旋轉式剝線鉗制造技術

本發明專利技術公開了一種旋轉式剝線鉗，包括驅動機構、夾緊機構、復位切割機構。所述驅動機構包括底板Ⅰ，所述底板Ⅰ下部安裝固定手柄和通過轉軸安裝活動手柄，所述活動手柄上端與連桿一端鉸接，所述連桿另一端與折彎件鉸接；所述底板Ⅰ上安裝底板Ⅱ，底板Ⅱ上安裝驅動齒輪，所述驅動齒輪同軸設有小齒輪，所述小齒輪位于底板Ⅰ和底板Ⅱ之間、且與折彎件的內邊齒條嚙合；所述底板Ⅰ和底板Ⅱ上設有相應的外套筒安裝孔。本發明專利技術設計合理，持續握持剝線鉗的固定手柄和活動手柄，即可完成導線或網線的夾緊、刀片切入外皮和導線旋轉，實現對導線或網線外皮的精確環切。

Rotary stripping pliers

【技術實現步驟摘要】
旋轉式剝線鉗
本專利技術屬于工具鉗領域，具體涉及可調節旋轉式剝線鉗，用于剝除各種導線或網線外皮。
技術介紹
剝線鉗是內線網絡工程師、電動機修理、儀器儀表電工常用的工具之一，用來供電工剝除電線頭部的表面絕緣層。剝線鉗可以使得電線被切斷的絕緣皮與電線分開，還可以防止觸電。現有剝線鉗要根據導線直徑，選用剝線鉗刀片的孔徑；根據纜線的粗細型號，選擇相應的剝線刀口。使用時，將準備好的電纜放在剝線工具的刀刃中間，選擇好要剝線的長度，握住剝線工具手柄，將電纜夾住，緩緩用力使電纜外表皮慢慢剝落，松開工具手柄，取出電纜線，這時電纜金屬整齊露出外面，其余絕緣塑料完好無損。可見，現有剝線鉗通常選擇旋轉刀體的形式對導線或線纜進行環切，對刀體的要求比較高，刀體結構復雜；而且，一種規格的剝線鉗往往只能對應一種規格的導線或線纜，通用性較差。
技術實現思路
本專利技術目的是提供一種新型的旋轉式剝線鉗，用于對導線或網線外皮的精確環切，完成剝皮工作。本專利技術是采用如下技術方案實現的：一種旋轉式剝線鉗，包括驅動機構、夾緊機構、復位切割機構。所述驅動機構包括底板Ⅰ，所述底板Ⅰ下部安裝固定手柄和通過轉軸安裝活動手柄，所述活動手柄上端與連桿一端鉸接，所述連桿另一端與折彎件鉸接；所述底板Ⅰ上安裝底板Ⅱ，底板Ⅱ上安裝驅動齒輪，所述驅動齒輪同軸設有小齒輪，所述小齒輪位于底板Ⅰ和底板Ⅱ之間、且與折彎件的內邊齒條嚙合；所述底板Ⅰ和底板Ⅱ上設有相應的外套筒安裝孔。所述夾緊機構包括外套筒，所述外套筒外表面中部設有一圈外齒，所述外套筒內安裝內夾套，所述內夾套的外端部分隔成多塊后形成喇叭敞口，所述內夾套外套裝夾緊彈簧，所述內夾套內端外套裝堵蓋，即內夾套內端外通過卡簧安裝堵蓋或者通過螺紋方式安裝堵蓋。所述外套筒的外端相應安裝于底板Ⅰ和底板Ⅱ的外套筒安裝孔內。所述復位切割機構包括底板Ⅲ和底板Ⅳ，所述底板Ⅲ位于底板Ⅱ之上，所述底板Ⅲ上設有復位拉桿，所述復位拉桿下端通過銷軸與活動手柄上端鉸接；所述復合拉桿上端設有復位卡塊；所述底板Ⅳ位于底板Ⅲ之上，所述底板Ⅳ上設有卡塊導槽；所述底板Ⅲ和底板Ⅳ上設有相應的外套筒安裝孔。所述外套筒的內端相應安裝于底板Ⅲ和底板Ⅳ的外套筒安裝孔內。所述底板Ⅳ上固定安裝座，所述安裝座上設有復位板插槽和刀座安裝槽，所述復位板插槽內安裝有復位彈簧和復位板，所述復位板下底邊設有刀座上升槽和復位卡槽，所述復位板外側面設有內套移動槽，所述復位板上設有開孔、且與內夾套的內端出口對應；所述刀座安裝槽內插入刀座后安裝固定底座，所述刀座上端設有卡凸和安裝有刀片，所述刀座內安裝切割彈簧，所述切割彈簧下端抵靠于固定底座上；所述刀片位于內夾套的內端出口前下方。