本實用新型專利技術(shù)提供一種節(jié)能環(huán)保液排渣式燃煤供熱裝置，包括燃燒腔、進料管、進料電機、進料螺桿、隔斷金屬板、桿伸縮缸、氣泵、轉(zhuǎn)動隔板、拉簧、環(huán)形水管、爐排、排孔、底座、隔熱板、底部氣缸、伸縮板、排渣管、排渣電機、排渣螺桿、煙氣處理管、環(huán)形除塵管、出水管、出水口、側(cè)管、抽水泵、閥門、擋水板；本實用新型專利技術(shù)具有結(jié)構(gòu)簡單，自動化程度高、有效減少煙氣對環(huán)境污染保護環(huán)境，且燃燒效率高的優(yōu)點。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種節(jié)能環(huán)保液排渣式燃煤供熱裝置
本技術(shù)涉及一種節(jié)能環(huán)保液排渣式燃煤供熱裝置。
技術(shù)介紹
造紙廠是一種非常耗能的企業(yè)，需要大量燃煤或其它資源所使用，在紙張生產(chǎn)過程中離不開水，包括各種工序如調(diào)節(jié)池、沉淀池、絮凝池以及曝氣池等，而這些水的溫度大多控制在30到50度之間，處于一個恒溫狀態(tài)，在一些特殊的工序里還會更高，因此，需要一個設(shè)備來持續(xù)提供上升所需的溫度，但大多數(shù)造紙廠都是使用大消耗型的鍋爐燒水升溫，需要消耗大量的燃料，且大多數(shù)燃料在燃燒時無法充分的燃燒，造成資源的浪費，燃燒后造成的廢氣大部分廠都直接排放到空氣中去，對周圍環(huán)境造成無法挽回的污染，即使有相關(guān)部門的監(jiān)督，但還會因為利益的關(guān)系存在偷排的情況發(fā)生。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單，自動化程度高、有效減少煙氣對環(huán)境污染保護環(huán)境，且燃燒效率高的節(jié)能環(huán)保液排渣式燃煤供熱裝置。為解決上述技術(shù)問題，本技術(shù)采用如下技術(shù)方案：包括燃燒腔，及固定在燃燒腔左側(cè)端部的進料管和進料電機，及和進料電機連接的進料螺桿，及固定在燃燒腔內(nèi)壁上端的隔斷金屬板，及固定在燃燒腔上端的桿伸縮缸和氣泵，及固定在隔斷金屬板左側(cè)壁上的轉(zhuǎn)動隔板，及一端固定在燃燒腔頂端內(nèi)壁、另一端固定在轉(zhuǎn)動隔板上的拉簧，及固定在燃燒腔外側(cè)的環(huán)形水管，及固定在燃燒腔內(nèi)的爐排，及分布在爐排上的排孔，及固定在燃燒腔底部的底座，及固定在底座內(nèi)的隔熱板，及固定在隔熱板下端的底部氣缸，及固定在底部氣缸上端的伸縮板，及分布在底座內(nèi)、且與燃燒腔連通的排渣管，及固定在排渣管一側(cè)的排渣電機，及與排渣電機連接的排渣螺桿，及與燃燒腔右側(cè)上端部連通的煙氣處理管，及固定在煙氣處理管右側(cè)的環(huán)形除塵管，及連接在環(huán)形除塵管內(nèi)壁兩側(cè)的出水管，及分布在出水管上的出水口，及與環(huán)形除塵管下端連通的側(cè)管，及固定環(huán)形除塵管下端的抽水泵，在及安裝在側(cè)管上的閥門，及固定在煙氣處理管上端部右側(cè)的擋水板。進一步地，所述轉(zhuǎn)動隔板轉(zhuǎn)動連接在隔斷金屬板左側(cè)位置，且轉(zhuǎn)動隔板左側(cè)端的高度小于右側(cè)端高度，所述桿伸縮缸的下端部抵觸在轉(zhuǎn)動隔板上端面上。進一步地，所述伸縮板的上端還均勻分布有與排孔配合的插桿，當(dāng)?shù)撞繗飧讕由炜s板向上推動時，插桿插入并貫穿排孔。進一步地，所述隔熱板的上端面為一斜面，且左側(cè)高度小于右側(cè)高度。進一步地，所述環(huán)形水管的一側(cè)還安裝有出水口。進一步地，所述擋水板上下固定安裝有兩片，且上下交叉設(shè)置。進一步地，所述環(huán)形除塵管的下端為中空型結(jié)構(gòu)。本技術(shù)的節(jié)能環(huán)保液排渣式燃煤供熱裝置：本技術(shù)為一種節(jié)能環(huán)保液排渣式燃煤供熱裝置，可以把燃煤或者一些生活垃圾一起倒入到燃燒腔內(nèi)進行燃燒，燃燒后的廢渣可由底部氣缸啟動帶動伸縮板向上推動進行疏通排渣，同時，在煙氣處理方面，經(jīng)過水和化學(xué)制劑的稀釋以及重力使煙氣內(nèi)高質(zhì)量顆粒的掉落，可有效減少煙氣排放到外部環(huán)境中，使煙氣符合國家排放標(biāo)準(zhǔn)。