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    聯堿法純堿生產過程中鹽析結晶器外部循環降溫方法技術

    技術編號:17053067 閱讀:53 留言:0更新日期:2018-01-17 19:18
    一種聯堿法純堿生產過程中鹽析結晶器外部循環降溫方法,其步驟如下:保留鹽析結晶器原有加鹽工藝的基礎上,增加鹽析結晶器外部循環降溫工藝流程,在鹽析結晶器上配置外冷器,并配置鹽析循環泵,鹽析循環泵安裝在鹽析結晶器上部,抽取鹽析結晶中母液至外冷器,與外冷器中冷媒介質進行換熱降溫,母液走外冷器管程,冷媒介質走外冷器殼程,降溫后的母液返回鹽析結晶器中心管,溶解吸收鹽析結晶器加入的鹽,析出氯化銨產品。本發明專利技術在現有鹽析結晶工藝基礎上,采用鹽析結晶器外部循環降溫工藝,實現鹽析結晶器溫度與冷析結晶器溫度相近,使得鹽析結晶器進一步析出氯化銨結晶,提高碳化系統轉換率,最終提高純堿及氯化銨產品產量,降低系統能耗。

    The external circulation cooling method of salting out crystallizer in the production process of alkaline soda soda

    A kind of soda production in the process of salting out mould external circulation cooling method, which comprises the following steps: keeping the original salt salt out crystallizer process, increase the external circulation cooling device salting out crystallization process, the salting out crystallizer configuration and configuration of the cold, salt circulation pump, circulating pump installed in the salting out salting out upper mold extraction, salting out crystallization mother liquor to external cooler for heat exchange with the cold medium external cooler, cooler tube mother liquor to go, go outside the cold medium cooler shell, cooling the mother liquor after salting out crystallization in return tube heart, dissolve salt out crystallizer added salt precipitation of ammonium chloride products. The crystallization process of the invention in the existing salting out, by salting out mould external circulation cooling technology, realize the salting out mould temperature similar to cold crystallization temperature of the reactor, the salting out mold further precipitation of ammonium chloride crystallization, improve the conversion rate of carbonization system, and ultimately improve the yield of ammonium chloride and pure alkali products, reduce the energy consumption of the system.

