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    一種非晶產品自動熱鉚接裝置制造方法及圖紙

    技術編號:17288488 閱讀:60 留言:0更新日期:2018-02-17 22:25
    本發明專利技術涉及熱鉚接技術領域,具體涉及一種非晶產品自動熱鉚接裝置,其結構包括用于放置待熱鉚接產品的移動臺,設置于所述移動臺上方的加熱棒,其熱壓頭朝向待鉚接產品,所述熱壓頭為金屬熱壓頭,該金屬的HRC為35~45和該金屬的導熱系數為60~200w/(m

    An automatic hot riveting device for amorphous products

    The present invention relates to the technical field of heat riveting, specifically relates to an amorphous product automatic thermal riveting device, its structure includes a mobile station to be placed hot riveting product, set the heating to the mobile station at the top of the stick, the hot head toward the product to be riveted, the hot head for metal hot head, the metal the HRC is 35~45 and the metal thermal conductivity is 60 ~ 200w/ (M

    【技術實現步驟摘要】
    一種非晶產品自動熱鉚接裝置
    本專利技術涉及熱鉚接
    ,具體涉及一種非晶產品自動熱鉚接裝置。
    技術介紹
    非晶合金是一種長程無序的合金材料,其具優異的磁性、耐蝕性、耐磨性、高的強度、硬度和韌性等性能。由于非晶合金材料自身的優異性能,其常與其他材料結合以制備出品質良好的產品。由于非晶合金硬度較大,現有技術一般是使用螺牙與螺紋配合的方式使得非晶合金結合其他材料。然而非晶產品上通常需要多個結合點,使用螺牙固定不但裝配繁瑣且成本大,不利于非晶合金的推廣和使用。
    技術實現思路
    針對現有技術存在上述技術問題,本專利技術目的在于提供一種非晶產品自動熱鉚接裝置,該熱鉚接裝置能夠快速、準確地熱鉚接非晶合金與其他材料,具有熱鉚接效果好的優點。為實現上述目的,本專利技術提供以下技術方案:提供一種非晶產品自動熱鉚接裝置,包括用于放置待熱鉚接產品的移動臺,設置于所述移動臺上方的加熱棒,其熱壓頭朝向待鉚接產品,所述熱壓頭為金屬熱壓頭,該金屬的HRC為35~45和該金屬的導熱系數為60~200w/(m2.k)。其中,所述金屬熱壓頭為鈹銅熱壓頭。其中,所述加熱棒的直徑為6~10mm。其中,所述熱壓頭包括前端鉚頭,其直徑為1~3mm,錐度為10~100°。其中,所述移動臺能沿X、Y軸的方向移動,所述加熱棒能沿Z軸的方向移動。其中,所述加熱棒固定安裝于治具,所述治具驅動所述加熱棒沿Z軸的方向移動。其中,所述治具包括驅動板,其板面垂直于所述移動臺的板面,所述驅動板的板面設有夾套,所述加熱棒被夾持于所述夾套內且其所述熱壓頭朝向所述移動臺。其中,所述移動臺上方還設有冷風吹氣嘴,當熱鉚接非晶產品后,所述吹風嘴向熱鉚接所得的熱鉚接柱吹送冷風。其中,所述吹風嘴設于所述驅動板上并朝向所述移動臺。其中,所述移動臺及所述治具均連接有驅動電機,所述加熱棒連接有溫控器。其中,所述驅動電機設有程序控制器,其通過所述程序控制器來控制所述移動臺或所述加熱棒的移動位置及移動速度。其中,所述移動臺上設有多個加熱棒,所述多個加熱棒同時多位點熱鉚接待鉚接產品。本專利技術的有益效果:本專利技術的一種非晶產品自動熱鉚接裝置,使用了硬度高和導熱系數高的金屬作為熱壓頭,該熱壓頭能在短時間內以高溫熱鉚接非晶合金與其他材料,使非晶產品的熱鉚接柱強度高。由于熱鉚接時間短且溫度高,這種快速加熱-快速熔融結合的方式了避免了非晶合金結晶化的問題,保持了非晶合金自身的優異性能。與現有技術相比,該裝置采用了熱鉚接方式制備非晶合金產品,能夠快速、準確地熱鉚接非晶合金與其他材料,不但保證了非晶合金的強度,且大大提高了非晶產品的生產效率。附圖說明圖1為本專利技術的的一種非晶產品自動熱鉚接裝置的正視示意圖;圖2為本專利技術的的一種非晶產品自動熱鉚接裝置的側視示意圖;圖3為非晶產品的俯視示意圖。附圖標記:移動臺——1;加熱棒——2、熱壓頭——21;治具——3、驅動塊——31、夾套—32;非晶合金——4;其他材料——5;熱鉚接點——6;吹風嘴——7。具體實施方式以下結合具體實施例及附圖對本專利技術進行詳細說明。實施例1。如圖1和圖2所示的一種非晶產品自動熱鉚接裝置,有一個水平放置的移動臺1,移動臺1的上板面放置了待熱鉚接的非合金與其他產品,在產品的上方設有加熱棒2,加熱棒2的熱壓頭21朝向移動臺1,該熱壓頭21為金屬,該金屬的HRC為35~45和該金屬的導熱系數為60~200w/(m2.k),這樣使得加熱棒2的熱壓頭21能快速且高溫地熱鉚接非晶合金與其他材料,優選地,以鈹銅作為熱壓頭21的材料;另外,加熱棒的直徑為6~10mm,該熱壓頭21為錐狀熱壓頭,所述熱壓頭包括前端鉚頭,其直徑為1~3mm,錐度為10~100°,較小的熱壓頭可精準地熱鉚接熱鉚接點6。移動臺1連接了驅動電機,移動臺1通過驅動電機的定位功能實現了X軸向和Y軸向的位置移動,從而使熱鉚接點6對準加熱棒2。加熱棒2能沿Z軸的方向移動,其中,加熱棒2固定在治具上,治具連接了驅動電機,驅動電機控制加熱棒的Z軸向移動,從而可控加熱棒2的下降位置,使得熱壓頭21在準確的位置停止,及下降的速度是多段可調。并且加熱棒2還連接了溫控器,溫控器控制了加熱棒2的加熱溫度和加熱時間。因此,本實施例的自動熱鉚接裝置能夠自動化地在多軸方向移動,且能夠自動化地控制熱鉚接的參數,提高了熱鉚接工作的靈活性。移動臺1能沿X軸和Y軸方向移動,通過設定驅動電機參數即可定位移動臺1和移動臺的移動速度,進而使產品的鉚接位置對準加熱棒2;加熱棒2能沿Z軸方向移動,同樣通過設定驅動電機參數即可控制加熱棒2的位置、移動速度;加熱棒2的加熱溫度和加熱時間則通過溫控器控制。本實施例的熱鉚接裝置根據驅動電機參數在XYZ軸方向上準確移動,從而能自動化地快速、準確地對準熱鉚接點,提高了生產效率,且無人操作的環境,避免了熱鉚接高溫和熱鉚接氣氛粒子傷及人身安全;另外,加熱棒位置、溫度和加熱時間的可調性,大大提高了熱鉚接參數的靈活性。本實施例中,治具3包括驅動板31,驅動板31的板面與移動臺1的板面垂直,驅動板31的板面設了夾套32,加熱棒2插入夾套32就能被夾持于夾套32內,進而使得熱壓頭21朝向移動臺1。可見,這樣的設計便于移動臺1的產品能夠對準治具上的加熱棒2。本實施例中,移動臺1上方還設有冷風吹氣嘴7,當熱鉚接非晶產品后,吹風嘴7向熱鉚接所得的熱鉚接柱吹送冷風,該冷風冷卻熱鉚接柱,防止非晶合金產品晶化;具體地,吹風嘴7設于驅動板31上并朝向移動臺1,使得吹風嘴7能與驅動板上的熱壓頭21協調工作,進而實現加熱棒2上移時吹風嘴7對熱鉚接柱吹冷風。本實施例中,移動臺1連接的驅動電機和治具3連接的驅動電機都連接有程序控制器,程序控制器能控制驅動電機的定位功能,從而準確地控制移動臺1和加熱棒2的移動位置和移動速度。本實施例中,移動臺1上還可設多個加熱棒2,多個加熱棒2同時多位點熱鉚接待鉚接產品,加熱棒2的數目及之間的間距可根據產品的特征,即,相鄰兩鉚接點的距離及鉚接點數而制定。如圖3所示是非晶合金4與其他材料5熱鉚接所得產品,熱鉚接裝置把非晶合金4與其他材料5熱熔并連接起來,從圖中可見,熱鉚接點6是矩陣式的,因此,設定熱自動熱鉚裝置的熱鉚接參數就能快速且準確地熱鉚接產品。最后應當說明的是,以上實施例僅用以說明本專利技術的技術方案,而非對本專利技術保護范圍的限制,盡管參照較佳實施例對本專利技術作了詳細地說明,本領域的普通技術人員應當理解,可以對本專利技術的技術方案進行修改或者等同替換,而不脫離本專利技術技術方案的實質和范圍。本文檔來自技高網...
    一種非晶產品自動熱鉚接裝置