附圖說明為了更清楚地說明本技術(shù)實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術(shù)的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本技術(shù)一種節(jié)能環(huán)保液排渣式燃煤供熱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本技術(shù)一種節(jié)能環(huán)保液排渣式燃煤供熱裝置中伸縮板的俯視圖。具體實施方式下面結(jié)合附圖對本技術(shù)的優(yōu)選實施例進行詳細闡述，以使本技術(shù)的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本技術(shù)的保護范圍做出更為清楚明確的界定。本實施例中，參照圖1和圖2所示，一種節(jié)能環(huán)保液排渣式燃煤供熱裝置，包括燃燒腔5，及固定在燃燒腔5左側(cè)端部的進料管1和進料電機2，及和進料電機2連接的進料螺桿3，及固定在燃燒腔5內(nèi)壁上端的隔斷金屬板28，及固定在燃燒腔5上端的桿伸縮缸18和氣泵20，及固定在隔斷金屬板28左側(cè)壁上的轉(zhuǎn)動隔板4，及一端固定在燃燒腔5頂端內(nèi)壁、另一端固定在轉(zhuǎn)動隔板4上的拉簧16，及固定在燃燒腔5外側(cè)的環(huán)形水管6，及固定在燃燒腔5內(nèi)的爐排7，及分布在爐排7上的排孔8，及固定在燃燒腔5底部的底座27，及固定在底座27內(nèi)的隔熱板14，及固定在隔熱板14下端的底部氣缸13，及固定在底部氣缸13上端的伸縮板9，及分布在底座27內(nèi)、且與燃燒腔5連通的排渣管11，及固定在排渣管11一側(cè)的排渣電機12，及與排渣電機12連接的排渣螺桿10，及與燃燒腔5右側(cè)上端部連通的煙氣處理管29，及固定在煙氣處理管29右側(cè)的環(huán)形除塵管24，及連接在環(huán)形除塵管24內(nèi)壁兩側(cè)的出水管22，及分布在出水管22上的出水口23，及與環(huán)形除塵管24下端連通的側(cè)管26，及固定環(huán)形除塵管24下端的抽水泵31，在及安裝在側(cè)管26上的閥門25，及固定在煙氣處理管29上端部右側(cè)的擋水板21。所述轉(zhuǎn)動隔板4轉(zhuǎn)動連接在隔斷金屬板28左側(cè)位置，且轉(zhuǎn)動隔板4左側(cè)端的高度小于右側(cè)端高度，所述桿伸縮缸18的下端部抵觸在轉(zhuǎn)動隔板4上端面上。所述伸縮板9的上端還均勻分布有與排孔8配合的插桿30，當(dāng)?shù)撞繗飧?3帶動伸縮板9向上推動時，插桿30插入并貫穿排孔8。所述隔熱板14的上端面為一斜面，且左側(cè)高度小于右側(cè)高度。所述環(huán)形水管6的一側(cè)還安裝有出水口15。所述擋水板21上下固定安裝有兩片，且上下交叉設(shè)置。所述環(huán)形除塵管24的下端為中空型結(jié)構(gòu)。該節(jié)能環(huán)保液排渣式燃煤供熱裝置的工作方法，包括以下步驟：1)、燃料(煤或者生活垃圾)從進料管1倒入，并由進料電機2帶動進料螺桿3轉(zhuǎn)動把燃料送到轉(zhuǎn)動隔板4上；2)、桿伸縮缸18啟動向下壓使轉(zhuǎn)動隔板4的左端向下轉(zhuǎn)動，使燃料可以掉落，在燃燒時可以阻擋火焰回火；3)、燃料掉落在爐排7點火后燃燒，燃燒產(chǎn)生的煙氣從燃燒腔5右側(cè)排出，而產(chǎn)生的廢渣通過爐排7上的排孔8排出；4)、廢渣堵塞排孔8時，底部氣缸13啟動帶動伸縮板9向上推動，插桿30插入并貫穿排孔8疏通排孔8堵塞的廢渣；5)、廢渣經(jīng)過隔熱板14掉落至排渣管11內(nèi)，并由排渣電機12帶動排渣螺桿10使廢渣掉出收集；6)、右側(cè)的煙氣經(jīng)過燃燒腔5右側(cè)管道進入到煙氣處理管29，并由氣泵20推動煙氣的排放；7)、煙氣在煙氣處理管29內(nèi)由上往下排，再穿過環(huán)形除塵管24下往上排放，空氣中的有害物質(zhì)掉落到煙氣處理管29底端的水內(nèi)，抽水泵31抽取底部的水并把水?dāng)D壓到出水管22上的出水口23噴出，噴出的水可以稀釋掉煙氣中固體顆粒；8)、同時，環(huán)形除塵管24下端通過側(cè)管26抽取化學(xué)制劑用于凝固煙氣中有害物質(zhì)，可通過閥門25進行流量的控制；9)、煙氣經(jīng)過稀釋后經(jīng)過兩道擋水板21，擋水板21阻擋住煙氣中多余的水分排出，最后排出經(jīng)過多道工序處理后符合標(biāo)準(zhǔn)的廢氣；10)、燃燒產(chǎn)生的大量熱能會把環(huán)形水管6內(nèi)的水煮沸，然后從出水口15排出供使用。