卷鐵心變壓器用靜電板及其加工方法、卷鐵心變壓器技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種卷鐵心變壓器用靜電板及其加工方法、以及卷鐵心變壓器。該卷鐵心變壓器用靜電板包括靜電板本體，所述靜電板本體采用分瓣式結(jié)構(gòu)，即靜電板本體由至少兩個分瓣拼接而成，各個分瓣互相接觸的部位相互絕緣，各個分瓣的引出線連接在一起后再與卷鐵心變壓器中線圈端部的引出線連接。該靜電板適用于卷鐵心變壓器中，能夠?qū)崿F(xiàn)傳統(tǒng)靜電板的功能，改善線圈的端部電場。

Electrostatic plate for coiling core transformer and its processing method and coiling core transformer

The invention discloses an electrostatic plate for a coiling core transformer and a processing method, and a coiling core transformer. Including electrostatic plate body with electrostatic plate of the wound core transformer, the electrostatic board body adopts a split type structure, the static plate body is composed of at least two split spliced, each split each other contact parts are mutually insulated, connecting lead wire each split together and then is connected with lead wire coil in the end of the iron core transformer. The electrostatic plate is suitable for the coil iron core transformer, which can realize the function of the traditional electrostatic plate and improve the electric field at the end of the coil.

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
卷鐵心變壓器用靜電板及其加工方法、卷鐵心變壓器
本專利技術(shù)屬于變壓器
，具體涉及一種卷鐵心變壓器用靜電板及其加工方法、以及包含該靜電板的卷鐵心變壓器。
技術(shù)介紹
現(xiàn)有的高電壓卷鐵心變壓器,由于鐵心是封閉式結(jié)構(gòu)，線圈則需要繞在鐵心上，而高電壓變壓器線圈的端部一般均需要設(shè)置靜電板，傳統(tǒng)的靜電板都是采用整體結(jié)構(gòu)，無法在卷鐵心變壓器上得到應(yīng)用。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)所要解決的技術(shù)問題是根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足，提供一種能夠適用于卷鐵心變壓器中的卷鐵心變壓器用靜電板及其加工方法、以及包含該靜電板的卷鐵心變壓器。解決本專利技術(shù)技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是該卷鐵心變壓器用靜電板包括靜電板本體，所述靜電板本體采用分瓣式結(jié)構(gòu)，即靜電板本體由至少兩個分瓣拼接而成，各個分瓣互相接觸的部位相互絕緣，各個分瓣的引出線連接在一起后再與卷鐵心變壓器中線圈端部的引出線連接。優(yōu)選的是，所述靜電板本體由兩個分瓣拼接而成，該兩個分瓣分別為左分瓣和右分瓣，左分瓣的引出線和右分瓣的引出線的引出位置位于靜電板本體的同一側(cè)。優(yōu)選的是，左分瓣和右分瓣均為半圓形，兩者對稱地設(shè)置在靜電板本體的左半部分和右半部分，且左分瓣和右分瓣的結(jié)構(gòu)相同。進一步優(yōu)選的是，該靜電板還包括有絕緣墊塊，絕緣墊塊采用多個，多個絕緣墊塊沿圓周方向分布在靜電板本體上，絕緣墊塊的數(shù)量與卷鐵心變壓器中線圈的撐條的數(shù)量相同，各個絕緣墊塊的位置與卷鐵心變壓器中線圈的撐條的位置一一對應(yīng)。