一種數(shù)控車(chē)床雙主軸整體床身制造技術(shù)

本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)公開(kāi)一種數(shù)控車(chē)床雙主軸整體床身，包括底盤(pán)、設(shè)置在底盤(pán)上的第一主軸加工裝置、第二主軸加工裝置、第一X軸滑動(dòng)調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)、第二X軸滑動(dòng)調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)、第一Y軸滑動(dòng)調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)、第二Y軸滑動(dòng)調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)、第一Z軸滑動(dòng)調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)、第二Z軸滑動(dòng)調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)、第一動(dòng)力頭以及第二動(dòng)力頭。雙主軸設(shè)置，均可雙向運(yùn)行，對(duì)工件完全達(dá)到自動(dòng)化對(duì)接，進(jìn)一步加大了加工工件的方向范圍。X軸線性滑軌、Y軸線性滑軌和Z軸線性滑軌均采用HG系列線性滑軌，由絕對(duì)值伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，具有快速換刀的特點(diǎn)，數(shù)控系統(tǒng)功能完善，操控簡(jiǎn)易。根據(jù)零件加工需要，可選配Y軸三面動(dòng)力頭，實(shí)現(xiàn)鉆孔、銑削復(fù)合加工。

A double spindle integral body of numerical control lathe

The utility model discloses a double spindle CNC lathe overall bed, which comprises a chassis, the chassis is provided on the first processing device, second spindle spindle machining device, the first X axis sliding adjustment structure, second X axis sliding adjusting mechanism, the first Y axis sliding adjustment structure, second Y shaft slide control structure and the first Z axis sliding adjustment second Z axle sliding structure, adjusting structure, a first power head and second power head. The double spindle can be operated in two directions, fully automatic docking to the workpiece, and further enlarging the direction range of the workpiece. X axis linear slide rail, Y axis linear slide rail and Z axis linear slide rail adopt HG series linear slide rail, driven by absolute value servo motor, and have the characteristics of quick tool changing. The CNC system has perfect function and simple operation. According to the needs of parts processing, the Y shaft three face power head can be selected to realize the compound machining of drilling and milling.

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種數(shù)控車(chē)床雙主軸整體床身
本技術(shù)涉及數(shù)控車(chē)床領(lǐng)域，特別涉及一種數(shù)控車(chē)床雙主軸整體床身。
技術(shù)介紹
數(shù)控車(chē)床、車(chē)削中心，是一種高精度、高效率的自動(dòng)化機(jī)床。在傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝中，對(duì)同一零部件進(jìn)行鉆、銑、攻加工需要在多臺(tái)機(jī)床上加工，需要多次裝夾，加工精度不高，效率也較低。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的主要目的是提供一種數(shù)控車(chē)床雙主軸整體床身，旨在提高加工精度和工作效率。本技術(shù)提出一種數(shù)控車(chē)床雙主軸整體床身，包括底盤(pán)、設(shè)置在所述底盤(pán)上的第一主軸加工裝置、第二主軸加工裝置、第一X軸滑動(dòng)調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)、第二X軸滑動(dòng)調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)、第一Y軸滑動(dòng)調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)、第二Y軸滑動(dòng)調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)、第一Z軸滑動(dòng)調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)、第二Z軸滑動(dòng)調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)、第一動(dòng)力頭以及第二動(dòng)力頭；所述底盤(pán)上設(shè)有橫向設(shè)置的用于安裝所述第一主軸加工裝置和第二主軸加工裝置的主軸加工安裝臺(tái)和位于所述主軸加工安裝臺(tái)后方中部的用于安裝第一動(dòng)力頭和第二動(dòng)力頭的動(dòng)力頭安裝臺(tái)，所述主軸加工安裝臺(tái)的橫截面為三角形，其前端面為傾斜面，呈30°傾斜于水平面；所述第一Z軸滑動(dòng)調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)和所述第二Z軸滑動(dòng)調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)相對(duì)安裝在所述主軸加工安裝臺(tái)的前端面上，所述第一主軸加工裝置滑動(dòng)安裝在所述第一Z軸滑動(dòng)調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