一種液體混煉膠的生產(chǎn)系統(tǒng)技術(shù)方案

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種液體混煉膠的生產(chǎn)系統(tǒng)。該生產(chǎn)系統(tǒng)包括捏合裝置、研磨裝置、分散裝置和過濾裝置；捏合裝置包括反應(yīng)釜和與反應(yīng)釜相連的粉塵吸收裝置；研磨裝置包括進(jìn)料口、第一研磨組件和第二研磨組件，第一研磨組件包括第一輥筒組和第一接料組件，第一輥筒組包括位于同一水平面上且能夠相向轉(zhuǎn)動的第一前輥和第一后輥，第一接料組件的一側(cè)設(shè)有第一出料口，第二研磨組件包括第二輥筒組和位于第二輥筒組下方的第二接料組件，第二輥筒組包括位于同一水平面上且能夠相向轉(zhuǎn)動的第二前輥和第二后輥，第二接料組件的一側(cè)設(shè)有第二出料口；分散裝置包括物料箱和攪拌軸；過濾裝置包括筒體和過濾網(wǎng)。本實(shí)用新型專利技術(shù)具有環(huán)保、生產(chǎn)效率高的效果。

A production system for liquid mixture

The utility model discloses a production system for liquid mixing rubber. The production system including kneading device, grinding device and dispersing device and a filtering device; the kneading device comprises a reaction kettle and is connected with the reaction kettle dust absorbing device; the grinding device comprises a feed port, the first component and second component grinding grinding grinding, the first component comprises a first roller group and the first receiving component, the first roller set includes the same level and can rotate in opposite directions the first roller and the first roller, the first receiving module is arranged on one side of the first discharge port, second grinding assembly comprises second roller group and the second group of second located below the roller feeding roller group second components, including at the same level and capable of oppositely rotating second roll and second roll after, second side receiving second component is provided with a discharge port; dispersing device comprises a material box and a stirring shaft; the filtering device comprises a cylinder body And filter network. The utility model has the effect of environmental protection and high production efficiency.

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種液體混煉膠的生產(chǎn)系統(tǒng)
本技術(shù)涉及液體混煉膠生產(chǎn)
，特別涉及液體混煉膠的生產(chǎn)系統(tǒng)。
技術(shù)介紹