常態下，復位板插入安裝座的復位板插槽后壓縮復位彈簧，所述復位卡塊穿過卡塊導槽后位于復位卡槽內，內夾套的內端位于復位板外側面的內套移動槽外，則此時內夾套外端部的喇叭敞口處于開放狀態；刀座上端的卡凸位于復位板底邊的刀座上升槽外，此時切割彈簧處于壓縮狀態。使用時，將帶皮的導線或者網線由內夾套的喇叭敞口端插入后穿過安裝座及復位板的開孔后穿出。握持固定手柄和活動手柄，按壓活動手柄，活動手柄上端沿轉軸開始轉動，此時，活動手柄上端拽拉復位拉桿，復位拉桿稍微向下運動，使得復位卡塊脫離復位板的復位卡槽，復位板在復位彈簧作用下向外運動，則外套筒內的內夾套內端在夾緊彈簧作用下向內運動進入復位板側面的內套移動槽內，隨著內夾套的運動，內夾套的外端喇叭敞口被迫向外套筒內運動，處于收縮狀態從而將導線或者網線夾緊；在復位板向外運動的同時，位于復位板下方刀座在其切割彈簧的作用下向上運動，刀座頂部的卡凸進入復位板底邊的刀座上升槽內，則刀片在切割彈簧作用下，切入導線或者網線的外皮內，復位板上刀座上升槽的高度決定了刀片切入導線或者網線的外皮內深度，使得刀片正好切穿導線或者網線的外皮。然后，繼續按壓活動手柄，此時，活動手柄上端通過連桿帶動折彎件轉動，從而驅動小齒輪轉動，則帶動驅動輪轉動，進而驅動外套筒轉動，則帶動被夾緊后的導線或者網線旋轉，保持旋轉一周，使得刀片完成對導線或者網線的外皮進行環切割。進一步的，所述固定底座上螺紋安裝有調節螺釘，所述調節螺釘上部通過過盈配合伸入刀座內。通過旋轉調節螺釘，上下調整刀座的位置，從而對刀片的位置進行微調，雖然刀片的行程的固定的，等于復位板底面的刀座上升槽高度，但是刀片的位置進行上下調節，使得刀片能夠切割不同外皮厚度的導線或網線，則該剝線鉗能夠對應不同規格的導線或網線。本專利技術設計合理，持續握持剝線鉗的固定手柄和活動手柄，即可完成導線或網線的夾緊、刀片切入外皮和導線旋轉，實現對導線或網線外皮的精確環切，使用非常方便；而且也適合不同規格的導線或網線，通用性好，適用范圍較廣，具有很好的市場價值。附圖說明圖1表示旋轉式剝線鉗的整體示意圖。圖2表示旋轉式剝線鉗的底板Ⅰ結構示意圖。圖3表示旋轉式剝線鉗的底板Ⅱ結構示意圖。圖4表示旋轉式剝線鉗的底板Ⅲ結構示意圖。圖5表示旋轉式剝線鉗的底板Ⅳ結構示意圖。圖6表示底板Ⅳ上復位板和刀座配合示意圖。圖7表示安裝座內部零件爆炸圖。圖8表示夾緊機構剖面圖。圖9表示夾緊機構外側正視圖。圖10表示夾緊機構內部零件爆炸圖。圖11表示復位板和夾緊機構的配合俯視圖。圖12表示底板Ⅳ上復位板和刀座處于復位狀態示意圖。圖13表示旋轉式剝線鉗的整體爆炸圖。圖中：1-底板Ⅰ，2-底板Ⅱ，3-底板Ⅲ，4-底板Ⅳ，5-固定手柄，6-活動手柄，7-連桿，8-轉軸，9-驅動齒輪，10-折彎件，11-外套筒安裝孔，12-卡塊導槽，13-外套筒，14-外齒，15-內夾套，16-喇叭敞口，17-堵蓋，18-卡簧，19-夾緊彈簧，20-復位拉桿，21-復位卡塊，22-復位彈簧，23-復位板，24-復位卡槽，25-刀座上升槽，26-內套移動槽，27-開孔，28-安裝座，29-復位板插槽，30-刀座安裝槽，31-刀座，32-卡凸，33-刀片，34-切割彈簧，35-固定底座，36-調節螺釘，37-墊環。