一種用于生產(chǎn)乳粉的槽型混合機(jī)制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及一種用于生產(chǎn)乳粉的槽型混合機(jī)，包括設(shè)置于所述混合槽筒體的外側(cè)的夾套以及由冷卻水管連接的冷卻水罐、冷卻水泵和冷卻器，夾套的進(jìn)水口與冷卻器的出口連通，夾套的出水口與冷卻水罐的入口連通；在進(jìn)水口與冷卻器之間設(shè)置冷卻水閥，在混合槽內(nèi)壁設(shè)置溫度傳感器，冷卻水閥和溫度傳感器均與溫度控制器相連；在冷卻水泵和冷卻器之間設(shè)置沖洗管路，沖洗管路的一端為長度可調(diào)的軟管，軟管的端部設(shè)置沖洗噴頭。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型專利技術(shù)所述的槽型混合機(jī)能實(shí)現(xiàn)混合槽內(nèi)的溫度控制，保證乳粉產(chǎn)品的營養(yǎng)價值；還可共用冷卻水系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)對混合槽內(nèi)部的清潔，減少設(shè)備投資，有效降低了生產(chǎn)成本。

A grooved mixer for the production of milk powder

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種用于生產(chǎn)乳粉的槽型混合機(jī)
本技術(shù)涉及乳粉生產(chǎn)的混合設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種用于生產(chǎn)乳粉的槽型混合機(jī)，具體為一種含有冷卻水系統(tǒng)及清洗系統(tǒng)的槽型混合機(jī)。
技術(shù)介紹
乳粉是以鮮乳為原料，或以鮮乳為主要原料，添加一定數(shù)量的植物或動物蛋白、脂肪、維生素、礦物質(zhì)等配料，用特殊的干燥設(shè)備除去原料中的水分，然后進(jìn)行混合制成的粉末狀乳制品。在上述乳粉的混合過程中，通常采用的混合器類型為槽型混合機(jī)，槽型混合機(jī)是用以混合粉狀或糊狀的物料、使不同質(zhì)物料混合均勻的一類設(shè)備，其具有分散性好、使用范圍廣、使用簡單方便、使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。目前越來越多的乳粉均含有益生菌，而大部分益生菌在高溫下均會失活，從而失去了功效，而在槽型混合機(jī)對原料進(jìn)行混合的過程中，由于存在原料與攪拌軸、攪拌槳以及混合槽內(nèi)壁的摩擦，且存在攪拌軸和攪拌槳的運(yùn)動，這極易造成槽型混合機(jī)內(nèi)部的溫度升高，因此需要一種能夠穩(wěn)定溫度的槽型混合機(jī)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，提供一種用于生產(chǎn)乳粉的槽型混合機(jī)，其采用冷卻水系通進(jìn)行混合機(jī)內(nèi)部溫度的控制，保證含益生菌類乳粉的產(chǎn)品質(zhì)量；同時可將該冷卻水系統(tǒng)作為沖洗系統(tǒng)，此可減少水的用量，保證混合機(jī)的內(nèi)部清潔。為實(shí)現(xiàn)所述目的，本技術(shù)采用如下技術(shù)方案：一種用于生產(chǎn)乳粉的槽型混合機(jī)，包括混合槽、轉(zhuǎn)軸和電機(jī)，轉(zhuǎn)軸通過軸承與混合槽的兩側(cè)連接，電機(jī)與轉(zhuǎn)軸的一端連接，轉(zhuǎn)軸上設(shè)有攪拌槳，混合槽的頂部設(shè)置進(jìn)料口，混合槽的底部設(shè)置出料口，該槽型混合機(jī)還包括夾套，所述夾套設(shè)置于所述混合槽筒體的外側(cè)，所述夾套的上部和下部分別開設(shè)與冷卻水系統(tǒng)連接的進(jìn)水口和出水口；其中，所述冷卻水系統(tǒng)包括由冷卻水管連接的冷卻水罐、冷卻水泵和冷卻器，所述進(jìn)水口與所述冷卻器的出口連通，所述出水口與所述冷卻水罐的入口連通。為了進(jìn)一步優(yōu)化上述技術(shù)方案，本技術(shù)所采取的技術(shù)措施還包括：優(yōu)選地，在所述進(jìn)水口與所述冷卻器的出口之間的管道上設(shè)置冷卻水閥，在所述混合槽內(nèi)壁設(shè)置一溫度傳感器，所述冷卻水閥和溫度傳感器均與溫度控制器相連。優(yōu)選地，在所述冷卻水泵和冷卻器之間的冷卻水管上設(shè)置沖洗管路，所述沖洗管路的一端為長度可調(diào)的軟管，所述軟管通過所述進(jìn)料口伸入所述混合槽的內(nèi)部，所述軟管的端部設(shè)置一沖洗噴頭。優(yōu)選地，在所述出水口與所述冷卻水罐的入口之間的管路上設(shè)置閥門。