橡膠按形態(tài)分為塊狀生膠、乳膠、液體橡膠和粉末橡膠。液體橡膠為橡膠的低聚物，未硫化前一般為粘稠的液體。硅橡膠具有良好的電絕緣性、耐氧抗老化性以及防霉性、化學(xué)穩(wěn)定性等，且無味無毒，可以耐高溫和耐低溫，被廣泛應(yīng)用于橡膠、塑料、涂料、膠粘劑、密封膠等高分子工業(yè)領(lǐng)域，并且在醫(yī)學(xué)領(lǐng)域中也發(fā)揮著重要的作用。液體混煉膠的生產(chǎn)工序主要包括捏合、研磨、分散和過濾，每一個(gè)工序都對最終的成品的質(zhì)量起到非常重要的作用，尤其是捏合和研磨階段。現(xiàn)有的液體混煉膠的生產(chǎn)系統(tǒng)在捏合階段會產(chǎn)生大量的粉塵，嚴(yán)重影響車間的環(huán)境，不利于工人的健康。此外，在研磨階段，現(xiàn)有的生產(chǎn)系統(tǒng)只能進(jìn)行單級研磨，研磨的不夠徹底，從而影響最終產(chǎn)品的質(zhì)量。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的是提供一種環(huán)保、能夠有效提高產(chǎn)品質(zhì)量的液體混煉膠的生產(chǎn)系統(tǒng)，可以解決上述現(xiàn)有技術(shù)問題中的一個(gè)或多個(gè)。根據(jù)本技術(shù)的一個(gè)方面，提供了液體混煉膠的生產(chǎn)系統(tǒng)，包括捏合裝置、研磨裝置、分散裝置和過濾裝置；捏合裝置包括反應(yīng)釜和與反應(yīng)釜相連的粉塵吸收裝置，反應(yīng)釜用于對混煉膠的原料進(jìn)行混煉與捏合，以得到液體膠，粉塵吸收裝置用于吸取反應(yīng)釜內(nèi)產(chǎn)生的粉塵；研磨裝置用于對經(jīng)過混煉與捏合處理得到的液體膠進(jìn)行研磨處理，研磨裝置包括進(jìn)料口、第一研磨組件和第二研磨組件，進(jìn)料口位于第一研磨組件的上方，第一研磨組件包括第一輥筒組和位于第一輥筒組下方的第一接料組件，第一輥筒組包括位于同一水平面上且能夠相向轉(zhuǎn)動的第一前輥和第一后輥，第一接料組件的一側(cè)設(shè)有第一出料口，第二研磨組件位于第一出料口的下方，第二研磨組件包括第二輥筒組和位于第二輥筒組下方的第二接料組件，第二輥筒組包括位于同一水平面上且能夠相向轉(zhuǎn)動的第二前輥和第二后輥，第二接料組件的一側(cè)設(shè)有第二出料口；分散裝置用于對經(jīng)過研磨處理的液體膠進(jìn)行分散處理，分散裝置包括物料箱和位于物料箱內(nèi)的攪拌軸；過濾裝置用于對經(jīng)過分散處理的液體膠進(jìn)行過濾，過濾裝置包括筒體和位于筒體內(nèi)的過濾網(wǎng)。本技術(shù)提供的液體混煉膠的生產(chǎn)系統(tǒng)，捏合裝置中的反應(yīng)釜能夠?qū)鞜捘z的各種原料進(jìn)行混煉與捏合，各種原料反應(yīng)過程中產(chǎn)生的粉塵可通過粉塵吸收裝置進(jìn)行吸收和回收，由此可以有效避免粉塵對車間的污染；經(jīng)過捏合處理后的液體膠經(jīng)過進(jìn)料口流入到第一研磨組件中，由于第一前輥與第一后輥是以一定的速度相對回轉(zhuǎn)的，液體膠在摩擦力的作用下會被拉入輥縫中，在第一前輥與第一后輥的作用下，會使液體膠受到強(qiáng)烈地?cái)D壓和剪切，由此完成液體膠的粗研磨。完成粗研磨后的液體膠通過第一出料口流入到第二研磨組件中，由于第二前輥與第二后輥也能夠相向轉(zhuǎn)動，從而以相同的原理對液體膠進(jìn)行精細(xì)研磨；經(jīng)過研磨裝置的雙級研磨后，將液體膠放入分散裝置中的物料箱內(nèi)，物料箱內(nèi)的攪拌軸會對液體膠進(jìn)行攪拌，從而使液體膠的成分更加均勻，提高其產(chǎn)品質(zhì)量；再經(jīng)過分散處理后，將液體膠放于過濾裝置的筒體中進(jìn)行過濾，在液體膠流經(jīng)過濾網(wǎng)的過程中，液體膠中的雜質(zhì)會被攔截在過濾網(wǎng)上，不含雜質(zhì)的液體膠會通過過濾網(wǎng)，并最終從筒體上的出口中流出，由此得到質(zhì)量優(yōu)良的液體膠。在一些實(shí)施方式中，筒體上設(shè)有頂蓋，頂蓋上連有升降機(jī)構(gòu)，升降機(jī)構(gòu)能夠帶動頂蓋上下移動。由此，當(dāng)需要打開頂蓋時(shí)，通過通過升降機(jī)構(gòu)帶動頂蓋向上運(yùn)動，使頂蓋與筒體分離；當(dāng)需要關(guān)上頂蓋時(shí)，通過升降機(jī)構(gòu)帶動頂蓋向下運(yùn)動，使頂蓋蓋于筒體上。