肝素鈉負壓低溫干燥箱制造技術

本實用新型專利技術提供了一種肝素鈉負壓低溫干燥箱，包括熱水循環罐和負壓低溫干燥室，所述負壓低溫干燥室側壁外部分別設置有真空管道、氮氣管道、上水管、回水管、抽氣管道和輸氣管道；所述負壓低溫干燥室內部均勻設置有多個內部設置有熱水盤管的托盤加熱板，所述熱水盤管間接與所述熱水循環罐相連接，所述熱水循環罐內部設置有空氣密封加熱腔，所述抽氣管道和所述輸氣管道分別與所述空氣密封加熱腔相連接。該肝素鈉負壓低溫干燥箱可對肝素鈉進行均勻負壓低溫加熱并能加快干燥箱內部的空氣流通和水蒸氣的吸收，避免了肝素鈉的污染，該干燥箱結構簡單，使用方便。

Heparin sodium negative pressure low temperature drying box

The utility model provides a heparin vacuum low-temperature drying oven, including hot water circulating tank and vacuum low-temperature drying chamber, the vacuum low temperature drying chamber side wall are respectively provided with external vacuum pipelines, nitrogen pipeline, pipe, water pipes, gas pipeline and gas pipeline; the vacuum low temperature drying chamber is uniform set a tray with hot water coil heating plate is provided with a plurality of internal, the indirect hot water coil is connected with the hot water circulating tank, the hot water circulating tank is arranged inside the sealed air heating chamber, which is respectively connected with the air seal cavity heated gas pipeline of the exhaust pipe and the. The heparin sodium negative pressure low temperature drying box can uniformly heat the heparin sodium at low temperature, accelerate the air circulation and the absorption of vapor in the drying box, avoid the pollution of heparin sodium, and the drying box has simple structure and convenient operation.