    【技術保護點】
    一種非晶產品自動熱鉚接裝置,其特征是:包括用于放置待熱鉚接產品的移動臺,設置于所述移動臺上方的加熱棒,所述加熱棒的端部為熱壓頭,所述熱壓頭朝向待鉚接產品,所述熱壓頭為金屬熱壓頭,該金屬的HRC為35~45和該金屬的導熱系數為60~200w/(m

    【技術特征摘要】
    1.一種非晶產品自動熱鉚接裝置,其特征是:包括用于放置待熱鉚接產品的移動臺,設置于所述移動臺上方的加熱棒,所述加熱棒的端部為熱壓頭,所述熱壓頭朝向待鉚接產品,所述熱壓頭為金屬熱壓頭,該金屬的HRC為35~45和該金屬的導熱系數為60~200w/(m2.k)。2.根據權利要求1所述的一種非晶產品自動熱鉚接裝置,其特征是:所述金屬熱壓頭為鈹銅熱壓頭。3.根據權利要求1所述的一種非晶產品自動熱鉚接裝置,其特征是:所述加熱棒的直徑為3~10mm,所述熱壓頭包括前端鉚頭,該前端鉚頭直徑為1~3mm,錐度為10~100°。4.根據權利要求1所述的一種非晶產品自動熱鉚接裝置,其特征是:所述移動臺能沿X、Y軸的方向移動,所述加熱棒能沿Z軸的方向移動。5.根據權利要求4所述的一種非晶產品自動熱鉚接裝置,其特征是:所述加熱棒固定安裝于治具,所述治具驅動所述加熱棒沿Z軸的方向移動。6.根據權利要求5所述...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:李昊度
    申請(專利權)人:東莞帕姆蒂昊宇液態金屬有限公司
    類型:發明
    國別省市:廣東,44

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