多功能壓鑄件加工質(zhì)量檢測裝置制造方法及圖紙
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
多功能壓鑄件加工質(zhì)量檢測裝置
本技術(shù)涉及到壓鑄件成品缺陷檢測技術(shù)，特別是涉及多功能壓鑄件加工質(zhì)量檢測裝置，能對一個工件同時實(shí)現(xiàn)多項(xiàng)缺陷的檢測。
技術(shù)介紹
隨著企業(yè)的發(fā)展，生產(chǎn)任務(wù)日益繁重。每月十幾萬的發(fā)貨量，難免會出現(xiàn)孔欠加工、孔加工不到位或局部變形超差等問題。這些問題在后續(xù)的檢查中耗費(fèi)大量的人力精力，檢查人員的工作效率低，無法滿足發(fā)貨要求，而且很難保證在檢查中不發(fā)生錯判漏判而導(dǎo)致不合格產(chǎn)品流出。為有效的防止不合格產(chǎn)品流入到客戶手中，設(shè)計(jì)了多功能壓鑄件加工質(zhì)量檢測裝置。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的，是提供多功能壓鑄件加工質(zhì)量檢測裝置，該裝置能迅速而準(zhǔn)確的判斷出該壓鑄完成品是否有某幾項(xiàng)不合格。減少檢查時間，省時省力，大幅度的提高了檢查人員的工作效率，降低了不合格產(chǎn)品流入到客戶的可能性。采用的技術(shù)方案是：多功能壓鑄件加工質(zhì)量檢測裝置，包括殼體、底胎和控制電路，控制電路裝置在殼體內(nèi)，底胎固定在殼體上，控制電路包括二個繼電器、一個變壓器和一個計(jì)數(shù)器，為已知技術(shù)，電路控制電路裝設(shè)在殼體內(nèi)，其特征在于：電源開關(guān)、指示燈、蜂鳴器和計(jì)數(shù)器顯示屏分別設(shè)置在殼體上，并分別與控制電路對應(yīng)電連接。底胎位于殼體上。底胎上固定有11個檢測柱，對應(yīng)壓鑄件上的11個孔。用于檢測工件上的11個孔是否欠加工或加工不到位或孔間距超差，底胎上還固定有三個定位柱。三個定位柱，便于將工件放在檢測裝置上。底胎上還設(shè)有二個第一觸點(diǎn)和一個第二觸點(diǎn)，二個第一觸點(diǎn)用于檢測工件內(nèi)側(cè)兩個立柱的高度是否能滿足圖紙要求，如果該工件的11個孔滿足圖紙要求，工件將沿著11個檢測柱落到底胎上，如果工件內(nèi)側(cè)的兩個立柱的高度滿足要求將...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
多功能壓鑄件加工質(zhì)量檢測裝置，包括殼體（10）、底胎（9）和控制電路（11），底胎（9）固定在殼體（10）上；檢測電路，包括計(jì)數(shù)器（11—1）、第一繼電器（11—2）、第二繼電器（11—3）和變壓器，控制電路裝置在殼體（10）內(nèi)，其特征在于：殼體（10）上裝設(shè)有電源開關(guān)（1）、指示燈（2）、計(jì)數(shù)器顯示屏（3）和蜂鳴器（4）；底胎（9）上布設(shè)有11個檢測柱（5）,11個檢測柱（5）的位置分別對應(yīng)壓鑄工件上的11個安裝孔的位置，且與安裝孔間隙配合；底胎（9）上還設(shè)有二個第一觸點(diǎn)（6）、一個第二觸點(diǎn)（8）和三個定位柱（7）；二個第一觸點(diǎn)（6）的位置對應(yīng)壓鑄工件內(nèi)側(cè)的二個立柱的位置；第二觸點(diǎn)（8）的位置對應(yīng)壓鑄件檢測變形量的位置。
【技術(shù)特征摘要】
1.多功能壓鑄件加工質(zhì)量檢測裝置，包括殼體（10）、底胎（9）和控制電路（11），底胎（9）固定在殼體（10）上；檢測電路，包括計(jì)數(shù)器（11—1）、第一繼電器（11—2）、第二繼電器（11—3）和變壓器，控制電路裝置在殼體（10）內(nèi)，其特征在于：殼體（10）上裝設(shè)有電源開關(guān)（1）、指示燈（2）、計(jì)數(shù)器顯示屏（3）和...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：劉艷艷，劉世春，劉江華，金邵峰，柴旭，
申請(專利權(quán))人：大連恒寶工業(yè)有限公司，
類型：新型
國別省市：遼寧,21
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