煙氣治理方法技術

本發明專利技術公開了一種煙氣治理方法。該方法包括如下步驟：(1)將含氧量為3～8vol％的煙氣進行除塵處理，得到除塵后的煙氣；所述除塵后的煙氣中含塵量為10～30mg/Nm

Method of flue gas treatment

The invention discloses a flue gas treatment method. The method includes the following steps: (1) dedusting the flue gas containing 3 to 8vol% of oxygen and obtaining the flue gas after dust removal; the dust content in the flue gas after dust removal is 10 to 30mg/Nm.

【技術實現步驟摘要】
煙氣治理方法
本專利技術涉及一種煙氣治理方法，尤其涉及一種煙氣脫硫脫硝脫二噁英的方法。
技術介紹
二氧化硫是最常見的含硫氧化物，有強烈刺激性氣味，是大氣主要污染物之一。由于煤和石油通常都含有硫化合物，因此燃燒時會生成二氧化硫；鋼鐵中也含有大量的硫，在煉鋼、煉鐵過程中會產生大量的硫化物釋放到空氣中。當二氧化硫溶于水中，會形成亞硫酸，進而形成酸雨。若在二氧化氮的存在下，SO2進一步氧化，便會生成硫酸，對環境和人類健康造成極大的危害。鋼鐵和煤炭中也含有大量的氮，在高溫燃燒條件下，則生成NOx，NOx主要以NO的形式存在，最初排放的NOx中NO約占95％。NO在大氣中極易與空氣中的氧發生反應，生成NO2。在溫度較大或有云霧存在時，NO2進一步與水分子作用形成硝酸，硝酸也是形成酸雨重要成分。在有催化劑存在時，再加上合適的氣象條件，NO2轉變成硝酸的速度加快，特別是當NO2與SO2同時存在時，可以相互催化，形成硝酸的速度更快。二噁英(1,4-二氧雜環己二烯)是一個單環有機化合物。它是一種在工業上沒有用處的副產物，常以微小的顆粒存在于大氣、土壤和水中，主要的污染源是化工冶金工業、垃圾焚燒、造紙以及生產殺蟲劑等產業。金屬冶煉會產生大量的二噁英，特別是紫銅、鋁和鋅的冶煉會產生大量的二噁英。金屬冶煉是排放這些有毒氣體的重要來源。隨著人們環保意識的增強和國家對金屬冶煉排放氣體的嚴厲監察，發展脫硫脫硝脫二噁英技術變得尤為重要。目前國內外普遍采用的方法只能單一地脫硫、脫硝、脫二噁英，或者同時脫硫、脫硝，而不能同時將三種物質脫除。目前，工業上脫硫的主要方法有石灰-石灰石脫硫，將吸收劑粉制成漿液，在吸收塔中將煙氣中的SO2吸收。濕法脫硫會產生大量的廢水，需要增加廢水處理系統。運行費用高，占地面積大，系統管理操作復雜，磨損腐蝕現象比較嚴重。而且脫硫產生的副產品因為品質不高，市場空間有限而被大量堆放，對環境造成二次污染。目前，市場上脫硝的主要方法是選擇性催化還原(SCR)方法，在催化劑的作用下，在有氧氣存在時，通入反應器中的氨氣優先于煙氣中的NOx反應，生成對環境無污染的N2和H2O。SCR技術脫硝效率很高，且技術比較成熟，但是，運行成本較高。而且由于催化劑的存在，煙氣中的SO2容易被氧化產生SO3，并且與過量的氨氣反應生成硫酸氫銨對設備造成腐蝕。目前針對煙氣中二噁英的脫除主要是活性炭吸附和煙氣驟冷技術。活性炭只是將二噁英從煙氣中轉移到活性炭中，不能從根本上將二噁英脫除。煙氣驟冷技術是指將煙氣溫度從800℃驟降到200℃以下，避免二噁英的產生。例如，申請號為201220444793.2的中國專利申請公開了一種抑制焚燒煙氣中產生二噁英的裝置，該裝置在不產生二噁英的安全溫度區間范圍，采用余熱回收方式先將來自焚燒爐的高溫煙氣降至中溫段，然后在生成二惡英的敏感溫度區域實施急冷降溫，保證排放的焚燒煙氣中二噁英的含量大大低于國家標準規定的控制指標。該方法造成大量資源浪費，且不能同時實現脫硫脫硝。因此，需要一種能夠同時脫硫、脫硝、脫二噁英的煙氣治理方法。
技術實現思路