優(yōu)選的是，所述絕緣墊塊的形狀為半弧形，其厚度為6～10mm。本專利技術(shù)還提供一種卷鐵心變壓器用靜電板的加工方法，其包括如下步驟：制作構(gòu)成靜電板本體的各個分瓣；將各個分瓣拼接為一體以形成靜電板本體，并使各個分瓣互相接觸的部位相互絕緣；將各個分瓣的引出線連接在一起后再與卷鐵心變壓器中線圈端部的引出線連接。優(yōu)選的是，制作構(gòu)成靜電板本體的各個分瓣的步驟具體包括：制作骨架，并在該骨架上開設(shè)槽口，所述槽口沿骨架的圓周方向延伸；將銅扁線嵌入所述骨架的槽口內(nèi)，銅扁線從槽口內(nèi)延伸出的末端即構(gòu)成該分瓣的引出線；在骨架外包覆屏蔽層；在屏蔽層外包覆絕緣層，從而形成所述分瓣。進一步優(yōu)選的是，該方法還包括如下步驟：在各個分瓣的絕緣層上放置絕緣墊塊，并使所有絕緣墊塊的數(shù)量之和與卷鐵心變壓器中線圈的撐條的數(shù)量相同，各個絕緣墊塊的位置與卷鐵心變壓器中線圈的墊塊的位置一一對應(yīng)。優(yōu)選的是，所述絕緣墊塊通過絕緣紙捆綁在絕緣層上。本專利技術(shù)還提供一種卷鐵心變壓器，包括靜電板，所述靜電板采用上述的靜電板。本專利技術(shù)卷鐵心變壓器用靜電板特別適用于大型卷鐵心變壓器中。本專利技術(shù)的有效效果如下：(1)由于本專利技術(shù)的靜電板本體具有獨特的分瓣式結(jié)構(gòu)，從而能夠滿足卷鐵心變壓器結(jié)構(gòu)的特殊性，使靜電板能在卷鐵心變壓器上得到應(yīng)用，能夠?qū)崿F(xiàn)傳統(tǒng)靜電板的功能，進一步改善了線圈的端部電場，同時也克服了靜電板的加工難題，實現(xiàn)了批量化生產(chǎn)，可進一步提高靜電板的生產(chǎn)效率；(2)采用這種獨特的分瓣式結(jié)構(gòu)，比如當靜電板本體由左分瓣和右分瓣兩部分組成，通過將兩個分瓣的引出線分別引出后連在一起，可以確保左分瓣和右分瓣兩個分瓣靜電板等電位，從而方便封閉式結(jié)構(gòu)的卷鐵心變壓器產(chǎn)品的使用；(3)通過在各個分瓣組成的靜電板沿圓周均布絕緣墊塊，從而減小了靜電板與絕緣成型件的距離，在傳統(tǒng)靜電板的基礎(chǔ)上進一步改善了線圈的端部電場，提高了變壓器安全運行的可靠性。附圖說明圖1是本專利技術(shù)實施例1中卷鐵心變壓器用靜電板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本專利技術(shù)實施例1中右分瓣(或左分瓣)的剖面示意圖；圖3是圖2中右分瓣的骨架的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是絕緣墊塊和成型角環(huán)之間的位置關(guān)系圖。圖中：1-左分瓣2-右分瓣3-右分瓣的引出線4-左分瓣的引出線5-絕緣墊塊6-銅扁線7-骨架8-絕緣層9-屏蔽層10-成型角環(huán)具體實施方式下面結(jié)合本專利技術(shù)中的附圖，對本專利技術(shù)的技術(shù)方案進行清楚、完整的描述，顯然，下面所描述的實施例是本專利技術(shù)的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦＠夹g(shù)中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本專利技術(shù)保護的范圍。本專利技術(shù)提供一種卷鐵心變壓器用靜電板，其包括靜電板本體，所述靜電板本體采用分瓣式結(jié)構(gòu)，即靜電板本體由至少兩個分瓣拼接而成，各個分瓣互相接觸的部位相互絕緣，各個分瓣的引出線連接在一起后再與卷鐵心變壓器中線圈端部的引出線連接。本專利技術(shù)還提供一種卷鐵心變壓器，該卷鐵心變壓器包括上述的靜電板。本專利技術(shù)還提供一種卷鐵心變壓器用靜電板的加工方法，其包括如下步驟：制作構(gòu)成靜電板本體的各個分瓣；將各個分瓣拼接為一體以形成靜電板本體，并使各個分瓣互相接觸的部位相互絕緣；將各個分瓣的引出線連接在一起后再與卷鐵心變壓器中線圈端部的引出線連接。實施例1：本實施例公開了一種大型卷鐵心變壓器，比如110kV及以上電壓等級的變壓器，該卷鐵心變壓器包括有靜電板。所述靜電板包括靜電板本體，靜電板本體采用分瓣式結(jié)構(gòu)，也就是說，靜電板本體由兩個分瓣或兩個以上的分瓣拼接而成，各個分瓣互相接觸的部位相互絕緣，各個分瓣的引出線連接在一起后再與卷鐵心變壓器中線圈端部的引出線連接。