一種油封機械密封件制造技術

本發明專利技術公開了一種油封機械密封件，包括機械密封主體、圓環、漏油收集槽和漏油孔，所述機械密封主體一端連接有后蓋，所述后蓋內部固定有第一油封，所述第一油封一側設置有圓環，所述圓環套接在漏油收集槽之間，所述漏油收集槽外側連接有凹槽，所述凹槽中固定有膠塞，所述膠塞一端設有防滑紋，所述圓環內側連接有密封圈，所述密封圈與機械密封主體相連，所述機械密封主體端口處設置有盤根，所述盤根與圓環之間固定有第二油封；本發明專利技術通過設置的盤根和圓環，高分子化合物合成的盤根具有優良的化學穩定性、高潤滑不粘性和良好的抗老化耐力，圓環中的漏油孔與漏油收集槽接通，避免了油漬溢出的情況，密封效果好。

【技術實現步驟摘要】
一種油封機械密封件
本專利技術涉及密封件設備
，具體為一種油封機械密封件。
技術介紹
現有接觸式機械密封結構，使用設備啟動前必須對機械密封要加冷卻水，一旦忘了給機械密封加冷卻水，就會立即燒毀機械密封，造成密封失效或出現漏液的現象。因此要及時更換機械密封，這樣增加了維修頻率，而且現有機械密封耐酸堿性能差，在酸堿液環境下使用不到一個月左右就腐蝕損壞。還有用傳統的各類盤根做密封，耐酸堿效果好，但使用壽命短，容易發生漏液現象。所以需要技術上的進步，改變機械密封件的結構設計，使其耐酸堿性能好、使用壽命長，有的油封在裝配或使用前，需要對油封的主唇涂抹黃油，用來潤滑主唇便于油封與軸安裝，防止過渡摩擦損傷零部件，在涂抹過程中存在的問題是毛刷容易涂抹不均勻，在裝配部分造成黃油偏多，運轉時產生較多油漬，往往人們會以為是漏油而進行不必要的拆裝，影響工作效率，因此我們對此做出改進，提出一種油封機械密封件。
技術實現思路
本專利技術的目的在于提供一種油封機械密封件，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。為實現上述目的，本專利技術提供如下技術方案：一種油封機械密封件，包括機械密封主體、圓環、漏油收集槽和漏油孔，所述機械密封主體一端連接有后蓋，所述后蓋內部固定有第一油封，所述第一油封一側設置有圓環，所述圓環套接在漏油收集槽之間，所述漏油收集槽外側連接有凹槽，所述凹槽中固定有膠塞，所述膠塞一端設有防滑紋，所述圓環內側連接有密封圈，所述密封圈與機械密封主體相連，所述機械密封主體端口處設置有盤根，所述盤根與圓環之間固定有第二油封，且盤根外側設置有前蓋，所述前蓋一側對稱設有卡柱，所述卡柱扣合在卡槽內，所述卡槽設在機械密封主體兩側，所述圓環上設有漏油孔，所述漏油孔與漏油收集槽對應。優選地，所述膠塞外徑大于漏油收集槽內徑。優選地，所述卡柱與前蓋為一體成型結構。優選地，所述盤根為聚四氟乙烯材料制成。優選地，所述機械密封主體外側固定有安裝板，所述安裝板上開設有安裝孔。與現有技術相比，本專利技術的有益效果是：1、本專利技術通過設置的盤根和圓環，高分子化合物合成的盤根具有優良的化學穩定性、耐腐蝕性、密封性、高潤滑不粘性、電絕緣性和良好的抗老化耐力，圓環中的漏油孔與漏油收集槽接通，避免了油漬溢出的情況，密封效果好，且通過凹槽和膠塞方便對漏油收集槽進行清理。2、本專利技術通過設置的第一油封和第二油封，雙層油封使得機械密封主體的耐溫、耐酸堿和防漏的效果更加高效。3、本專利技術通過設置的卡柱和卡槽，便于前蓋與機械密封主體之間的固定連接。附圖說明圖1為本專利技術整體結構示意圖；圖2為本專利技術圓環結構示意圖；圖3為本專利技術安裝板結構示意圖；圖中：1-后蓋；2-機械密封主體；3-防滑紋；4-膠塞；5-圓環；6-卡柱；7-卡槽；8-前蓋；9-第一油封；10-漏油收集槽；11-凹槽；12-第二油封；13-盤根；14-密封圈；15-漏油孔；16-安裝板；17-安裝孔。具體實施方式下面將結合本專利技術實施例中的附圖，對本專利技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本專利技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本專利技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本專利技術保護的范圍。