在一些實(shí)施方式中，第一出料口和第二出料口均為上寬下窄的漏斗形。由此，可以提高研磨后液體膠的流出速度，從而提高研磨裝置的研磨效率。在一些實(shí)施方式中，第二研磨組件上設(shè)有去靜電組件，去靜電組件相對設(shè)置于第二出料口的一側(cè)。由此，通過設(shè)置去靜電組件，可以有效去除因研磨過程中的摩擦使液體膠表面產(chǎn)生的靜電，從而為后面的分散處理提供保障。在一些實(shí)施方式中，攪拌軸上設(shè)有攪拌葉片。由此，通過設(shè)置攪拌葉片，可以加大攪拌軸對液體膠的攪拌力度，使液體膠分散的更為徹底，成分更加均勻，有利于提高最終成品的質(zhì)量。在一些實(shí)施方式中，物料箱的頂部設(shè)有旋轉(zhuǎn)盤，旋轉(zhuǎn)盤上設(shè)有多根攪拌軸。由此，通過設(shè)置多根攪拌軸，可以加大分散裝置對液體膠的攪拌速度，有助于節(jié)約分散時(shí)間，從而提高整體的生產(chǎn)效率。在一些實(shí)施方式中，分散裝置還包括控制箱，控制箱能夠控制攪拌軸的轉(zhuǎn)速及物料箱內(nèi)的溫度。由此，通過設(shè)置控制箱，能夠有效控制轉(zhuǎn)速及分散處理中液體膠的溫度，避免危險(xiǎn)情況發(fā)生，保證安全生產(chǎn)。附圖說明圖1為本技術(shù)一實(shí)施方式的液體混煉膠的生產(chǎn)系統(tǒng)的整體結(jié)構(gòu)示圖。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖對本技術(shù)作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。圖1示意性地顯示了根據(jù)本技術(shù)的一種實(shí)施方式的液體混煉膠的生產(chǎn)系統(tǒng)。如圖所示，該液體混煉膠的生產(chǎn)系統(tǒng)包括捏合裝置1、研磨裝置2、分散裝置3和過濾裝置4。其中，捏合裝置1包括反應(yīng)釜11和與反應(yīng)釜11相連的粉塵吸收裝置12，反應(yīng)釜11用于對混煉膠的原料進(jìn)行混煉與捏合，以得到液體膠，粉塵吸收裝置12用于吸取反應(yīng)釜11內(nèi)產(chǎn)生的粉塵。由此，在混煉膠的原料進(jìn)行反應(yīng)的過程中，產(chǎn)生的粉塵可以通過粉塵吸收裝置12進(jìn)行吸取與回收，從而可以避免粉塵對車間的污染以及對液體膠質(zhì)量造成的影響。研磨裝置2用于對經(jīng)過混煉與捏合處理得到的液體膠進(jìn)行研磨處理，研磨裝置2包括進(jìn)料口21、第一研磨組件22和第二研磨組件23，進(jìn)料口21位于第一研磨組件22的上方，第一研磨組件22包括第一輥筒組221和位于第一輥筒組221下方的第一接料組件222，第一輥筒組221包括位于同一水平面上且能夠相向轉(zhuǎn)動的第一前輥2211和第一后輥2212，第一接料組件222的一側(cè)設(shè)有第一出料口2221，第二研磨組件23位于第一出料口2221的下方，第二研磨組件23包括第二輥筒組231和位于第二輥筒組231下方的第二接料組件232，第二輥筒組231包括位于同一水平面上且能夠相向轉(zhuǎn)動的第二前輥2311和第二后輥2312，第二接料組件232的一側(cè)設(shè)有第二出料口2321。由此，經(jīng)過捏合處理后的液體膠會經(jīng)過進(jìn)料口21流入到第一研磨組件22中，由于第一前輥2211與第一后輥2212是以一定的速度相對回轉(zhuǎn)的，液體膠在摩擦力的作用下會被拉入輥縫中，在第一前輥2211與第一后輥2212的作用下，會使液體膠受到強(qiáng)烈地?cái)D壓和剪切，由此完成液體膠的粗研磨。完成粗研磨后的液體膠通過第一出料口2221流入到第二研磨組件23中，由于第二前輥2311與第二后輥2312也能夠相向轉(zhuǎn)動，從而以相同的原理對液體膠進(jìn)行精細(xì)研磨。優(yōu)選地，第一出料口2221和第二出料口2321均為上寬下窄的漏斗形。由此，可以提高研磨后液體膠的流出速度，從而提高研磨裝置2的研磨效率。同時(shí)，為了去除因研磨過程的摩擦作用而產(chǎn)生的靜電，可在第二研磨組件23上設(shè)置去靜電組件233，去靜電組件233相對設(shè)置于第二出料口2321的一側(cè)。由此，通過設(shè)置去靜電組件233，可以有效去除因研磨過程中的摩擦使液體膠表面產(chǎn)生的靜電，從而為后面的分散處理提供保障。分散裝置3用于對經(jīng)過研磨處理的液體膠進(jìn)行分散處理，分散裝置3包括物料箱31和位于物料箱31內(nèi)的攪拌軸32，攪拌軸32上可設(shè)有攪拌葉片321。由此，當(dāng)液體膠完成研磨處理后，可投入到物料箱31內(nèi)，通過攪拌軸32的不停攪拌，可以使液本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
