一種增力夾緊裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術提供一種增力夾緊裝置，屬于機械加工技術領域。它包括拉桿、滑桿、杠桿、壓桿、擺桿，滑桿可上下滑動設置在支承座的滑桿滑槽上，拉桿可上下滑動設置在錐臺的拉桿滑槽上，滑桿的下端設置有上環形支承塊和下環形支承塊，杠桿的右端通過杠桿銷軸鉸接在杠桿支座上，壓桿可上下滑動設置在支承架上，壓桿的下端穿過杠桿的第二圓孔，并通過壓桿上螺母和壓桿下螺母鎖緊，回位拉簧的上下兩端分別連接上拉簧支座和下拉簧支座，擺桿右端的偏心輪通過擺桿銷軸鉸接在擺桿支承座上，壓桿的上端在回位拉簧的作用下始終和偏心輪貼合，驅動氣缸的活塞桿的上端和擺桿的左端鉸接。本實用新型專利技術不但實現對套筒的快速夾緊，而且具有增力效果，夾持穩定性好。

A clamping device for increasing force

The utility model provides an increasing force clamping device, which belongs to the technical field of mechanical processing. It comprises a pull rod, a sliding rod, a lever, a pressing rod, the swing rod, sliding rod can slide up and down is arranged on the supporting seat sliding chute rod, rod can slide up and down cone rod is arranged in the chute on the lower end of the sliding rod is arranged on the annular supporting block and a lower annular supporting block, the right lever end through pin lever is hinged on the support lever, the pressing rod is arranged in the upper and lower sliding support frame, the lower end of the pressing rod is through the lever second hole, and the pressure rod nut and a pressing rod locking nut, return tension spring in the upper and lower ends are respectively connected with the upper support and the lower support spring spring eccentric rod pendulum, the right end of the swing rod pin is hinged on the swinging rod supporting seat, the upper end of the pressure bar in the back position under the action of the tension spring and the eccentric wheel always attached to the upper end of the piston rod of the driving cylinder and the swing rod is hinged. The utility model not only realizes the fast clamping to the sleeve, but also has the force increasing effect, and the clamping stability is good.