本專利技術的目的在于提供一種煙氣治理方法，其可以同時脫硫、脫硝、脫二噁英。進一步地，本專利技術的方法效率高，操作簡單，運行費用低。本專利技術提供一種煙氣治理方法，其包括如下步驟：(1)將含氧量為3～8vol％的煙氣進行除塵處理，得到除塵后的煙氣；所述除塵后的煙氣中含塵量為10～30mg/Nm3；(2)將所述除塵后的煙氣與煙氣處理劑接觸，從而對除塵后的煙氣進行凈化處理，所述的凈化處理包括脫硫、脫硝和脫二噁英；煙氣溫度為200～500℃，煙氣流速為3～8m/s；其中，基于100重量份煙氣處理劑，煙氣處理劑包含如下組分：納米氧化鈣70～96重量份、納米三氧化二鐵2～15重量份和納米二氧化硅2～15重量份。根據本專利技術的煙氣治理方法，優選地，步驟(1)中，所述煙氣處理劑還包括粘合劑，所述粘結劑選自乳酸、羧甲基纖維素、聚乙烯醇、淀粉、氧化鋁、田青粉中的至少一種。根據本專利技術的煙氣治理方法，優選地，步驟(1)中，所述煙氣處理劑還包括玻璃纖維。根據本專利技術的煙氣治理方法，優選地，所述的煙氣處理劑通過如下方法制得：將各個組分混合均勻，得到固體混合物，將所述固體混合物與水混合均勻得到半干混合物，將所述半干混合物成型、再經蒸壓養護和烘干，得到所述煙氣處理劑；所述蒸壓養護的溫度為160～200℃，壓力為0.6～1.8MPa。根據本專利技術的煙氣治理方法，優選地，所述煙氣處理劑為顆粒狀，其選自片狀顆粒、球狀顆粒或柱狀顆粒；所述片狀顆粒的厚度為5～10mm，且直徑為10～25mm；所述柱狀顆粒的直徑為1～3mm，且長度為3～8mm；所述球狀顆粒的直徑為2～5mm。根據本專利技術的煙氣治理方法，優選地，所述凈化處理在列管式固定床中進行，所述煙氣處理劑填充在所述列管式固定床的反應管內，其填充高度為所述反應管的長度的80～90％；且所述反應管的直徑大于所述煙氣處理劑的直徑的8倍。根據本專利技術的煙氣治理方法，優選地，所述煙氣處理劑為蜂窩狀；蜂窩孔的孔徑為4.5～7.5mm，蜂窩孔的密度為800～1200個/m2。根據本專利技術的煙氣治理方法，優選地，所述煙氣處理劑為平板狀模塊，并通過如下方法制備：將所述半干混合物涂覆在片狀基材表面上，然后經過褶皺和裁剪制成單板，將所述單板組裝成平板狀模塊。根據本專利技術的煙氣治理方法，優選地，所述單板的高度為400～800mm，寬度為400～550mm，厚度為0.5～1.0mm，且相鄰兩個單板之間的間距為5～9mm。根據本專利技術的煙氣治理方法，優選地，除塵處理之前的煙氣的SO2濃度為1000～3000mg/m3，NOx濃度為100～350mg/m3，二噁英前生體的濃度為5～25ng·TEQ/m3。本專利技術的煙氣治理方法能夠同時實現煙氣的脫硫、脫硝和脫二噁英，且效率高，操作簡單，運行費用低，使用范圍廣，而且不會產生污染物，不對環境造成二次污染。本專利技術的煙氣治理方法的脫硫效率達95％以上，脫硝效率94％以上，脫二噁英效率91％以上。具體實施方式下面結合具體實施例對本專利技術作進一步的說明，但本專利技術的保護范圍并不限于此。本專利技術的煙氣治理方法可以同時對煙氣進行綜合治理，從而同時脫除煙氣中的二氧化硫、氮氧化物和二噁英等。該方法包括如下除塵步驟、凈化處理步驟等。<除塵步驟>本專利技術的除塵步驟為將含氧量為3～8vol％的煙氣進行除塵處理，得到除塵后的煙氣；所述除塵后的煙氣中含塵量為10～30mg/Nm3。在本專利技術中，煙氣中的含氧量為3～8vol％，優選為5～8vol％。當煙氣中含氧量為上述范圍時，能夠使煙氣處理劑中的納米三氧化二鐵將NO氧化為NO2，從而保證脫硝效果。本專利技術的煙氣治理方法還包括調節煙氣的含氧量的步驟。具體地，當煙氣中含氧量不足時，可以采用氧化風機向煙氣中加入空氣或氧氣，來使煙氣中含氧量達到上述范圍。煙氣的含氧量控制在本專利技術的范圍內是合適的，煙氣中含氧量過低，不能保證脫硝效果；含氧量過高，則增加能耗和成本。除塵處理可以采用布袋式除塵、旋流式除塵或者電除塵的方法，且優選為電除塵。經過除塵工序，可以脫除煙氣中較大及微小的顆粒。除塵后的煙氣中含塵量為10～30mg/Nm3，優選為10～20mg/Nm3本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種煙氣治理方法，其特征在于，所述煙氣治理方法包括如下步驟：(1)將含氧量為3～8vol％的煙氣進行除塵處理，得到除塵后的煙氣；所述除塵后的煙氣中含塵量為10～30mg/Nm

