多頭式織毯機針桿驅動裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開了一種多頭式織毯機針桿驅動裝置，解決了現在多頭式織毯機對針桿分別驅動，而造成制備成本高，織毯機的控制復雜的問題。采取的技術方案：一種多頭式織毯機針桿驅動裝置，包括驅動電機，其特征在于，在織毯機上相鄰的兩個移動架之間轉動地橋接有傳動軸，驅動電機固定在一個移動架上，驅動電機與傳動軸傳動聯接；傳動軸通過軟軸結構與織毯機上的機頭傳動聯接。

Needle rod driving device for multi head weaving carpet machine

The utility model discloses a multi bar carpet knitting machine needle bar drive device, which solves the problem that the multi head carpet weaving machine drives the needle bar separately, resulting in the high cost of preparation and the complex control of the carpet blanket machine. The adopted technical scheme: a multi type carpet weaving machine needle rod driving device comprises a driving motor, which is characterized in between adjacent carpet weaving machine on the two movable frame rotatably bridged with a drive shaft, the driving motor is fixed on a moving frame, the driving motor and the transmission shaft; head drive connected by a flexible structure and carpet weaving machine on the drive shaft.

【技術實現步驟摘要】
多頭式織毯機針桿驅動裝置
本技術涉及一種織毯機，尤其涉及一種多頭式織毯機上用于對機頭上的針桿進行驅動的驅動裝置。
技術介紹
織毯機是用于把織線縫制到底布上，而在底布上形成由織線構成的圖案。織毯機的結構包括呈臥式設置的機頭，在機頭的前側呈立式設置有繃框，底布繃接在繃框上。機頭上設置有針桿，針桿的前端設置有針具，驅動裝置對針桿進行驅動，以使針具把織線按預設圖案走向縫制到底布上。為提高工作效率，現有的織毯機已經發展成多頭結構形式，即每臺織毯機上至少設置兩個機頭，織毯機在工作時，所有的機頭同時工作，從而能夠有效提高織毯機的工作效率。現有的多頭式的織毯機中，在每個機頭上均設置有一只驅動電機，該驅動電機安裝在機頭殼體的外側，通過曲軸驅動機頭上的針桿動作。這種多頭式織毯機在工作過程中，若發生斷線時，通過織線與光電結構的作用，而使機頭停止工作，且需要機頭后退，以使針具與底布之間留有一定的間隔，以便把織線在該間隔內接上。現有的這種多頭式的織毯機由于每個機頭上均設置一個用于實現對針桿進行驅動的驅動電機，這造成了織毯機的制備成本高，織毯機的工作控制相對較為麻煩。
技術實現思路
為克服上述問題，本技術提供了一種多頭式織毯機針桿驅動裝置，該驅動裝置能夠有效節省織毯機的制備成本，便于實現織毯機的控制。為了解決所述技術問題，本技術的技術方案：一種多頭式織毯機針桿驅動裝置，包括驅動電機，其特征在于，在織毯機上相鄰的兩個移動架之間轉動地橋接有傳動軸，驅動電機固定在一個移動架上，驅動電機與傳動軸傳動聯接；傳動軸通過軟軸結構與織毯機上的機頭傳動聯接。多頭式織毯機在工作時，所有移動架會帶動各自所對應的機頭同步上升或下降，所有的機頭一般是同時縫制同一種圖案，傳動軸本身的位置穩定性好。進一步地，傳動軸與機頭之間設置有萬向結構。通過萬向結構的設置，使得傳動軸具有軟軸結構特性，傳動軸的傳動準確性好，能夠很好地滿足機頭上針桿動作的準確性。進一步地，所述的萬向結構包括短軸和設于短軸兩端的萬向接頭。通過短軸實現萬向接頭之間的聯接，結構簡單、傳動穩定性好。進一步地，萬向接頭包括左接頭和右接頭，左接頭和右接頭相向的端面上分別設有叉口，兩個叉口呈90度叉接在一起，在兩個叉口之間設有圓柱形的聯接塊，左接頭和右接頭分別通過兩成90度夾角的鉸接軸與聯接塊鉸接在一起。這種結構的萬向接頭傳動穩定性好，動力傳遞靈活，可靠好。進一步地，在所述相鄰的兩個移動架上分別固定有一伸出的固定板，兩固定板相互平行，傳動軸轉動地橋接在兩固定板上。