本實用新型專利技術涉及粗化溶液的回用技術領域，尤其涉及電鍍無鉻粗化化學溶液提純回用系統，本實用新型專利技術采用低壓高溫蒸汽蒸餾，膜過濾的技術原理，借助低壓蒸汽將無鉻化學溶液加熱，再通過負壓蒸餾的將無鉻化學溶液與水分離，通過精密膜過濾方式將水蒸汽過濾，達到無鉻化學溶液與水徹底分離的效果，無鉻化學溶液除固體雜物，脫水后潔凈度高，提純處理效果穩定，回用率高，節能環保，能夠有效降低企業的運行成本。
【技術實現步驟摘要】
一種電鍍無鉻粗化化學溶液提純回用系統
本技術涉及粗化溶液的回用
，尤其涉及高純度無鉻粗化化學溶液提純回用系統。
技術介紹
隨著我國工業化程度發展越來越快，如何控制企業的運行成本越來越受到高度重視。在采用化學方法進行粗化工藝的
，在工件電鍍前，粗化工序相當重要，以前普遍采用的是一種含有鉻酐的硫酸粗化液，然而鉻酐價格昂貴、成本高，并且屬于致癌物質，會嚴重污染環境，因此目前粗化工藝均采用無鉻化學溶液，其成分主要含有硫酸，強氧化劑，表面活性劑等主要成分按一定比例組合而成。然而在化工領域，化學溶液是一種高危害的化學物品，國家相關法律對其使用的范疇其企業的用量做了一系列規定，化學溶液的回收再利用對可有效降低企業的運行成本，提高企業營收利潤滿足企業生產需求的同時，又不超越相關法律的規定范疇。因此亟須一種能夠將電鍍粗化液中的化學溶液進行脫水回用的技術方案。
技術實現思路
本技術的目的在于針對現有技術的不足提供一種電鍍無鉻粗化化學溶液提純回用系統，本技術自動化程度高，操作簡單，無鉻化學溶液提純潔凈度高，處理效果穩定，回用率高，節能環保，能夠有效降低企業的運行成本。本技術是通過以下技術方案來實現的，一種電鍍無鉻粗化化學溶液提純回用系統，包括用于儲存無鉻化學溶液的母液收集罐、用于過濾無鉻化學溶液的精密過濾器、用于加熱無鉻化學溶液的換熱器、用于對無鉻化學溶液進行脫水的真空脫水塔和用于為真空脫水塔提供負壓并收集無鉻化學溶液脫水后產生的水蒸汽的真空機組；所述母液收集罐的出水口與精密過濾器的進水口連通，所述精密過濾器的出水口與換熱器的進水口連通，所述換熱器的出水口與真空脫水塔的進水口連通，所述真空脫水塔設置有凈化后無鉻化學溶液輸出口和水蒸汽輸出口，所述凈化后無鉻化學溶液輸出口連接有凈化后無鉻化學溶液回用通道，所述水蒸汽輸出口與真空機組的水蒸汽輸入口連通。作為優選，所述母液收集罐與精密過濾器之間還設置有用于將無鉻化學溶液從母液收集罐流入精密過濾器內的輸送泵。作為優選，該該電鍍無鉻粗化化學溶液提純回用系統還包括蒸汽鍋爐，所述換熱器設置有低壓蒸汽輸入口和低壓蒸汽輸出口，所述低壓蒸汽輸入口和低壓蒸汽輸出口均與蒸汽鍋爐連通。作為優選，所述真空脫水塔內設置有噴淋裝置，所述噴淋裝置的進水口與換熱器的出水口連通，所述噴淋裝置的下方設置有無鉻化學溶液冷卻裝置，所述凈化后無鉻化學溶液輸出口設置于無鉻化學溶液冷卻裝置的下方；所述水蒸汽輸出口設置于真空脫水塔的上端，所述水蒸汽輸出口處設置有精密過濾膜。作為優選，所述真空機組包括水環真空泵、真空水罐和管道泵，所述水環真空泵設置有水蒸汽輸入口和水蒸汽輸出口，所述水環真空泵的水蒸汽輸入口與真空脫水塔的水蒸汽輸出口連通，所述水環真空泵的水蒸汽輸出口與真空水罐連通，所述真空水罐的底部設置有水蒸汽回流輸出口，所述水環真空泵設置有水蒸汽回流輸入口，所述管道泵分別與真空水罐的水蒸汽回流輸出口、水環真空泵的水蒸汽回流輸入口連通。