一種疊層微單元生化處理槽制造技術

一種疊層微單元生化處理槽，包括凈化槽，凈化槽自下而上依次包括厭氧層、缺氧層、好氧層和清水層，厭氧層為污泥層，凈化槽位于污泥層的側壁上設有進水管，位于清水層的側壁上設有出水管；凈化槽內均勻設有數個反應器，反應器自下而上依次包括吸泥管、反應腔、散流盤、懸掛索和浮箱，反應腔包括空氣釋放管和回流充氧管，空氣釋放管設在回流充氧管內部，空氣釋放管上部出口端與設于凈化槽外部的鼓氣裝置相連，下部出口端設有封頭，封頭上均勻設有微孔。本實用新型專利技術具有安全、適用等特點，有很好的推廣和實用價值，廣泛的推廣應用后會產生良好的經濟效益。

A kind of stacked microelement biochemical treatment tank

A laminated micro unit including biochemical treatment tank, purification tank, purification tank from bottom to top layer, layer, including anaerobic anoxic aerobic layer and water layer, layer of anaerobic sludge layer, the side wall is located in the purification tank sludge layer is arranged on the water inlet pipe, the side wall is located in the water layer is provided with a water outlet pipe; purification tank the uniform is provided with a plurality of reactor, the reactor includes a bottom-up suction pipe, a reaction cavity, diffuser plate, suspension cable and floating box, the reaction cavity comprises air release pipe and return oxygen filling pipe, air release pipe is arranged on the return pipe internal oxygen, air release air blowing device purifying tank external pipe upper outlet and is connected to the lower part of the outlet end is provided with a sealing head with uniform pore. The utility model has the characteristics of safety, application and so on. It has good popularization and practical value, and it will produce good economic benefits after extensive application.

