一種超纖革鞣制裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開了一種超纖革鞣制裝置，包括箱體，所述箱體的一側開有排液口，所述箱體兩側的底部均焊接有支撐柱，所述支撐柱遠離箱體的一端通過轉軸連接有輪胎，所述支撐柱的一側焊接有緊固螺釘，所述箱體底部的一側焊接有立柱，所述立柱的頂部通過軸承連接有轉軸，且轉軸的外壁上焊接有滾筒，所述滾筒的外壁上焊接有鉸鏈，所述鉸鏈的一側通過轉動連接的方式連接有支撐桿，所述支撐桿遠離滾筒的一端焊接有夾子，所述箱體的一側內壁上固定安裝有溫度計，所述箱體的底部內壁上焊接有加熱棒，所述箱體的一側焊接有工具箱，且工具箱的頂部焊接有電機。本實用新型專利技術結構簡單，設計合理，能夠充分的完成鞣制作業，以完成人們想要的有益效果。

【技術實現步驟摘要】
一種超纖革鞣制裝置
本技術涉及皮革制品的加工
，尤其涉及一種超纖革鞣制裝置。
技術介紹
鞣制是鞣劑分子向皮內滲透并與生皮膠原分子活性基團結合而發生性質改變的過程。鞣制使皮膠原多肽鏈之間生成交聯鍵，增加了膠原結構的穩定性，提高了收縮溫中國鞣制加工企業中國鞣制加工企業度及耐濕熱穩定性，改善了抗酸、堿、酶等化學品的能力。鞣劑是多活性基團的物質，鞣劑分子必須和膠原結構中兩個或兩個以上的反應點作用生成新的交聯鍵，只能和膠原在一點反應的化合物不算是有鞣性的。針對以上，從鞣制應該考慮到的因素的角度出發，來結合大規模生產加工來設計一種更有利的鞣制裝置，本裝置符合鞣制的生產過程中的需求，結構簡單，可用于大規模生產，也可個體戶使用。
技術實現思路
本技術的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種超纖革鞣制裝置。為了實現上述目的，本技術采用了如下技術方案：一種超纖革鞣制裝置，包括箱體，所述箱體的一側開有排液口，所述箱體兩側的底部均焊接有支撐柱，所述支撐柱遠離箱體的一端通過轉軸連接有輪胎，所述支撐柱的一側焊接有緊固螺釘，所述箱體底部的一側焊接有立柱，所述立柱的頂部通過軸承連接有轉軸，且轉軸的外壁上套接有滾筒，所述滾筒的外壁上焊接有鉸鏈，所述鉸鏈的一側通過轉動連接的方式連接有支撐桿，所述支撐桿遠離滾筒的一端焊接有夾子，所述箱體的一側內壁上固定安裝有溫度計，所述箱體的底部內壁上焊接有加熱棒，所述箱體的頂部一側焊接有工具箱，且工具箱的頂部焊接有電機，所述電機的輸出軸是連接有聯軸器，所述聯軸器遠離電機的一端連接有滾筒，所述箱體的內部盛放有鞣液。優選的，所述夾子、支撐桿、彈簧和鉸鏈共同組成一組夾持裝置，且夾持裝置共有四到六組。優選的，所述滾筒焊接在滾軸的外壁上，且滾軸遠離滾筒的一端插接在軸承的內壁上，軸承焊接在立柱的頂部。優選的，所述箱體的兩側均通過鉸鏈焊接有推手，且推手可以折疊。優選的，所述滾筒的在箱體內部，且滾筒的三分之二在鞣液的水平面的下面。優選的，所述支撐柱的一側開有孔，且孔的內部通過螺紋的連接方式連接有緊固螺釘，緊固螺釘的數量為二到四個。本技術的有益效果為：本技術從影響皮革因素的多方面入手來考慮及設計，溫度方面考慮到鞣液受溫度的影響，加設了溫度計和加熱棒能對鞣液溫度進行調節，旋轉滾筒能夠周期性使得夾持在夾持裝置上的皮革能夠更好地與鞣液更多更長時間的接觸，有利于做到充分的物力和化學反應，移動裝置的增加使得裝置移動起來更加方便，整個裝置結構簡單，設計合理，能夠充分的完成鞣制作業，以完成人們想要的有益效果。附圖說明圖1為本技術提出的一種超纖革鞣制裝置的結構示意圖；圖2為本技術提出的一種超纖革鞣制裝置的箱體側面結構示意圖。圖中：1輪胎、2支撐柱、3緊固螺釘、4排液口、5箱體、6推手、7夾子、8支撐桿、9彈簧、10鉸鏈、11滾筒、12立柱、13、溫度計、14加熱棒、15電機、16聯軸器、17鞣液。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。參照圖1-2，一種超纖革鞣制裝置，包括箱體5，箱體5的一側開有排液口4，箱體5兩側的底部均焊接有支撐柱2，支撐柱2遠離箱體5的一端通過轉軸連接有輪胎1，支撐柱2的一側焊接有緊固螺釘3，箱體5底部的一側焊接有立柱12，立柱12的頂部通過軸承連接有轉軸，且轉軸的外壁上套接有滾筒11，滾筒11的外壁上焊接有鉸鏈10，鉸鏈10的一側通過轉動連接的方式連接有支撐桿8，支撐桿8遠離滾筒11的一端焊接有夾子7，箱體5的一側內壁上固定安裝有溫度計13，箱體5的底部內壁上焊接有加熱棒14，箱體5的頂部一側焊接有工具箱，且工具箱的頂部焊接有電機15，電機15的輸出軸是連接有聯軸器16，聯軸器16遠離電機15的一端連接有滾筒11，箱體5的內部盛放有鞣液17。本技術中，夾子7、支撐桿8、彈簧9和鉸鏈10共同組成一組夾持裝置，且夾持裝置共有四到六組，滾筒11焊接在兩側的滾軸的外壁上，且滾軸遠離滾筒11的一端插接在軸承的內壁上，軸承焊接在立柱12的頂部，箱體5的兩側均通過鉸鏈焊接有推手6，且推手6可以折疊，滾筒11的在箱體5內部，且滾筒11的三分之二在鞣液17的水平面的下面，支撐柱2的一側開有孔，且孔的內部通過螺紋的連接方式連接有緊固螺釘3，緊固螺釘3的數量為二到四個。工作原理：使用時，操作者能夠把皮革制品放置到夾持裝置中，其中夾持裝置包括夾子7、支撐桿8彈簧9和鉸鏈10，操作者可根據皮革的形狀及大小把支撐桿8沿鉸鏈10撐開滿足皮革需要的大小，利用彈簧9的彈性力固定支撐桿8的撐開角度，用夾子7把皮革夾緊，再向箱體5的內部注入鞣液17，打開電機15，帶動輸出軸轉動，同時帶動滾筒11轉動，使得設置在滾筒11上的夾持裝置做周期性旋轉運動，由于鞣液17受溫度的影響，箱體5內部的溫度計13和加熱棒14可對鞣液17進行加熱處理，輪胎1、支撐柱2、緊固螺釘3和推手6可對裝置的移動起到有益的作用。以上所述，僅為本技術較佳的具體實施方式，但本技術的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本
的技術人員在本技術揭露的技術范圍內，根據本技術的技術方案及其技術構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本技術的保護范圍之內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種超纖革鞣制裝置，包括箱體（5），其特征在于，所述箱體（5）的一側開有排液口（4），所述箱體（5）兩側的底部均焊接有支撐柱（2），所述支撐柱（2）遠離箱體（5）的一端通過轉軸連接有輪胎（1），所述支撐柱（2）的一側焊接有緊固螺釘（3），所述箱體（5）底部的一側焊接有立柱（12），所述立柱（12）的頂部通過軸承連接有轉軸，且轉軸的外壁上套接有滾筒（11），所述滾筒（11）的外壁上焊接有鉸鏈（10），所述鉸鏈（10）的一側通過轉動連接的方式連接有支撐桿（8），所述支撐桿（8）遠離滾筒（11）的一端焊接有夾子（7），所述箱體（5）的一側內壁上固定安裝有溫度計（13），所述箱體（5）的底部內壁上焊接有加熱棒（14），所述箱體（5）的頂部一側焊接有工具箱，且工具箱的頂部焊接有電機（15），所述電機（15）的輸出軸是連接有聯軸器（16），所述聯軸器（16）遠離電機（15）的一端連接有滾筒（11），所述箱體（5）的內部盛放有鞣液（17）。