通過設置伸出的固定板，而便于實現傳動軸的聯接固定，方便了安裝。進一步地，在一個移動架上固定有一伸出的基板，驅動電機固定在基板上。基板和固定板向移動架的同側伸出，從而方便了對驅動電機的固定，便于驅動電機對傳動軸的傳動。本技術具有如下進步：通過設置一根傳動軸，且傳動軸通過軟軸結構與機頭之間實現傳動聯接，而不需要在每個機頭上均設置一個驅動電機，傳動軸及軟軸結構的價格相對于電機較為便宜，這能夠很好地減少織毯機的制造成本。傳動軸由于橋接在可同步運動的相鄰的兩移動架上，傳動軸本身的聯接穩定性好，便于實現驅動電機與傳動軸之間的傳動。而且軟軸結構在發生機頭斷線時，能夠很好地適應機頭后退的工作要求，便于把斷了的織線順利接上。由于只需要對一只驅動電機的工作進行控制，即可實現對所有機頭上的針桿進行控制，而不需要分別對各自機頭上的驅動電機進行控制，這能夠有效減化對織毯機的控制。附圖說明圖1本驅動裝置的裝配狀態參考圖。圖2是萬向接頭的放大結構圖。具體實施例以下是本技術的具體實施例并結合附圖，對本技術的方案做進一步的描述，但本技術并不限于這些實施例。本多頭式織毯機針桿驅動裝置，采用的是軟軸結構形式，統一對織毯機上的多個機頭2上的針桿同時進行傳動。織毯機的結構包括立式的支架1，在支架1上沿豎直方向設置有導軌10，導軌10上活動地設有移動架3，移動架3與升降機構相聯接。移動架3的數目與機頭2的數目相一致，一只機頭2通過一塊滑板12而活動地安裝在一個移動架3上，滑板12與縱向移動機構相聯接，縱向移動機構一般是氣缸或液壓缸。在升降機構的作用下，移動架3在導軌10上進行升降，從而使得機頭2跟隨一起升降，升降機構一般是絲桿機構。縱向移動機構帶動滑板12在移動架3上向著底布方向運動或遠離底布方向運動，而使得機頭2跟隨滑板12一起作相應運動。支架1可以在水平方向移動，可通過齒條、齒輪機構實現支架1的水平移動，支架1的水平移動結合升降機構的工作，而使得機頭2上的針具引領織線并把織線按預設圖案走向而在底布上縫制出需要的圖案。在工作過程中，某一機頭2上發生斷線時，縱向移動機構工作，而使得該機頭2離開底布，待織線接上后，縱向移動使機頭2向著底布方向移動。軟軸的設置也使得機頭2能夠適應這種機頭2的移動，從而為對所有機頭2的正常工作提供了保證。本驅動裝置的結構包括驅動電機11和傳動軸6，傳動軸6橋接在織毯機相鄰的兩個移動架3之間，驅動電機11固定在一個移動架3上，驅動電機11與傳動軸6之間通過傳動帶7而實現傳動，傳動軸6通過軟軸結構與織毯機上的機頭2傳動聯接，用以對機頭2上針桿的工作進行驅動。傳動軸6與機頭2之間設置有萬向結構，所述的萬向結構包括短軸5和設于短軸5兩端的萬向接頭4。萬向接頭4包括左接頭41和右接頭42，在圓筒形的左接頭41和右接頭42相向的端面上分別設有叉口，叉口是由在它們各自的端部對置的插頭45而形成的。兩個叉口成90度叉接在一起，一個接頭上的插頭45插接在另一個接頭上的叉口位置處，從而在兩對插頭45之間形成一個聯接腔，在兩個叉口之間設有圓柱形的聯接塊44，聯接塊44位于該聯接腔內。左接頭41和右接頭42分別通過兩根之間成90度夾角的鉸接軸43與聯接塊44鉸接在一起，鉸接軸43間隙地插接在插頭45內，聯接塊44可相對于插頭45發生轉動。在所述相鄰的兩個移動架3上分別固定有一伸出的固定板9，兩固定板9相互平行，傳動軸6轉動地橋接在兩固定板9上，在一個移動架3上固定有一伸出的基板8，驅動電機11固定在基板8上。通過固定板9和基板8的設置，使得傳動軸6和驅動電機11位于移動架3的同側。圖中顯示為兩個機頭2，在實際的應用中，根據需要還可以再增設另外的機頭2，此時，軟軸需要穿過中間位置處的機頭2，軟軸的設置目的主要是為了適應相應機頭2斷線后該機頭2需要后退和前進的要求。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種多頭式織毯機針桿驅動裝置，包括驅動電機，其特征在于，在織毯機上相鄰的兩個移動架之間轉動地橋接有傳動軸，驅動電機固定在一個移動架上，驅動電機與傳動軸傳動聯接；傳動軸通過軟軸結構與織毯機上的機頭傳動聯接。

【技術特征摘要】
1.一種多頭式織毯機針桿驅動裝置，包括驅動電機，其特征在于，在織毯機上相鄰的兩個移動架之間轉動地橋接有傳動軸，驅動電機固定在一個移動架上，驅動電機與傳動軸傳動聯接；傳動軸通過軟軸結構與織毯機上的機頭傳動聯接。2.根據權利要求1所述的驅動裝置，其特征在于，傳動軸與機頭之間設置有萬向結構。3.根據權利要求2所述的驅動裝置，其特征在于，所述的萬向結構包括短軸和設于短軸兩端的萬向接頭。4.根據權利要求3所述的驅動裝置，其特征在于，萬向接頭包...

【專利技術屬性】
技術研發人員：張林偉，
申請(專利權)人：張林偉，
類型：新型
國別省市：浙江,33