【技術實現步驟摘要】
一種疊層微單元生化處理槽
本技術涉及污水處理回流充氧裝置
，尤其涉及一種疊層微單元生化處理槽。
技術介紹
為達到現行污水排放標準，現有的污水生化處理設施、設備均按照“厭氧-缺氧-好氧(AAO)—沉淀”工藝過程分工段布置，厭氧區、缺氧區需要設置混合液攪拌設備、好氧區需要設置曝氣設備，以及消化液內回流、污泥外回流設備和大量聯絡管道、控制閥門，配設獨立的沉淀池，運行操作復雜、耗能高、好氧池曝氣設備需要停產空池檢修，還需處理剩余污泥，并且厭氧區、缺氧區會逸散臭氣和異味，污染大氣。隨著新農村建設的加快，更加迫切需要一種能夠符合污水生化處理基本原理，設備配置簡單、運行操作簡便、節能、不逸散臭氣和異味的一體化污水處理設備。
技術實現思路
本技術的目的是提供一種疊層微單元生化處理槽，要解決現有技術運行操作復雜、耗能高、好氧池曝氣設備需要停產空池檢修的技術問題；并解決現有技術會逸散臭氣和異味，污染大氣的問題。為實現上述目的，本技術采用如下技術方案：一種疊層微單元生化處理槽，包括凈化槽，所述凈化槽自下而上依次包括厭氧層、缺氧層、好氧層和清水層，所述厭氧層為污泥層，所述凈化槽位于污泥層的側壁上設有進水管，位于清水層的側壁上設有出水管；所述凈化槽內均勻設有數個反應器，所述反應器自下而上依次包括吸泥管、反應腔、散流盤、懸掛索和浮箱，所述反應腔包括空氣釋放管和回流充氧管，所述空氣釋放管設在回流充氧管內部，所述空氣釋放管通過鋼條和回流充氧管固定，所述鋼條一端與回流充氧管上部開口處管壁固定，另一端與空氣釋放管管壁垂直固定；所述回流充氧管底部設有封頭，所述封頭上開孔焊接有短管，所述短管與吸泥管通過卡箍固定；所述空氣釋放管上端高于回流充氧管，其高于回流充氧管的管體上設有散流盤，所述散流盤為倒傘曝氣盤，其通過側頂絲與空氣釋放管固定；所述空氣釋放管位于散流盤上方的管體通過懸掛索與浮箱相連；所述空氣釋放管上部出口端與設于凈化槽外部的鼓氣裝置相連，所述封頭的側壁上均勻設有微孔，封頭底部與回流充氧管底部的封頭固定。進一步優選地，所述空氣釋放管為外徑15-25mm的鋼管，所述回流充氧管為內徑為150-250mm的鋼管，長度為1.5-2m，所述空氣釋放管與回流充氧管直徑比為0.06-0.17。進一步地，所述進水管管徑100-500mm，出水管直徑為100-500mm。進一步地，所述凈化槽為矩形或圓形，容積500-50000m3，槽深5-8m。進一步地，所述微孔直徑為1-2mm。進一步地，所述反應器長度為1.0-2.0m，凈化槽中每20-30㎡放置一個反應器。進一步地，所述鼓氣裝置是高壓風機或高壓氣體鋼瓶。此外，所述吸泥管管徑為50-100mm，長度為3-6m，為塑料或橡膠軟管。更加優選地，所述散流盤直徑為300-500mm。與現有技術相比本技術具有以下特點和有益效果：本技術克服現有“厭氧-缺氧-好氧(AAO)-沉淀”工藝污水生化處理設施、設備繁多，運行操作復雜、耗能高、需停產空池檢修的技術問題，每個反應器在其服務范圍內自下而上形成一個豎向“厭氧-缺氧-好氧(AAO)-沉淀”生化工藝單元”，無需處理剩余污泥，不會逸散臭氣和異味，污染大氣。本技術設備配置簡單、運行操作簡便、節能環保，無需固定安裝，懸浮在水中，僅通過調整懸掛繩的長度，調整吸泥管的位置即可，省卻了曝氣充氧裝置、混合液攪拌裝置和污泥回流裝置等設備的固定安裝，避免了人力資源的浪費，應用更加靈活、便捷，維修簡單、方便，減低了維修和維護的難度，也大大降低了系統的運行成本和維修成本。本技術具有安全、適用等特點，有很好的推廣和實用價值，廣泛的推廣應用后會產生良好的經濟效益。附圖說明圖1是本技術一種疊層微單元生化處理槽的結構示意圖；圖2是本技術涉及的反應器的結構示意圖。附圖標記：1-凈化槽；2-污泥層；3-進水管；4-出水管；5-吸泥管；6-反應腔；61-空氣釋放管；62-回流充氧管；7-散流盤；8-懸掛索；9-浮箱。具體實施方式為使本技術實現的技術手段、創新特征、達成目的與功效易于明白了解，下面對本技術進一步說明。在此記載的實施例為本技術的特定的具體實施方式，用于說明本技術的構思，均是解釋性和示例性的，不應解釋為對本技術實施方式及本技術范圍的限制。除在此記載的實施例外，本領域技術人員還能夠基于本申請權利要求書和說明書所公開的內容采用顯而易見的其它技術方案，這些技術方案包括采用對在此記載的實施例的做出任何顯而易見的替換和修改的技術方案。一種疊層微單元生化處理槽，包括凈化槽1，凈化槽1為矩形或圓形，容積500-50000m3，槽深5-8m。凈化槽1自下而上依次包括厭氧層、缺氧層、好氧層和清水層，所述厭氧層為污泥層2，凈化槽1位于污泥層2的側壁上設有進水管3，位于清水層的側壁上設有出水管4，進水管3管徑100-500mm，出水管4直徑為100-500mm。如圖1所示，凈化槽1內均勻設有數個反應器，反應器長度為1.0-2.0m，凈化槽1中每20-30㎡放置一個反應器。如圖2所示，反應器自下而上依次包括吸泥管5、反應腔6、散流盤7、懸掛索8和浮箱9，反應腔6包括空氣釋放管61和回流充氧管62，空氣釋放管61設在回流充氧管62內部，空氣釋放管61為外徑15-25mm的鋼管，回流充氧管62為內徑為150-250mm的鋼管，長度為1.5-2m，空氣釋放管61與回流充氧管62直徑比為0.06-0.17，優選為0.1。空氣釋放管61通過鋼條和回流充氧管62固定，鋼條一端與回流充氧管62上部開口處管壁固定，另一端與空氣釋放管61管壁垂直固定；回流充氧管62底部設有封頭，封頭上開孔焊接有短管，每個封頭上開孔數量為，3～5個，短管與吸泥管5通過卡箍固定，吸泥管5管徑為50-100mm，長度為3-6m，為塑料或橡膠軟管；空氣釋放管61上端高于回流充氧管62，其高于回流充氧管62的管體上設有散流盤7，散流盤7為倒傘曝氣盤，散流盤7直徑為300-500mm。其通過側頂絲與空氣釋放管61固定；空氣釋放管61位于散流盤7上方的管體通過懸掛索8與浮箱9相連；空氣釋放管61上部出口端與設于凈化槽1外部的鼓氣裝置相連，鼓氣裝置是高壓風機或高壓氣體鋼瓶。封頭的側壁上均勻設有微孔，封頭底部與回流充氧管62底部的封頭固定，微孔直徑為1-2mm。本技術還提供一種疊層微單元生化處理槽的工作流程具體包括以下步驟：步驟一：在凈化槽1泵入污泥水：通過進水管3向凈化槽1內泵入污泥水，靜置待其自動生成初級分層；步驟二：放置反應器：在凈化槽1內均勻放置反應器，浮箱9浮在水上面，調整懸掛索8的長度，使吸泥管5伸入到初級分層的污泥層2；步驟三：空氣泵入空氣釋放管61：利用鼓氣裝置將空氣通過空氣釋放管61端部的微孔進入回流充氧管62中，微氣泡上升，對回流充氧管62內液體產生提升力，將槽底的污泥經吸泥管5吸入回流充氧管62內；步驟四：污泥在回流充氧管62分解處理：污泥中好氧微生物攝取溶解氧降解污水中的有機污染物，硝化菌將污泥中氨氮轉化為硝態氮，污泥逐漸由好氧狀態轉化為缺氧、厭氧狀態，并下沉至凈化槽1底；步驟五：污泥在凈化槽1底部的分解處理：經步驟四反應后下沉至凈化槽1底的污泥，被反硝化菌將硝本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種疊層微單元生化處理槽，包括凈化槽(1)，其特征在于：所述凈化槽(1)自下而上依次包括厭氧層、缺氧層、好氧層和清水層，所述厭氧層為污泥層(2)，所述凈化槽(1)位于污泥層(2)的側壁上設有進水管(3)，位于清水層的側壁上設有出水管(4)；所述凈化槽(1)內均勻設有數個反應器，所述反應器自下而上依次包括吸泥管(5)、反應腔(6)、散流盤(7)、懸掛索(8)和浮箱(9)，所述反應腔(6)包括空氣釋放管(61)和回流充氧管(62)，所述空氣釋放管(61)設在回流充氧管(62)內部，所述空氣釋放管(61)通過鋼條和回流充氧管(62)固定，所述鋼條一端與回流充氧管(62)上部開口處管壁固定，另一端與空氣釋放管(61)管壁垂直固定；所述回流充氧管(62)底部設有封頭，所述封頭上開孔焊接有短管，所述短管與吸泥管(5)通過卡箍固定；所述空氣釋放管(61)上端高于回流充氧管(62)，其高于回流充氧管(62)的管體上設有散流盤(7)，所述散流盤(7)為倒傘曝氣盤，其通過側頂絲與空氣釋放管(61)固定；所述空氣釋放管(61)位于散流盤(7)上方的管體通過懸掛索(8)與浮箱(9)相連；所述空氣釋放管(61)上部出口端與設于凈化槽(1)外部的鼓氣裝置相連，下部出口端設有封頭，所述封頭的側壁上均勻設有微孔，封頭底部與回流充氧管(62)底部的封頭固定。...