作為優選，所述真空機組還包括冷凍水裝置，所述真空水罐內設置有冷凍水管道，所述冷凍水管道的進水口與出水口均與凍水裝置連通。作為優選，所述真空機組還包括收集水罐，所述真空水罐還設置有出水口，所述出水口與收集水罐連通。本技術有益效果：采用低壓高溫蒸汽蒸餾，膜過濾的技術原理，借助低壓蒸汽將無鉻化學溶液加熱，再通過負壓蒸餾的將無鉻化學溶液與水分離，通過精密膜過濾方式將水蒸汽過濾，達到無鉻化學溶液與水徹底分離的效果，無鉻化學溶液脫水除雜凈化提純程度高，處理效果穩定，回用率高，節能環保，能夠有效降低企業的運行成本。附圖說明圖1為本技術的結構示意圖。圖2為本技術真空脫水塔的結構示意圖。圖3為本技術真空機組的結構示意圖。具體實施方式下面結合附圖1至附圖3，以及具體實施方式對本技術做進一步地說明。如圖1所示，一種電鍍無鉻粗化化學溶液提純回用系統及方法，包括用于儲存無鉻化學溶液的母液收集罐1、用于過濾無鉻化學溶液的精密過濾器2、用于加熱無鉻化學溶液的換熱器3、用于對無鉻化學溶液進行脫水的真空脫水塔4和用于為真空脫水塔4提供負壓并收集無鉻化學溶液脫水后產生的水蒸汽的真空機組5；所述母液收集罐1的出水口與精密過濾器2的進水口連通，所述精密過濾器2的出水口與換熱器3的進水口連通，所述換熱器3的出水口與真空脫水塔4的進水口連通，所述真空脫水塔4設置有凈化后無鉻化學溶液輸出口41和水蒸汽輸出口42，所述凈化后無鉻化學溶液輸出口41連接有凈化后無鉻化學溶液回用通道6，所述水蒸汽輸出口42與真空機組5的水蒸汽輸入口連通。本實施例通過母液收集罐1收集無鉻化學溶液，無鉻化學溶液再傳入精密過濾器2進行過濾，精密過濾器2將無鉻化學溶液中的固體雜質和純凈液體分離，固體雜質集中收集并進行后續處理，純凈液體則流入換熱器3內，換熱器3采用多級管道式換熱方式對無鉻化學溶液進行隔絕加熱，加熱完后的無鉻化學溶液進入真空脫水塔4內，真空脫水塔4對無鉻化學溶液進行脫水處理，脫水后的無鉻化學溶液通過凈化后無鉻化學溶液回用通道6回流至前端工藝上二次利用，無鉻化學溶液脫水后的產生的水蒸汽則進入真空機組5內進一步處理，本技術達到無鉻化學溶液與水徹底分離的效果，無鉻化學溶液脫水除雜凈化提純程度高，處理效果穩定，回用率高，節能環保，能夠有效降低企業的運行成本。本實施例母液收集罐1內為前段工序使用過的無鉻化學溶液，其含有硫酸濃度≥65%，表面活性劑，強氧化劑，固體雜質，水等混合體；，母液收集罐1材質為耐強酸堿的PTFE塑膠罐體或內襯耐強酸堿PTFE材質的罐體，能夠有效防腐蝕。本實施例中，所述母液收集罐1與精密過濾器2之間還設置有用于將無鉻化學溶液從母液收集罐1流入精密過濾器2內的輸送泵7，輸送泵7為計量隔膜泵，其材質為耐強酸堿的塑膠材質，可按需控制無鉻化學溶液從母液收集罐1流入精密過濾器2內的間隔時間和流量。本實施例中，該無鉻化學溶液提純回用系統還包括蒸汽鍋爐8，所述換熱器3設置有低壓蒸汽輸入口和低壓蒸汽輸出口，所述低壓蒸汽輸入口和低壓蒸汽輸出口均與蒸汽鍋爐8連通，蒸汽鍋爐8持續不斷的提供低壓蒸汽供無鉻化學溶液加熱用。