一種高效氣流粉碎機制造技術

本發明專利技術公開了一種高效氣流粉碎機，包括粉碎腔，所述粉碎腔的一側設有進料口，所述粉碎腔的頂部設有出料口，所述粉碎腔的橫截面為圓形，所述粉碎腔底部設有噴吹管一，所述粉碎腔的側壁上設有多個噴吹管二，所述噴吹管二位于所述進料口上方，所有噴吹管二的高度相同且沿著所述粉碎腔內壁圓周同時向順時針方向或同時向逆時針方向傾斜，所述粉碎腔的上部還設有錐形的過度部，所述出料口位于所述過度部的頂端。本發明專利技術能夠顯著的提高物料的粉碎效果，提高了生產效率。

A high efficiency airflow pulverizer

The invention discloses a high-efficiency airflow pulverizer comprises a pulverizing cavity, the crushing cavity is provided with a feed inlet, the crushing cavity is arranged at the top of the outlet, the crushing cavity cross-section is circular, the crushing cavity bottom blowing, the crushing side wall cavity. A plurality of injection pipe two, the injection pipe two is located in the upper part of the feed inlet, all two of the same height and blowing along the inner wall of the crushing cavity and circle clockwise or counterclockwise to tilt over the upper part of the crushing chamber is also provided with a cone, the discharge port is located on the top of the Department over. The invention can remarkably improve the crushing effect of the material and improve the production efficiency.