)上，所述第二主軸加工裝置滑動(dòng)安裝在所述第二Z軸滑動(dòng)調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)上；所述第一X軸滑動(dòng)調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)和所述第二X軸滑動(dòng)調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)水平平行設(shè)置在所述動(dòng)力頭安裝臺(tái)的上端面上，在所述第一X軸滑動(dòng)調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)上滑動(dòng)安裝有第一Y軸安裝架，在所述第二X軸滑動(dòng)調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)上滑動(dòng)安裝有第二Y軸安裝架；所述第一Y軸滑動(dòng)調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)豎向安裝在所述第一Y軸安裝架上，所述第二Y軸滑動(dòng)調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)豎向安裝在所述第二Y軸安裝架上，在所述第一Y軸滑動(dòng)調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)上滑動(dòng)安裝第一動(dòng)力頭安裝架，在所述第二Y軸滑動(dòng)調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)上滑動(dòng)安裝第二動(dòng)力頭安裝架，所述第一動(dòng)力頭連接固定在所述第一動(dòng)力頭安裝架上，所述第二動(dòng)力頭連接固定在所述第二動(dòng)力頭安裝架上。優(yōu)選地，所述第一主軸加工裝置和所述第二主軸加工裝置均包括主軸車(chē)頭箱、安裝在所述主軸車(chē)頭箱上的高精密主軸、用于驅(qū)動(dòng)高精密主軸的第一伺服電機(jī)和安裝在所述第一伺服電機(jī)和所述高精密主軸上的主軸傳動(dòng)皮帶。優(yōu)選地，所述第一動(dòng)力頭和所述第二動(dòng)力頭均為三面動(dòng)力頭。優(yōu)選地，所述第一X軸滑動(dòng)調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)和所述第二X軸滑動(dòng)調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)一樣，均包括設(shè)置在所述動(dòng)力頭安裝臺(tái)的上端面上的兩條水平平行設(shè)置的X軸線性滑軌、設(shè)置在兩所述X軸線性滑軌之間的X軸傳動(dòng)絲桿以及安裝在所述X軸傳動(dòng)絲桿端部的用于驅(qū)動(dòng)的X軸伺服電機(jī)。優(yōu)選地，所述第一Y軸滑動(dòng)調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)和所述第二Y軸滑動(dòng)調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)一樣，均包括兩條豎向平行設(shè)置的Y軸線性滑軌、設(shè)置在兩所述Y軸線性滑軌之間的Y軸傳動(dòng)絲桿以及安裝在所述Y軸傳動(dòng)絲桿端部的用于驅(qū)動(dòng)的Y軸伺服電機(jī)。優(yōu)選地，所述第一Z軸滑動(dòng)調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)和所述第二Z軸滑動(dòng)調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)一樣，均包括兩條平行設(shè)置的Z軸線性滑軌、設(shè)置在兩所述Z軸線性滑軌之間的Z軸傳動(dòng)絲桿以及安裝在所述Z軸傳動(dòng)絲桿端部的用于驅(qū)動(dòng)的Z軸伺服電機(jī)。本技術(shù)的有益效果為：本技術(shù)的設(shè)計(jì)雙主軸，均可雙向運(yùn)行，對(duì)工件完全達(dá)到自動(dòng)化對(duì)接，無(wú)需取下就可以加工，進(jìn)一步加大了加工工件的方向范圍。第一主軸加工裝置、第二主軸加工裝置分別通過(guò)第一Z軸滑動(dòng)調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)、第二Z軸滑動(dòng)調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)在Z軸方向上左、右滑動(dòng)，第一動(dòng)力頭、第二動(dòng)力頭分別通過(guò)第一X軸滑動(dòng)調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)、第二X軸滑動(dòng)調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)在X軸方向上前、后滑動(dòng)，第一動(dòng)力頭、第二動(dòng)力頭分別通過(guò)第一Y軸滑動(dòng)調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)、第二Y軸滑動(dòng)調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)在Y軸方向上上、下滑動(dòng)，以調(diào)整加工位置，大大提高了加工精度和效率。附圖說(shuō)明圖1為本技術(shù)的數(shù)控車(chē)床雙主軸整體床身的底盤(pán)的立體圖；圖2為本技術(shù)的數(shù)控車(chē)床雙主軸整體床身的立體圖。本技術(shù)目的的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施例，參照附圖做進(jìn)一步說(shuō)明。具體實(shí)施方式應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本技術(shù)，并不用于限定本技術(shù)。參照?qǐng)D1至圖2，提出本技術(shù)的數(shù)控車(chē)床雙主軸整體床身的一實(shí)施例：一種數(shù)控車(chē)床雙主軸整體床身，包括底盤(pán)10、設(shè)置在底盤(pán)10上的第一主軸加工裝置21、第二主軸加工裝置22、第一X軸滑動(dòng)調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)51、第二X軸滑動(dòng)調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)、第一Y軸滑動(dòng)調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)61、第二Y軸滑動(dòng)調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)62、第一Z軸滑動(dòng)調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)41、第二Z軸滑動(dòng)調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)42、第一動(dòng)力頭31以及第二動(dòng)力頭32。