【技術特征摘要】
1.一種疊層微單元生化處理槽，包括凈化槽(1)，其特征在于：所述凈化槽(1)自下而上依次包括厭氧層、缺氧層、好氧層和清水層，所述厭氧層為污泥層(2)，所述凈化槽(1)位于污泥層(2)的側壁上設有進水管(3)，位于清水層的側壁上設有出水管(4)；所述凈化槽(1)內均勻設有數個反應器，所述反應器自下而上依次包括吸泥管(5)、反應腔(6)、散流盤(7)、懸掛索(8)和浮箱(9)，所述反應腔(6)包括空氣釋放管(61)和回流充氧管(62)，所述空氣釋放管(61)設在回流充氧管(62)內部，所述空氣釋放管(61)通過鋼條和回流充氧管(62)固定，所述鋼條一端與回流充氧管(62)上部開口處管壁固定，另一端與空氣釋放管(61)管壁垂直固定；所述回流充氧管(62)底部設有封頭，所述封頭上開孔焊接有短管，所述短管與吸泥管(5)通過卡箍固定；所述空氣釋放管(61)上端高于回流充氧管(62)，其高于回流充氧管(62)的管體上設有散流盤(7)，所述散流盤(7)為倒傘曝氣盤，其通過側頂絲與空氣釋放管(61)固定；所述空氣釋放管(61)位于散流盤(7)上方的管體通過懸掛索(8)與浮箱(9)相連；所述空氣釋放管(61)上部出口端與設于凈化槽(1)外部的鼓氣裝置相連，下部出口端設有封頭，所述封頭的側壁上均勻設有微孔，封頭底部與回流充氧...

【專利技術屬性】
技術研發人員：陳佳霖，
申請(專利權)人：陳佳霖，
類型：新型
國別省市：北京,11