【技術實現步驟摘要】
一種高效氣流粉碎機
本專利技術專利涉及機械加工領域，具體涉及一種高效氣流粉碎機。
技術介紹
氣流粉碎機是一種適用范圍廣的粉碎機械，廣泛應用于生物醫藥、金屬粉末制備等行業。氣流粉碎機的原理是：物料通過進料系統進入粉碎室后，通過粉碎腔室的高速氣流沖擊與粉碎室內壁產生反復的碰撞、摩擦和剪切，從而變成粒度較小的顆粒，粉碎后的物料早風力作用下隨上升氣流運動，運動過程中通過分級室將不同粒度的物料分開，細顆粒被收集，粗顆粒下降至粉碎室繼續粉碎。現有的氣流粉碎機結構復雜，不易于制造。
技術實現思路
針對現有技術中的不足，本專利技術提供了一種高效氣流粉碎機。為了解決上述技術問題，本專利技術采用如下技術方案：一種高效氣流粉碎機，包括粉碎腔，所述粉碎腔的一側設有進料口，所述粉碎腔的頂部設有出料口，所述粉碎腔的橫截面為圓形，所述粉碎腔底部設有噴吹管一，所述粉碎腔的側壁上設有多個噴吹管二，所述噴吹管二位于所述進料口上方，所有噴吹管二的高度相同且沿著所述粉碎腔內壁圓周同時向順時針方向或同時向逆時針方向傾斜，所述粉碎腔的上部還設有錐形的過度部，所述出料口位于所述過度部的頂端。作為優選，所述粉碎腔中還設有多個轉軸，所述轉軸位于所述噴吹管二的上方，所述轉軸上設有多個刀片，所述粉碎腔外壁上設有驅動裝置，每個轉軸的末端均通過傳動裝置與所述驅動裝置相連接。作為優選，所述粉碎腔的內壁還設有耐磨層。作為優選，所述耐磨層由陶瓷材料制成。作為優選，相鄰兩個轉軸上的刀片相互交錯設置。作為優選，所述傳動裝置包括與所述驅動裝置連接的主動齒輪，每個轉動軸的末端均設有從動齒輪，且所述主動齒輪與各個從動齒輪的大小均相同，所述主動輪和各個從動齒輪通過鏈條相連接。作為優選，所述驅動裝置為轉動電機。作為優選，所述出料口與旋風分離器、除塵器引風機依次連接。本專利技術的有益效果是：本專利技術在粉碎腔的側壁設置了多個噴吹管二，由于噴吹管二沿粉碎腔內壁內壁圓周同時向順時針方向或同時向逆時針方向傾斜，從噴吹管二進入的氣流會沿著粉碎腔內壁形成旋流，與噴吹管一形成的上升氣流相配合，提高了物料相互碰撞的頻率，在粉碎腔中還設置了轉軸，轉軸上的刀片會與物料發生碰撞和剪切，進一步提高物料的粉碎效果。本專利技術能夠顯著的提高物料的粉碎效果，提高了生產效率。附圖說明圖1是本專利技術的結構示意圖；圖2是噴吹管二的分布圖。附圖標記列表：1-粉碎腔；2-進料口；3-出料口；4-噴吹管一；5-噴吹管二；6-過度部；7-轉軸；8-刀片；9-驅動裝置；10-主動齒輪；11-從動齒輪；12-鏈條。具體實施方式下面結合附圖和具體實施方式對本專利技術作進一步描述：如圖1、圖2所示，一種高效氣流粉碎機，包括粉碎腔1，所述粉碎腔1的一側設有進料口2，所述粉碎腔1的頂部設有出料口3，所述粉碎腔1的橫截面為圓形，所述粉碎腔1底部設有噴吹管一4，所述粉碎腔1的側壁上設有多個噴吹管二5，所述噴吹管二5位于所述進料口2上方，所有噴吹管二5的高度相同且沿著所述粉碎腔1內壁圓周同時向順時針方向或同時向逆時針方向傾斜，所述粉碎腔1的上部還設有錐形的過度部6，所述出料口3位于所述過度部6的頂端。作為優選，所述粉碎腔1中還設有多個轉軸7，所述轉軸7位于所述噴吹管二5的上方，所述轉軸7上設有多個刀片8，所述粉碎腔1外壁上設有驅動裝置9，每個轉軸7的末端均通過傳動裝置與所述驅動裝置9相連接。作為優選，所述粉碎腔1的內壁還設有耐磨層。作為優選，所述耐磨層由陶瓷材料制成。作為優選，相鄰兩個轉軸7上的刀片8相互交錯設置。作為優選，所述傳動裝置包括與所述驅動裝置9連接的主動齒輪10，每個轉動軸的末端均設有從動齒輪11，且所述主動齒輪10與各個從動齒輪11的大小均相同，所述主動輪和各個從動齒輪11通過鏈條12相連接。作為優選，所述驅動裝置9為轉動電機。作為優選，所述出料口3與旋風分離器、除塵器引風機依次連接。本專利技術在粉碎腔1的側壁設置了多個噴吹管二5，由于噴吹管二5沿粉碎腔1內壁內壁圓周同時向順時針方向或同時向逆時針方向傾斜，從噴吹管二5進入的氣流會沿著粉碎腔1內壁形成旋流，與噴吹管一4形成的上升氣流相配合，提高了物料相互碰撞的頻率，在粉碎腔1中還設置了轉軸7，轉軸7上的刀片8會與物料發生碰撞和剪切，進一步提高物料的粉碎效果。本專利技術能夠顯著的提高物料的粉碎效果，提高了生產效率。本專利技術方案所公開的技術手段不僅限于上述實施方式所公開的技術手段，還包括由以上技術特征任意組合所組成的技術方案。應當指出，對于本
的普通技術人員來說，在不脫離本專利技術原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也視為本專利技術的保護范圍。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種高效氣流粉碎機，包括粉碎腔，所述粉碎腔的一側設有進料口，所述粉碎腔的頂部設有出料口，其特征在于，所述粉碎腔的橫截面為圓形，所述粉碎腔底部設有噴吹管一，所述粉碎腔的側壁上設有多個噴吹管二，所述噴吹管二位于所述進料口上方，所有噴吹管二的高度相同且沿著所述粉碎腔內壁圓周同時向順時針方向或同時向逆時針方向傾斜，所述粉碎腔的上部還設有錐形的過度部，所述出料口位于所述過度部的頂端。

【技術特征摘要】
1.一種高效氣流粉碎機，包括粉碎腔，所述粉碎腔的一側設有進料口，所述粉碎腔的頂部設有出料口，其特征在于，所述粉碎腔的橫截面為圓形，所述粉碎腔底部設有噴吹管一，所述粉碎腔的側壁上設有多個噴吹管二，所述噴吹管二位于所述進料口上方，所有噴吹管二的高度相同且沿著所述粉碎腔內壁圓周同時向順時針方向或同時向逆時針方向傾斜，所述粉碎腔的上部還設有錐形的過度部，所述出料口位于所述過度部的頂端。2.如權利要求1所述的高效氣流粉碎機，其特征在于，所述粉碎腔中還設有多個轉軸，所述轉軸位于所述噴吹管二的上方，所述轉軸上設有多個刀片，所述粉碎腔外壁上設有驅動裝置，每個轉軸的末端均通過傳動裝置與所述驅動裝置相連接。3.如權利要求1...

【專利技術屬性】
技術研發人員：夏小雨，
申請(專利權)人：夏小雨，
類型：發明
國別省市：江蘇,32