【技術實現步驟摘要】
一種增力夾緊裝置
本技術涉及機械加工
，特別涉及一種增力夾緊裝置。
技術介紹
機械加工是指通過一種機械設備對工件的外形尺寸或性能進行改變的過程，按加工方式上的差別可分為切削加工和壓力加工。加工需要的機械由數顯銑床、數顯成型磨床、數顯車床、電火花機、萬能磨床、加工中心、鉆床、激光焊接、快走絲、中走絲、慢走絲、外圓磨床、內圓磨床、精密車床等。切削加工是指用切削工具把坯料或工件上多余的材料層切去成為切屑，使工件獲得規定的幾何形狀、尺寸和表面質量的加工方法。切削加工一般可分為：車削、銑削、鉆削、鏜削、鉸削、刨削、插削、拉削、鋸切、磨削、研磨、珩磨、超精加工、拋光、齒輪加工、蝸輪加工、螺紋加工、超精密加工、鉗工和刮削等。套筒是一種常見的零件，廣泛用于軸類工件的支承，在套筒加工過程中，需要實現對套筒內表面的定心和夾緊，常見的普通夾具無法實現。在套筒加工過程中，需要保持套筒的夾緊穩定性，在夾持過程中需要較大的夾緊力，所以需要一種增力機構，來提高對套筒的夾緊穩定性。
技術實現思路
本技術的目的是提供一種增力夾緊裝置，不但實現對套筒的快速夾緊，而且具有增力效果，夾緊力大，夾持穩定性好。本技術解決其技術問題所采用的技術方案是：一種增力夾緊裝置，它包括固定底座、支承架、支承座、支承座緊固螺釘、錐臺、拉桿、拉桿調節螺母、壓縮彈簧、壓板、壓板螺母、彈性錐形筒、工件支承臺、滑桿、杠桿、杠桿支座、杠桿銷軸、壓桿、壓桿上螺母、壓桿下螺母、回位拉簧、上拉簧支座、下拉簧支座、擺桿、擺桿銷軸、擺桿支承座、驅動氣缸、上環形支承塊、下環形支承塊，所述支承架固定在固定底座上，所述支承座通過支承座緊固螺釘安裝在支承架上，所述支承座的中間設置有滑桿滑槽，所述支承座的上端設置有錐臺安裝槽，所述錐臺螺紋安裝在支承座上端的錐臺安裝槽上，所述錐臺中間設置有拉桿滑槽，所述錐臺的上方設置有彈簧支承槽，所述滑桿可上下滑動設置在支承座的滑桿滑槽上，所述拉桿可上下滑動設置在錐臺的拉桿滑槽上，所述拉桿的下端和滑桿的上端螺紋連接，并通過拉桿調節螺母鎖緊，所述彈性錐形筒可滑動設置在錐臺上，所述壓板安裝在拉桿的上端，所述拉桿上還螺紋連接有壓板螺母，所述壓板螺母位于壓板的上側，所述壓板的下端面和彈性錐形筒的上端面貼合，所述壓縮彈簧和拉桿同軸心設置，所述壓縮彈簧的上端和壓板的下端面貼合，所述壓縮彈簧的下端和錐臺上方的彈簧支承槽貼合，所述工件支承臺固定在支承架上，所述滑桿的下端設置有上環形支承塊和下環形支承塊，所述杠桿支座固定在支承架上，所述杠桿的右端通過杠桿銷軸鉸接在杠桿支座上，所述杠桿上設置有第一圓孔和第二圓孔，滑桿穿過杠桿的第一圓孔，并且上環形支承塊位于第一圓孔的上側，下環形支承塊位于第一圓孔的下側，所述壓桿可上下滑動設置在支承架上，所述壓桿的下端穿過杠桿的第二圓孔，并通過壓桿上螺母和壓桿下螺母鎖緊，所述上拉簧支座固定在支承架上，所述下拉簧支座固定在杠桿的左端，所述回位拉簧的上下兩端分別連接上拉簧支座和下拉簧支座，所述擺桿的右端設置有偏心輪，所述擺桿右端的偏心輪通過擺桿銷軸鉸接在擺桿支承座上，所述擺桿支承座固定在支承架上，所述壓桿的上端在回位拉簧的作用下始終和偏心輪貼合，所述驅動氣缸包括缸體和活塞桿，所述缸體固定在固定底座上，所述活塞桿的上端和擺桿的左端鉸接。