第一動(dòng)力頭31和所述第二動(dòng)力頭32均為三面動(dòng)力頭。底盤(pán)10上設(shè)有橫向設(shè)置的用于安裝第一主軸加工裝置21和第二主軸加工裝置22的主軸加工安裝臺(tái)11和位于主軸加工安裝臺(tái)11后方中部的用于安裝第一動(dòng)力頭31和第二動(dòng)力頭32的動(dòng)力頭安裝臺(tái)12。主軸加工安裝臺(tái)11的橫截面為三角形，其前端面為傾斜面，呈30°傾斜于水平面。第一Z軸滑動(dòng)調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)41和第二Z軸滑動(dòng)調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)42相對(duì)安裝在主軸加工安裝臺(tái)11的前端面上，第一主軸加工裝置21滑動(dòng)安裝在第一Z軸滑動(dòng)調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)41上，第二主軸加工裝置22滑動(dòng)安裝在第二Z軸滑動(dòng)調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)42上。第一X軸滑動(dòng)調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)51和第二X軸滑動(dòng)調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)水平平行設(shè)置在動(dòng)力頭安裝臺(tái)12的上端面上，在第一X軸滑動(dòng)調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)51上滑動(dòng)安裝有第一Y軸安裝架71，在第二X軸滑動(dòng)調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)上滑動(dòng)安裝有第二Y軸安裝架。第一Y軸滑動(dòng)調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)61豎向安裝在第一Y軸安裝架71上，第二Y軸滑動(dòng)調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)62豎向安裝在第二Y軸安裝架上，在第一Y軸滑動(dòng)調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)61上滑動(dòng)安裝第一動(dòng)力頭31安裝架，在第二Y軸滑動(dòng)調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)62上滑動(dòng)安裝第二動(dòng)力頭32安裝架，第一動(dòng)力頭31連接固定在第一動(dòng)力頭31安裝架上，第二動(dòng)力頭32連接固定在第二動(dòng)力頭32安裝架上。第一主軸加工裝置21和第二主軸加工裝置22的結(jié)構(gòu)一樣，均包括主軸車(chē)頭箱、安裝在主軸車(chē)頭箱上的高精密主軸、用于驅(qū)動(dòng)高精密主軸的第一伺服電機(jī)和安裝在第一伺服電機(jī)和高精密主軸上的主軸傳動(dòng)皮帶。雙主軸設(shè)置，均可雙向運(yùn)行，第一主軸加工裝置21和第二主軸加工裝置22可完全對(duì)接工件，無(wú)需取下就可以加工，對(duì)工件完全達(dá)到自動(dòng)化對(duì)接，進(jìn)一步加大了加工工件的方向范圍。第一Z軸滑動(dòng)調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)41和第二Z軸滑動(dòng)調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)42一樣，均包括兩條平行設(shè)置的Z軸線性滑軌、設(shè)置在兩Z軸線性滑軌之間的Z軸傳動(dòng)絲桿以及安裝在Z軸傳動(dòng)絲桿端部的用于驅(qū)動(dòng)的Z軸伺服電機(jī)。在第一Z軸滑動(dòng)調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)41上滑動(dòng)安裝第一主軸托盤(pán)，第一主軸加工裝置21固定在第一主軸托盤(pán)上，實(shí)現(xiàn)第一主軸加工裝置21的滑動(dòng)安裝。在第二Z軸滑動(dòng)調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)42上滑動(dòng)安裝第二主軸托盤(pán)，第二主軸加工裝置22固定在第二主軸托盤(pán)上，實(shí)現(xiàn)第二主軸加工裝置22的滑動(dòng)安裝。兩Z軸伺服電機(jī)分別驅(qū)動(dòng)第一主軸加工裝置21、第二主軸加工裝置22在相應(yīng)的兩Z軸線性滑軌上滑動(dòng)。第一X軸滑動(dòng)調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)51和第二X軸滑動(dòng)調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)一樣，均包括設(shè)置在動(dòng)力頭安裝臺(tái)12的上端面上的兩條水平平行設(shè)置的X軸線性滑軌、設(shè)置在兩X軸線性滑軌之間的X軸傳動(dòng)絲桿以及安裝在X軸傳動(dòng)絲桿端部的用于驅(qū)動(dòng)的X軸伺服電機(jī)。兩X軸伺服電機(jī)分別驅(qū)動(dòng)第一Y軸安裝架71、第二Y軸安裝架在相應(yīng)的兩X軸線性滑軌上滑動(dòng)。第一Y軸滑動(dòng)調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)61和第二Y軸滑動(dòng)調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)62一樣，均包括兩條豎向平行設(shè)置的Y軸線性滑軌、設(shè)置在兩Y軸線性滑軌之間的Y軸傳動(dòng)絲桿以及安裝在Y軸傳動(dòng)絲桿端部的用于驅(qū)動(dòng)的Y軸伺服電機(jī)。