包餡食品成型方法技術(shù)

本申請(qǐng)屬于食品加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種包餡食品成型方法，包括第一步：送皮切皮，轉(zhuǎn)盤上的成型模具位于送皮切皮工位的下方，餃子皮面帶被切成指定形狀的面皮后落在下方的成型模具上，切皮后的殘皮進(jìn)入轉(zhuǎn)盤上的開口向下傳輸，實(shí)現(xiàn)殘皮回收；第二步：餡料注入，轉(zhuǎn)盤帶動(dòng)接皮后的成型模具旋轉(zhuǎn)到注餡工位，餡料被注入到面皮上。本申請(qǐng)通過(guò)在轉(zhuǎn)盤組件上設(shè)置有用于回收切皮后的殘皮的開口結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了在現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上對(duì)殘皮的回收，充分利用了轉(zhuǎn)盤組件下方的空間，開口結(jié)構(gòu)下方可以通過(guò)放置回收桶或者安裝殘皮處理機(jī)構(gòu)，將殘皮直接進(jìn)行存放或者處理后再次利用。并且上述結(jié)構(gòu)并沒有增加整體設(shè)備的占地面積，解決了殘皮處理需占用額外空間，導(dǎo)致整體設(shè)備無(wú)法進(jìn)一步小型化的問題。

Forming method of stuffing food

The invention belongs to the technical field of food processing, in particular relates to a stuffing food forming method, including the first step: send Pichepi, below the mold on the turntable at the station to send Pichepi, leather belt is cut into the shape of dumplings Mianpi falls on the bottom of the mold, the residual skin after skin cut into the opening of the turntable the downward transmission, realize the recovery of residual skin; the second step: injection mold filling, rotary drives rotate to the station with a leather after stuffing, stuffing is injected into the face. This application by opening for residual skin recovery after skin incision is arranged on the turntable assembly, realized on the basis of the existing structure of the residual skin recovery, make full use of the space below the turntable assembly, below the opening structure by placing recycling bins or installing the residual skin processing mechanism, the residual skin directly storage or processing again after use. Moreover, the above structure does not increase the area of the whole equipment, and solves the problem that the additional space needed for the residual leather processing and the overall equipment can not be further miniaturized.

