一種兩工位拋丸清理機制造技術

本實用新型專利技術涉及一種兩工位拋丸清理機，包括清理室、拋丸器、回轉工作臺、旋轉減速機、同步帶、螺旋輸送器、除塵器、分離器、提升機、皮帶漲緊裝置、風管、電控柜和裝卸件工位；回轉工作臺設置在清理室內，旋轉減速機設置在清理室底部位置；拋丸器設置在回轉工作臺上部位置，除塵器設置在拋丸器側面位置；螺旋輸送器設置在清理室底部位置；分離器、提升機、皮帶漲緊裝置、風管均設置在清理室上部位置；電控柜設置在清理室一側位置。該實用新型專利技術裝置能有效改善拋丸清理機的使用效果，方便根據需要使用。

A two position shot blasting machine

The utility model relates to a two position shot blasting cleaning machine, including clean room, shot blasting machine, rotary table, rotary speed reducer, synchronous belt, screw conveyor, dust collector, separator, hoist, belt tensioner, wind pipe, electric control cabinet and a loading station; rotary worktable is arranged in the cleaning room, rotation reducer set in the cleaning chamber bottom position; the upper position in the setting of shot blasting machine, rotary table, dust collector is arranged in the blast wheel side position; the spiral conveyor is arranged in the cleaning chamber bottom position; separator, lifting machine, belt tensioning device, the wind pipe are arranged in the cleaning chamber is arranged in the upper position; the cabinet clean room side position. The utility model can effectively improve the effect of the shot cleaning machine, and it is convenient to use according to the needs.