【技術特征摘要】
1.一種煙氣治理方法，其特征在于，所述煙氣治理方法包括如下步驟：(1)將含氧量為3～8vol％的煙氣進行除塵處理，得到除塵后的煙氣；所述除塵后的煙氣中含塵量為10～30mg/Nm3；(2)將所述除塵后的煙氣與煙氣處理劑接觸，從而對除塵后的煙氣進行凈化處理，所述的凈化處理包括脫硫、脫硝和脫二噁英；煙氣溫度為200～500℃，煙氣流速為3～8m/s；其中，基于100重量份煙氣處理劑，煙氣處理劑包含如下組分：納米氧化鈣70～96重量份、納米三氧化二鐵2～15重量份和納米二氧化硅2～15重量份。2.根據權利要求1所述的煙氣治理方法，其特征在于，步驟(1)中，所述煙氣處理劑還包括粘合劑，所述粘結劑選自乳酸、羧甲基纖維素、聚乙烯醇、淀粉、氧化鋁、田青粉中的至少一種。3.根據權利要求2所述的煙氣治理方法，其特征在于，步驟(1)中，所述煙氣處理劑還包括玻璃纖維。4.根據權利要求1～3任一項所述的煙氣治理方法，其特征在于，所述的煙氣處理劑通過如下方法制得：將各個組分混合均勻，得到固體混合物，將所述固體混合物與水混合均勻得到半干混合物，將所述半干混合物成型、再經蒸壓養護和烘干，得到所述煙氣處理劑；所述蒸壓養護的溫度為160～200℃，壓力為0.6～1.8MPa。5.根據權利要求4所述的煙氣治理方法，其特征在于，所述煙氣處理劑為...

【專利技術屬性】
技術研發人員：童裳慧，
申請(專利權)人：中晶藍實業有限公司，
類型：發明
國別省市：北京,11