一種立體式涂料生產系統技術方案

一種立體式涂料生產系統，包括蒸汽生產裝置和立體安裝架，其中立體安裝架分為兩層，二層為高溫反應層，一層為原料混合層，高溫反應層上安裝有不少于三個的高溫反應釜，原料混合層上安裝有與高溫反應釜數量相等的原料混合桶。本實用新型專利技術提供的一種立體式涂料生產系統與現有技術相比，采用立體空間結構設計，減少設備的占地面積，同時通過設置多個高溫反應釜和原料混合桶集中供熱和生產，便于管理，節約能源。不僅如此，本實用新型專利技術還具有良好的生產安全提醒裝置，以及貨物搬運設備，降低工作人員的工作負擔，提高生產效率。

A stereoscopic coating production system

A three-dimensional paint production system, including steam production device and three-dimensional mounting frame, the stereo mounting frame is divided into two layers, the two layer is a high temperature reaction layer, a layer of material mixed layer, high temperature reaction layer is arranged on the high temperature reactor of not less than three of the raw materials, the mixed layer is provided with a material mixing barrel with the high temperature reaction kettle is equal to the number of. Compared with the prior art, a three-dimensional paint production system provided by the utility model, the three-dimensional space structure design, reduce the size of the device, at the same time by setting a plurality of high temperature reactor and raw material mixing barrel heating and production, convenient management, energy saving. Moreover, the utility model also has a good production safety reminder device, and a cargo handling device, which reduces the workload of the staff and improves the production efficiency.