【技術實現步驟摘要】
一種兩工位拋丸清理機
本技術屬于拋丸機
，具體涉及一種兩工位拋丸清理機。
技術介紹
自上世紀30年代，美國維爾貝萊特公司創造了世界第一臺拋丸機以來，全球拋丸機行業就在不斷迅速發展，從2003年開始，中國的制造裝備業得到了明顯提高，相應的拋丸機需求也迅速發展起來，直到2010年，中國拋丸機消費就占據了世界金屬加工拋丸機生產總額的20％，成為全球最大的拋丸機需求國。中國的拋丸設備生產可以追溯到上世界50年代，主要是根據前蘇聯技術研發生產的。近年來，隨著我國汽車、家用電器、航空航天、儀器儀表等行業的發展，特別是機床等工業的迅速發展，為拋丸機行業帶來了不可多得機遇。拋丸機可用于清理和強化工件。幾乎所有的鑄鋼件、灰鑄鐵、瑪鋼件、球鐵件等都要進行拋丸處理。這不僅是為了清除鑄件表面氧化皮、粘砂和鐵銹等，同時也是鑄件質量檢查前不可缺少的準備工序，比如大型汽輪機機殼在進行無損探傷以前必須進行嚴格的拋丸清理，以保證探傷結果的可靠性。在一般鑄件生產中，拋丸清理是發現鑄件表面缺陷如皮下氣孔、渣孔、以及粘砂、冷隔、起皮等必不可少的工藝手段。有色金屬鑄件，如鋁合金、銅合金等表面清理，除清除氧化皮，發現鑄件表面的缺陷外，更主要的目的是以拋丸來清除壓鑄件的毛刺和獲得具有裝潢意義的表面質量，獲得綜合效果。在冶金鋼鐵生產中，拋丸或者酸洗是鋼鐵除銹的主要是手段，但酸洗會產生大量污染，所以鋼鐵除銹選擇拋丸處理具有很大優勢，生產率高、節能、環保，是一種綠色生產。根據現代金屬強度理論，增加金屬內部的錯位密度，是提高金屬強度的主要方向。實踐證明拋丸是增加金屬位錯結構的行之有效的工藝方法。這對一些金屬不能通過相變硬化(如馬氏體淬火等)或實現相變硬化的基礎上而要求再進一步強化的工件而言，更具有十分重要的意義。航空航天、汽車等行業零部件要求輕質化，但可靠性要求越來越高，其重要工藝措施就是采用拋丸工藝來提高構件的強度和疲勞強度。隨著社會的發展，航空航天、汽車等行業的發展，對拋丸機設備提出了越來越高的要求。現我公司推出一種兩工位旋轉式拋丸清理強化機，該設備采用雙工位，在清理或強化的同時可進行工件的裝卸，提高了工作效率。在清理鋁合金件時，可實現粉體防爆功能。主機和除塵器為一體式結構。該設備結構簡單，安裝方便，耗能低，噪音小等特點。
技術實現思路
本技術提供了一種兩工位旋轉式拋丸清理強化機，該設備工作效率高、結構簡單、安裝方便、耗能低等特點。為了實現上述目的，本技術的技術方案如下。一種兩工位旋轉式拋丸清理強化機，包括清理室、拋丸器、回轉工作臺、旋轉減速機、同步帶、螺旋輸送器、除塵器、分離器、提升機、皮帶漲緊裝置、風管、電控柜和裝卸件工位；回轉工作臺設置在清理室內，旋轉減速機設置在清理室一側位置；拋丸器設置在回轉工作臺上部位置，除塵器設置在拋丸器側面位置；螺旋輸送器設置在清理室底部位置；分離器、提升機驅動、皮帶漲緊裝置、風管均設置在清理室上部位置；電控柜設置在清理室一側位置。進一步地，清理室由優質鋼板和Mn13護板組成；拋丸器由殼體、喂丸系統、護板和電機組成；回轉工作臺由自轉裝置、工作臺、密封裝置、刮丸板、減速機、同步帶和檢測系統組成；提升機由下部傳動、上部傳動、減速機、皮帶和料斗組成；底部螺旋輸送由螺旋輸送器、軸承和密封系統等組成；分離器由殼體、篩網、點檢蓋、二次空氣吸入口、流量調節板、和風管組成；流量調節裝置由儲丸斗、閘板、導向桿和汽缸組成；氣動系統由電控換向閥、PV管和過濾減壓閥組成；除塵系統由殼體、濾筒和風機組成；電器系統由電控箱、電控柜、變頻器、安全光幕、行程開關、可編程控制器組成。進一步地，清理室的室殼體由5～12mm厚度不等的鋼板焊接而成，拋丸器底板用10mm厚鋼板制作；室體內部安裝有厚度為6～12mm的軋制高錳鋼耐磨防護板。進一步地，拋丸機的大轉臺為回轉式結構，工位之間有隔板，帶著兩個可自轉的小轉臺，有兩臺減速機帶動自轉，工件裝夾到小轉臺上。進一步地，回轉工作臺和旋轉減速機采用同步帶傳動。進一步地，提升機是由上、下罩，上部傳動裝置、下部傳動裝置、輸送皮帶、料斗、漲緊裝置、轉速檢測裝置組成；皮帶上均布有料斗，由傳動裝置驅動其傳動。清理室由優質鋼板和Mn13護板等組成；拋丸器由殼體、喂丸系統、護板和電機等組成；回轉工作臺由自傳裝置、工作臺、密封裝置、刮丸板、減速機、同步帶和檢測系統等組成；提升機由下部傳動、上部傳動、減速機、皮帶和料斗等組成；底部螺旋輸送由螺旋輸送器、軸承和密封系統等組成；分離器8由殼體、篩網、點檢蓋、二次空氣吸入口、流量調節板、和風管等組成；流量調節裝置由儲丸斗、閘板、導向桿和汽缸等組成；氣動系統由電控換向閥、PV管和過濾減壓閥等組成；除塵系統由殼體、濾筒和風機等組成；電器系統由電控箱、電控柜、變頻器、安全光幕、行程開關、可編程控制器等組成。清理室的室殼體由5～12mm厚度不等的鋼板焊接而成，拋丸器底板用10mm厚鋼板制作，所有鋼結構件需經過除銹清理噴防護底漆后再噴面漆。室體內部安裝有厚度為6～12mm的軋制高錳鋼耐磨防護板。