一種抽真空粉料壓塊造粒機制造技術

本實用新型專利技術提出了一種抽真空粉料壓塊造粒機，包括機架，機架上設置有與壓塊電機連接的軋輥，軋輥入口處設置有真空喂料器，真空喂料器包括殼體，殼體內設置有喂料螺旋，喂料螺旋外套有濾芯，殼體還通過真空管與真空泵連接，喂料螺旋與儲料器連接。通過上述技術方案，解決了現有技術中壓塊機成塊率低和效率低的問題。

A vacuum pulverized pelletizer

The utility model provides a vacuum powder compacts granulator, which comprises a frame, frame is provided with a roller pressing block connected with the motor, the roller is arranged at the inlet of vacuum feeder, vacuum feeder comprises a shell, the shell body is provided with a feeding screw, a feeding spiral jacket with filter shell is also connected with the vacuum the vacuum pump is connected with the spiral tube, feeding hopper. Through the above technical scheme, the problem of low block rate and low efficiency is solved in the existing technology.

【技術實現步驟摘要】
一種抽真空粉料壓塊造粒機
本技術屬于壓塊機
，特別涉及一種抽真空粉料壓塊造粒機。
技術介紹
粉體物料(如白炭黑、炭黑、聚氯化鋁、活性炭等)在運輸和使用中由于存在密度低、粉塵大等缺點，在壓塊、造粒過程中，存在成塊率低、效率低的問題。一直不被下游用戶認可，制約了粉體物料的應用,由此出現了干法壓塊機(造粒機)，也就是用物理方法把粉體物料通過壓塊機(造粒機)壓制成塊狀。
技術實現思路
本技術提出一種抽真空粉料壓塊造粒機，解決了現有技術中壓塊機成塊率低和效率低的問題。本技術的技術方案是這樣實現的：一種抽真空粉料壓塊造粒機，包括：機架，所述機架上設置有與壓塊電機連接的軋輥，所述軋輥入口處設置有真空喂料器，所述真空喂料器包括殼體，所述殼體內設置有喂料螺旋，所述喂料螺旋外套有濾芯，所述殼體還通過真空管與真空泵連接，所述喂料螺旋與儲料器連接。進一步，所述濾芯和所述殼體之間形成有真空腔。進一步，所述濾芯為金屬濾芯或非金屬濾芯。進一步，所述儲料器內設置有一級預壓裝置，所述一級預壓裝置包括與預壓電機連接的預壓軸，所述預壓軸上設置有預壓片。進一步，所述預壓片為螺旋形。進一步，還包括設置在所述軋輥出口處的托板，所述托板向下傾斜。進一步，所述喂料螺旋包括喂料電機和與所述喂料電機連接的喂料軸，所述喂料軸上設置有螺旋形的喂料葉。本技術使用原理及有益效果為：1、原料從儲料器的入料口進入，經一級預壓裝置進入喂料螺旋，粉料在喂料螺旋喂料葉和喂料軸的作用下向內推進，并進入壓塊機的軋輥壓制成成品，其中，原料再流經真空管時，粉料中98％的氣體經過濾芯被抽出，使原料再進入軋輥時密度增加了很多，所以粉料在軋輥壓制過程中很好成型，成品質量有明顯提高，且產量也至少提高了一倍。由于原料中沒有了氣體，軋輥在壓制過程中不再有震動，軋輥和壓塊電機的使用壽命會進一步延長，從而大大減小了生產成本。2、真空腔的設置有助于粉料中氣體被真空泵抽出，進一步提高原料進入軋輥的密度，提高壓塊效果。濾芯可以利用自身氣孔透過氣體，使氣體和物料分離，物料進入軋輥，氣體被真空泵抽出，保證分離效果。3、物料在儲料器內先講過一級預壓裝置后進入喂料螺旋，可以在儲料器先取出一部分氣體后，物料再進入軋輥，從而提高壓塊效果和效率。