【技術實現步驟摘要】
一種立體式涂料生產系統
本技術涉及涂料生產設備領域，特別是一種立體式涂料生產系統。
技術介紹
涂料是一種能牢固覆蓋在物體表面，起保護、裝飾、標志和其他特殊用途的化學混合物涂料。一般的，涂料不論品種或形態如何，都是由成膜物質、次要成膜物質和輔助成膜物質三種基本物質組成。成膜物質，也稱粘結劑，成膜物質大部分為有機高分子化合物如天然樹脂、涂料、合成樹脂等混合配料，經過高溫反應而成；次要成膜物質，包括各種顏料、體質顏料、防銹顏料；輔助成膜物質：包括各種助劑，溶劑。可見，在生產涂料的過程中需要加熱和攪拌，現有的涂料生產系統占地面積大，加熱所消耗的能量大，存在安全風險。
技術實現思路
為了解決上述問題，本技術提供了一種占地面積小，節能、安全的立體式涂料生產系統。一種立體式涂料生產系統，包括蒸汽生產裝置和立體安裝架，其中立體安裝架分為兩層，二層為高溫反應層，一層為原料混合層，高溫反應層上安裝有不少于三個的高溫反應釜，原料混合層上安裝有與高溫反應釜數量相等的原料混合桶，高溫反應釜通過原料管與原料混合桶連通；所述蒸汽生產裝置的出氣口連接有蒸汽主管，高溫反應釜通過蒸汽支管與蒸汽主管連通，蒸汽支管上設有蒸汽閥門；所述高溫反應釜下方設有液體支管，液體支管連接有液體回收主管，液體回收主管與蒸汽生產裝置連通；所述原料混合桶下方設有出料口，高溫反應釜上設有L字型的出氣口、內壓檢測顯示裝置和報警裝置，報警裝置和內壓檢測顯示裝置電信號連接。進一步的，所述報警裝置包括警示紅燈和蜂鳴器，內壓檢測顯示裝置包含有第一閥值和第二閥值，第二閥值大于第一閥值。當高溫反應釜的內壓達到第一閥值而未達到第二閥值時，警示紅燈亮起，當高溫反應釜的內壓達到第二閥值時，警示紅燈亮起，同時蜂鳴器響起。進一步的，所述立體安裝架旁邊設有樓梯和貨物提升機。樓梯便于工作人員進入立體安裝架管理和操作，貨物提升機可以將貨物提升至立體安裝架的一層或者二層，降低工作人員的勞動強度，提高生產效率。本技術提供的一種立體式涂料生產系統與現有技術相比，采用立體空間結構設計，減少設備的占地面積，同時通過設置多個高溫反應釜和原料混合桶集中供熱和生產，便于管理，節約能源。不僅如此，本技術還具有良好的生產安全提醒裝置，以及貨物搬運設備，降低工作人員的工作負擔，提高生產效率。附圖說明圖1為本技術一種立體式涂料生產系統的結構示意圖。具體實施方式為了更好的對本技術進行闡述，下面將結合附圖作詳細說明。如圖1所示，一種立體式涂料生產系統，包括蒸汽生產裝置5和立體安裝架，蒸汽生產裝置5生產蒸汽，生產出的蒸汽作為熱能使用。其中立體安裝架分為兩層，二層為高溫反應層2，一層為原料混合層1，立體式設計，節省設備占用空間，同時充分利用重力勢能傳送原料。高溫反應層2上安裝有不少于三個的高溫反應釜3，原料混合層1上安裝有與高溫反應釜3數量相等的原料混合桶4，通過設置多套生產設備，便于管理和生產，公攤面積減少，提供企業的生產效率。高溫反應釜3通過原料管37與原料混合桶4連通，高溫反應釜3生產完成的物料通過原料管37傳送給原料混合桶4進一步生產。所述蒸汽生產裝置5的出氣口連接有蒸汽主管50，高溫反應釜3通過蒸汽支管32與蒸汽主管50連通，這樣便于管路涉及，同時也便于增加和減少高溫反應釜3設備。蒸汽支管32上設有蒸汽閥門31，蒸汽閥門31可以控制蒸汽支管32上的蒸汽的導通或者截止。所述高溫反應釜3下方設有液體支管35，液體支管35連接有液體回收主管36，液體回收主管36與蒸汽生產裝置5連通。通過液體支管35和液體回收主管36的設計，將水蒸氣冷卻之后形成的水送回蒸汽生產裝置5，節約水資源。所述原料混合桶4下方設有出料口40，出料口40可直接輸出生產完成的產品。高溫反應釜3上設有L字型的出氣口33、內壓檢測顯示裝置34和報警裝置30，報警裝置30和內壓檢測顯示裝置34電信號連接。L字型的出氣口33可避免因工作人員泄氣時，發生的燙傷危險。內壓檢測顯示裝置34可以檢測高溫反應釜3內的氣壓，變顯示在高溫反應釜3的外壁上。報警裝置30可根據內壓檢測顯示裝置34的檢測數據信號進行報警，提醒工作人員，降低生產事故的發生。具體的，報警裝置30包括警示紅燈和蜂鳴器，內壓檢測顯示裝置34包含有第一閥值和第二閥值，第二閥值大于第一閥值。當高溫反應釜3的內壓達到第一閥值而未達到第二閥值時，警示紅燈亮起，此時的警示紅燈可以提醒工作人員，設備正在運轉，小心操作。當需要開啟設備時，需要內壓低于第一閥值時，才能打開，也即只有警示紅燈滅時，才能打開，有助于保障操作人員的安全。當高溫反應釜3的內壓達到第二閥值時，警示紅燈亮起，同時蜂鳴器響起。提醒操作人員注意設備內壓，作出調整。立體安裝架旁邊設有樓梯6和貨物提升機7。樓梯6便于工作人員進入立體安裝架管理和操作，貨物提升機7可以將貨物提升至立體安裝架的一層或者二層，降低工作人員的勞動強度，提高生產效率。上述具體實施方式不能認為是對本技術的進一步限定，本領域技術人員根據本
技術實現思路
作出的非實質性改變均應落入本技術保護范圍內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種立體式涂料生產系統，其特征在于：包括蒸汽生產裝置和立體安裝架，其中立體安裝架分為兩層，二層為高溫反應層，一層為原料混合層，高溫反應層上安裝有不少于三個的高溫反應釜，原料混合層上安裝有與高溫反應釜數量相等的原料混合桶，高溫反應釜通過原料管與原料混合桶連通；所述蒸汽生產裝置的出氣口連接有蒸汽主管，高溫反應釜通過蒸汽支管與蒸汽主管連通，蒸汽支管上設有蒸汽閥門；所述高溫反應釜下方設有液體支管，液體支管連接有液體回收主管，液體回收主管與蒸汽生產裝置連通；所述原料混合桶下方設有出料口，高溫反應釜上設有L字型的出氣口、內壓檢測顯示裝置和報警裝置，報警裝置和內壓檢測顯示裝置電信號連接。

【技術特征摘要】
2017.02.24 CN 20172017225361.一種立體式涂料生產系統，其特征在于：包括蒸汽生產裝置和立體安裝架，其中立體安裝架分為兩層，二層為高溫反應層，一層為原料混合層，高溫反應層上安裝有不少于三個的高溫反應釜，原料混合層上安裝有與高溫反應釜數量相等的原料混合桶，高溫反應釜通過原料管與原料混合桶連通；所述蒸汽生產裝置的出氣口連接有蒸汽主管，高溫反應釜通過蒸汽支管與蒸汽主管連通，蒸汽支管上設有蒸汽閥門；...

【專利技術屬性】
技術研發人員：佘國忠，
申請(專利權)人：莆田市涵江區初日化工有限公司，
類型：新型
國別省市：福建,35