具體實施方式下面結合附圖對本專利技術的具體實施例進行詳細說明。一種旋轉式剝線鉗，包括驅動機構、夾緊機構、復位切割機構。如圖1所示，該旋轉式剝線鉗的板體分為四層結構，其中驅動機構位于一、二層板體結構上，夾緊機構貫穿四層板體結構，復位切割機構位于三、四層板體機構上。具體連接關系如下：驅動機構包括底板Ⅰ1，如圖2所示，底板Ⅰ1下部安裝固定手柄5和通過轉軸8安裝活動手柄6，活動手柄6上端與連桿7一端鉸接，連桿7另一端與折彎件10鉸接。底板Ⅰ1上安裝底板Ⅱ2，如圖3所示，底板Ⅱ2上安裝驅動齒輪9，驅動齒輪9同軸設有小齒輪（圖中未畫出），小齒輪位于底板Ⅰ1和底板Ⅱ2之間、且與折彎件10的內邊齒條嚙合；底板Ⅰ1和底板Ⅱ2上設有相應的外套筒安裝孔11。活動手柄6上端通過連桿7帶動折彎件10轉動，從而驅動小齒輪轉動，則帶動驅動齒輪9轉動。復位切割機構包括底板Ⅲ3和底板Ⅳ4，底板Ⅲ3位于底板Ⅱ2之上。如圖4所示，底板Ⅲ3上設有復位拉桿20，復位拉桿20下端通過銷軸與活動手柄6上端鉸接，在底板Ⅲ3上設有供銷軸穿過的條形槽（圖中未畫出條形槽），該條形槽能夠保證銷軸具有一定的活動空間，使得復位拉桿能夠跟隨活動手柄上端運動；底板Ⅳ4位于底板Ⅲ3之上，如圖5所示，底板Ⅳ4上本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種旋轉式剝線鉗，其特征在于：包括驅動機構、夾緊機構、復位切割機構；所述驅動機構包括底板Ⅰ（1），所述底板Ⅰ（1）下部安裝固定手柄（5）和通過轉軸（8）安裝活動手柄（6），所述活動手柄（6）上端與連桿（7）一端鉸接，所述連桿（7）另一端與折彎件（10）鉸接；所述底板Ⅰ（1）上安裝底板Ⅱ（2），底板Ⅱ（2）上安裝驅動齒輪（9），所述驅動齒輪（9）同軸設有小齒輪，所述小齒輪位于底板Ⅰ（1）和底板Ⅱ（2）之間、且與折彎件（10）的內邊齒條嚙合；所述底板Ⅰ（1）和底板Ⅱ（2）上設有相應的外套筒安裝孔（11）；所述夾緊機構包括外套筒（13），所述外套筒（13）外表面中部設有一圈外齒（14），所述外套筒（13）內安裝內夾套（15），所述內夾套（15）的外端部分隔成多塊后形成喇叭敞口（16），所述內夾套（15）外套裝夾緊彈簧（19），所述內夾套（15）內端外套裝堵蓋（17），即內夾套（15）內端外通過卡簧（18）安裝堵蓋（17）或者通過螺紋方式安裝堵蓋（17）；所述外套筒（13）的外端相應安裝于底板Ⅰ（1）和底板Ⅱ（2）的外套筒安裝孔（11）內；所述復位切割機構包括底板Ⅲ（3）和底板Ⅳ（4），所述底板Ⅲ（3）位于底板Ⅱ（2）之上，所述底板Ⅲ（3）上設有復位拉桿（20），所述復位拉桿（20）下端通過銷軸與活動手柄（6）上端鉸接；所述復合拉桿（20）上端設有復位卡塊（21）；所述底板Ⅳ（4）位于底板Ⅲ（3）之上，所述底板Ⅳ（4）上設有卡塊導槽（12）；所述底板Ⅲ（3）和底板Ⅳ（4）上設有相應的外套筒安裝孔（11）；所述外套筒（13）