一種服務器機箱用散熱器制造技術

本實用新型專利技術公開了一種服務器機箱用散熱器，包括服務器箱體和散熱裝置，所述服務器箱體包括箱體外殼、散熱窗、底座、固定支腿、放置支架、固定卡扣，所述箱體外殼右側固定有散熱窗，所述散熱窗內側設置有通風網，所述散熱窗上下兩側設置有固定卡扣，所述箱體外殼左側設置有固定卡板，所述散熱裝置包括連接板、電動轉軸、散熱扇葉、導熱銅管、散熱片、散熱片底座，所述電動轉軸兩側與散熱扇葉焊接，所述散熱扇葉右側設置有連接板，所述連接板右側與散熱片底座固定連接，所述散熱片底座右側與散熱片固定連接，所述散熱片上下兩側與導熱銅管焊接。該服務器機箱用散熱器具有使用方便、散熱效果好、方便維護等優點，可以普遍推廣使用。

【技術實現步驟摘要】
一種服務器機箱用散熱器
本技術屬于計算機設備部件
，具體涉及一種服務器機箱用散熱器。
技術介紹
隨著計算機運算處理能力的提高，芯片發熱量也在以驚人的速度增加。在大型敞開式通風的設備中，主要采用散熱片加風冷的散熱方式，但對于一些符合標準的機箱，其板卡空間及風道具有限制性，為保證主板的良好工作，除了要求板卡具有合理的器件布局及使用合適的風機外，對板卡的散熱器也有較高要求。而目前大多數的服務器常因為內部的電子元件工作發熱而導致其無法正常工作，降低工作效率，甚至停止工作乃至引發自燃，而服務器機箱的散熱通常通過內部的散熱扇來進行風冷式散熱，這種散熱方式較為落后，雖然較為經濟方便，但是散熱效果差，而且容易因灰塵、室溫等因素影響到散熱速率。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種服務器機箱用散熱器，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種服務器機箱用散熱器，包括服務器箱體和散熱裝置，所述服務器箱體包括箱體外殼、散熱窗、底座、固定支腿、放置支架、固定卡扣，所述箱體外殼右側固定有散熱窗，所述散熱窗內側設置有通風網，所述散熱窗上下兩側設置有固定卡扣，所述箱體外殼內部與放置支架焊接，所述箱體外殼左側設置有固定卡板，所述箱體外殼底部與底座固定連接，所述底座下方焊接有固定支腿，所述放置支架上方固定有散熱裝置，所述散熱裝置包括連接板、電動轉軸、散熱扇葉、導熱銅管、散熱片、散熱片底座，所述電動轉軸兩側與散熱扇葉焊接，所述散熱扇葉右側設置有連接板，所述連接板右側與散熱片底座固定連接，所述散熱片底座右側與散熱片固定連接，所述散熱片上下兩側與導熱銅管焊接。優選的，所述固定支腿底部固定有絕緣橡膠墊圈。優選的，所述連接板通過螺絲與電動機固定連接。優選的，所述導熱銅管外形為多重彎折狀，且所述導熱銅管采用含銅量大于85％的銅管制成。優選的，所述通風網采用不銹鋼板制成，且所述通風網與箱體外殼通過卡槽固定連接。本技術的技術效果和優點：該服務器機箱用散熱器，通過改善散熱方式來增強其散熱能力；通過固定支腿底部固定有絕緣橡膠墊圈，一方面固定支腿能夠抬高機箱，避免地面灰塵侵入，另一方面絕緣橡膠墊圈能夠減少靜電現象，達到了保護服務器機箱的目的；通過連接板通過螺絲與電動機固定連接，所述電動機用于驅動電動轉軸的轉動，從而帶動散熱扇葉，達到了增強散熱裝置散熱能力的目的；通過導熱銅管外形為多重彎折狀，且所述導熱銅管采用含銅量大于85％的銅管制成，多重彎折狀能夠增大與空氣的接觸，能夠更好地吸收機箱內熱量，而含銅量大于85％的銅管能夠在保證其散熱性的前提下降低生產成本，達到了提升散熱效果和降低生產成本的目的；通過通風網采用不銹鋼板制成，且所述通風網與箱體外殼通過卡槽固定連接，不銹鋼板經久耐用，造價低廉，而通過卡槽與箱體外殼固定連接，能夠方便通風網的拆卸，方便清洗，達到了降低生產成本和延長使用壽命的目的；該服務器機箱用散熱器具有使用方便、散熱效果好、方便維護等優點，可以普遍推廣使用。附圖說明圖1為本技術的服務器機箱用散熱器的結構示意圖；圖2為本技術的散熱裝置的結構示意圖。圖中：1服務器箱體、101箱體外殼、102散熱窗、103底座、104固定支腿、105放置支架、106固定卡扣、2散熱裝置、201連接板、202電動轉軸、203散熱扇葉、204導熱銅管、205散熱片、206散熱片底座、3通風網、4固定卡板。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。請參閱圖1，圖1為本技術的服務器機箱用散熱器的結構示意圖。