一種雙層臥式攪拌機制造技術

本實用新型專利技術公開了一種雙層臥式攪拌機，包括過濾板網和振動電機；所述一級驅動裝置固定安裝于筒體的左端，一級驅動裝置與設置在一級攪拌腔內的一級攪拌軸相連接，篩選裝置包括過濾板網和振動電機，所述振動電機共設有兩處，并對稱設置于過濾板網的底部兩側，所述二級驅動裝置固定安裝于筒體的左端，二級驅動裝置與設置于二級攪拌腔內部的二級攪拌軸相連接，所述精料出口設于筒體的右端，并與二級攪拌腔相連通。本實用新型專利技術設有雙層攪拌腔，可實現(xiàn)粗料和精料的分級，由于分級在攪拌的同時進行，故而無需在攪拌完成后進行篩選，省去了不必要的流程，提高了工作效率。

【技術實現(xiàn)步驟摘要】
一種雙層臥式攪拌機
本技術涉及攪拌機械設備
，具體為一種雙層臥式攪拌機。
技術介紹
臥式攪拌機，是一種帶有葉片的軸，在圓筒或槽中旋轉，將多種原料進行攪拌混合，使之成為一種混合物或適宜稠度的機器。本技術的設計者發(fā)現(xiàn)，普通的單軸臥式攪拌機，其通常需要較長的攪拌筒體，場地適應性較差，并且，一次攪拌所需時間較長；另一方面，物料在混合攪拌時，其原料顆粒大小不同，混雜在原料中較大粒徑的原料影響產品的質量，如果在攪拌前或攪拌后進行篩選，則增加了工作流程，降低了工作效率。于是，專利技術人有鑒于此，秉持多年該相關行業(yè)豐富的設計開發(fā)及實際制作的經驗，針對現(xiàn)有的結構及缺失予以研究改良，提供一種具有篩選功能的雙層臥式攪拌機，以期達到更具有更加實用價值性的目的。
技術實現(xiàn)思路
本技術的目的在于提供一種雙層臥式攪拌機，以解決上述
技術介紹
中提出的現(xiàn)有的臥式攪拌機攪拌效率較低，而且不能對產品進行分級篩選的問題。為實現(xiàn)上述目的，本技術提供如下技術方案：一種雙層臥式攪拌機，包括筒體、一級攪拌腔、二級攪拌腔、支座、隔板、入料口、一級驅動裝置、一級攪拌軸、二級驅動裝置、二級攪拌軸、篩選裝置、粗料出口、精料出口、過濾板網和振動電機；所述筒體固定安裝于支座的頂部，筒體由隔板分隔形成一級攪拌腔和二級攪拌腔共兩層攪拌腔，所述一級驅動裝置固定安裝于筒體的左端，一級驅動裝置與設置在一級攪拌腔內的一級攪拌軸相連接，所述入料口設于筒體的頂部右端，并與一級攪拌腔相連通，所述粗料出口設于筒體的左端，并與一級攪拌腔相連通，所述篩選裝置設于隔板的左端，篩選裝置包括過濾板網和振動電機，所述振動電機共設有兩處，并對稱設置于過濾板網的底部兩側，所述二級驅動裝置固定安裝于筒體的左端，二級驅動裝置與設置于二級攪拌腔內部的二級攪拌軸相連接，所述精料出口設于筒體的右端，并與二級攪拌腔相連通。優(yōu)選的，所述過濾板網為與隔板相同的弧形結構，并向粗料出口傾斜設置。優(yōu)選的，所述一級攪拌軸的攪拌半徑和攪拌葉片大于二級攪拌軸的攪拌半徑和攪拌葉片。與現(xiàn)有技術相比，本技術具有如下有益效果：1.本技術設有雙層攪拌腔，原料在一級攪拌腔內進行混合，并進行初級攪拌，在篩選裝置的作用下進行分級篩分，粒徑較小的混合料落入二級攪拌腔內進行精細攪拌，粒徑較大的混合料從粗料出口排出，從而實現(xiàn)粗料和精料的分級，由于分級在攪拌的同時進行，故而無需在攪拌完成后進行篩選，省去了不必要的流程，提高了工作效率。2.本技術采用上下雙層攪拌的方式，物料進入二級攪拌腔后即可對一級攪拌腔進行加料，進一步提高了工作效率。附圖說明圖1為本技術結構示意圖；圖2為篩選裝置結構示意圖。圖中：1、筒體，2、一級攪拌腔，3、二級攪拌腔，4、支座，5、隔板，6、入料口，7、一級驅動裝置，8、一級攪拌軸，9、二級驅動裝置，10、二級攪拌軸，11、篩選裝置，12、粗料出口，13、精料出口，14、過濾板網，15、振動電機。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。