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    一種數控加工中心檢測裝置制造方法及圖紙

    技術編號:17245769 閱讀:52 留言:0更新日期:2018-02-11 03:16
    本實用新型專利技術公開了一種數控加工中心檢測裝置,包括底座,所述底座的側面分別焊接有第一連接架和第二連接架,第一連接架和第二連接架對稱設置,所述第一連接架的頂部安裝有非接觸式測量裝置,第二連接架的頂部安裝有定位誤差測量裝置,所述底座通過L型連接桿連接有開源單片機,本數控加工中心檢測裝置,通過定位誤差測量裝置測量定位誤差,便于工作人員進行誤差補償,從而縮小定位誤差,形成精確的參照系統,保證非接觸式測量裝置能夠進行精確測量,從而縮小誤差范圍,保證檢測結果的準確性,通過便于拆卸和安裝的連接機構對檢測裝置進行安裝,便于對檢測裝置進行維護,從而延長了檢測裝置的使用壽命。

    A testing device for NC Machining Center

    The utility model discloses a CNC machining center detection device, which comprises a base, side of the base are respectively welded with the first connecting frame and a connecting frame second, the first connecting frame and a connecting frame second symmetrically arranged, the top of the first connecting frame is installed on the non-contact measuring device, the connecting frame is installed at the top of the second the positioning error measuring device, the base by L type connecting rod is connected with the open-source microcontroller, the NC machining center detection device, the positioning error measuring device positioning error, error compensation for staff, thereby reducing the positioning error, form the reference system accurately, ensure the non-contact measuring device can accurately measure, thus to narrow the range of error, ensure the accuracy of the test results, through the convenient disassembly and installation of the connecting mechanism detection device. It is easy to maintain the detection device, thus prolonging the service life of the detection device.