包括服務器箱體1和散熱裝置2，所述服務器箱體1包括箱體外殼101、散熱窗102、底座103、固定支腿104、放置支架105、固定卡扣106，所述箱體外殼101右側固定有散熱窗102，所述散熱窗102用于使機箱內部空氣流通，所述散熱窗102內側設置有通風網3，所述通風網3采用不銹鋼板制成，且所述通風網3與箱體外殼101通過卡槽固定連接，不銹鋼板經久耐用，造價低廉，而通過卡槽與箱體外殼101固定連接，能夠方便通風網3的拆卸，方便清洗，降低生產成本和延長使用壽命，所述散熱窗102上下兩側設置有固定卡扣106，所述固定卡扣106用于固定連接箱體外殼101，所述箱體外殼101內部與放置支架105焊接，所述放置支架105用于放置固定服務器，所述箱體外殼101左側設置有固定卡板4，所述固定卡板4用于固定數據、電源線等，所述箱體外殼101底部與底座103固定連接，所述底座103用于承載機箱，所述底座103下方焊接有固定支腿104，所述固定支腿104底部固定有絕緣橡膠墊圈，一方面固定支腿104能夠抬高機箱，避免地面灰塵侵入，另一方面絕緣橡膠墊圈能夠減少靜電現象，保護服務器機箱，所述放置支架105上方固定有散熱裝置2，所述散熱裝置2用于對機箱內部進行散熱。請參閱圖2，圖2為本技術的散熱裝置的結構示意圖。所述散熱裝置2包括連接板201、電動轉軸202、散熱扇葉203、導熱銅管204、散熱片205、散熱片底座206，所述電動轉軸202兩側與散熱扇葉203焊接，所述散熱扇葉203用于使服務器箱體1內部的空氣進行流通，所述散熱扇葉203右側設置有連接板201，所述連接板201通過螺絲與電動機固定連接，所述電動機用于驅動電動轉軸202的轉動，從而帶動散熱扇葉203，增強散熱裝置散熱能力，所述連接板201右側與散熱片底座206固定連接，所述散熱片底座206用于固定散熱片205，所述散熱片底座206右側與散熱片205固定連接，所述散熱片205用于吸收熱量，所述散熱片205上下兩側與導熱銅管204焊接，所述導熱銅管204外形為多重彎折狀，且所述導熱銅管204采用含銅量大于85％的銅管制成，多重彎折狀能夠增大與空氣的接觸，能夠更好地吸收機箱內熱量，而含銅量大于85％的銅管能夠在保證其散熱性的前提下降低生產成本，提升散熱效果和降低生產成本。最后應說明的是：以上所述僅為本技術的優選實施例而已，并不用于限制本技術，盡管參照前述實施例對本技術進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換,凡在本技術的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本技術的保護范圍之內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種服務器機箱用散熱器，包括服務器箱體(1)和散熱裝置(2)，其特征在于：所述服務器箱體(1)包括箱體外殼(101)、散熱窗(102)、底座(103)、固定支腿(104)、放置支架(105)、固定卡扣(106)，所述箱體外殼(101)右側固定有散熱窗(102)，所述散熱窗(102)內側設置有通風網(3)，所述散熱窗(102)上下兩側設置有固定卡扣(106)，所述箱體外殼(101)內部與放置支架(105)焊接，所述箱體外殼(101)左側設置有固定卡板(4)，所述箱體外殼(101)底部與底座(103)固定連接，所述底座(103)下方焊接有固定支腿(104)，所述放置支架(105)上方固定有散熱裝置(2)，所述散熱裝置(2)包括連接板(201)、電動轉軸(202)、散熱扇葉(203)、導熱銅管(204)、散熱片(205)、散熱片底座(206)，所述電動轉軸(202)兩側與散熱扇葉(203)焊接，所述散熱扇葉(203)右側設置有連接板(201)，所述連接板(201)右側與散熱片底座(206)固定連接，所述散熱片底座(206)右側與散熱片(205)固定連接，所述散熱片(205)上下兩側與導熱銅管(204)焊接。...

【技術特征摘要】
1.一種服務器機箱用散熱器，包括服務器箱體(1)和散熱裝置(2)，其特征在于：所述服務器箱體(1)包括箱體外殼(101)、散熱窗(102)、底座(103)、固定支腿(104)、放置支架(105)、固定卡扣(106)，所述箱體外殼(101)右側固定有散熱窗(102)，所述散熱窗(102)內側設置有通風網(3)，所述散熱窗(102)上下兩側設置有固定卡扣(106)，所述箱體外殼(101)內部與放置支架(105)焊接，所述箱體外殼(101)左側設置有固定卡板(4)，所述箱體外殼(101)底部與底座(103)固定連接，所述底座(103)下方焊接有固定支腿(104)，所述放置支架(105)上方固定有散熱裝置(2)，所述散熱裝置(2)包括連接板(201)、電動轉軸(202)、散熱扇葉(203)、導熱銅管(204)、散熱片(205)、散熱片底座(206)，所述電動轉軸(2...

【專利技術屬性】
技術研發人員：楊志強，
申請(專利權)人：深圳市沃特測試技術服務有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東,44