【技術實現步驟摘要】
肝素鈉負壓低溫干燥箱
本技術涉及一種肝素鈉生產設備，具體的說，涉及了一種肝素鈉負壓低溫干燥箱。
技術介紹
肝素鈉是目前在臨床上廣泛應用的抗凝藥物，隨著社會生活水平的提高和醫藥事業的發展，肝素鈉的需求量日益增長，各制藥設備制造企業也在不斷改進產品性能，以滿足市場對肝素鈉產量和質量的要求。現有肝素鈉生產過程一般會經過刮腸、酶解、吸附、洗脫、沉淀和干燥等工序步驟。其中酶解的工序步驟是指將腸衣加工脫水步驟剩余的鹽水原料，加入酶解劑使得其中的藥用部分能夠從生物質狀態中分解出來步驟。酶解操作一般在酶解罐內進行。在酶解后需要將酶解液經過濾罐過濾后再放入到吸附罐，吸附罐中加入肝素鈉吸附樹脂，攪拌后將藥用成分吸附入樹脂中再將樹脂分離出后進入洗脫工藝處理。洗脫后的洗脫液經過酒精沉淀過濾、干燥后得到肝素鈉粗品，由于肝素鈉性能會受到溫度的影響，因此干燥步驟極為關鍵。現有技術中，真空干燥箱廣泛應用于生物化學，化工制藥、醫療衛生、農業科研、環境保護等研究應用領域，作粉末干燥、烘培以及各類玻璃容器的消毒和滅菌用。特別適合于對干燥熱敏性、易分解、易氧化物質和復雜成分物品進行快速高效的干燥處理。傳統的真空干燥箱加熱組件一般安置于干燥腔室的外部四周和底部，并且采用的是加熱板加熱。干燥腔室內部的加熱完全是靠加熱組件加熱，由加熱組件把熱量傳導到干燥腔室外壁和干燥腔室內壁直到物料托盤，這樣在升溫過程中，由于加熱組件需要從干燥腔室外壁傳導到托盤，所以造成工作效率低，加熱組件產生熱量流失，并且也會導致干燥腔室內部溫度的不均，另一方面，在對物料真空干燥過程中由空氣流通條件差，會造成干燥后的物料結塊的現象。為了解決以上存在的問題，人們一直在尋求一種理想的技術解決方案。
技術實現思路
本技術的目的是針對現有技術的不足，從而提供一種實用性強、干燥效果好的肝素鈉負壓低溫干燥箱。為了實現上述目的，本技術所采用的技術方案是：一種肝素鈉負壓低溫干燥箱，它包括熱水循環罐和負壓低溫干燥室，所述負壓低溫干燥室一側壁為密封倉門，所述負壓低溫干燥室外分別設置有真空管道和氮氣管道，所述真空管道上密封連接有真空泵；所述負壓低溫干燥室另一側壁外還分別設置有上水管、回水管、抽氣管道和輸氣管道；所述負壓低溫干燥室內部均勻設置有多個托盤加熱板，多個所述托盤加熱板上分別滑動設置有托盤，多個所述托盤加熱板內部分別設置有熱水盤管，所述熱水盤管上分別設置有熱水盤管出水口和熱水盤管進水口，所述熱水盤管出水口和所述熱水盤管進水口分別伸出所述托盤加熱板設置；各所述熱水盤管出水口分別與一回水支管相連接，各所述熱水盤管進水口分別與一上水支管相連接；所述上水支管和所述回水支管還分別通過上水管和回水管與所述熱水循環罐相連接，所述上水管與所述熱水循環罐之間還設置有循環水泵；所述熱水循環罐內部設置有空氣密封加熱腔，所述抽氣管道和所述輸氣管道分別與所述空氣密封加熱腔相連接，所述抽氣管道上設置有抽風機，所述輸氣管道上設置有干燥盒，所述干燥盒內設置有干燥劑。基于上述，所述托盤加熱板邊沿還設置有托盤卡緊槽。基于上述，所述上水支管和所述回水支管設置在所述負壓低溫干燥室的后壁板上。基于上述，所述熱水循環罐內部還設置有電加熱絲和溫度控制器，所述溫度控制器控制所述電加熱絲通電和斷電，所述熱水循環罐上還設置有補水閥和排液閥。基于上述，所述上水管上、所述回水管上、所述抽氣管道上、所述輸氣管道上和所述氮氣管道上分別設置有閥門。本技術相對現有技術具有實質性特點和進步，具體的說，本技術通過在所述托盤加熱板內部設置熱水盤管，從而實現了對肝素鈉粗品均勻進行負壓低溫真空干燥，降低了干燥過程中溫度波動對肝素鈉性能的影響；進一步的，通過在負壓低溫干燥室上設置與空氣密封加熱腔相連接的抽氣管道和輸氣管道，可以增加該干燥箱內部的空氣流動且能及時將箱體內部產生的水蒸氣抽出，避免了肝素鈉的污染，該干燥箱結構簡單，使用方便。附圖說明圖1是本技術提供的肝素鈉負壓低溫干燥箱整體結構示意圖。圖2是本技術提供的肝素鈉負壓低溫干燥箱中負壓低溫干燥室內部結構示意圖。圖3是本技術提供的肝素鈉負壓低溫干燥箱中的托盤加熱板結構示意圖。圖4是本技術提供的肝素鈉負壓低溫干燥箱中的熱水盤管結構示意圖。圖中：1、負壓低溫干燥室；2、熱水循環罐；3、真空泵；4、氮氣管道；5、干燥盒；6、循環水泵；7、托盤加熱板；71、托盤卡緊槽；72、熱水盤管；73、熱水盤管出水口；74、熱水盤管進水口；8、回水管；9、上水管；10、抽氣管道；11、輸氣管道；12、空氣密封加熱腔；13、電加熱絲；14、補水閥；15、排液閥；16、抽風機；17、真空管道。具體實施方式下面通過具體實施方式，對本技術的技術方案做進一步的詳細描述。實施例1如圖1所示，本實施例提供一種肝素鈉負壓低溫干燥箱，它包括熱水循環罐2和負壓低溫干燥室1，所述負壓低溫干燥室1一側壁為密封倉門，所述負壓低溫干燥室1側壁外部分別設置有真空管道17和氮氣管道4，所述真空管道17上密封連接有真空泵3；所述負壓低溫干燥室1側壁外部還分別設置有上水管9、回水管8、抽氣管道10和輸氣管道11。所述上水管9上、所述回水管8上、所述抽氣管道10上、所述輸氣管道11上和所述氮氣管道4上分別設置有閥門。所述熱水循環罐2內部設置有空氣密封加熱腔12，所述抽氣管道10和所述輸氣管道11分別與所述空氣密封加熱腔12相連接，所述抽氣管道10上設置有抽風機16，所述輸氣管道11上設置有干燥盒5，所述干燥盒5內設置有干燥劑。所述熱水循環罐2內部還設置有電加熱絲13和溫度控制器，所述溫度控制器控制所述電加熱絲13通電和斷電，所述熱水循環罐2上還設置有補水閥14和排液閥15。如圖2、圖3和圖4所示，所述負壓低溫干燥室1內部均勻設置有三個托盤加熱板7，三個所述托盤加熱板7上分別滑動設置有托盤，三個所述托盤加熱板7內部分別設置有熱水盤管72，所述熱水盤管72上分別設置有熱水盤管出水口73和熱水盤管進水口74，所述熱水盤管出水口73和所述熱水盤管進水口74分別伸出所述托盤加熱板7設置。各所述熱水盤管出水口73分別與一回水支管相連接，各所述熱水盤管進水口74分別與一上水支管相連接；所述上水支管和所述回水支管還分別通過所述上水管9和所述回水管8與所述熱水循環罐2相連接，所述上水管9與所述熱水循環罐2之間還設置有循環水泵6。為了所述托盤便于取出，所述上水支管和所述回水支管設置在所述負壓低溫干燥室1的后壁板上，其中為了更好的對放置在所述托盤加熱板7上的托盤進行定位，所述托盤加熱板7邊沿還設置有托盤卡緊槽71。具體地，利用該裝置對肝素鈉進行負壓低溫干燥處理時，具體操作步驟如下：第一步：將放置有肝素鈉粗品的托盤分別置于托盤加熱板7上，關閉密封倉門，然后分別關閉所述上水管9上、所述回水管8上、所述抽氣管道10上、所述輸氣管道11上和所述氮氣管道4上的閥門，并開啟真空泵3將負壓低溫干燥室1進行抽真空處理；第二步，通過補水閥14向熱水循環罐2內加入水并通過電加熱絲13將水加熱，當水溫達到溫度控制器設定的溫度時，開啟所述循環水泵6和所述上水管9上、所述回水管8上的閥門，對熱水盤管72進行循環供給熱水，從而對肝素鈉粗品進行真空低溫干燥。第三步，低溫干燥本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種肝素鈉負壓低溫干燥箱，其特征在于：它包括熱水循環罐和負壓低溫干燥室，所述負壓低溫干燥室一側壁為密封倉門，所述負壓低溫干燥室外分別設置有真空管道和氮氣管道，所述真空管道上密封連接有真空泵；所述負壓低溫干燥室另一側壁外還分別設置有上水管、回水管、抽氣管道和輸氣管道；所述負壓低溫干燥室內部均勻設置有多個托盤加熱板，多個所述托盤加熱板上分別滑動設置有托盤，多個所述托盤加熱板內部分別設置有熱水盤管，所述熱水盤管上分別設置有熱水盤管出水口和熱水盤管進水口，所述熱水盤管出水口和所述熱水盤管進水口分別伸出所述托盤加熱板設置；各所述熱水盤管出水口分別與一回水支管相連接，各所述熱水盤管進水口分別與一上水支管相連接；所述上水支管和所述回水支管分別通過上水管和回水管與所述熱水循環罐相連接，所述上水管與所述熱水循環罐之間還設置有循環水泵；所述熱水循環罐內部設置有空氣密封加熱腔，所述抽氣管道和所述輸氣管道分別與所述空氣密封加熱腔相連接，所述抽氣管道上設置有抽風機，所述輸氣管道上設置有干燥盒，所述干燥盒內設置有干燥劑。

