次穿過(guò)所述轉(zhuǎn)動(dòng)座、固定座和第一穿孔與所述移動(dòng)桿可拆卸的連接，所述移動(dòng)桿帶動(dòng)所述刀體水平移動(dòng)；所述固定座內(nèi)設(shè)置有電生磁裝置和壓力繼電器，所述電生磁裝置呈環(huán)狀，所述電生磁裝置處于所述固定座靠近所述轉(zhuǎn)動(dòng)座的內(nèi)壁上，且所述電生磁裝置環(huán)繞所述圓弧槽；所述壓力繼電器緊貼所述圓弧槽，所述壓力繼電器的一端與電源通過(guò)線路連接，另一端與電生磁裝置通過(guò)線路連接；所述轉(zhuǎn)動(dòng)座內(nèi)固定設(shè)置有永磁性磁鐵；所述刀體靠近所述移動(dòng)桿的一端部設(shè)置有開(kāi)口向上的腔體，所述腔體的開(kāi)口尺寸小于其內(nèi)腔尺寸；所述腔體內(nèi)設(shè)置有插桿，所述插桿呈倒置的T型結(jié)構(gòu)，所述插桿的上部可伸出所述腔體的開(kāi)口，所述插桿下部的尺寸大于所述腔體開(kāi)口的尺寸，所述插桿的下部限位在所述內(nèi)腔中；所述移動(dòng)桿靠近所述刀體的一端部設(shè)置有盲孔，所述刀體靠近所述移動(dòng)桿的一端部可插入所述盲孔內(nèi)；所述移動(dòng)桿內(nèi)設(shè)置有豎直布置的插孔，所述插孔分別與所述盲孔和移動(dòng)桿的上端面連通；所述刀體的端部插入所述盲孔內(nèi)，所述插桿可伸入所述插孔內(nèi)；所述移動(dòng)桿靠近所述刀體的一端部上套裝有磁鐵圈，所述磁鐵圈可沿所述移動(dòng)桿軸向移動(dòng)；所述磁鐵圈磁吸所述插桿，帶動(dòng)所述插桿插入所述插孔內(nèi)；所述圓弧槽內(nèi)設(shè)置有石墨層，所述石墨層與所述圓弧槽結(jié)構(gòu)匹配，所述轉(zhuǎn)動(dòng)座緊貼所述石墨層。本專利技術(shù)的有益效果是：延長(zhǎng)刀體的使用壽命，能降低生產(chǎn)成本，加快刀體切削加工速度，提升加工效率，同時(shí)提升加工精度；提升裝卸效率，從而滿足不同要求的工件進(jìn)行加工的效率；石墨層能降低轉(zhuǎn)動(dòng)座與圓弧槽之間的摩擦力，提升加工效率。在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本專利技術(shù)還可以做如下改進(jìn)。進(jìn)一步，所述固定座內(nèi)設(shè)置有連通第一穿孔和圓弧槽的第二穿孔。采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是：第二穿孔與第一穿孔連通，便于刀體的端部穿過(guò)固定座和第一穿孔與所述移動(dòng)桿可拆卸的連接，保障加工效率。進(jìn)一步，所述轉(zhuǎn)動(dòng)座遠(yuǎn)離所述第一穿孔的一端為平整端面，所述平整端面的中心處設(shè)置有凹槽；所述轉(zhuǎn)動(dòng)座內(nèi)設(shè)置有連通所述凹槽和第二穿孔的第三穿孔，所述永磁性磁鐵呈環(huán)狀，環(huán)繞所述第三穿孔；所述刀體依次穿過(guò)所述第三穿孔、第二穿孔和第一穿孔伸入所述機(jī)架的槽體內(nèi)與所述移動(dòng)桿可拆卸的連接，所述移動(dòng)桿帶動(dòng)所述刀體移動(dòng)。采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是：第三穿孔與第二穿孔、第一穿孔依次連通，便于刀體的端部穿過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)座、固定座和第一穿孔與所述移動(dòng)桿可拆卸的連接，保障加工效率。進(jìn)一步，所述轉(zhuǎn)動(dòng)座內(nèi)對(duì)應(yīng)第三穿孔處設(shè)置有容屑槽，所述容屑槽呈環(huán)狀，并環(huán)繞所述第三穿孔；所述容屑槽與所述平整端面通過(guò)通孔連通。采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是：刀體切削工件過(guò)程中，產(chǎn)生的廢屑經(jīng)刀體帶動(dòng)移動(dòng)至轉(zhuǎn)動(dòng)座處，經(jīng)永磁性磁鐵的磁吸，廢屑進(jìn)入容屑槽內(nèi)，實(shí)現(xiàn)將廢屑和刀體分離，精準(zhǔn)排出廢屑，保障加工精度。