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
包餡食品成型方法
本申請(qǐng)屬于食品加工
，尤其涉及一種包餡食品成型方法。
技術(shù)介紹
現(xiàn)有的包餡食品在對(duì)食品進(jìn)行成型加工時(shí)，其設(shè)備的體積通常較大，其中面皮處理裝置的占地面積尤為突出，所以如何將包餡食品成型機(jī)小型化一直是困擾食品加工領(lǐng)域的一道難題。現(xiàn)有專利如專利號(hào)為CN200820062031.X，申請(qǐng)日為2008.1.29，名稱為“餃子機(jī)”的技術(shù)專利，其技術(shù)方案為：一種餃子機(jī)，包括面皮輸入裝置、注餡裝置、餃子成型裝置、出料尾架、驅(qū)動(dòng)裝置，餃子成型裝置包括水平設(shè)置的工位轉(zhuǎn)盤、轉(zhuǎn)盤盤面上的成型模具、面皮輸入裝置、注餡裝置對(duì)應(yīng)的設(shè)置在轉(zhuǎn)盤的接皮工位、接餡工位，在包合工位設(shè)置頂推裝置，在推出餃子工位一側(cè)設(shè)置推出裝置，另一側(cè)設(shè)置出料尾架；模具在導(dǎo)軌的控制下在不同的工位完成展開平放、合模、開模、展開等不同動(dòng)作。再如專利申請(qǐng)?zhí)枮镃N201610274834.0，申請(qǐng)日為2016.04.28，名稱為“緊湊型包餡食品成型機(jī)”的專利技術(shù)專利，其技術(shù)方案為：本專利技術(shù)屬于食品加工
，尤其涉及一種緊湊型包餡食品成型機(jī)，包括機(jī)架和位于機(jī)架上的工位轉(zhuǎn)盤，所述工位轉(zhuǎn)盤周圍分別設(shè)置有制皮裝置、注餡裝置、壓合裝置和出料裝置，所述制皮裝置處為制皮工位，注餡裝置處為注餡工位，壓合裝置處為壓合工位，出料裝置處為出料工位；所述機(jī)架上還設(shè)置有分體式成型模具，所述分體式成型模具包括相互獨(dú)立的旋轉(zhuǎn)接皮板和模具杯。上述專利在對(duì)包餡食品進(jìn)行包餡成型時(shí)，無(wú)論采取哪一種方案，對(duì)于面帶的處理以及切皮后殘皮的回收都沒有提出一種方便、不占空間的解決方案，導(dǎo)致整個(gè)成型設(shè)備的體積無(wú)法進(jìn)一步縮小，同時(shí)由于殘皮回收裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，會(huì)造成整機(jī)工藝控制點(diǎn)多、故障率高、維修和使用成本高。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
為了克服現(xiàn)有技術(shù)中無(wú)法進(jìn)一步對(duì)于包餡食品成型機(jī)的體積進(jìn)行進(jìn)一步縮小的問題，現(xiàn)在提出一種能有效處理包餡食品成型機(jī)面帶及殘皮處理的包餡食品成型方法。為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)效果，本申請(qǐng)的技術(shù)方案如下：一種包餡食品成型方法，其特征在于：包括第一步：送皮切皮，轉(zhuǎn)盤上的成型模具位于送皮切皮工位的下方，餃子皮面帶被切成指定形狀的面皮后落在下方的成型模具上，切皮后的殘皮進(jìn)入轉(zhuǎn)盤上的開口向下傳輸，實(shí)現(xiàn)殘皮回收；第二步：餡料注入，轉(zhuǎn)盤帶動(dòng)接皮后的成型模具旋轉(zhuǎn)到注餡工位，餡料被注入到面皮上。進(jìn)一步的，還可以包括：第三步：壓合成型，轉(zhuǎn)盤帶動(dòng)注餡后的成型模具旋轉(zhuǎn)到成型工位，對(duì)面皮進(jìn)行壓合成型；第四步：成品取出，轉(zhuǎn)盤帶動(dòng)成型后的成型模具旋轉(zhuǎn)到取出工位，將成型的餃子取出。實(shí)現(xiàn)本方法的為一種包餡食品成型機(jī)，包括機(jī)架和設(shè)置在機(jī)架上的轉(zhuǎn)盤組件，所述轉(zhuǎn)盤組件周圍至少設(shè)置有送皮切皮工位和注餡工位，其特征在于：所述轉(zhuǎn)盤組件上設(shè)置有用于回收切皮后的殘皮的開口結(jié)構(gòu)，與轉(zhuǎn)盤組件一起轉(zhuǎn)動(dòng)的成型模具內(nèi)側(cè)到轉(zhuǎn)盤組件中心的距離大于所述開口內(nèi)側(cè)到轉(zhuǎn)盤組件中心的距離。