優(yōu)選地，所述進(jìn)料口的上部為直徑從上至下逐漸減小的錐體，所述進(jìn)料口的下部為等徑的圓柱體。優(yōu)選地，在所述錐體的底部設(shè)置一與所述進(jìn)料口內(nèi)壁鉸接的擋板。優(yōu)選地，所述混合槽的頂部為與其鉸接的上蓋，所述進(jìn)料口開設(shè)于所述上蓋的中央?yún)^(qū)域。優(yōu)選地，所述電機(jī)連接一變頻器。優(yōu)選地，所述轉(zhuǎn)軸上套設(shè)密封件，所述密封件與所述混合槽的內(nèi)壁固定連接。優(yōu)選地，所述密封件包括密封蓋和密封圈，所述轉(zhuǎn)軸的兩端與所述混合槽的連接處均設(shè)有密封蓋，所述密封蓋與混合槽之間設(shè)有密封圈。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)所述的槽型混合機(jī)具有以下有益效果：本技術(shù)所述的密封件能防止乳粉在混合過程中在軸承或轉(zhuǎn)軸與混合槽的縫隙處進(jìn)行堆積從而避免乳粉外瀉，同時利于后期進(jìn)行混合槽內(nèi)部的清洗；電機(jī)通過變頻器與電源連接控制電機(jī)的轉(zhuǎn)速，從而控制攪拌速度，保證混合均勻度；本技術(shù)所述的混合槽采用鉸接的上蓋，并在上蓋中央開設(shè)錐體+圓柱體形式的進(jìn)料口，同時在進(jìn)料口上設(shè)置擋板，這可以有效避免在混合過程中乳粉的外濺現(xiàn)象，同時也可有效防止外界物質(zhì)進(jìn)入混合槽從而避免了乳粉的污染，同時也使得車間環(huán)境中粉塵量減少，降低了粉塵爆炸的風(fēng)險；本技術(shù)在混合槽外部設(shè)置夾套，夾套中通來自冷卻水系統(tǒng)的冷卻水，通過溫度傳感器及溫度控制器對冷卻水閥的開度進(jìn)行，以維持混合器內(nèi)的溫度在30～40℃之間，以保證乳粉中各原料的營養(yǎng)價值，尤其是保證益生菌的活性，從而保證了乳粉產(chǎn)品的品質(zhì)；本技術(shù)共用冷卻水系統(tǒng)為沖洗系統(tǒng)，有效節(jié)省了設(shè)備數(shù)量及設(shè)備投資，同時也減少了水用量，該沖洗系統(tǒng)于冷卻器前引出沖洗支路，減少了能源消耗，在保證混合槽清潔的同時，有效降低了生產(chǎn)成本。附圖說明圖1是本技術(shù)一實(shí)施例所述的槽型混合機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中的附圖標(biāo)記為：1、混合槽；2、轉(zhuǎn)軸；3、攪拌槳；4、電機(jī)；5、變頻器；6、密封件；7、軸承；8、進(jìn)料口；9、擋板；10、出料口；11、夾套；12、冷卻水罐；13、冷卻水泵；14、冷卻器；15、冷卻水閥；16、沖洗管道；17、冷卻水管道；18、溫度傳感器；19、溫度控制器；21、進(jìn)水口；22、出水口；23、軟管；24、沖洗噴頭。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對本技術(shù)的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說明本技術(shù)的技術(shù)方案，而不能以此來限制本技術(shù)的保護(hù)范圍。如圖1所示，本技術(shù)一實(shí)施例中的用于生產(chǎn)乳粉的槽型混合機(jī)，包括混合槽1、轉(zhuǎn)軸2和電機(jī)4，轉(zhuǎn)軸2通過軸承7與混合槽1的兩側(cè)連接，電機(jī)4與轉(zhuǎn)軸2的一端連接，轉(zhuǎn)軸2上設(shè)有攪拌槳3，混合槽1的頂部設(shè)置進(jìn)料口8，混合槽1的底部設(shè)置出料口10，該槽型混合機(jī)還包括夾套11，所述夾套11設(shè)置于所述混合槽1筒體的外側(cè)，所述夾套11的上部和下部分別開設(shè)與冷卻水系統(tǒng)連接的進(jìn)水口21和出水口22；其中，所述冷卻水系統(tǒng)包括由冷卻水管17連接的冷卻水罐12、冷卻水泵13和冷卻器14，所述進(jìn)水口21與所述冷卻器14的出口連通，所述出水口22與所述冷卻水罐12的入口連通；其中，在所述出水口22與所述冷卻水罐12的入口之間的管路上設(shè)置閥門，在所述進(jìn)水口21與所述冷卻器14的出口之間的管道上設(shè)置冷卻水閥15，在所述混合槽1內(nèi)壁設(shè)置一溫度傳感器18，所述冷卻水閥15和溫度傳感器18均與溫度控制器19相連。溫度傳感器監(jiān)測混合槽內(nèi)的溫度，其將溫度信號傳送至溫度控制器，如果溫度過高，則增大冷卻水閥的開度，如果溫度過低，則減小冷卻水閥的開度，甚至關(guān)閉冷卻水閥，通過上述設(shè)備及措施，可對混合槽內(nèi)的溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)，使其控制在30～40度之間，以保證乳粉中各原料的營養(yǎng)價值。