拋丸機的大轉臺為回轉式結構，工位之間有隔板，帶著兩個可自轉的小轉臺，有兩臺減速機帶動自轉，工件裝夾到小轉臺上，大轉臺回轉180度，使工件處于拋射位置，小轉臺自動旋轉，以便工件接受均勻的拋射，另一工作臺停止進行裝卸工件，清理室裝卸門口處采用安全光幕保護器，在裝卸工件時，安全光幕檢測到信號，大轉臺自動停止，為操作者提供了良好的工作環境。設備自動運行時，大轉臺每次轉動1/2圈，然后停止，大轉臺停止時，丸粒控制閘門打開，拋丸開始。拋丸時間結束后，丸粒控制閘門關閉，拋丸器停止供丸，從而完成一次拋丸循環。然后大轉臺再回轉1/2圈，進行下一個拋丸循環。小轉臺采用減速機傳動。為確保轉臺的密封和耐用性，在轉臺密封的情況下，轉臺四周用Mn13護板保護。回轉工作臺和旋轉減速機采用同步帶傳動，同步帶靠齒嚙合傳動，速比準確，傳動效率高，初漲緊力最小，軸承承受壓力最小，瞬時速度均勻，單位質量傳遞的功率最大，與鏈和齒輪傳遞相比，噪音小，不需要潤滑，傳動比、相速度范圍大，傳遞功率大，耐沖擊震動性較好，維修方便、經濟。提升機是由上、下罩，上部傳動裝置、下部傳動裝置、輸送皮帶、料斗、漲緊裝置、轉速檢測裝置等組成。皮帶上均布有料斗，由傳動裝置驅動其傳動。從下部進入的彈丸混合物經料斗提起，并提到頂部，從溜槽中落入分離器。提升機下部設維修門，供檢查安裝調節皮帶或更換料斗。罩殼采用3mm鋼板焊接，外形美觀、剛性好。上部皮帶輪的漲緊采用絲桿拉動外球面軸承來實現，為防止提升機下部被動輪轉速過低，而造成彈丸堆積和堵塞，設有提升機短時丟轉報警及長時間丟轉自動停機裝置，并顯示故障部位，以便操作人員檢修和排除。丸砂分離器是本設備的關鍵部件之一，調節分離器篩板的傾斜度，可調擋板的位置和活動擋板上的重錘的位置，使丸粒形成均勻的流幕通過氣流，以達到最佳的分離效果；出風口設有閘門，通過調節閘門的開口大小，可改變分離的效果。物料經風選分離器上部穿過上擋板被均勻的送入風選區，形成丸塵流幕并穿過4-5m/s的水平氣流。由于彈丸、砂、氧化皮、粉塵的質量不同，被氣流吹過后，質量大的彈丸偏離很少距離，落入儲丸斗內；較小的丸和較大顆粒的氧化皮偏離角度較大，本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種兩工位旋轉式拋丸清理強化機，其特征在于：包括清理室、拋丸器、回轉工作臺、旋轉減速機、同步帶、螺旋輸送器、除塵器、分離器、提升機、皮帶漲緊裝置、風管、電控柜和裝卸件工位；回轉工作臺設置在清理室內，旋轉減速機設置在清理室一側位置；拋丸器設置在回轉工作臺上部位置，除塵器設置在拋丸器側面位置；螺旋輸送器設置在清理室底部位置；分離器、提升機驅動、皮帶漲緊裝置、風管均設置在清理室上部位置；電控柜設置在清理室一側位置；所述清理室由優質鋼板和Mn13護板組成；拋丸器由殼體、喂丸系統、護板和電機組成；回轉工作臺由自轉裝置、工作臺、密封裝置、刮丸板、減速機、同步帶和檢測系統組成；提升機由下部傳動、上部傳動、減速機、皮帶和料斗組成；底部螺旋輸送由螺旋輸送器、軸承和密封系統組成；分離器由殼體、篩網、點檢蓋、二次空氣吸入口、流量調節板、和風管組成；流量調節裝置由儲丸斗、閘板、導向桿和汽缸組成；氣動系統由電控換向閥、PV管和過濾減壓閥組成；除塵系統由殼體、濾筒和風機組成；電器系統由電控箱、電控柜、變頻器、安全光幕、行程開關、可編程控制器組成；所述清理室的室殼體由5～12mm厚度不等的鋼板焊接而成，拋丸器底板用10mm厚鋼板制作；室體內部安裝有厚度為6～12㎜的軋制高錳鋼耐磨防護板；所述拋丸機的大轉臺為回轉式結構，工位之間有隔板，帶著兩個可自轉的小轉臺，有兩臺減速機帶動自轉，工件裝夾到小轉臺上；所述回轉工作臺和旋轉減速機采用同步帶傳動；所述提升機是由上、下罩，上部傳動裝置、下部傳動裝置、輸送皮帶、料斗、漲緊裝置、轉速檢測裝置組成；皮帶上均布有料斗，由傳動裝置驅動其傳動。...

【技術特征摘要】
1.一種兩工位旋轉式拋丸清理強化機，其特征在于：包括清理室、拋丸器、回轉工作臺、旋轉減速機、同步帶、螺旋輸送器、除塵器、分離器、提升機、皮帶漲緊裝置、風管、電控柜和裝卸件工位；回轉工作臺設置在清理室內，旋轉減速機設置在清理室一側位置；拋丸器設置在回轉工作臺上部位置，除塵器設置在拋丸器側面位置；螺旋輸送器設置在清理室底部位置；分離器、提升機驅動、皮帶漲緊裝置、風管均設置在清理室上部位置；電控柜設置在清理室一側位置；所述清理室由優質鋼板和Mn13護板組成；拋丸器由殼體、喂丸系統、護板和電機組成；回轉工作臺由自轉裝置、工作臺、密封裝置、刮丸板、減速機、同步帶和檢測系統組成；提升機由下部傳動、上部傳動、減速機、皮帶和料斗組成；底部螺旋輸送由螺旋輸送器、軸承和密封系統組成；分離器由殼體...

【專利技術屬性】
技術研發人員：張偉，劉軍，宿林合，劉美華，
申請(專利權)人：青島鑄造機械有限公司，
類型：新型
國別省市：山東,37