本申請(qǐng)中提及的包餡食品包括餃子、湯圓、包子、燒麥等有餡料和包合層的食品。以餃子成型為例，本申請(qǐng)中未切皮的面稱為餃子皮面帶；餃子皮面帶經(jīng)過(guò)切皮處理后，按照切刀形狀得到的面稱為面皮；餃子皮面帶在切皮過(guò)程中，除開面皮部分剩余的面稱為殘皮。當(dāng)成型模具內(nèi)側(cè)到轉(zhuǎn)盤組件中心的距離大于所述開口內(nèi)側(cè)到轉(zhuǎn)盤組件中心的距離時(shí)，殘皮才會(huì)更容易的從開口結(jié)構(gòu)中落入從而進(jìn)行回收處理。所述送皮切皮工位處設(shè)置有送皮切皮部件，所述注餡工位處設(shè)置有注餡部件。這里的送皮切皮部件和注餡部件可以采用現(xiàn)有技術(shù)中的送皮切皮部件和注餡部件。當(dāng)轉(zhuǎn)盤組件周圍只設(shè)置有送皮切皮工位和注餡工位時(shí)，其余的工位可以設(shè)置在轉(zhuǎn)盤的內(nèi)部或者其余位置。所述轉(zhuǎn)盤組件周圍、且所述注餡工位旁還依次設(shè)置有壓合成型工位和成品取出工位，所述壓合成型工位處設(shè)置有壓合成型部件，所述成品取出工位處設(shè)置有取出部件。這里的壓合成型部件和取出部件可以采用現(xiàn)有技術(shù)中的壓合成型部件和取出部件。關(guān)于轉(zhuǎn)盤組件的結(jié)構(gòu)：所述轉(zhuǎn)盤組件包括轉(zhuǎn)盤本體，所述轉(zhuǎn)盤本體上均勻分布有多個(gè)成型模具，所述轉(zhuǎn)盤本體上設(shè)置有用于殘皮進(jìn)入，從而實(shí)現(xiàn)殘皮回收的開口結(jié)構(gòu)；成型模具內(nèi)側(cè)到轉(zhuǎn)盤本體中心的距離大于所述開口內(nèi)側(cè)到轉(zhuǎn)盤本體中心的距離。這里提到的開口結(jié)構(gòu)是指貫穿轉(zhuǎn)盤本體的通孔狀結(jié)構(gòu)。成型模具內(nèi)側(cè)到轉(zhuǎn)盤本體中心的距離大于所述開口內(nèi)側(cè)到轉(zhuǎn)盤中心的距離時(shí)，殘皮才會(huì)更容易的從開口結(jié)構(gòu)中落入從而進(jìn)行回收處理。所述開口結(jié)構(gòu)在轉(zhuǎn)盤本體上為連續(xù)設(shè)置。連續(xù)設(shè)置的意思是，開口結(jié)構(gòu)不斷開，為一個(gè)完整的整體，這樣才能保證在轉(zhuǎn)盤本體旋轉(zhuǎn)的前提下，連續(xù)不斷的殘皮能夠連續(xù)的落入到開口結(jié)構(gòu)中。只有開口連續(xù)設(shè)置，才能實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中的殘皮回收。所述開口結(jié)構(gòu)為圓狀。圓狀的開口結(jié)構(gòu)可以設(shè)置在轉(zhuǎn)盤本體的中央。所述開口結(jié)構(gòu)為環(huán)狀。環(huán)狀的開口結(jié)構(gòu)可以設(shè)置在轉(zhuǎn)盤本體的中部或者中部偏外的位置。所述開口結(jié)構(gòu)貫穿轉(zhuǎn)盤本體上、下表面。對(duì)成型模具和開口結(jié)構(gòu)相對(duì)位置的限定：所述成型模具的上表面位于開口結(jié)構(gòu)上表面之上，且所述成型模具位于所述開口結(jié)構(gòu)的外側(cè)。所述成型模具的上表面位于開口結(jié)構(gòu)上表面之上，且所述成型模具豎直方向的投影部分或完全落在開口結(jié)構(gòu)內(nèi)。對(duì)轉(zhuǎn)盤本體的環(huán)狀本體結(jié)構(gòu)的限定：轉(zhuǎn)盤本體的外形為矩形、圓形或不規(guī)則形狀。轉(zhuǎn)盤本體下方連接有旋轉(zhuǎn)套筒，所述旋轉(zhuǎn)套筒與渦輪相連，所述渦輪與蝸桿相連，所述蝸桿與電機(jī)相連。