請參閱圖1-3，本專利技術提供一種技術方案：一種油封機械密封件，包括機械密封主體2、圓環5、漏油收集槽10和漏油孔15，所述機械密封主體2一端連接有后蓋1，所述后蓋1內部固定有第一油封9，所述第一油封9一側設置有圓環5，所述圓環5套接在漏油收集槽10之間，所述漏油收集槽10外側連接有凹槽11，所述凹槽11中固定有膠塞4，所述膠塞4一端設有防滑紋3，所述圓環5內側連接有密封圈14，所述密封圈14與機械密封主體2相連，所述機械密封主體2端口處設置有盤根13，所述盤根13與圓環5之間固定有第二油封12，且盤根13外側設置有前蓋8，所述前蓋8一側對稱設有卡柱6，所述卡柱6扣合在卡槽7內，所述卡槽7設在機械密封主體2兩側，所述圓環5上設有漏油孔15，所述漏油孔15與漏油收集槽10對應，第一油封9和第二油封12使得機械密封主體2的耐溫、耐酸堿和防漏的效果更加高效。膠塞4外徑大于漏油收集槽10內徑；卡柱6與前蓋8為一體成型結構；盤根13為聚四氟乙烯材料制成；機械密封主體2外側固定有安裝板16，所述安裝板16上開設有安裝孔17；卡柱6和卡槽7便于前蓋8與機械密封主體2之間的固定連接。工作原理：本專利技術通過設置的盤根13和圓環5完善油封機械密封效果，高分子化合物合成的盤根13具有優良的化學穩定性、耐腐蝕性、密封性、高潤滑不粘性、電絕緣性和良好的抗老化耐力，圓環5中的漏油孔15與漏油收集槽10接通，避免了油漬溢出的情況，密封效果好，且通過凹槽11和膠塞4方便對漏油收集槽11進行清理，機械密封主體2兩端分別固定有前蓋8和后蓋1，第一油封9和第二油封12使得機械密封主體2的耐溫、耐酸堿和防漏的效果更加高效。盡管已經示出和描述了本專利技術的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本專利技術的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本專利技術的范圍由所附權利要求及其等同物限定。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種油封機械密封件，包括機械密封主體（2）、圓環（5）、漏油收集槽（10）和漏油孔（15），其特征在于，所述機械密封主體（2）一端連接有后蓋（1），所述后蓋（1）內部固定有第一油封（9），所述第一油封（9）一側設置有圓環（5），所述圓環（5）套接在漏油收集槽（10）之間，所述漏油收集槽（10）外側連接有凹槽（11），所述凹槽（11）中固定有膠塞（4），所述膠塞（4）一端設有防滑紋（3），所述圓環（5）內側連接有密封圈（14），所述密封圈（14）與機械密封主體（2）相連，所述機械密封主體（2）端口處設置有盤根（13），所述盤根（13）與圓環（5）之間固定有第二油封（12），且盤根（13）外側設置有前蓋（8），所述前蓋（8）一側對稱設有卡柱（6），所述卡柱（6）扣合在卡槽（7）內，所述卡槽（7）設在機械密封主體（2）兩側，所述圓環（5）上設有漏油孔（15），所述漏油孔（15）與漏油收集槽（10）對應。

【技術特征摘要】
1.一種油封機械密封件，包括機械密封主體（2）、圓環（5）、漏油收集槽（10）和漏油孔（15），其特征在于，所述機械密封主體（2）一端連接有后蓋（1），所述后蓋（1）內部固定有第一油封（9），所述第一油封（9）一側設置有圓環（5），所述圓環（5）套接在漏油收集槽（10）之間，所述漏油收集槽（10）外側連接有凹槽（11），所述凹槽（11）中固定有膠塞（4），所述膠塞（4）一端設有防滑紋（3），所述圓環（5）內側連接有密封圈（14），所述密封圈（14）與機械密封主體（2）相連，所述機械密封主體（2）端口處設置有盤根（13），所述盤根（13）與圓環（5）之間固定有第二油封（12），且盤根（13）外側設置有前蓋（8），所述前蓋...

【專利技術屬性】
技術研發人員：黃海進，
申請(專利權)人：鹽城美希密封件有限公司，
類型：發明
國別省市：江蘇,32