進一步地，所述壓桿和支承架之間設置有壓桿滑套。進一步地，所述壓桿的上端設置為弧形。進一步地，所述上環形支承塊和下環形支承塊和滑桿螺紋連接。本技術和現有技術相比，具有以下優點和效果：驅動氣缸的活塞桿向上伸出，帶動擺桿繞著擺桿銷軸逆時針擺動，擺桿右端的偏心輪帶動壓桿向下運動，壓桿帶動杠桿繞著杠桿銷軸逆時針擺動，在杠桿的作用下，滑桿帶動拉桿向下滑動，壓板帶動彈性錐形筒向下滑動，彈性錐形筒向外張開，實現對套筒的夾緊。因為壓桿離杠桿銷軸的距離大于滑桿離杠桿銷軸的距離，所以結構具有增力效果，彈性錐形筒的夾緊力較大，效果好。當套筒完成加工后，驅動氣缸的活塞桿向下運動，杠桿在回位拉簧的作用下復位，杠桿通過滑桿和拉桿帶動壓板上行，彈性錐形筒實現對套筒的松開，結構合理，可靠性好。上環形支承塊和下環形支承塊和滑桿螺紋連接，有利于上環形支承塊和下環形支承塊位置的微調。壓桿和支承架之間設置有壓桿滑套，有利于壓桿上下平穩滑動，減少了磨損，大大提高了壓桿的使用壽命。壓桿的上端設置為弧形，有利于實現和偏心輪的貼合。本技術不但實現對套筒的快速夾緊，而且具有增力效果，夾緊力大，夾持穩定性好。附圖說明圖1為本技術的結構示意圖。圖2為本技術圖1的局部放大圖A。圖中：1.固定底座，2.支承架，3.支承座，4.支承座緊固螺釘，5.錐臺，6.拉桿，7.拉桿調節螺母，8.壓縮彈簧，9.壓板，10.壓板螺母，11.彈性錐形筒，12.工件支承臺，13.滑桿，14.杠桿，15.杠桿支座，16.杠桿銷軸，17.壓桿，18.壓桿上螺母，19.壓桿下螺母，20.回位拉簧，21.上拉簧支座，22.下拉簧支座，23.擺桿，24.擺桿銷軸，25.擺桿支承座，26.驅動氣缸，27.上環形支承塊，28.下環形支承塊，29.滑桿滑槽，30.錐臺安裝槽，31.拉桿滑槽，32.彈簧支承槽，33.第一圓孔，34.第二圓孔，35.偏心輪，36.缸體，37.活塞桿，38.壓桿滑套。具體實施方式下面結合附圖并通過實施例對本技術作進一步的詳細說明，以下實施例是對本技術的解釋而本技術并不局限于以下實施例。如圖1和圖2所示，一種增力夾緊裝置，它包括固定底座1、支承架2、支承座3、支承座緊固螺釘4、錐臺5、拉桿6、拉桿調節螺母7、壓縮彈簧8、壓板9、壓板螺母10、彈性錐形筒11、工件支承臺12、滑桿13、杠桿14、杠桿支座15、杠桿銷軸16、壓桿17、壓桿上螺母18、壓桿下螺母19、回位拉簧20、上拉簧支座21、下拉簧支座22、擺桿23、擺桿銷軸24、擺桿支承座25、驅動氣缸26、上環形支承塊27、下環形支承塊28，所述支承架2固定在固定底座1上，所述支承座3通過支承座緊固螺釘4安裝在支承架2上，所述支承座3的中間設置有滑桿滑槽29，所述支承座3的上端設置有錐臺安裝槽30，所述錐臺5螺紋安裝在支承座3上端的錐臺安裝槽30上，所述錐臺5中間設置有拉桿滑槽31，所述錐臺5的上方設置有彈簧支承槽32，所述滑桿13可上下滑動設置在支承座3的滑桿滑槽31上，所述拉桿6可上下滑動設置在錐臺5的拉桿滑槽31上，所述拉桿6的下端和滑桿13的上端螺紋連接，并通過拉桿調節螺母7鎖緊，所述彈性錐形筒11可滑動設置在錐臺5上，所述壓板9安裝在拉桿6的上端，所述拉桿6上還螺紋連接有壓板螺母10，所述壓板螺母10位于壓板6的上側，所述壓板6的下端面和彈性錐形筒11的上端面貼合，所述壓縮彈簧8和拉桿6同軸心設置，所述壓縮彈簧8的上端和壓板9的下端面貼合，所述壓縮彈簧8的下端和錐臺5上方的彈簧支承槽32貼合，所述工件支承臺12固定在支承架2上，所述滑桿13的下端設置有上環形支承塊27和下環形支承塊28，所述杠桿支座15固定在支承架2上，所述