【技術特征摘要】
1.一種超纖革鞣制裝置，包括箱體（5），其特征在于，所述箱體（5）的一側開有排液口（4），所述箱體（5）兩側的底部均焊接有支撐柱（2），所述支撐柱（2）遠離箱體（5）的一端通過轉軸連接有輪胎（1），所述支撐柱（2）的一側焊接有緊固螺釘（3），所述箱體（5）底部的一側焊接有立柱（12），所述立柱（12）的頂部通過軸承連接有轉軸，且轉軸的外壁上套接有滾筒（11），所述滾筒（11）的外壁上焊接有鉸鏈（10），所述鉸鏈（10）的一側通過轉動連接的方式連接有支撐桿（8），所述支撐桿（8）遠離滾筒（11）的一端焊接有夾子（7），所述箱體（5）的一側內壁上固定安裝有溫度計（13），所述箱體（5）的底部內壁上焊接有加熱棒（14），所述箱體（5）的頂部一側焊接有工具箱，且工具箱的頂部焊接有電機（15），所述電機（15）的輸出軸是連接有聯軸器（16），所述聯軸器（16）遠離電機（15）的一端連接有滾筒（11），所...

【專利技術屬性】
技術研發人員：鐘小平，
申請(專利權)人：鐘小平，
類型：新型
國別省市：福建,35