軌道裝置的結(jié)構(gòu)：所述轉(zhuǎn)盤本體下方設(shè)置有底座，位于底座與轉(zhuǎn)盤本體之間的導(dǎo)向板整體呈筒狀，所述筒狀的外側(cè)面開有第一導(dǎo)向軌道，第一導(dǎo)向軌道通過(guò)成型模具上的接皮板的第一滾輪配合，實(shí)現(xiàn)接皮板在不同水平高度的升降運(yùn)動(dòng)。所述導(dǎo)向板為連續(xù)的筒體。所述導(dǎo)向板的筒體上設(shè)置有斷開部分，所述斷開部分為部分?jǐn)嚅_或者完全斷開。即只有在需要對(duì)成型模具上的結(jié)構(gòu)進(jìn)行升降調(diào)節(jié)的工位設(shè)置導(dǎo)向板即可，無(wú)需改變高度的工位可以無(wú)需導(dǎo)向板。所述斷開部分至少為一個(gè)。所述底座的外沿設(shè)置有第二導(dǎo)向軌道。第二導(dǎo)向軌道通過(guò)成型模具上的模杯的第二滾輪配合，實(shí)現(xiàn)模杯在不同水平高度上的升降運(yùn)動(dòng)。轉(zhuǎn)盤組件的工作原理為：電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤本體進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)與轉(zhuǎn)盤本體相連的成型模具一起轉(zhuǎn)動(dòng)，經(jīng)過(guò)切皮處理后的殘皮進(jìn)入轉(zhuǎn)盤本體上的開口結(jié)構(gòu)中，從而實(shí)現(xiàn)殘皮回收的效果；位于轉(zhuǎn)盤本體下方的底座和導(dǎo)向板保持與轉(zhuǎn)盤本體相互獨(dú)立，所以在工作工程中保持靜止，并且底座和導(dǎo)向板上均設(shè)置有導(dǎo)向軌道，成型模具上的滾輪則在導(dǎo)向軌道的作用下，分別帶動(dòng)接皮板和模具做升降運(yùn)動(dòng)。軌道裝置的工作原理：具體而言，成型模具的結(jié)構(gòu)為現(xiàn)有技術(shù)，其中成型模具包括有接皮板和位于接皮板內(nèi)的模杯結(jié)構(gòu)，接皮板下方通過(guò)連桿連接有第一滾輪，模杯下方通過(guò)連桿連接有第二滾輪，由于成型模具會(huì)隨著轉(zhuǎn)盤本體進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，而導(dǎo)向板和底座是保持不動(dòng)的，所以接皮板會(huì)由于第一滾輪在導(dǎo)向板外側(cè)面的第一導(dǎo)向軌道內(nèi)隨著軌道的波浪狀路徑而作升降運(yùn)動(dòng)。模杯會(huì)由于第二導(dǎo)向軌道和第二滾輪配合，實(shí)現(xiàn)模杯在不同水平高度上的升降運(yùn)動(dòng)。從而實(shí)現(xiàn)了成型模具在不同工位上，不同部件的升降動(dòng)作。關(guān)于送皮切皮部件的結(jié)構(gòu)：所述送皮切皮部件包括導(dǎo)向立柱和套接在導(dǎo)向立柱上的套筒，所述套筒連接有切刀安裝板，所述切刀安裝板下方安裝有切皮刀，所述切皮刀安裝板通過(guò)連接桿與偏心輪相連，電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)偏心輪，所述切皮刀下方設(shè)置有下刀板，所述下刀板上與切皮刀對(duì)應(yīng)處設(shè)置有切刀孔。切刀孔和切皮刀配合實(shí)現(xiàn)面帶的切皮動(dòng)作。還包括兩個(gè)橫向設(shè)置的面皮架，兩個(gè)面皮本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種包餡食品成型方法，其特征在于：包括第一步：送皮切皮，轉(zhuǎn)盤上的成型模具（1001）位于送皮切皮工位（20）的下方，餃子皮面帶被切成指定形狀的面皮后落在下方的成型模具（1001）上，切皮后的殘皮進(jìn)入轉(zhuǎn)盤上的開口（106）向下傳輸，實(shí)現(xiàn)殘皮回收；第二步：餡料注入，轉(zhuǎn)盤帶動(dòng)接皮后的成型模具（1001）旋轉(zhuǎn)到注餡工位（30），餡料被注入到面皮上。