本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種地下敷設(shè)抗撕裂復(fù)合橡膠,通過控制地下敷設(shè)抗撕裂復(fù)合橡膠的工藝步驟和原料組成,選擇碳酸鈣的平均粒徑為800?2500目,白炭黑的平均粒徑為2000?4000目,使用二次密煉、一次開煉、一次擠出和微波硫化的工藝制備了一種復(fù)合橡膠,該橡膠具有較高的強(qiáng)度和耐酸堿性,非常適合作為水下探測(cè)用設(shè)備的電纜橡膠。不僅如此,該電纜密封護(hù)套的制備方法簡(jiǎn)單,易于推廣,具有較高的應(yīng)用價(jià)值。
Underground tearing resistant composite rubber and its preparation method
The invention discloses a method for laying underground tear rubber, tear through the process steps to control underground laying of composite rubber and composition of raw materials, selection of the average particle size of 800 calcium carbonate 2500, the average particle size of 2000 silica 4000, two times of mixing, mixing, a a preparation of a composite rubber extrusion and microwave vulcanization process, strength and resistance to acid and alkali of the rubber is high, very suitable for underwater detection equipment with rubber cable. Not only that, the preparation method of the cable seal sheath is simple, easy to popularize, and has high application value.
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
地下敷設(shè)抗撕裂復(fù)合橡膠及其制備方法
本專利技術(shù)涉及橡膠,具體地,涉及地下敷設(shè)抗撕裂復(fù)合橡膠及其制備方法。
技術(shù)介紹
目前,隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,無論是工業(yè)還是人類的日常生活,均向著電氣化的方向發(fā)展,電纜則在工業(yè)以及電力領(lǐng)域中,其地位也在逐漸升高。電纜有電力電纜、控制電纜、補(bǔ)償電纜、屏蔽電纜、高溫電纜、計(jì)算機(jī)電纜、信號(hào)電纜、同軸電纜、耐火電纜、船用電纜、鋁合金電纜等等。電纜通常是由幾根或幾組導(dǎo)線每組至少兩根絞合而成的類似繩索的電纜,每組導(dǎo)線之間相互絕緣,并常圍繞著一根中心扭成,整個(gè)外面包有高度絕緣的護(hù)套,用來連接電路、電器等。隨著近年來水質(zhì)的變差,地下敷設(shè)電纜均受到一定的影響,水中的有害物質(zhì)增多,很大程度上的縮短了電纜的壽命,再加上地上環(huán)境可能對(duì)地下敷設(shè)的電纜施加不可預(yù)知的壓力、牽扯,因此要求地下敷設(shè)的電纜密封護(hù)套不僅具有較強(qiáng)的耐酸堿性能,還需要具有較強(qiáng)的抗撕裂性能。公布號(hào)CN106800685A的專利文件公開了一種防水耐撕裂電纜,包括導(dǎo)體和包覆在導(dǎo)體外側(cè)的護(hù)套層;護(hù)套層的原料按重量份包括:氯丁橡膠50-80份,乙烯-丙烯-二烯共聚物15-25份,三元乙丙橡膠10-20份,過氧化丁二酸1-2份,鄰苯二甲酸氫叔丁酯0.5-1.2份,氧化鋅01-0.5份,過氧化氫二異丙苯0.2-0.8份,改性沸石粉20-30份,海泡石粉15-35份,玉米秸稈纖維10-18份,草炭粉10-20份,聚乙烯醇縮丁醛1-2份,硬脂酸0.2-0.8份,聚乙烯蠟0.1-0.6份,環(huán)氧大豆油0.5-1.2份,防老劑1-3份。本專利技術(shù)提出的防水耐撕裂電纜,不僅具備優(yōu)良的疏水與耐撕裂性能,而且韌性優(yōu)秀,同時(shí)還具有較強(qiáng)的熱穩(wěn)定性。公布號(hào)CN103788512A的專利文件公開了本一種高強(qiáng)耐撕裂電纜用護(hù)套材料,其原料按重量份包括:氯化聚乙烯35-65份,低密度聚乙烯27-38份,固體鈣鋅穩(wěn)定劑2-5份,丙二醇0.05-0.13份,β-二酮0.1-0.2份,防老劑RD0.2-0.5份,防老劑4040NA3-7份,氧化鎂7-12份,高耐磨炭黑N3512-4份,硫化促進(jìn)劑H1.5-3.5份,過氧化二異丙苯4-7份,鄰苯二甲酸二辛酯9-13份,沉淀法白炭黑17-22份,納米氧化鋅24-30份,碳酸鈣45-55份,云母粉6-7份。