兩Y軸伺服電機(jī)本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種數(shù)控車(chē)床雙主軸整體床身，其特征在于，包括底盤(pán)、設(shè)置在所述底盤(pán)上的第一主軸加工裝置、第二主軸加工裝置、第一X軸滑動(dòng)調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)、第二X軸滑動(dòng)調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)、第一Y軸滑動(dòng)調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)、第二Y軸滑動(dòng)調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)、第一Z軸滑動(dòng)調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)、第二Z軸滑動(dòng)調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)、第一動(dòng)力頭以及第二動(dòng)力頭；所述底盤(pán)上設(shè)有橫向設(shè)置的用于安裝所述第一主軸加工裝置和第二主軸加工裝置的主軸加工安裝臺(tái)和位于所述主軸加工安裝臺(tái)后方中部的用于安裝第一動(dòng)力頭和第二動(dòng)力頭的動(dòng)力頭安裝臺(tái)，所述主軸加工安裝臺(tái)的橫截面為三角形，其前端面為傾斜面，呈30°傾斜于水平面；所述第一Z軸滑動(dòng)調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)和所述第二Z軸滑動(dòng)調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)相對(duì)安裝在所述主軸加工安裝臺(tái)的前端面上，所述第一主軸加工裝置滑動(dòng)安裝在所述第一Z軸滑動(dòng)調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)上，所述第二主軸加工裝置滑動(dòng)安裝在所述第二Z軸滑動(dòng)調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)上；所述第一X軸滑動(dòng)調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)和所述第二X軸滑動(dòng)調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)水平平行設(shè)置在所述動(dòng)力頭安裝臺(tái)的上端面上，在所述第一X軸滑動(dòng)調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)上滑動(dòng)安裝有第一Y軸安裝架，在所述第二X軸滑動(dòng)調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)上滑動(dòng)安裝有第二Y軸安裝架；所述第一Y軸滑動(dòng)調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)豎向安裝在所述第一Y軸安裝架上，所述第二Y軸滑動(dòng)調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)豎向安裝在所述第二Y軸安裝架上，在所述第一Y軸滑動(dòng)調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)上滑動(dòng)安裝第一動(dòng)力頭安裝架，在所述第二Y軸滑動(dòng)調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)上滑動(dòng)安裝第二動(dòng)力頭安裝架，所述第一動(dòng)力頭連接固定在所述第一動(dòng)力頭安裝架上，所述第二動(dòng)力頭連接固定在所述第二動(dòng)力頭安裝架上。...

【技術(shù)特征摘要】
1.一種數(shù)控車(chē)床雙主軸整體床身，其特征在于，包括底盤(pán)、設(shè)置在所述底盤(pán)上的第一主軸加工裝置、第二主軸加工裝置、第一X軸滑動(dòng)調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)、第二X軸滑動(dòng)調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)、第一Y軸滑動(dòng)調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)、第二Y軸滑動(dòng)調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)、第一Z軸滑動(dòng)調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)、第二Z軸滑動(dòng)調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)、第一動(dòng)力頭以及第二動(dòng)力頭；所述底盤(pán)上設(shè)有橫向設(shè)置的用于安裝所述第一主軸加工裝置和第二主軸加工裝置的主軸加工安裝臺(tái)和位于所述主軸加工安裝臺(tái)后方中部的用于安裝第一動(dòng)力頭和第二動(dòng)力頭的動(dòng)力頭安裝臺(tái)，所述主軸加工安裝臺(tái)的橫截面為三角形，其前端面為傾斜面，呈30°傾斜于水平面；所述第一Z軸滑動(dòng)調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)和所述第二Z軸滑動(dòng)調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)相對(duì)安裝在所述主軸加工安裝臺(tái)的前端面上，所述第一主軸加工裝置滑動(dòng)安裝在所述第一Z軸滑動(dòng)調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)上，所述第二主軸加工裝置滑動(dòng)安裝在所述第二Z軸滑動(dòng)調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)上；所述第一X軸滑動(dòng)調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)和所述第二X軸滑動(dòng)調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)水平平行設(shè)置在所述動(dòng)力頭安裝臺(tái)的上端面上，在所述第一X軸滑動(dòng)調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)上滑動(dòng)安裝有第一Y軸安裝架，在所述第二X軸滑動(dòng)調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)上滑動(dòng)安裝有第二Y軸安裝架；所述第一Y軸滑動(dòng)調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)豎向安裝在所述第一Y軸安裝架上，所述第二Y軸滑動(dòng)調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)豎向安裝在所述第二Y軸安裝架上，在所述第一Y軸滑動(dòng)調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)上滑動(dòng)安裝第一動(dòng)力頭安裝架，在所述第二Y軸滑動(dòng)調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)上滑動(dòng)安裝第二動(dòng)力頭安裝架，所述第一動(dòng)力頭連接固定在所述第一動(dòng)力頭安裝架上，所...

【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：方社春，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：中山市超速利機(jī)械有限公司，
類(lèi)型：新型
國(guó)別省市：廣東,44