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種包餡食品成型方法，其特征在于：包括第一步：送皮切皮，轉(zhuǎn)盤上的成型模具（1001）位于送皮切皮工位（20）的下方，餃子皮面帶被切成指定形狀的面皮后落在下方的成型模具（1001）上，切皮后的殘皮進(jìn)入轉(zhuǎn)盤上的開口（106）向下傳輸，實(shí)現(xiàn)殘皮回收；第二步：餡料注入，轉(zhuǎn)盤帶動(dòng)接皮后的成型模具（1001）旋轉(zhuǎn)到注餡工位（30），餡料被注入到面皮上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包餡食品成型方法，其特征在于：還包括：第三步：壓合成型，轉(zhuǎn)盤帶動(dòng)注餡后的成型模具（1001）旋轉(zhuǎn)到成型工位，對(duì)面皮進(jìn)行壓合成型；第四步：成品取出，轉(zhuǎn)盤帶動(dòng)成型后的成型模具（1001）旋轉(zhuǎn)到取出工位，將成型的餃子取出。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的包餡食品成型方法，其特征在于：完成所述方法的設(shè)備為包餡食品成型機(jī)，包括轉(zhuǎn)盤組件（100），所述轉(zhuǎn)盤組件（100）周圍至少設(shè)置有送皮切皮工位（20）和注餡工位（30），所述轉(zhuǎn)盤組件（100）上設(shè)置有用于回收切皮后的殘皮的開口（106）結(jié)構(gòu)，與轉(zhuǎn)盤組件（100）一起轉(zhuǎn)動(dòng)的成型模具（1001）內(nèi)側(cè)到轉(zhuǎn)盤組件（100）中心的距離大于所述開口（106）內(nèi)側(cè)到轉(zhuǎn)盤組件（100）中心的距離。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的包餡食品成型方法，其特征在于：所述送皮切皮工位（20）處設(shè)置有送皮切皮部件（200），所述注餡工位（30）處設(shè)置有注餡部件（300）。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的包餡食品成型方法，其特征在于：所述轉(zhuǎn)盤組件（100）周圍、且所述注餡工位（30）旁還依次設(shè)置有壓合成型工位（40）和成品取出工位（50），所述壓合成型工位（40）處設(shè)置有壓合成型部件（400），所述成品取出工位（50）處設(shè)置有取出部件（500）。6.根據(jù)權(quán)利要求3-5任意一項(xiàng)所述的包餡食品成型方法，其特征在于：所述轉(zhuǎn)盤組件（100）包括轉(zhuǎn)盤本體（101），所述轉(zhuǎn)盤本體（101）上均勻分布有多個(gè)成型模具（1001），所述轉(zhuǎn)盤本體（101）上設(shè)置有用于殘皮進(jìn)入，從而實(shí)現(xiàn)殘皮回收的開口（106）結(jié)構(gòu)；成型模具（1001）內(nèi)側(cè)到轉(zhuǎn)盤本體（101）中心的距離大于所述開口（106）內(nèi)側(cè)到轉(zhuǎn)盤本體（101）中心的距離。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的包餡食品成型方法，其特征在于：所述開口（106）結(jié)構(gòu)在轉(zhuǎn)盤本體（101）上為連續(xù)設(shè)置；所述開口（106）結(jié)構(gòu)為圓狀或環(huán)狀。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的包餡食品成型方法，其特征在于：所述開口（106）結(jié)構(gòu)貫穿轉(zhuǎn)盤本體（101）上、下表面。9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的包餡食品成型方法，其特征在于：所述成型模具（1001）的上表面位于開口（106）結(jié)構(gòu)上表面之上，且所述成型模具（1001）位于所述開口（106）結(jié)構(gòu)的外側(cè)或所述成型模具（1001）豎直方向的投影部分或完全落在開口（106）結(jié)構(gòu)內(nèi)。