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    一種鋼結(jié)構(gòu)房屋建筑的鋼架結(jié)構(gòu)制造技術

    技術編號:17590848 閱讀:169 留言:0更新日期:2018-03-31 06:08
    本發(fā)明專利技術公開了一種鋼結(jié)構(gòu)房屋建筑的鋼架結(jié)構(gòu),包括支腿,所述支腿的上表面安裝有立桿,所述立桿的下表面與支腿的上表面相連,所述立桿的外壁安裝有加強筋,所述加強筋的內(nèi)壁與立桿的外壁相連,所述立桿的內(nèi)壁設有固定片。該鋼結(jié)構(gòu)房屋建筑的鋼架結(jié)構(gòu),通過通過支腿、連桿、加強筋和斜支撐之間的配合,使主體框架具有一定的防撞能力,從而克服了傳統(tǒng)鋼結(jié)構(gòu)房屋建筑的鋼架結(jié)構(gòu)C型鋼與角鋼的焊接不利于快速拆卸和安裝,在運輸和二次使用等方面造成浪費,并且C型鋼不能作為底座和承臺使用,根部承載力不夠,不易使用于大型廠房使用,其抗風荷載和抗剪切力的性能不能滿足設計需求的缺點,適合推廣應用。

    Steel frame structure of a steel structure building

    The invention discloses a frame structure of steel structure building, including the legs, the leg is arranged on the upper surface of the pole, the pole of the lower surface of the supporting leg is connected to the surface, the outer wall of the vertical rod is installed on the reinforcing rib, the rib and the outer wall the pole of the wall connected to the inner wall of the vertical rod is provided with a fixed plate. The steel structure of the steel structure building, through the leg, connecting rod, strengthen the cooperation between the reinforcement and the inclined support, the main frame has the anti-collision ability, thus overcoming the welded steel frame structure of C type steel angle with the traditional steel structure building is not conducive to the rapid disassembly and installation, resulting in waste of transportation and two times, and C steel can not be used as the base and the root cap, bearing capacity is not enough, not easy to use in large factories, the wind load and the shear resistant performance can not meet the design requirements of the disadvantages, suitable for popularization and application.