請參閱圖1-2，本技術提供一種技術方案：一種雙層臥式攪拌機，包括筒體1、一級攪拌腔2、二級攪拌腔3、支座4、隔板5、入料口6、一級驅動裝置7、一級攪拌軸8、二級驅動裝置9、二級攪拌軸10、篩選裝置11、粗料出口12、精料出口13、過濾板網14和振動電機15；筒體1固定安裝于支座4的頂部，筒體1由隔板5分隔形成一級攪拌腔2和二級攪拌腔3共兩層攪拌腔，一級驅動裝置7固定安裝于筒體1的左端，一級驅動裝置7與設置在一級攪拌腔2內的一級攪拌軸8相連接，入料口6設于筒體1的頂部右端，并與一級攪拌腔2相連通，粗料出口12設于筒體1的左端，并與一級攪拌腔2相連通，篩選裝置11設于隔板5的左端，篩選裝置11包括過濾板網14和振動電機15，振動電機15共設有兩處，并對稱設置于過濾板網14的底部兩側，二級驅動裝置9固定安裝于筒體1的左端，二級驅動裝置9與設置于二級攪拌腔3內部的二級攪拌軸10相連接，精料出口13設于筒體1的右端，并與二級攪拌腔3相連通。上述實施例中，具體的，過濾板網14為與隔板5相同的弧形結構，并向粗料出口12傾斜設置，傾斜設置的粗料出口12便于精料漏到二級攪拌腔中。上述實施例中，具體的，一級攪拌軸8的攪拌半徑和攪拌葉片大于二級攪拌軸10的攪拌半徑和攪拌葉片，二級攪拌軸10較小的攪拌半徑和攪拌葉片有利于進行精細攪拌。工作原理：在使用該雙層臥式攪拌機時，混合料通過筒體1頂部的入料口6進入二級攪拌腔3中在一級攪拌軸8的攪拌和推動下，沿一級攪拌腔2內部自右向左翻轉移動，在到達篩選裝置11時，顆粒較小的精料通過過濾板網14進入二級攪拌腔3中，過濾板網14底部的振動電機15對其施加震動力，避免網孔堵塞，精料得以順利進入二級攪拌腔3中，而顆粒較大的粗料通過粗料出口12排出，進入二級攪拌腔3中的精料在二級攪拌軸10的攪拌和推動下，自左向右翻轉移動，最終通過精料出口13排出，一次完成物料的篩分和攪拌工作。本技術使用到的標準零件均可以從市場上購買，異形件根據(jù)說明書的和附圖的記載均可以進行訂制，各個零件的具體連接方式均采用現(xiàn)有技術中成熟的螺栓、鉚釘、焊接、粘貼等常規(guī)手段，零件均采用現(xiàn)有技術中常規(guī)的型號，在此不再詳述。綜上所述，以上顯示和描述了本技術的基本原理、主要特征和優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本技術不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本技術的原理，在不脫離本技術精神和范圍的前提下，本技術還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本技術范圍內。本技術要求保護范圍由所附的權利要求書及其效物界定。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種雙層臥式攪拌機，其特征在于：包括筒體、一級攪拌腔、二級攪拌腔、支座、隔板、入料口、一級驅動裝置、一級攪拌軸、二級驅動裝置、二級攪拌軸、篩選裝置、粗料出口、精料出口、過濾板網和振動電機；所述筒體固定安裝于支座的頂部，筒體由隔板分隔形成一級攪拌腔和二級攪拌腔共兩層攪拌腔，所述一級驅動裝置固定安裝于筒體的左端，一級驅動裝置與設置在一級攪拌腔內的一級攪拌軸相連接，所述入料口設于筒體的頂部右端，并與一級攪拌腔相連通，所述粗料出口設于筒體的左端，并與一級攪拌腔相連通，所述篩選裝置設于隔板的左端，篩選裝置包括過濾板網和振動電機，所述振動電機共設有兩處，并對稱設置于過濾板網的底部兩側，所述二級驅動裝置固定安裝于筒體的左端，二級驅動裝置與設置于二級攪拌腔內部的二級攪拌軸相連接，所述精料出口設于筒體的右端，并與二級攪拌腔相連通。

【技術特征摘要】
1.一種雙層臥式攪拌機，其特征在于：包括筒體、一級攪拌腔、二級攪拌腔、支座、隔板、入料口、一級驅動裝置、一級攪拌軸、二級驅動裝置、二級攪拌軸、篩選裝置、粗料出口、精料出口、過濾板網和振動電機；所述筒體固定安裝于支座的頂部，筒體由隔板分隔形成一級攪拌腔和二級攪拌腔共兩層攪拌腔，所述一級驅動裝置固定安裝于筒體的左端，一級驅動裝置與設置在一級攪拌腔內的一級攪拌軸相連接，所述入料口設于筒體的頂部右端，并與一級攪拌腔相連通，所述粗料出口設于筒體的左端，并與一級攪拌腔相連通，所述篩選裝...

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：錢珅東，戚南云，
申請(專利權)人：新昌縣七星街道金源機床配件經營部，
類型：新型
國別省市：浙江,33