本專利技術(shù)還提出來一種高強(qiáng)耐撕裂電纜用護(hù)套材料的制備方法。本專利技術(shù)中,所述高強(qiáng)耐撕裂電纜用護(hù)套材料耐高溫性能優(yōu)異,拉伸強(qiáng)度、撕裂強(qiáng)度及耐磨性能好,制備過程簡(jiǎn)單,生產(chǎn)成本較低。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的復(fù)合橡膠耐撕裂強(qiáng)度低、不耐酸堿性等技術(shù)問題,而提供的一種耐撕裂和耐酸堿性的復(fù)合橡膠及其制備方法。為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本專利技術(shù)提供了一種地下敷設(shè)抗撕裂復(fù)合橡膠的制備方法,包括以下步驟:(1)將硅橡膠、碳酸鈣、正硅酸乙酯、二甲基硅油、碳纖維和聚醋酸乙烯酯進(jìn)行一次密煉,得一次密煉物;(2)將一次密煉物與白炭黑、鉬系催化劑、三乙醇胺、硫化劑、硫化促進(jìn)劑、氧化鋅混合后進(jìn)行二次密煉,得二次密煉物;(3)將二次密煉物進(jìn)行碾頁、切割,制成膠片;(4)將膠片擠出成型、微波硫化;其中,碳酸鈣的平均粒徑為800-2500目,白炭黑的平均粒徑為2000-4000目。本專利技術(shù)還提供一種根據(jù)前文所述的制備方法制備的地下敷設(shè)抗撕裂復(fù)合橡膠。通過上述技術(shù)方案,本專利技術(shù)通過控制地下敷設(shè)抗撕裂復(fù)合橡膠的工藝步驟和原料組成,特別是選擇碳酸鈣的平均粒徑為800-2500目,白炭黑的平均粒徑為2000-4000目,使用二次密煉、一次開煉、一次擠出和微波硫化的工藝制備了一種復(fù)合橡膠,該橡膠具有較高的耐撕裂強(qiáng)度和耐酸堿性,非常適合作為水下探測(cè)用設(shè)備的電纜橡膠。不僅如此,該復(fù)合橡膠的制備方法簡(jiǎn)單,易于推廣,具有較高的應(yīng)用價(jià)值。本專利技術(shù)的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的具體實(shí)施方式部分予以詳細(xì)說明。具體實(shí)施方式以下對(duì)本專利技術(shù)的具體實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是,此處所描述的具體實(shí)施方式僅用于說明和解釋本專利技術(shù),并不用于限制本專利技術(shù)。在本文中所披露的范圍的端點(diǎn)和任何值都不限于該精確的范圍或值,這些范圍或值應(yīng)當(dāng)理解為包含接近這些范圍或值的值。對(duì)于數(shù)值范圍來說,各個(gè)范圍的端點(diǎn)值之間、各個(gè)范圍的端點(diǎn)值和單獨(dú)的點(diǎn)值之間,以及單獨(dú)的點(diǎn)值之間可以彼此組合而得到一個(gè)或多個(gè)新的數(shù)值范圍,這些數(shù)值范圍應(yīng)被視為在本文中具體公開。為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本專利技術(shù)提供了一種地下敷設(shè)抗撕裂復(fù)合橡膠的制備方法,包括以下步驟:(1)將硅橡膠、碳酸鈣、正硅酸乙酯、二甲基硅油、碳纖維和聚醋酸乙烯酯進(jìn)行一次密煉,得一次密煉物;(2)將一次密煉物與白炭黑、鉬系催化劑、三乙醇胺、硫化劑、硫化促進(jìn)劑、氧化鋅混合后進(jìn)行二次密煉,得二次密煉物;(3)將二次密煉物進(jìn)行碾頁、切割,制成膠片;(4)將膠片擠出成型、微波硫化;其中,碳酸鈣的平均粒徑為800-2500目,白炭黑的平均粒徑為2000-4000目。通過上述技術(shù)方案,本專利技術(shù)通過控制地下敷設(shè)抗撕裂復(fù)合橡膠的工藝步驟和原料組成,特別是選擇碳酸鈣的平均粒徑為800-2500目,白炭黑的平均粒徑為2000-4000目,使用二次密煉、一次開煉、一次擠出和微波硫化的工藝制備了一種復(fù)合橡膠,該橡膠具有較高的耐撕裂強(qiáng)度和耐酸堿性,非常適合作為水下探測(cè)用設(shè)備的電纜橡膠。不僅如此,該復(fù)合橡膠的制備方法簡(jiǎn)單,易于推廣,具有較高的應(yīng)用價(jià)值。白炭黑是白色粉末狀X-射線無定形硅酸和硅酸鹽產(chǎn)品的總稱,主要是指沉淀二氧化硅、氣相二氧化硅和超細(xì)二氧化硅凝膠。在本專利技術(shù)中,常規(guī)橡膠添加劑,只要選擇的白炭黑在本專利技術(shù)上述技術(shù)條件之內(nèi),均能實(shí)現(xiàn)本專利技術(shù),而對(duì)白炭黑的具體組成,生產(chǎn)廠家不作要求。