附圖說(shuō)明圖1為本專利技術(shù)一種機(jī)件深加工裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中A部放大結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2中拆卸工件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖1中B部的放大結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中，各標(biāo)號(hào)所代表的部件列表如下：1、機(jī)架，101、第一穿孔；2、移動(dòng)桿，201、盲孔，202、插孔，203、磁鐵圈；3、刀體，301、腔體，302、插桿；4、固定座，401、第二穿孔；5、轉(zhuǎn)動(dòng)座，501、第三穿孔，502、平整端面，503、凹槽，504、容屑槽；6、電生磁裝置，7、壓力繼電器，8、永磁性磁鐵，9、石墨層，10、工件。具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖對(duì)本專利技術(shù)的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本專利技術(shù)，并非用于限定本專利技術(shù)的范圍。如圖1至圖4所示，一種機(jī)件深加工裝置，包括機(jī)架1、移動(dòng)桿2和刀體3，所述移動(dòng)桿2可水平移動(dòng)的置于所述機(jī)架1內(nèi)，所述移動(dòng)桿2的一端部延伸至所述機(jī)架1的側(cè)壁處，該側(cè)壁對(duì)應(yīng)所述移動(dòng)桿2的端部處設(shè)置有第一穿孔101；所述機(jī)架1的外側(cè)壁上對(duì)應(yīng)所述第一穿孔101處設(shè)置有固定座4；所述固定座4遠(yuǎn)離所述第一穿孔101的一側(cè)設(shè)置有呈球狀的轉(zhuǎn)動(dòng)座5；所述固定座4對(duì)應(yīng)所述轉(zhuǎn)動(dòng)座5處設(shè)置有圓弧槽，所述轉(zhuǎn)動(dòng)座5的前部處于所述圓弧槽內(nèi)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)座5可轉(zhuǎn)動(dòng)；所述刀體3依次穿過(guò)所述轉(zhuǎn)動(dòng)座5、固定座4和第一穿孔101與所述移動(dòng)桿2可拆卸的連接，所述移動(dòng)桿2帶動(dòng)所述刀體3水平移動(dòng)；所述固定座4內(nèi)設(shè)置有電生磁裝置6和壓力繼電器7，所述電生磁裝置6呈環(huán)狀，所述電生磁裝置6處于所述固定座4靠近所述轉(zhuǎn)動(dòng)座5的內(nèi)壁上，且所述電生磁裝置6環(huán)繞所述圓弧槽；所述壓力繼電器7的感應(yīng)端緊貼所述圓弧槽，所述壓力繼電器7的一端與電源通過(guò)線路連接，另一端與電生磁裝置6通過(guò)線路連接；所述轉(zhuǎn)動(dòng)座5內(nèi)固定設(shè)置有永磁性磁鐵8；所述刀體3靠近所述移動(dòng)桿2的一端部設(shè)置有開(kāi)口向上的腔體301，所述腔體301的開(kāi)口尺寸小于其內(nèi)腔尺寸；所述腔體301內(nèi)設(shè)置有插桿302，所述插桿302呈倒置的T型結(jié)構(gòu)，所述插桿302的上部可伸出所述腔體301的開(kāi)口，所述插桿302下部的尺寸大于所述腔體301開(kāi)口的尺寸，所述插桿302的下部限位在所述內(nèi)腔中；所述移動(dòng)桿2靠近所述刀體3的一端部設(shè)置有盲孔201，所述刀體3靠近所述移動(dòng)桿2的一端部可插入所述盲孔201內(nèi)；所述移動(dòng)桿2內(nèi)設(shè)置有豎直布置的插孔202，所述插孔202分別與所述盲孔201和移動(dòng)桿2的上端面連通；所述刀體3的端部插入所述盲孔201內(nèi)，所述插桿302可伸入所述插孔202內(nèi)；所述移動(dòng)桿2靠近所述刀體3的一端部上套裝有磁鐵圈203，所述磁鐵圈203可沿所述移動(dòng)桿2軸向移動(dòng)；所述磁鐵圈203磁吸所述插桿302，帶動(dòng)所述插桿302插入所述插孔202內(nèi)；所述圓弧槽內(nèi)設(shè)置有石墨層9，所述石墨層9與所述圓弧槽結(jié)構(gòu)匹配，所述轉(zhuǎn)動(dòng)座5緊貼所述石墨層9。