本技術(shù)的節(jié)能環(huán)保液排渣式燃煤供熱裝置：本技術(shù)為一種節(jié)能環(huán)保液排渣式燃煤供熱裝置，可以把燃煤或者一些生活垃圾一起倒入到燃燒腔內(nèi)進行燃燒，燃燒后的廢渣可由底部氣缸啟動帶動伸縮板向上推動進行疏通排渣，同時，在煙氣處理方面，經(jīng)過水和化學(xué)制劑的稀釋以及重力使煙氣內(nèi)高質(zhì)量顆粒的掉落，可有效減少煙氣排放到外部環(huán)境中，使煙氣符合國家排放標(biāo)準(zhǔn)。上述實施例，只是本技術(shù)的一個實例，并不是用來限制本技術(shù)的本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
一種節(jié)能環(huán)保液排渣式燃煤供熱裝置，其特征在于：包括燃燒腔，及固定在燃燒腔左側(cè)端部的進料管和進料電機，及和進料電機連接的進料螺桿，及固定在燃燒腔內(nèi)壁上端的隔斷金屬板，及固定在燃燒腔上端的桿伸縮缸和氣泵，及固定在隔斷金屬板左側(cè)壁上的轉(zhuǎn)動隔板，及一端固定在燃燒腔頂端內(nèi)壁、另一端固定在轉(zhuǎn)動隔板上的拉簧，及固定在燃燒腔外側(cè)的環(huán)形水管，及固定在燃燒腔內(nèi)的爐排，及分布在爐排上的排孔，及固定在燃燒腔底部的底座，及固定在底座內(nèi)的隔熱板，及固定在隔熱板下端的底部氣缸，及固定在底部氣缸上端的伸縮板，及分布在底座內(nèi)、且與燃燒腔連通的排渣管，及固定在排渣管一側(cè)的排渣電機，及與排渣電機連接的排渣螺桿，及與燃燒腔右側(cè)上端部連通的煙氣處理管，及固定在煙氣處理管右側(cè)的環(huán)形除塵管，及連接在環(huán)形除塵管內(nèi)壁兩側(cè)的出水管，及分布在出水管上的出水口，及與環(huán)形除塵管下端連通的側(cè)管，及固定環(huán)形除塵管下端的抽水泵，在及安裝在側(cè)管上的閥門，及固定在煙氣處理管上端部右側(cè)的擋水板。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種節(jié)能環(huán)保液排渣式燃煤供熱裝置，其特征在于：包括燃燒腔，及固定在燃燒腔左側(cè)端部的進料管和進料電機，及和進料電機連接的進料螺桿，及固定在燃燒腔內(nèi)壁上端的隔斷金屬板，及固定在燃燒腔上端的桿伸縮缸和氣泵，及固定在隔斷金屬板左側(cè)壁上的轉(zhuǎn)動隔板，及一端固定在燃燒腔頂端內(nèi)壁、另一端固定在轉(zhuǎn)動隔板上的拉簧，及固定在燃燒腔外側(cè)的環(huán)形水管，及固定在燃燒腔內(nèi)的爐排，及分布在爐排上的排孔，及固定在燃燒腔底部的底座，及固定在底座內(nèi)的隔熱板，及固定在隔熱板下端的底部氣缸，及固定在底部氣缸上端的伸縮板，及分布在底座內(nèi)、且與燃燒腔連通的排渣管，及固定在排渣管一側(cè)的排渣電機，及與排渣電機連接的排渣螺桿，及與燃燒腔右側(cè)上端部連通的煙氣處理管，及固定在煙氣處理管右側(cè)的環(huán)形除塵管，及連接在環(huán)形除塵管內(nèi)壁兩側(cè)的出水管，及分布在出水管上的出水口，及與環(huán)形除塵管下端連通的側(cè)管，及固定環(huán)形除塵管下端的抽水泵，在及安裝在側(cè)管上的閥門，及固定在...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：馮小義，馮沾善，樓旭軍，
申請(專利權(quán))人：浙江華川實業(yè)集團有限公司，
類型：新型
國別省市：浙江,33
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