在上述技術(shù)方案中,聚醋酸乙烯酯的多種規(guī)格,例如數(shù)均分子量為55000-420000均能夠?qū)崿F(xiàn)本專利技術(shù),在后文的具體實(shí)施例中,選擇江蘇銀洋膠基材料有限公司生產(chǎn)的數(shù)均分子量為80000-110000,等級(jí)為PVAC3的聚醋酸乙烯酯進(jìn)行說明。在上述技術(shù)方案中,碳纖維可以有多種選擇,例如選擇通用型、高強(qiáng)型、中模高強(qiáng)型、高模型和超高模型碳纖維,均可實(shí)現(xiàn)本專利技術(shù),在后文的實(shí)施例中,選擇通用型聚丙烯腈碳纖維進(jìn)行說明。在上述技術(shù)方案中,常規(guī)硅橡膠,例如甲基硅橡膠、甲基乙烯基硅橡膠、甲基乙烯基苯基硅橡膠、腈硅橡膠、氟硅橡膠等均可實(shí)現(xiàn)本專利技術(shù),在后文的實(shí)施例中選擇甲基硅橡膠進(jìn)行說明。在上述技術(shù)方案中,鉬系催化劑可以有多種選擇,為了制得耐撕裂和耐酸堿性的地下敷設(shè)抗撕裂復(fù)合橡膠,優(yōu)選地,所述鉬系催化劑為四氯化鉬、五氯化鉬和二溴二氧化鉬中的一種或多種。在上述技術(shù)方案中,硫化劑可以有多種選擇,為了制得耐撕裂和耐酸堿性的地下敷設(shè)抗撕裂復(fù)合橡膠,優(yōu)選地,硫化劑選自硫磺、過氧化苯甲酰和氨基甲酸乙酯中的一種或多種。在上述技術(shù)方案中,硫化促進(jìn)劑可以有多種選擇,為了制得耐撕裂和耐酸堿性的地下敷設(shè)抗撕裂復(fù)合橡膠,優(yōu)選地,硫化促進(jìn)劑選自乙烯硫脲和/或二甲基二硫代氨基甲酸鋅。在上述技術(shù)方案中,選擇的碳酸鈣的平均粒徑為800-2500目,白炭黑的平均粒徑為2000-4000目,即可得到目的復(fù)合橡膠。為了使制得的復(fù)合橡膠具有較好的耐撕裂強(qiáng)度和耐酸堿性能,優(yōu)選地,碳酸鈣的平均粒徑為1000-2000目,白炭黑的平均粒徑為3000-4000目。在上述技術(shù)方案中,碳酸鈣與白炭黑的質(zhì)量之比可在較寬范圍內(nèi)進(jìn)本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種地下敷設(shè)抗撕裂復(fù)合橡膠的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:(1)將硅橡膠、碳酸鈣、正硅酸乙酯、二甲基硅油、碳纖維和聚醋酸乙烯酯進(jìn)行一次密煉,得一次密煉物;(2)將一次密煉物與白炭黑、鉬系催化劑、三乙醇胺、硫化劑、硫化促進(jìn)劑、氧化鋅混合后進(jìn)行二次密煉,得二次密煉物;(3)將二次密煉物進(jìn)行碾頁、切割,制成膠片;(4)將膠片擠出成型、微波硫化;其中,碳酸鈣的平均粒徑為800?2500目,白炭黑的平均粒徑為2000?4000目。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種地下敷設(shè)抗撕裂復(fù)合橡膠的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:(1)將硅橡膠、碳酸鈣、正硅酸乙酯、二甲基硅油、碳纖維和聚醋酸乙烯酯進(jìn)行一次密煉,得一次密煉物;(2)將一次密煉物與白炭黑、鉬系催化劑、三乙醇胺、硫化劑、硫化促進(jìn)劑、氧化鋅混合后進(jìn)行二次密煉,得二次密煉物;(3)將二次密煉物進(jìn)行碾頁、切割,制成膠片;(4)將膠片擠出成型、微波硫化;其中,碳酸鈣的平均粒徑為800-2500目,白炭黑的平均粒徑為2000-4000目。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其中,碳酸鈣的平均粒徑為1000-2000目,白炭黑的平均粒徑為3000-4000目。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的制備方法,其中,碳酸鈣與白炭黑的質(zhì)量之比為1:0.6-1.0,優(yōu)選地,碳酸鈣與白炭黑的質(zhì)量之比為1:0.8-1.0。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的制備方法,其中,一次密煉的溫度為110-120℃;和/或,二次密煉的溫度為125-140℃。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的制備方法,其中,一次密煉的時(shí)間為15-26min;和/或,二次密煉的時(shí)間為10-14min。6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:章新能,張小偉,何源,朱文玲,
申請(qǐng)(專利權(quán))人:蕪湖航天特種電纜廠股份有限公司,
類型:發(fā)明
國別省市:安徽,34
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