轉(zhuǎn)動(dòng)座5和工件10均為鐵質(zhì)材料。將工件10置于轉(zhuǎn)動(dòng)座5遠(yuǎn)離固定座4的一端，永磁性磁鐵8磁吸工件10，同時(shí)磁吸固定座4，能將工件10和轉(zhuǎn)動(dòng)座5穩(wěn)固在固定座4上，通過(guò)永磁性磁鐵8便于將復(fù)雜截面的機(jī)件進(jìn)行穩(wěn)固，提升對(duì)復(fù)雜截面機(jī)件的便利性；將刀體3的一端部穿過(guò)工件10的粗孔，再穿過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)座5、固定座4和第一穿孔101與所述移動(dòng)桿2可拆本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種機(jī)件深加工裝置，其特征在于：包括機(jī)架(1)、移動(dòng)桿(2)和刀體(3)，所述移動(dòng)桿(2)可水平移動(dòng)的置于所述機(jī)架(1)內(nèi)，所述移動(dòng)桿(2)的一端部延伸至所述機(jī)架(1)的側(cè)壁處，該側(cè)壁對(duì)應(yīng)所述移動(dòng)桿(2)的端部處設(shè)置有第一穿孔(101)；所述機(jī)架(1)的外側(cè)壁上對(duì)應(yīng)所述第一穿孔(101)處設(shè)置有固定座(4)；所述固定座(4)遠(yuǎn)離所述第一穿孔(101)的一側(cè)設(shè)置有呈球狀的轉(zhuǎn)動(dòng)座(5)；所述固定座(4)對(duì)應(yīng)所述轉(zhuǎn)動(dòng)座(5)處設(shè)置有圓弧槽，所述轉(zhuǎn)動(dòng)座(5)的前部處于所述圓弧槽內(nèi)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)座(5)可轉(zhuǎn)動(dòng)；所述刀體(3)依次穿過(guò)所述轉(zhuǎn)動(dòng)座(5)、固定座(4)和第一穿孔(101)與所述移動(dòng)桿(2)可拆卸的連接，所述移動(dòng)桿(2)帶動(dòng)所述刀體(3)水平移動(dòng)；所述固定座(4)內(nèi)設(shè)置有電生磁裝置(6)和壓力繼電器(7)，所述電生磁裝置(6)呈環(huán)狀，所述電生磁裝置(6)處于所述固定座(4)靠近所述轉(zhuǎn)動(dòng)座(5)的內(nèi)壁上，且所述電生磁裝置(6)環(huán)繞所述圓弧槽；所述壓力繼電器(7)緊貼所述圓弧槽，所述壓力繼電器(7)的一端與電源通過(guò)線路連接，另一端與電生磁裝置(6)通過(guò)線路連接；所述轉(zhuǎn)動(dòng)座(5)內(nèi)固定設(shè)置有永磁性磁鐵(8)；所述刀體(3)靠近所述移動(dòng)桿(2)的一端部設(shè)置有開(kāi)口向上的腔體(301)，所述腔體(301)的開(kāi)口尺寸小于其內(nèi)腔尺寸；所述腔體(301)內(nèi)設(shè)置有插桿(302)，所述插桿(302)呈倒置的T型結(jié)構(gòu)，所述插桿(302)的上部可伸出所述腔體(301)的開(kāi)口，所述插桿(302)下部的尺寸大于所述腔體(301)開(kāi)口的尺寸，所述插桿(302)的下部限位在所述內(nèi)腔中；所述移動(dòng)桿(2)靠近所述刀體(3)的一端部設(shè)置有盲孔(201)，所述刀體(3)靠近所述移動(dòng)桿(2)的一端部可插入所述盲孔(201)內(nèi)；所述移動(dòng)桿(2)內(nèi)設(shè)置有豎直布置的插孔(202)，所述插孔(202)分別與所述盲孔(201)和移動(dòng)桿(2)的上端面連通；所述刀體(3)的端部插入所述盲孔(201)內(nèi)，所述插桿(302)可伸入所述插孔(202)內(nèi)；所述移動(dòng)桿(2)靠近所述刀體(3)的一端部上套裝有磁鐵圈(203)，所述磁鐵圈(203)可沿所述移動(dòng)桿(2)軸向移動(dòng)；所述磁鐵圈(203)磁吸所述插桿(302)，帶動(dòng)所述插桿(302)插入所述插孔(202)內(nèi)；所述圓弧槽內(nèi)設(shè)置有石墨層(9)，所述石墨層(9)與所述圓弧槽結(jié)構(gòu)匹配，所述轉(zhuǎn)動(dòng)座(5)緊貼所述石墨層(9)。...