    【技術實現步驟摘要】
    一種數控加工中心檢測裝置
    本技術涉及檢測裝置
    ,具體為一種數控加工中心檢測裝置。
    技術介紹
    現有技術中,為避免數控加工中心的加工軸出現偏差而影響工件加工精度,多采用接觸式測量方法對加工軸的偏差進行測量,這種測量方式存在接觸式測試探頭死區誤差、測球半徑誤差、延時誤差和重定位誤差等,測量麻煩,誤差大。
    技術實現思路
    本技術要解決的技術問題是克服現有的缺陷,提供一種數控加工中心檢測裝置,測量簡單,智能化程度高,誤差小,可以有效解決
    技術介紹
    中的問題。為實現上述目的,本技術提供如下技術方案:一種數控加工中心檢測裝置,包括底座,所述底座的側面分別焊接有第一連接架和第二連接架,第一連接架和第二連接架對稱設置,所述第一連接架的頂部安裝有非接觸式測量裝置,第二連接架的頂部安裝有定位誤差測量裝置,所述底座通過L型連接桿連接有開源單片機,開源單片機與外接電源電連接。作為本技術的一種優選技術方案,所述非接觸式測量裝置包括第一電動機械手臂,第一電動機械手臂安裝在第一連接架的端部,所述第一電動機械手臂的端部固定有第一安裝架,第一安裝架通過第一連接機構連接有激光測量儀,所述激光測量儀與開源單片機電連接。作為本技術的一種優選技術方案,所述第一連接機構包括一字卡扣,一字卡扣固定在激光測量儀的端部,所述第一安裝架對應一字卡扣的位置開設有一字卡槽,一字卡扣與一字卡槽扣接。作為本技術的一種優選技術方案,所述定位誤差測量裝置包括第二電動機械手臂,第二電動機械手臂安裝在第二連接架的端部,所述第二電動機械手臂的端部固定有第二安裝架,第二安裝架通過第二連接機構連接有激光干涉儀,所述激光干涉儀與開源單片機電連接。作為本技術的一種優選技術方案,所述第二連接機構包括十字卡扣,十字卡扣固定在激光干涉儀的端部,所述第二安裝架對應十字卡扣的位置開設有十字卡槽,十字卡扣與十字卡槽扣接。與現有技術相比,本技術的有益效果是:本數控加工中心檢測裝置,通過定位誤差測量裝置測量定位誤差,便于工作人員進行誤差補償,從而縮小定位誤差,形成精確的參照系統,保證非接觸式測量裝置能夠進行精確測量,從而縮小誤差范圍,保證檢測結果的準確性,通過便于拆卸和安裝的連接機構對檢測裝置進行安裝,便于對檢測裝置進行維護,從而延長了檢測裝置的使用壽命。附圖說明圖1為本技術結構示意圖;圖2為本技術第一側面結構示意圖;圖3為本技術第二側面結構示意圖。圖中:1底座、2L型連接桿、3開源單片機、4第一電動機械手臂、5第一安裝架、6一字卡槽、7激光測量儀、8非接觸式測量裝置、9第一連接架、10第二安裝架、11第二電動機械手臂、12定位誤差測量裝置、13第二連接架、14十字卡扣、15一字卡扣、16激光干涉儀、17第一連接機構、18十字卡槽、19第二連接機構。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖,對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本技術保護的范圍。請參閱圖1-3,本技術提供一種技術方案:一種數控加工中心檢測裝置,包括底座1,底座1的側面分別焊接有第一連接架9和第二連接架13,第一連接架9和第二連接架13對稱設置,第一連接架9的頂部安裝有非接觸式測量裝置8,第二連接架13的頂部安裝有定位誤差測量裝置12,底座1通過L型連接桿2連接有開源單片機3,開源單片機3與外接電源電連接;非接觸式測量裝置8包括第一電動機械手臂4,第一電動機械手臂4安裝在第一連接架9的端部,第一電動機械手臂4的端部固定有第一安裝架5,第一安裝架5通過第一連接機構17連接有激光測量儀7,激光測量儀7與開源單片機3電連接,激光測量儀7對數控加工中心的各項尺寸數據進行測量,測量的結果傳遞給開源單片機3,開源單片機3通過測量數據與參考數據進行對比,從而得到檢測結果,通過這種非接觸式測量方式來精確測量數據,減小誤差,第一電動機械手臂4對激光測量儀7的測量位置進行調節,方便激光測量儀7進行測量工作;第一連接機構17包括一字卡扣15,一字卡扣15固定在激光測量儀7的端部,第一安裝架5對應一字卡扣15的位置開設有一字卡槽6,一字卡扣15與一字卡槽6扣接,便于激光測量儀7的拆卸和安裝,方便對激光測量儀7進行保存,從而增加其使用壽命;定位誤差測量裝置12包括第二電動機械手臂11,第二電動機械手臂11安裝在第二連接架13的端部,第二電動機械手臂11的端部固定有第二安裝架10,第二安裝架10通過第二連接機構19連接有激光干涉儀16,激光干涉儀16與開源單片機3電連接,激光干涉儀16對定位誤差進行測量,第二電動機械手臂11對激光干涉儀16的測量位置進行調節,測量的結果傳遞給開源單片機3,開源單片機3對數據進行分析處理并顯示,工作人員根據顯示結果進行誤差補償,從而縮小定位誤差,形成精確的參照系統;第二連接機構19包括十字卡扣14,十字卡扣14固定在激光干涉儀16的端部,第二安裝架10對應十字卡扣14的位置開設有十字卡槽18,十字卡扣14與十字卡槽18扣接,方便激光干涉儀16的拆卸和安裝,便于在其使用完成后對其進行保存,方便對其進行維護;開源單片機3控制第一電動機械手臂4、激光測量儀7、第二電動機械手臂11和激光干涉儀16均為現有技術中常用的方法。在使用時:激光干涉儀16對定位誤差進行測量,第二電動機械手臂11對激光干涉儀16的測量位置進行調節,測量的結果傳遞給開源單片機3,開源單片機3對數據進行分析處理并顯示,工作人員根據顯示結果進行誤差補償,激光測量儀7對數控加工中心的各項尺寸數據進行測量,測量的結果傳遞給開源單片機3,開源單片機3通過測量數據與參考數據進行對比,從而得到檢測結果,第一電動機械手臂4對激光測量儀7的測量位置進行調節,在測量完成后,將一字卡扣15從一字卡槽6內取出對激光測量儀7進行拆卸,將十字卡扣14從十字卡槽18內取出對激光干涉儀16進行拆卸,將拆卸下來的激光測量儀7和激光干涉儀16放在特定的位置進行保存。本技術通過定位誤差測量裝置12測量定位誤差,便于工作人員進行誤差補償,從而縮小定位誤差,形成精確的參照系統,保證非接觸式測量裝置8能夠進行精確測量,從而縮小誤差范圍,保證檢測結果的準確性,非接觸式測量裝置8智能化程度高,測量簡單,通過便于拆卸和安裝的連接機構對檢測裝置進行安裝,便于對檢測裝置進行維護,從而延長了檢測裝置的使用壽命。盡管已經示出和描述了本技術的實施例,對于本領域的普通技術人員而言,可以理解在不脫離本技術的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本技術的范圍由所附權利要求及其等同物限定。本文檔來自技高網...
    一種數控加工中心檢測裝置

    【技術保護點】
    一種數控加工中心檢測裝置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的側面分別焊接有第一連接架(9)和第二連接架(13),第一連接架(9)和第二連接架(13)對稱設置,所述第一連接架(9)的頂部安裝有非接觸式測量裝置(8),第二連接架(13)的頂部安裝有定位誤差測量裝置(12),所述底座(1)通過L型連接桿(2)連接有開源單片機(3),開源單片機(3)與外接電源電連接。

    【技術特征摘要】
    1.一種數控加工中心檢測裝置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的側面分別焊接有第一連接架(9)和第二連接架(13),第一連接架(9)和第二連接架(13)對稱設置,所述第一連接架(9)的頂部安裝有非接觸式測量裝置(8),第二連接架(13)的頂部安裝有定位誤差測量裝置(12),所述底座(1)通過L型連接桿(2)連接有開源單片機(3),開源單片機(3)與外接電源電連接。2.根據權利要求1所述的一種數控加工中心檢測裝置,其特征在于:所述非接觸式測量裝置(8)包括第一電動機械手臂(4),第一電動機械手臂(4)安裝在第一連接架(9)的端部,所述第一電動機械手臂(4)的端部固定有第一安裝架(5),第一安裝架(5)通過第一連接機構(17)連接有激光測量儀(7),所述激光測量儀(7)與開源單片機(3)電連接。3.根據權利要求2所述的一種數控加工中心檢測裝置,其特征在于:所述第一連接機構(17...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:李桂花屠秀平孫紹彬李玉杰
    申請(專利權)人:李桂花
    類型:新型
    國別省市:山東,37

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