如圖2所示，本實施例中，所述真空脫水塔4內設置有噴淋裝置43，所述噴淋裝置43的進水口與換熱器3的出水口連通，所述噴淋裝置43的下方設置有無鉻化學溶液冷卻裝置44，所述凈化后無鉻化學溶液輸出口41設置于無鉻化學溶液冷卻裝置44的下方；所述水蒸汽輸出口42設置于真空脫水塔4的上端，所述水蒸汽輸出口42處設置有精密過濾膜45，真空機組5對真空脫水塔4內進行真空處理，無鉻化學溶液從噴淋裝置43噴出后，由于真空脫水塔4內負壓，高溫的無鉻化學溶液中的水份以蒸餾的方式揮發成水蒸汽，從無鉻化學溶液中分離出來，得到純凈的無鉻化學溶液，純凈的無鉻化學溶液再通過無鉻化學溶液冷卻裝置44冷卻，冷卻后的無鉻化學溶液通過凈化后無鉻化學溶液回用通道6回流至前端工藝上二次利用，水蒸汽則進入先通過精密過濾膜45過濾，過濾后進入真空機組5內進一步處理。如圖3所示，本實施例中，所述真空機組5包括水環真空泵51、真空水罐52和管道泵53，所述水環真空泵51設置有水蒸汽輸入口511和水蒸汽輸出口512，所述水環真空泵51的水蒸汽輸入口51本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種電鍍無鉻粗化化學溶液提純回用系統，其特征在于：包括用于儲存無鉻化學溶液的母液收集罐、用于過濾無鉻化學溶液的精密過濾器、用于加熱無鉻化學溶液的換熱器、用于對無鉻化學溶液進行脫水的真空脫水塔和用于為真空脫水塔提供負壓并收集無鉻化學溶液脫水后產生的水蒸汽的真空機組；所述母液收集罐的出水口與精密過濾器的進水口連通，所述精密過濾器的出水口與換熱器的進水口連通，所述換熱器的出水口與真空脫水塔的進水口連通，所述真空脫水塔設置有凈化后無鉻化學溶液輸出口和水蒸汽輸出口，所述無鉻化學溶液輸出口連接有凈化后無鉻化學溶液回用通道，所述水蒸汽輸出口與真空機組的水蒸汽輸入口連通。
【技術特征摘要】
1.一種電鍍無鉻粗化化學溶液提純回用系統，其特征在于：包括用于儲存無鉻化學溶液的母液收集罐、用于過濾無鉻化學溶液的精密過濾器、用于加熱無鉻化學溶液的換熱器、用于對無鉻化學溶液進行脫水的真空脫水塔和用于為真空脫水塔提供負壓并收集無鉻化學溶液脫水后產生的水蒸汽的真空機組；所述母液收集罐的出水口與精密過濾器的進水口連通，所述精密過濾器的出水口與換熱器的進水口連通，所述換熱器的出水口與真空脫水塔的進水口連通，所述真空脫水塔設置有凈化后無鉻化學溶液輸出口和水蒸汽輸出口，所述無鉻化學溶液輸出口連接有凈化后無鉻化學溶液回用通道，所述水蒸汽輸出口與真空機組的水蒸汽輸入口連通。2.根據權利要求1所述的一種電鍍無鉻粗化化學溶液提純回用系統，其特征在于：所述母液收集罐與精密過濾器之間還設置有用于將無鉻化學溶液從母液收集罐流入精密過濾器內的輸送泵。3.根據權利要求1所述的一種電鍍無鉻粗化化學溶液提純回用系統，其特征在于：該電鍍無鉻粗化化學溶液提純回用系統還包括蒸汽鍋爐，所述換熱器設置有低壓蒸汽輸入口和低壓蒸汽輸出口，所述低壓蒸汽輸入口和低壓蒸汽輸出口均與蒸汽鍋爐連通。4.根據權利要求1所述的一種電鍍無鉻粗化化學溶液提純回用系統，其特征...
【專利技術屬性】
技術研發人員：張燕厚，唐紹波，梁耀林，覃志豪，
申請(專利權)人：廣東威迪科技股份有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東,44
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