【技術(shù)特征摘要】
1.一種機(jī)件深加工裝置，其特征在于：包括機(jī)架(1)、移動(dòng)桿(2)和刀體(3)，所述移動(dòng)桿(2)可水平移動(dòng)的置于所述機(jī)架(1)內(nèi)，所述移動(dòng)桿(2)的一端部延伸至所述機(jī)架(1)的側(cè)壁處，該側(cè)壁對(duì)應(yīng)所述移動(dòng)桿(2)的端部處設(shè)置有第一穿孔(101)；所述機(jī)架(1)的外側(cè)壁上對(duì)應(yīng)所述第一穿孔(101)處設(shè)置有固定座(4)；所述固定座(4)遠(yuǎn)離所述第一穿孔(101)的一側(cè)設(shè)置有呈球狀的轉(zhuǎn)動(dòng)座(5)；所述固定座(4)對(duì)應(yīng)所述轉(zhuǎn)動(dòng)座(5)處設(shè)置有圓弧槽，所述轉(zhuǎn)動(dòng)座(5)的前部處于所述圓弧槽內(nèi)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)座(5)可轉(zhuǎn)動(dòng)；所述刀體(3)依次穿過(guò)所述轉(zhuǎn)動(dòng)座(5)、固定座(4)和第一穿孔(101)與所述移動(dòng)桿(2)可拆卸的連接，所述移動(dòng)桿(2)帶動(dòng)所述刀體(3)水平移動(dòng)；所述固定座(4)內(nèi)設(shè)置有電生磁裝置(6)和壓力繼電器(7)，所述電生磁裝置(6)呈環(huán)狀，所述電生磁裝置(6)處于所述固定座(4)靠近所述轉(zhuǎn)動(dòng)座(5)的內(nèi)壁上，且所述電生磁裝置(6)環(huán)繞所述圓弧槽；所述壓力繼電器(7)緊貼所述圓弧槽，所述壓力繼電器(7)的一端與電源通過(guò)線路連接，另一端與電生磁裝置(6)通過(guò)線路連接；所述轉(zhuǎn)動(dòng)座(5)內(nèi)固定設(shè)置有永磁性磁鐵(8)；所述刀體(3)靠近所述移動(dòng)桿(2)的一端部設(shè)置有開(kāi)口向上的腔體(301)，所述腔體(301)的開(kāi)口尺寸小于其內(nèi)腔尺寸；所述腔體(301)內(nèi)設(shè)置有插桿(302)，所述插桿(302)呈倒置的T型結(jié)構(gòu)，所述插桿(302)的上部可伸出所述腔體(301)的開(kāi)口，所述插桿(302)下部的尺寸大于所述腔體(301)開(kāi)口的尺寸，所述插桿(302)的下部限位在所述內(nèi)腔中；所述移動(dòng)桿(2)靠近所述刀體(3)的一端部設(shè)置有盲孔(201)，所述刀體(3)靠近所述移動(dòng)...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：梁淑慧，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：梁淑慧，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：廣西,45