杠桿14的右端通過杠桿銷軸16鉸接在杠桿支座15上，所述杠桿14上設置有第一圓孔33和第二圓孔34，滑桿13穿過杠桿14的第一圓孔33，并且上環本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種增力夾緊裝置，其特征在于：它包括固定底座、支承架、支承座、支承座緊固螺釘、錐臺、拉桿、拉桿調節螺母、壓縮彈簧、壓板、壓板螺母、彈性錐形筒、工件支承臺、滑桿、杠桿、杠桿支座、杠桿銷軸、壓桿、壓桿上螺母、壓桿下螺母、回位拉簧、上拉簧支座、下拉簧支座、擺桿、擺桿銷軸、擺桿支承座、驅動氣缸、上環形支承塊、下環形支承塊，所述支承架固定在固定底座上，所述支承座通過支承座緊固螺釘安裝在支承架上，所述支承座的中間設置有滑桿滑槽，所述支承座的上端設置有錐臺安裝槽，所述錐臺螺紋安裝在支承座上端的錐臺安裝槽上，所述錐臺中間設置有拉桿滑槽，所述錐臺的上方設置有彈簧支承槽，所述滑桿可上下滑動設置在支承座的滑桿滑槽上，所述拉桿可上下滑動設置在錐臺的拉桿滑槽上，所述拉桿的下端和滑桿的上端螺紋連接，并通過拉桿調節螺母鎖緊，所述彈性錐形筒可滑動設置在錐臺上，所述壓板安裝在拉桿的上端，所述拉桿上還螺紋連接有壓板螺母，所述壓板螺母位于壓板的上側，所述壓板的下端面和彈性錐形筒的上端面貼合，所述壓縮彈簧和拉桿同軸心設置，所述壓縮彈簧的上端和壓板的下端面貼合，所述壓縮彈簧的下端和錐臺上方的彈簧支承槽貼合，所述工件支承臺固定在支承架上，所述滑桿的下端設置有上環形支承塊和下環形支承塊，所述杠桿支座固定在支承架上，所述杠桿的右端通過杠桿銷軸鉸接在杠桿支座上，所述杠桿上設置有第一圓孔和第二圓孔，滑桿穿過杠桿的第一圓孔，并且上環形支承塊位于第一圓孔的上側，下環形支承塊位于第一圓孔的下側，所述壓桿可上下滑動設置在支承架上，所述壓桿的下端穿過杠桿的第二圓孔，并通過壓桿上螺母和壓桿下螺母鎖緊，所述上拉簧支座固定在支承架上，所述下拉簧支座固定在杠桿的左端，所述回位拉簧的上下兩端分別連接上拉簧支座和下拉簧支座，所述擺桿的右端設置有偏心輪，所述擺桿右端的偏心輪通過擺桿銷軸鉸接在擺桿支承座上，所述擺桿支承座固定在支承架上，所述壓桿的上端在回位拉簧的作用下始終和偏心輪貼合，所述驅動氣缸包括缸體和活塞桿，所述缸體固定在固定底座上，所述活塞桿的上端和擺桿的左端鉸接。...

【技術特征摘要】
1.一種增力夾緊裝置，其特征在于：它包括固定底座、支承架、支承座、支承座緊固螺釘、錐臺、拉桿、拉桿調節螺母、壓縮彈簧、壓板、壓板螺母、彈性錐形筒、工件支承臺、滑桿、杠桿、杠桿支座、杠桿銷軸、壓桿、壓桿上螺母、壓桿下螺母、回位拉簧、上拉簧支座、下拉簧支座、擺桿、擺桿銷軸、擺桿支承座、驅動氣缸、上環形支承塊、下環形支承塊，所述支承架固定在固定底座上，所述支承座通過支承座緊固螺釘安裝在支承架上，所述支承座的中間設置有滑桿滑槽，所述支承座的上端設置有錐臺安裝槽，所述錐臺螺紋安裝在支承座上端的錐臺安裝槽上，所述錐臺中間設置有拉桿滑槽，所述錐臺的上方設置有彈簧支承槽，所述滑桿可上下滑動設置在支承座的滑桿滑槽上，所述拉桿可上下滑動設置在錐臺的拉桿滑槽上，所述拉桿的下端和滑桿的上端螺紋連接，并通過拉桿調節螺母鎖緊，所述彈性錐形筒可滑動設置在錐臺上，所述壓板安裝在拉桿的上端，所述拉桿上還螺紋連接有壓板螺母，所述壓板螺母位于壓板的上側，所述壓板的下端面和彈性錐形筒的上端面貼合，所述壓縮彈簧和拉桿同軸心設置，所述壓縮彈簧的上端和壓板的下端面貼合，所述壓縮彈簧的下端和錐臺上方的彈簧支承槽貼合，所述工件支承臺固...

【專利技術屬性】
技術研發人員：王燕飛，
申請(專利權)人：王燕飛，
類型：新型
國別省市：浙江,33