托板可以對壓好塊的成品進行導出，使成品按照用戶的設置方式導出，避免成品對方不整齊導致的生產現場雜亂和危險源。附圖說明下面結合附圖和具體實施方式對本技術作進一步詳細的說明。圖1為本技術結構示意圖；圖2為本技術中濾芯結構示意圖；圖3為本技術中又一實施例結構示意圖；圖中：1-機架，3-軋輥，4-殼體，5-喂料螺旋，51-喂料電機，52-喂料軸，53-喂料葉，6-濾芯，7-儲料器，71-預壓電機，72-預壓軸，73-預壓片，8-真空管，9-真空泵，10-真空腔，11-托板。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。如圖1-圖3所示，本技術提出的一種抽真空粉料壓塊造粒機，包括：機架1，機架1上設置有與壓塊電機(未示出)連接的軋輥3，軋輥3入口處設置有真空喂料器，真空喂料器包括殼體4，殼體4內設置有喂料螺旋5，喂料螺旋5外套有濾芯6，殼體4還通過真空管8與真空泵9連接，喂料螺旋5與儲料器7連接。原料從儲料器7的入料口進入，經一級預壓裝置進入喂料螺旋5，粉料在喂料螺旋5喂料葉53和喂料軸52的作用下向內推進，并進入壓塊機的軋輥3壓制成成品，其中，原料再流經真空管8時，粉料中98％的氣體經過濾芯6被抽出，使原料再進入軋輥3時密度增加了很多，所以粉料在軋輥3壓制過程中很好成型，成品質量有明顯提高，且產量也至少提高了一倍。由于原料中沒有了氣體，軋輥3在壓制過程中不再有震動，軋輥3和壓塊電機的使用壽命會進一步延長，從而大大減小了生產成本。進一步，濾芯6和殼體4之間形成有真空腔10。進一步，濾芯6為金屬濾芯或非金屬濾芯。真空腔10的設置有助于粉料中氣體被真空泵9抽出，進一步提高原料進入軋輥3的密度，提高壓塊效果。濾芯6可以利用自身氣孔透過氣體，使氣體和物料分離后物料再進入軋輥3，氣體被真空泵9抽出，保證分離效果。進一步，儲料器7內設置有一級預壓裝置，一級預壓裝置包括與預壓電機71連接的預壓軸72，預壓軸72上設置有預壓片73。進一步，預壓片73為螺旋形。進一步，還包括設置在軋輥3出口處的托板11，托板11向下傾斜。進一步，喂料螺旋5包括喂料電機51和與喂料電機51連接的喂料軸52，喂料軸52上設置有螺旋形的喂料葉53。物料在儲料器7內先講過一級預壓裝置后進入喂料螺旋5，可以在儲料器7先取出一部分氣體后，物料再進入軋輥3，從而提高壓塊效果和效率。托板11可以對壓好塊的成品進行導出，使成品按照用戶的設置方式導出，避免成品對方不整齊導致的生產現場雜亂和危險源。以上所述僅為本技術的較佳實施例而已，并不用以限制本技術，凡在本技術的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本技術的保護范圍之內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種抽真空粉料壓塊機造粒機，其特征在于：包括機架(1)，所述機架(1)上設置有與壓塊電機連接的軋輥(3)，所述軋輥(3)入口處設置有真空喂料器，所述真空喂料器包括殼體(4)，所述殼體(4)內設置有喂料螺旋(5)，所述喂料螺旋(5)外套有濾芯(6)，所述殼體(4)還通過真空管(8)與真空泵(9)連接，所述真空喂料螺旋(5)與儲料器(7)連接。

【技術特征摘要】
1.一種抽真空粉料壓塊機造粒機，其特征在于：包括機架(1)，所述機架(1)上設置有與壓塊電機連接的軋輥(3)，所述軋輥(3)入口處設置有真空喂料器，所述真空喂料器包括殼體(4)，所述殼體(4)內設置有喂料螺旋(5)，所述喂料螺旋(5)外套有濾芯(6)，所述殼體(4)還通過真空管(8)與真空泵(9)連接，所述真空喂料螺旋(5)與儲料器(7)連接。2.根據權利要求1所述的一種抽真空粉料壓塊造粒機，其特征在于：所述濾芯(6)和所述殼體(4)之間形成有真空腔(10)。3.根據權利要求1所述的一種抽真空粉料壓塊造粒機，其特征在于：所述濾芯(6)為金屬濾芯或非金屬濾芯。4.根據權利要求1所述的一種...

【專利技術屬性】
技術研發人員：陳慶豐，
申請(專利權)人：陳慶豐，
類型：新型
國別省市：河北,13