10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的包餡食品成型方法，其特征在于：轉(zhuǎn)盤本體（101）下方連接有旋轉(zhuǎn)套筒（107），所述旋轉(zhuǎn)套筒（107）與渦輪（108）相連，所述渦輪（108）與蝸桿（109）相連，所述蝸桿（109）與電機(jī)相連。11.根據(jù)權(quán)利要求7-10任意一項(xiàng)所述的包餡食品成型方法，其特征在于：電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤本體（101）進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)與轉(zhuǎn)盤本體（101）相連的成型模具（1001）一起轉(zhuǎn)動(dòng)，經(jīng)過(guò)切皮處理后的殘皮從轉(zhuǎn)盤本體（101）上的開口（106）結(jié)構(gòu)中進(jìn)入，從而實(shí)現(xiàn)殘皮回收的效果；位于轉(zhuǎn)盤本體（101）下方的底座（102）和導(dǎo)向板（103）保持與轉(zhuǎn)盤本體（101）相互獨(dú)立，所以在工作工程中保持靜止，并且底座（102）和導(dǎo)向板（103）上均設(shè)置有導(dǎo)向軌道，成型模具（1001）上的滾輪則在導(dǎo)向軌道的作用下，分別帶動(dòng)接皮板（1004）和模具做升降運(yùn)動(dòng)。12.根據(jù)權(quán)利要求6所述的包餡食品成型方法，其特征在于：所述轉(zhuǎn)盤本體（101）下方設(shè)置有底座（102），位于底座（102）與轉(zhuǎn)盤本體（101）之間的導(dǎo)向板（103）整體呈筒狀，所述筒狀的外側(cè)面開有第一導(dǎo)向軌道（104），所述底座（102）的外沿設(shè)置有第二導(dǎo)向軌道（105）。13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的包餡食品成型方法，其特征在于：所述導(dǎo)向板（103）為連續(xù)的筒體。14.根據(jù)權(quán)利要求16所述的包餡食品成型方法，其特征在于：所述導(dǎo)向板（103）的筒體上設(shè)置有斷開部分，所述斷開部分為部分?jǐn)嚅_或者完全斷開；所述斷開部分至少為一個(gè)。15.根據(jù)權(quán)利要求12-14任意一項(xiàng)所述的包餡食品成型方法，其特征在于：成型模具（1001）包括有接皮板（1004）和位于接皮板（1004）內(nèi)的模杯（1005）結(jié)構(gòu)，接皮板（1004）下方通過(guò)連桿連接有第一滾輪（1002），模杯（1005）下方通過(guò)連桿連接有第二滾輪（1003），由于成型模具（1001）會(huì)隨著轉(zhuǎn)盤本體（101）進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，而導(dǎo)向板（103）和底座（102）是保持不動(dòng)的，所以接皮板（1004）會(huì)由于第一滾輪（1002）在導(dǎo)向板（103）外側(cè)面的第一導(dǎo)向軌道（104）內(nèi)隨著軌道的波浪狀路徑而作升降運(yùn)動(dòng)，模杯（1005）會(huì)由于第二導(dǎo)向軌道（105）和第二滾輪（1003）配合，實(shí)現(xiàn)模杯（1005）在不同水平高度上的升降運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)了成型模具（1001）在不同工位上，不同部件的升降動(dòng)作。16.根據(jù)權(quán)利要求3-5任意一項(xiàng)所述的包餡食品成...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：黃松，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：上海松川遠(yuǎn)億機(jī)械設(shè)備有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：上海,31