【技術實現步驟摘要】
?一種霉菌物發酵罐本技術涉及一種適于霉菌物生產的發酵罐。現在使用的霉菌物發酵罐由于擋板少、冷卻管位于罐外、攪拌葉在兩組以下、沒有空氣分布管等原因，造成攪拌不均勻，溶氧不好，冷卻時間長，培養基質量較差，轉化率低。本技術的目的是尋找一種攪拌均勻，冷卻時間短，溶氧好，轉化率高，成本低的霉菌物發酵罐。本技術是通過以下方式實現的：發酵罐直徑為2.2米，高為5.5——5.6米，發酵罐一側具有接種口，另一側具有進料管、進蒸氣管、取樣管，罐頂固定有視鏡，罐桶內壁固定有3個以上的擋板和3組以上的冷卻管，罐內下部的空氣分布管與進空氣管一端相通，進空氣管的另一端固定在罐壁上且通到罐外，罐外的空氣通過進空氣管和空氣分布管進入管內，旋轉軸上固定3組以上攪拌葉，每一組攪拌葉是兩至四個，攪拌葉之間的距離在9公分左右；罐頂部裝有視鏡，沖視鏡管一端與視鏡相對應，蒸氣自沖視鏡管另一端進入，沖視鏡管上有閥門控制蒸氣進入；發酵罐頂部的回收管與尾氣回收罐底部相通，尾氣回收罐頂部與投料管相通。本技術結構合理，溶氧效果好，提高了培養基的質量，使空氣均勻分布，冷卻時間短，轉化率由35——38％提高到42——45％。如附圖：圖1是一種霉菌物發酵罐示意圖。1——空氣分布管，2——取樣管，3——接種口，4——進空氣管，-->5——擋板，6——攪拌葉，7——沖視鏡管，8——視鏡，9——回收管，10——進料管。實施例：一種霉菌物發酵罐，該罐是一個直徑為2.2米，高為5.5米的鐵發酵罐。發酵罐一側有接種口，種液從接種口流入發酵罐內；另一側有進料管、進蒸氣管、取樣管；罐桶內壁固定有3個擋板和3組冷卻管；罐內下部的空氣分...
【技術保護點】
一種一側具有接種口，另一側具有進料管、進蒸氣管、取樣管罐頂固定有視鏡的霉菌物發酵罐，其特征在于罐桶內壁固定有３個以上的擋板和３組以上的冷卻管，罐內下部的空氣分布管與進空氣管一端相通，進空氣管的另一端固定在罐壁上且通到罐外，旋轉軸上固定３組以上攪拌葉。
【技術特征摘要】
1.一種一側具有接種口，另一側具有進料管、進蒸氣管、取樣管罐頂固定有視鏡的霉菌物發酵罐，其特征在于罐桶內壁固定有3個以上的擋板和3組以上的冷卻管，罐內下部的空氣分布管與進空氣管一端相通，進空氣管的另一端固定在罐壁上...
【專利技術屬性】
技術研發人員：師春生，
申請(專利權)人：天津藥業集團有限公司，
類型：實用新型
國別省市：12[中國|天津]
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