【技術特征摘要】
1.一種肝素鈉負壓低溫干燥箱，其特征在于：它包括熱水循環罐和負壓低溫干燥室，所述負壓低溫干燥室一側壁為密封倉門，所述負壓低溫干燥室外分別設置有真空管道和氮氣管道，所述真空管道上密封連接有真空泵；所述負壓低溫干燥室另一側壁外還分別設置有上水管、回水管、抽氣管道和輸氣管道；所述負壓低溫干燥室內部均勻設置有多個托盤加熱板，多個所述托盤加熱板上分別滑動設置有托盤，多個所述托盤加熱板內部分別設置有熱水盤管，所述熱水盤管上分別設置有熱水盤管出水口和熱水盤管進水口，所述熱水盤管出水口和所述熱水盤管進水口分別伸出所述托盤加熱板設置；各所述熱水盤管出水口分別與一回水支管相連接，各所述熱水盤管進水口分別與一上水支管相連接；所述上水支管和所述回水支管分別通過上水管和回水管與所述熱水循環罐相連接，所述上水管與所述熱水循環罐之間還設置有循環水泵；...

【專利技術屬性】
技術研發人員：陳講宇，陳佳彤，陳榮達，袁俊巍，涂亞蘭，陳佳良，
申請(專利權)人：潢川縣鵬升畜產品有限公司，
類型：新型
國別省市：河南,41