    【技術實現步驟摘要】
    聯堿法純堿生產過程中鹽析結晶器外部循環降溫方法
    本專利技術是一種聯堿法純堿生產工藝,特別是一種聯堿法純堿生產過程中鹽析結晶器外部循環降溫工藝。
    技術介紹
    傳統的純堿生產過程中鹽析結晶工藝流程是:原料鹽加入鹽析結晶器中,與冷析結晶器溢流半Ⅱ母液,氯化銨離心機分離下的濾液以及母Ⅱ沉渣液一同進入鹽析結晶器中心循環管,從底部分布上升并逐步溶解鹽,利用NaCL及NH4CL同離子效應析出氯化銨結晶,晶漿借鹽析軸流泵下壓作用呈懸浮狀態,鹽析結晶從懸浮段下部取出,上部清液溢流至母Ⅱ桶,取出后的晶漿去鹽析稠厚器,鹽析稠厚器晶漿由逆料晶漿泵送往冷析結晶器,鹽析稠厚器上部清液溢流至母Ⅱ桶。這種傳統鹽析結晶工藝存在以下缺陷:因氯化銨溶解熱,軸流泵運行產生機械熱及氯化鈉的顯熱三者總和,遠大于氯化鈉的溶解熱,所以,鹽析結晶器母液溫度較冷析結晶器母液溫度高3~5℃,帶來鹽析結晶器母IICNH4高,母IINa+低,鹽析結晶器溶鹽負荷重,氯化銨產量低,母液成分差,影響聯堿碳化反應,最終造成純堿產量低,綜合能耗高。
    技術實現思路
    本專利技術所要解決的技術問題是針對現有技術的不足,提供一種新的聯堿法純堿生產過程中鹽析結晶器外部循環降溫方法,從而提高碳化轉化率,提高純堿及氯化銨產品產量,降低系統能耗。本專利技術所要解決的技術問題是通過以下的技術方案來實現的。本專利技術是一種聯堿法純堿生產過程中鹽析結晶器外部循環降溫方法,其特點是,該方法在鹽析結晶器增加外冷器,實現鹽析結晶器外部循環降溫;其步驟如下:保留鹽析結晶器原有加鹽工藝的基礎上,增加鹽析結晶器外部循環降溫工藝流程,在鹽析結晶器上配置外冷器,并配置鹽析循環泵,鹽析循環泵安裝在鹽析結晶器上部,抽取鹽析結晶中母液至外冷器,與外冷器中冷媒介質進行換熱降溫,母液走外冷器管程,冷媒介質走外冷器殼程,降溫后的母液返回鹽析結晶器中心管,溶解吸收鹽析結晶器加入的鹽,析出氯化銨產品。本專利技術所述的聯堿法純堿生產過程中鹽析結晶器外部循環降溫方法,其進一步優選的技術方案是:所述的鹽析循環泵為低揚程大流量鹽析循環泵,其噴射流量Q=6000m3/h-7000m3/h,噴射高度H=1.5m-2.5m。本專利技術所述的聯堿法純堿生產過程中鹽析結晶器外部循環降溫方法,其進一步優選的技術方案是:鹽析循環泵的噴射流量Q=6500m3/h,噴射高度H=2m。本專利技術所述的聯堿法純堿生產過程中鹽析結晶器外部循環降溫方法,其進一步優選的技術方案是:所述的冷媒介質選自液氨、鹵水或者溴化鋰冷凍水。與現有技術相比,本專利技術具有以下優點:本專利技術在現有鹽析結晶工藝基礎上,采用鹽析結晶器外部循環降溫工藝,實現鹽析結晶器溫度與冷析結晶器溫度相近,使得鹽析結晶器進一步析出氯化銨結晶,提高碳化系統轉換率,最終提高純堿及氯化銨產品產量,降低系統能耗。具體實施方式以下進一步描述本專利技術的具體技術方案,以便于本領域的技術人員進一步地理解本專利技術,而不構成對其權利的限制。實施例1,一種聯堿法純堿生產過程中鹽析結晶器外部循環降溫方法,該方法在鹽析結晶器增加外冷器,實現鹽析結晶器外部循環降溫;其步驟如下:保留鹽析結晶器原有加鹽工藝的基礎上,增加鹽析結晶器外部循環降溫工藝流程,在鹽析結晶器上配置外冷器,并配置鹽析循環泵,鹽析循環泵安裝在鹽析結晶器上部,抽取鹽析結晶中母液至外冷器,與外冷器中冷媒介質進行換熱降溫,母液走外冷器管程,冷媒介質走外冷器殼程,降溫后的母液返回鹽析結晶器中心管,溶解吸收鹽析結晶器加入的鹽,析出氯化銨產品。所述的鹽析循環泵最好選自低揚程大流量鹽析循環泵,其噴射流量Q=6000m3/h-7000m3/h,最佳噴射流量Q=6500m3/h,噴射高度H=1.5m-2.5m;最佳噴射高度H=2m。所述的冷媒介質選自液氨、鹵水或者溴化鋰冷凍水。根據本專利技術工藝,增加純堿、氯化銨產品產量及降低系統能耗計算如下:鹽析母IICNH4從傳統工藝40tt降至35tt,鹽析母IINa+從傳統工藝65tt提高至70tt,碳化取出母液CNH4由原來82tt提高至88tt,碳化轉換率提高25%,即純堿產量提高25%,以年產純堿30萬噸計算,則每年增加純堿產量約7.5萬噸,增加氯化銨產量約8.2萬噸。此外,系統母液當量降低25%,即系統單位產品電耗下降25%,以現在每噸純堿電耗260千瓦時計算,通過實施本專利技術改造,每噸純堿電耗降至185千瓦時,每年可節約電耗(260-185)×30=1950萬千瓦時。本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    一種聯堿法純堿生產過程中鹽析結晶器外部循環降溫方法,其特征在于,該方法在鹽析結晶器增加外冷器,實現鹽析結晶器外部循環降溫;其步驟如下:保留鹽析結晶器原有加鹽工藝的基礎上,增加鹽析結晶器外部循環降溫工藝流程,在鹽析結晶器上配置外冷器,并配置鹽析循環泵,鹽析循環泵安裝在鹽析結晶器上部,抽取鹽析結晶中母液至外冷器,與外冷器中冷媒介質進行換熱降溫,母液走外冷器管程,冷媒介質走外冷器殼程,降溫后的母液返回鹽析結晶器中心管,溶解吸收鹽析結晶器加入的鹽,析出氯化銨產品。

    【技術特征摘要】
    1.一種聯堿法純堿生產過程中鹽析結晶器外部循環降溫方法,其特征在于,該方法在鹽析結晶器增加外冷器,實現鹽析結晶器外部循環降溫;其步驟如下:保留鹽析結晶器原有加鹽工藝的基礎上,增加鹽析結晶器外部循環降溫工藝流程,在鹽析結晶器上配置外冷器,并配置鹽析循環泵,鹽析循環泵安裝在鹽析結晶器上部,抽取鹽析結晶中母液至外冷器,與外冷器中冷媒介質進行換熱降溫,母液走外冷器管程,冷媒介質走外冷器殼程,降溫后的母液返回鹽析結晶器中心管,溶解吸收鹽析結晶器加入的鹽,析出氯化銨產品。2.根據...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:趙祥海
    申請(專利權)人:趙祥海,
    類型:發明
    國別省市:江蘇,32

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