具體的，在本實施例中，如圖1所示，靜電板本體由兩個獨立的分瓣拼接而成，該兩個分瓣分別為左分瓣1和右分瓣2，左分瓣1和右分瓣2均為半圓形，左分瓣1和右分瓣2合在一起組成一個整圓，兩者對稱地設(shè)置在靜電板本體的左半部分和右半部分。左分瓣1和右分瓣2互相接觸的端部是相互絕緣的，左分瓣的引出線4和右分瓣的引出線3的引出位置位于靜電板的同一側(cè)，兩個分瓣的引出線分別引出后合在一起后再與該變壓器中配套線圈端部的引出線連接，可起到改善線圈端部電場的作用。左分瓣1和右分瓣2的結(jié)構(gòu)完全相同。以右分瓣為例進行說明，如圖2(剖面圖)所示，右分瓣2的結(jié)構(gòu)從內(nèi)向外依次為：骨架7(一般由層壓紙圈或?qū)訅耗炯庸ざ?、屏蔽層9、絕緣層8(由絕緣紙統(tǒng)包而形成)。其中骨架7的內(nèi)部包有銅扁線1，銅扁線1處于骨架的底部中間位置，銅扁線1的末端(即伸出骨架的一端)構(gòu)成右分瓣的引出線，銅扁線1的另一端則埋在骨架7的槽口內(nèi)(槽口不貫通)，如圖3所示。優(yōu)選的，如圖1、2所示，該靜電板還包括有絕緣墊塊5，絕緣墊塊5采用多個，多個絕緣墊塊沿圓周方向均勻分布在靜電板本體上，絕緣墊塊的數(shù)量與卷鐵心變壓器中線圈的撐條的數(shù)量相同，各個絕緣墊塊的位置與卷鐵心變壓器中線圈的撐條的位置一一對應(yīng)。其中，絕緣墊塊5是由絕緣紙包成半弧形而形成，其厚度為6～10mm，優(yōu)選為8mm。絕緣墊塊5通過絕緣紙捆綁在絕緣層8上。在靜電板中增加絕緣墊塊5，可以使靜電板與相鄰的成型角環(huán)之間的距離減小，從而能夠進一步改善線圈的端部電場，以提高變壓器安全可靠運行的程度，如圖4所示。本實施例中，該靜電板的加工方法包括以下步驟：第一，制作構(gòu)成靜電板本體的各個分瓣。本實施例中，圖1中由兩個分瓣組成的靜電板本體，即左分瓣和右分瓣，右分瓣或左分瓣的制作過程如下：先根據(jù)圖紙制作右分瓣(或左分瓣)的骨架7，并在骨架7上開設(shè)槽口，所述槽口處于骨架底部的中間位置，槽口沿骨架的圓周方向延伸，但槽口不能貫通整個骨架的長度，因為如果貫通整個骨架的長度有可能會導(dǎo)致左分瓣骨架中的銅扁線和右分瓣骨架中的銅扁線短接，形成短路環(huán)，失去靜電板的作用；然后將銅扁線6嵌入本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種卷鐵心變壓器用靜電板，包括靜電板本體，其特征在于，所述靜電板本體采用分瓣式結(jié)構(gòu)，即靜電板本體由至少兩個分瓣拼接而成，各個分瓣互相接觸的部位相互絕緣，各個分瓣的引出線連接在一起后再與卷鐵心變壓器中線圈端部的引出線連接。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種卷鐵心變壓器用靜電板，包括靜電板本體，其特征在于，所述靜電板本體采用分瓣式結(jié)構(gòu)，即靜電板本體由至少兩個分瓣拼接而成，各個分瓣互相接觸的部位相互絕緣，各個分瓣的引出線連接在一起后再與卷鐵心變壓器中線圈端部的引出線連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷鐵心變壓器用靜電板，其特征在于，所述靜電板本體由兩個分瓣拼接而成，該兩個分瓣分別為左分瓣和右分瓣，左分瓣的引出線和右分瓣的引出線的引出位置位于靜電板本體的同一側(cè)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的卷鐵心變壓器用靜電板，其特征在于，左分瓣和右分瓣均為半圓形，兩者對稱地設(shè)置在靜電板本體的左半部分和右半部分，且左分瓣和右分瓣的結(jié)構(gòu)相同。4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項所述的卷鐵心變壓器用靜電板，其特征在于，該靜電板還包括有絕緣墊塊，絕緣墊塊采用多個，多個絕緣墊塊沿圓周方向分布在靜電板本體上，絕緣墊塊的數(shù)量與卷鐵心變壓器中線圈的撐條的數(shù)量相同，各個絕緣墊塊的位置與卷鐵心變壓器中線圈的撐條的位置一一對應(yīng)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的卷鐵心變壓器用靜電板，其特征在于，所述絕緣墊塊的形狀為半弧形，其厚度為6～1...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：徐寨新，
申請(專利權(quán))人：特變電工超高壓電氣有限公司，特變電工智能電氣有限責(zé)任公司，特變電工股份有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：新疆,65