【技術實現步驟摘要】
本專利技術是一種啤酒生產工藝。啤酒質量差，成本高是制約啤酒生產的主要問題。而工藝落后則是造成上述問題的主要原因。例如目前洗瓶用料和溫度不合理，冷卻煮沸麥汁采用機械制冷，冷卻水升溫后不能利用，能量損失很大；糖化槽內無過濾取汁裝置，一次取汁不徹底；前酵池多用靜態發酵，啤酒口味差；發酵罐進酒出酒時，空氣進出造成雜菌污染；糖化鍋和糊化槽完成一次過程后，閑置大量時間，酒花中的大量麥汁不能充分提取而浪費；發酵罐靜態發酵效率低；煮沸鍋的大量余熱白白費掉，啤酒炸瓶等問題，均影響了啤酒的質量和成本。本專利技術的目的是提出一套能提高啤酒質量，降低啤酒生產成本的先進工藝。技術方案本工藝采用氫氧化鈉加90℃的熱水溶解后調PH值至14，進行洗瓶水溫至70℃；采用深井水為冷凍機的冷卻水；冷卻水升溫后作為糖化制酒用水；采用簿板制成多層熱交換器，使麥汁和涼水隔板對流，使麥汁冷卻，涼水變熱用于糖化生產；在糖化槽內加裝過濾取汁裝置變一次取汁為多次取汁；在前酵池中設酵母池，使冷卻后的麥汁以高壓從酵母池底部由下向上行進，穿透池內酵母層，由上部流入發酵池進行動態快速發酵；在前酵中添加少量香菜籽，改善啤酒味道；在發酵罐外上方連通CO2無壓起落袋，在出酒時，由起落袋向罐內供CO2占據位置，進酒時，CO2排出到起落袋內，從而保證無雜菌進入，在出酒時酵母不浮起；糖化槽和糊化鍋完成一個過程后，醪液進入過濾槽過濾，此時即可向糖化槽和糊化鍋進行二次投料以提高設備利用率，把沉淀罐內含麥汁的酒花加入過濾槽內與麥汁醪一同進行過濾，以增加出酒量；把發酵罐的發酵液體從上部抽出，從下部通過酵母層打入，循環流動，增加酵...
【技術保護點】
一種啤酒生產優化工藝，其特征在于：本工藝采用氫氧化鈉加９０℃的熱水調ＰＨ值１４，進行洗瓶；采用深井水為冷凍機的冷卻水；冷卻水升溫后作為糖化制酒用水；采用簿板制成多層熱交換器，使麥汁和涼水隔板對流，使麥汁冷卻，涼水變熱用于糖化生產；在糖化槽內加裝過濾取汁裝置變一次取汁為多次取汁；在前酵池中設酵母池，使冷卻后的麥汁以高壓從酵母池底部由下向上行進，穿透池內酵母層，流入發酵池進行動態快速發酵；在前酵池中添加少量香菜籽，改善啤酒味道；在發酵罐外上方連通ＣＯ↓［２］無壓起落袋，在出酒時，由起落袋向罐內供ＣＯ↓［２］占據位置，進酒時，ＣＯ↓［２］排出到起落袋內，從而保證無雜菌進入，在出酒時酵母不浮起；糖化槽和糊化鍋完成一個過程后，醪液進入過濾槽過濾，此時即可向糖化槽和糊化鍋進行二次投料以提高設備利用率，把沉淀罐內含麥汁的酒花加入過濾槽內與麥汁醪一同進行過濾，以增加出酒量；把發酵罐的發酵液體從上部抽出，從下部通過酵母層打入，循環流動，增加酵母與發酵液的接觸面和附著率，提高活性和發酵質量，縮短發酵時間；啤酒裝瓶后，要通過振動輸送使啤酒放沫后再壓蓋，升溫增壓滅菌，并促進ＣＯ↓［２］還原。以減少瓶內氣體密度...
【技術特征摘要】
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