    【技術實現(xiàn)步驟摘要】
    一種鋼結(jié)構(gòu)房屋建筑的鋼架結(jié)構(gòu)
    本專利技術涉及建筑鋼架
    ,具體為一種鋼結(jié)構(gòu)房屋建筑的鋼架結(jié)構(gòu)。
    技術介紹
    我國有多例跨度60-72米的實腹式輕鋼門式剛架工程,包括湛江港從美國引進的60米跨的保稅倉庫、北京西郊機場從美國引進的一座跨度72米的飛機庫,和國內(nèi)自行設計大連72米門式剛架糧倉儲備庫,跨度再大的就非常少見。這是因為隨著跨度的增大,剛架梁的撓度和梁柱節(jié)點彎矩顯著增加,對剛架起控制作用的往往是剛架梁的跨中撓度,這時候采用較高強度的鋼材不能解決問題,須要加大剛架截面,此時,增大截面是為了控制變形,沒有充分利用鋼材的強度,因此普通大跨度實腹式門式剛架用鋼量大幅度增加,經(jīng)濟性指標大大下降,削弱了輕鋼結(jié)構(gòu)自重輕這一優(yōu)勢,國內(nèi)自行設計的大連72米門式剛架糧倉儲備庫,最大截面已達到1800x300x12x14,用鋼量(僅剛架部分,不包括圍護結(jié)構(gòu))達到49.7kg/m2,針對上述問題,目前有幾種解決方法,例如采用預應力格構(gòu)式門式剛架、在普通實腹式門式剛架柱頂布置直線式預應力鋼索,但是預應力格構(gòu)式剛架對部分桿件施加預應力,預應力鋼索的布置比較復雜,節(jié)點構(gòu)造繁瑣給施工帶來不便,近年來在鋼結(jié)構(gòu)建筑中應用相當廣泛的結(jié)構(gòu)形式,它是用等截面或變截面的焊接H型鋼作為梁(柱),H型鋼的優(yōu)點是可做二次防腐處理,兩條焊縫外漏,在現(xiàn)有技術中,例如申請?zhí)枮?9217212.8的專利技術專利包括門式鋼架結(jié)構(gòu),它是用C型鋼和角鋼焊接成一體形成的箱型鋼結(jié)構(gòu)作為梁、柱,所述C型鋼是由平面鋼板通過壓力折彎成型的特殊C型鋼,所述C型鋼的四角均為直角,所述C型鋼的缺口用角鋼焊接,焊接成一體的箱型鋼結(jié)構(gòu)為雙腹板結(jié)構(gòu)受力,綜合了箱型鋼與H型鋼的優(yōu)點和缺點,四角焊縫用折彎造型代替,該專利技術雖然結(jié)構(gòu)簡單,但是存在很多不足與缺陷,在現(xiàn)有設備中,C型鋼的設計存在缺陷,C型鋼與角鋼的焊接不利于快速拆卸和安裝,在運輸和二次使用等方面造成浪費,并且C型鋼不能作為底座和承臺使用,根部承載力不夠,不易使用于大型廠房使用,其抗風荷載和抗剪切力的性能不能滿足設計需求,針對這些情況,為避免上述技術問題,確有必要提供一種鋼結(jié)構(gòu)房屋建筑的鋼架結(jié)構(gòu)以克服現(xiàn)有技術中的所述缺陷。
    技術實現(xiàn)思路
    本專利技術的目的在于提供一種鋼結(jié)構(gòu)房屋建筑的鋼架結(jié)構(gòu),以解決上述
    技術介紹
    中提出的問題。為實現(xiàn)上述目的,本專利技術提供如下技術方案:一種鋼結(jié)構(gòu)房屋建筑的鋼架結(jié)構(gòu),包括支腿,所述支腿的上表面安裝有立桿,所述立桿的下表面與支腿的上表面相連,所述立桿的外壁安裝有加強筋,所述加強筋的內(nèi)壁與立桿的外壁相連,所述立桿的內(nèi)壁設有固定片,所述固定片的外壁與立桿的內(nèi)壁相連,所述固定片的外壁安裝有支撐桿,所述支撐桿的內(nèi)壁與固定片的外壁相連,所述固定片的右側(cè)設有斜支撐,所述斜支撐的內(nèi)壁與固定片的外壁相連,所述斜支撐的外壁安裝有三角板,所述三角板的內(nèi)壁與斜支撐的外壁相連,所述立桿的底端內(nèi)壁與支腿外壁的交接處安裝有底板,所述底板的外壁與立桿的內(nèi)壁相連,所述底板的上方設有轉(zhuǎn)接板,所述轉(zhuǎn)接板的外壁與支撐桿的內(nèi)壁相連,所述轉(zhuǎn)接板的上方設有側(cè)板,所述側(cè)板的內(nèi)壁與立桿的外壁相連,所述固定片的下方設有耳板,所述耳板的上表面與固定板的下表面相連,所述固定板的外壁安裝有連接角碼,所述連接角碼的內(nèi)壁設有通孔,所述通孔的外壁與連接角碼的內(nèi)壁相連,所述連接角碼的內(nèi)壁與固定片的外壁相連,所述連接角碼的外壁安裝有夾板,所述夾板的內(nèi)壁與連接角碼的外壁相連,所述夾板的內(nèi)壁安裝有套管,所述套管的外壁與夾板的內(nèi)壁相連,所述固定片的外壁安裝有套環(huán),所述套環(huán)的外壁與固定片的內(nèi)壁相連,所述套環(huán)的內(nèi)壁安裝有膠圈,所述膠圈的外壁與套環(huán)的內(nèi)壁相連,所述夾板的內(nèi)壁安裝有連桿,所述連桿的外壁與夾板的內(nèi)壁相連,所述連桿的外壁與套環(huán)的內(nèi)壁相連。優(yōu)選的,所述支腿的上表面安裝有平面埋板,所述平面埋板的下表面與支腿的上表面相連,所述平面埋板的上表面設有固定墊片,所述固定墊片的下表面與平面埋板的上表面相連,所述平面埋板的內(nèi)壁安裝有固定螺栓,所述固定螺栓的外壁與固定墊片的內(nèi)壁相連,所述平面埋板的內(nèi)壁安裝有鉤形鋼筋,所述鉤形鋼筋的外壁與平面埋板的內(nèi)壁相連,所述斜支撐的外壁與平面埋板外壁的連接處安裝有立板,所述立板的內(nèi)壁分別與斜支撐和平面埋板的內(nèi)壁相連。