的內端相應安裝于底板Ⅲ（3）和底板Ⅳ（4）的外套筒安裝孔（11）內；所述底板Ⅳ（4）上固定安裝座（28），所述安裝座（28）上設有復位板插槽（29）和刀座安裝槽（30），所述復位板插槽（29）內安裝有復位彈簧（22）和復位板（23），所述復位板（23）下底邊設有刀座上升槽（25）和復位卡槽（24），所述復位板（23）外側面設有內套移動槽（26），所述復位板（23）上設有開孔（27）、且與內夾套（15）的內端出口對應；所述刀座安裝槽（30）內插入刀座（31）后安裝固定底座（35），所述刀座（31）上端設有卡凸（32）和安裝有刀片（33），所述刀座（31）內安裝切割彈簧（34），所述切割彈簧（34）下端抵靠于固定底座（35）上；所述刀片（33）位于內夾套（15）的內端出口前下方；常態下，復位板（23）插入安裝座（28）的復位板插槽（29）后壓縮復位彈簧（22），所述復位卡塊（21）穿過卡塊導槽（12）后位于復位卡槽（24）內，內夾套（15）的內端位于復位板（23）外側面的內套移動槽（26）外，則此時內夾套（15）外端部的喇叭敞口（16）處于開放狀態；刀座（31）上端的卡凸（32）位于復位板（23）底邊的刀座上升槽（25）外，此時切割彈簧（34）處于壓縮狀態。...

【技術特征摘要】
1.一種旋轉式剝線鉗，其特征在于：包括驅動機構、夾緊機構、復位切割機構；所述驅動機構包括底板Ⅰ（1），所述底板Ⅰ（1）下部安裝固定手柄（5）和通過轉軸（8）安裝活動手柄（6），所述活動手柄（6）上端與連桿（7）一端鉸接，所述連桿（7）另一端與折彎件（10）鉸接；所述底板Ⅰ（1）上安裝底板Ⅱ（2），底板Ⅱ（2）上安裝驅動齒輪（9），所述驅動齒輪（9）同軸設有小齒輪，所述小齒輪位于底板Ⅰ（1）和底板Ⅱ（2）之間、且與折彎件（10）的內邊齒條嚙合；所述底板Ⅰ（1）和底板Ⅱ（2）上設有相應的外套筒安裝孔（11）；所述夾緊機構包括外套筒（13），所述外套筒（13）外表面中部設有一圈外齒（14），所述外套筒（13）內安裝內夾套（15），所述內夾套（15）的外端部分隔成多塊后形成喇叭敞口（16），所述內夾套（15）外套裝夾緊彈簧（19），所述內夾套（15）內端外套裝堵蓋（17），即內夾套（15）內端外通過卡簧（18）安裝堵蓋（17）或者通過螺紋方式安裝堵蓋（17）；所述外套筒（13）的外端相應安裝于底板Ⅰ（1）和底板Ⅱ（2）的外套筒安裝孔（11）內；所述復位切割機構包括底板Ⅲ（3）和底板Ⅳ（4），所述底板Ⅲ（3）位于底板Ⅱ（2）之上，所述底板Ⅲ（3）上設有復位拉桿（20），所述復位拉桿（20）下端通過銷軸與活動手柄（6）上端鉸接；所述復合拉桿（20）上端設有復位卡塊（21）；所述底板Ⅳ（4）位于底板Ⅲ（3）之上，所述底板Ⅳ（4）上設有卡塊導槽（12）；所述底板Ⅲ（3）和底板Ⅳ（4）上設有相應的外套筒安裝孔（11）；所述外套筒（13）的內端相應安裝于底板Ⅲ（3）和底板Ⅳ（4）的外套筒安裝孔（11）內；所述底板Ⅳ（4）上固定安裝座（28），所述安裝座（28）上設有復位板插...

【專利技術屬性】
技術研發人員：任曉強，陳莉，陳岳，
申請(專利權)人：任曉強，
類型：發明
國別省市：山西,14