液體混煉膠的生產(chǎn)系統(tǒng)，包括捏合裝置(1)、研磨裝置(2)、分散裝置(3)和過濾裝置(4)，其特征在于，所述捏合裝置(1)包括反應(yīng)釜(11)和與所述反應(yīng)釜(11)相連的粉塵吸收裝置(12)，所述反應(yīng)釜(11)用于對混煉膠的原料進(jìn)行混煉與捏合，以得到液體膠，所述粉塵吸收裝置(12)用于吸取所述反應(yīng)釜(11)內(nèi)產(chǎn)生的粉塵；所述研磨裝置(2)用于對經(jīng)過混煉與捏合處理得到的液體膠進(jìn)行研磨處理，所述研磨裝置(2)包括進(jìn)料口(21)、第一研磨組件(22)和第二研磨組件(23)，所述進(jìn)料口(21)位于所述第一研磨組件(22)的上方，所述第一研磨組件(22)包括第一輥筒組(221)和位于第一輥筒組(221)下方的第一接料組件(222)，所述第一輥筒組(221)包括位于同一水平面上且能夠相向轉(zhuǎn)動的第一前輥(2211)和第一后輥(2212)，所述第一接料組件(222)的一側(cè)設(shè)有第一出料口(2221)，所述第二研磨組件(23)位于所述第一出料口(2221)的下方，所述第二研磨組件(23)包括第二輥筒組(231)和位于第二輥筒組(231)下方的第二接料組件(232)，所述第二輥筒組(231)包括位于同一水平面上且能夠相向轉(zhuǎn)動的第二前輥(2311)和第二后輥(2312)，所述第二接料組件(232)的一側(cè)設(shè)有第二出料口(2321)；所述分散裝置(3)用于對經(jīng)過研磨處理的液體膠進(jìn)行分散處理，所述分散裝置(3)包括物料箱(31)和位于所述物料箱(31)內(nèi)的攪拌軸(32)；所述過濾裝置(4)用于對經(jīng)過分散處理的液體膠進(jìn)行過濾，所述過濾裝置(4)包括筒體(41)和位于筒體(41)內(nèi)的過濾網(wǎng)(42)。...

【技術(shù)特征摘要】
1.液體混煉膠的生產(chǎn)系統(tǒng)，包括捏合裝置(1)、研磨裝置(2)、分散裝置(3)和過濾裝置(4)，其特征在于，所述捏合裝置(1)包括反應(yīng)釜(11)和與所述反應(yīng)釜(11)相連的粉塵吸收裝置(12)，所述反應(yīng)釜(11)用于對混煉膠的原料進(jìn)行混煉與捏合，以得到液體膠，所述粉塵吸收裝置(12)用于吸取所述反應(yīng)釜(11)內(nèi)產(chǎn)生的粉塵；所述研磨裝置(2)用于對經(jīng)過混煉與捏合處理得到的液體膠進(jìn)行研磨處理，所述研磨裝置(2)包括進(jìn)料口(21)、第一研磨組件(22)和第二研磨組件(23)，所述進(jìn)料口(21)位于所述第一研磨組件(22)的上方，所述第一研磨組件(22)包括第一輥筒組(221)和位于第一輥筒組(221)下方的第一接料組件(222)，所述第一輥筒組(221)包括位于同一水平面上且能夠相向轉(zhuǎn)動的第一前輥(2211)和第一后輥(2212)，所述第一接料組件(222)的一側(cè)設(shè)有第一出料口(2221)，所述第二研磨組件(23)位于所述第一出料口(2221)的下方，所述第二研磨組件(23)包括第二輥筒組(231)和位于第二輥筒組(231)下方的第二接料組件(232)，所述第二輥筒組(231)包括位于同一水平面上且能夠相向轉(zhuǎn)動的第二前輥(2311)和第二后輥(2312)，所述第二接料組件(232)的一側(cè)設(shè)有第二出料口(2321)；所述分散裝置(3)用于對經(jīng)過研磨處理的液體...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：施建豐，錢海波，葉德芳，
申請(專利權(quán))人：浙江炬泰新材料科技有限公司，
類型：新型
國別省市：浙江,33