在一較佳實(shí)施例中，如圖1所示，在所述冷卻水泵13和冷卻器14之間的冷卻水管17上設(shè)置沖洗管路16，所述沖洗管路16的一端為長度可調(diào)的軟管23，所述軟管23通過所述進(jìn)料口8伸入所述混合槽1的內(nèi)部，所述軟管23的端部設(shè)置一沖洗噴頭24；所述沖洗噴頭為球形的可旋轉(zhuǎn)的噴頭，其上設(shè)置多個出水口，其可依靠進(jìn)水的壓力進(jìn)行旋轉(zhuǎn)沖洗，上述沖洗管路的設(shè)置可對混合槽進(jìn)行全方位的清洗。在一較佳實(shí)施例中，如圖1所示，所述混合槽1的頂部為與其鉸接的上蓋，所述進(jìn)料口8開設(shè)于所述上蓋的中央?yún)^(qū)域；所述進(jìn)料口8的上部為直徑從上至下逐漸減小的錐體，所述進(jìn)料口8的下部為等徑的圓柱體；在所述錐體的底部設(shè)置一與所述進(jìn)料口8內(nèi)壁鉸接的擋板9，此類設(shè)置可方便原料的添加，也可避免混合過程中原料的濺出及污染。在一較佳實(shí)施例中，如圖1所示，所述電機(jī)4連接一變頻器5，可在原料重量及原料性質(zhì)發(fā)生改變時，進(jìn)行攪拌速度的調(diào)整，以保證產(chǎn)品的混合效果。在一較佳實(shí)施例中，如圖1所示，所述轉(zhuǎn)軸2上套設(shè)密封件6，所述密封件6與所述混合槽1的內(nèi)壁固定連接；所述密封件6包括密封蓋和密封圈，所述轉(zhuǎn)軸2的兩端與所述混合槽1的連接處均設(shè)有密封蓋，所述密封蓋與混合槽1之間設(shè)有密封圈，此設(shè)置可防止乳粉的堆積和外泄，同時利于后續(xù)清洗。本技術(shù)所述的槽型混合機(jī)的本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種用于生產(chǎn)乳粉的槽型混合機(jī)，包括混合槽(1)、轉(zhuǎn)軸(2)和電機(jī)(4)，轉(zhuǎn)軸(2)通過軸承(7)與混合槽(1)的兩側(cè)連接，電機(jī)(4)與轉(zhuǎn)軸(2)的一端連接，轉(zhuǎn)軸(2)上設(shè)有攪拌槳(3)，混合槽(1)的頂部設(shè)置進(jìn)料口(8)，混合槽(1)的底部設(shè)置出料口(10)，其特征在于，還包括夾套(11)，所述夾套(11)設(shè)置于所述混合槽(1)筒體的外側(cè)，所述夾套(11)的上部和下部分別開設(shè)與冷卻水系統(tǒng)連接的進(jìn)水口(21)和出水口(22)；其中，所述冷卻水系統(tǒng)包括由冷卻水管(17)連接的冷卻水罐(12)、冷卻水泵(13)和冷卻器(14)，所述進(jìn)水口(21)與所述冷卻器(14)的出口連通，所述出水口(22)與所述冷卻水罐(12)的入口連通。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種用于生產(chǎn)乳粉的槽型混合機(jī)，包括混合槽(1)、轉(zhuǎn)軸(2)和電機(jī)(4)，轉(zhuǎn)軸(2)通過軸承(7)與混合槽(1)的兩側(cè)連接，電機(jī)(4)與轉(zhuǎn)軸(2)的一端連接，轉(zhuǎn)軸(2)上設(shè)有攪拌槳(3)，混合槽(1)的頂部設(shè)置進(jìn)料口(8)，混合槽(1)的底部設(shè)置出料口(10)，其特征在于，還包括夾套(11)，所述夾套(11)設(shè)置于所述混合槽(1)筒體的外側(cè)，所述夾套(11)的上部和下部分別開設(shè)與冷卻水系統(tǒng)連接的進(jìn)水口(21)和出水口(22)；其中，所述冷卻水系統(tǒng)包括由冷卻水管(17)連接的冷卻水罐(12)、冷卻水泵(13)和冷卻器(14)，所述進(jìn)水口(21)與所述冷卻器(14)的出口連通，所述出水口(22)與所述冷卻水罐(12)的入口連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于生產(chǎn)乳粉的槽型混合機(jī)，其特征在于，在所述進(jìn)水口(21)與所述冷卻器(14)的出口之間的管道上設(shè)置冷卻水閥(15)，在所述混合槽(1)內(nèi)壁設(shè)置一溫度傳感器(18)，所述冷卻水閥(15)和溫度傳感器(18)均與溫度控制器(19)相連。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于生產(chǎn)乳粉的槽型混合機(jī)，其特征在于，在所述冷卻水泵(13)和冷卻器(14)之間的冷卻水管(17)上設(shè)置沖洗管路(16)，...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：涂醉桃，李鼎旗，
申請(專利權(quán))人：上海晨冠乳業(yè)有限公司，
類型：新型
國別省市：上海,31