優(yōu)選的,所述斜支撐的內(nèi)壁設有斜插芯,所述斜插芯的外壁與斜支撐的內(nèi)壁相連。優(yōu)選的,所述立桿的外壁安裝有短板,所述短板的內(nèi)壁與立桿的外壁相連。優(yōu)選的,所述套環(huán)的外壁之間安裝有導線,所述導線的內(nèi)壁與套環(huán)的外壁相連。與現(xiàn)有技術相比,本專利技術的有益效果是:該鋼結(jié)構(gòu)房屋建筑的鋼架結(jié)構(gòu),通過通過支腿、連桿、加強筋和斜支撐之間的配合,在固定片和支撐桿的作用下,支腿將立桿與斜支撐固定,使立桿與斜支撐組成基礎框架,在固定片的作用下,將支撐桿分別與立桿和斜支撐連接,使立桿與斜支撐和支撐桿組成鋼結(jié)構(gòu)框架,在三角板和加強筋的作用下,使立桿和斜支撐的垂直抗剪切力的能力得到增強的同時,使整體的連接和更風壓性能更加完善,斜支撐與立桿組成三角形的穩(wěn)定架構(gòu),使主體避免發(fā)生晃動搖擺,通過套環(huán)和膠圈的配合,在連桿的作用下,支撐桿將斜支撐與立桿牢固的連接在一起,并且能夠通過固定螺栓和通孔實現(xiàn)快速拆卸和快速安裝,在導線和三角板的作用下,導線能夠?qū)⑼饨绲碾娏魍ㄟ^斜支撐導出,導入到地下,避免操作員在安裝主體框架時發(fā)生以外,三角板對斜支撐的連接進行了加固,使其的承載力增大,通過立板與斜支撐之間的配合,使主體框架具有一定的防撞能力,從而克服了傳統(tǒng)鋼結(jié)構(gòu)房屋建筑的鋼架結(jié)構(gòu)C型鋼與角鋼的焊接不利于快速拆卸和安裝,在運輸和二次使用等方面造成浪費,并且C型鋼不能作為底座和承臺使用,根部承載力不夠,不易使用于大型廠房使用,其抗風荷載和抗剪切力的性能不能滿足設計需求的缺點,適合推廣應用。附圖說明圖1為本專利技術結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本專利技術耳板的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本專利技術導線的結(jié)構(gòu)示意圖;圖4為本專利技術套環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖;圖5為本專利技術立板的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1、支腿,2、立桿,3、加強筋,4、斜支撐,5、平面埋板,6、固定片,7、三角板,8、斜插芯,9、支撐桿,10、底板,11、轉(zhuǎn)接板,12、側(cè)板,13、短板,14、耳板,15、通孔,16、夾板,17、套管,18、連接角碼,19、導線,20、套環(huán),21、膠圈,22、連桿,23、固定螺栓,24、鉤形鋼筋,25、固定墊片,26、立板。具體實施方式下面將結(jié)合本專利技術實施例中的附圖,對本專利技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本專利技術一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本專利技術中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本專利技術保護的范圍。請參閱圖1-5,本專利技術提供一種技術方案:一種鋼結(jié)構(gòu)房屋建筑的鋼架結(jié)構(gòu),包括支腿1,支腿1為不銹鋼材質(zhì),用于使立桿2的連接更加穩(wěn)定,支腿1的上表面安裝有平面埋板5,平面埋板5為不銹鋼材質(zhì),用于使支腿2與立桿2的連接更加牢固,平面埋板5的下表面與支腿1的上表面相連,平面埋板5的上表面設有固定墊片25,固定墊片25用于使斜支撐4與立板26的連接更加牢固,固定墊片25的下表面與平面埋板5的上表面相連,平面埋板5的內(nèi)壁安裝有固定螺栓23,固定螺栓23的外壁與固定墊片25的內(nèi)壁相連,平面埋板5的內(nèi)本文檔來自技高網(wǎng)
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    一種鋼結(jié)構(gòu)房屋建筑的鋼架結(jié)構(gòu)

    【技術保護點】
    一種鋼結(jié)構(gòu)房屋建筑的鋼架結(jié)構(gòu),其特征在于:包括支腿(1),所述支腿(1)的上表面安裝有立桿(2),所述立桿(2)的下表面與支腿(1)的上表面相連,所述立桿(2)的外壁安裝有加強筋(3),所述加強筋(3)的內(nèi)壁與立桿(2)的外壁相連,所述立桿(2)的內(nèi)壁設有固定片(6),所述固定片(6)的外壁與立桿(2)的內(nèi)壁相連,所述固定片(6)的外壁安裝有支撐桿(9),所述支撐桿(9)的內(nèi)壁與固定片(6)的外壁相連,所述固定片(6)的右側(cè)設有斜支撐(4),所述斜支撐(4)的內(nèi)壁與固定片(6)的外壁相連,所述斜支撐(4)的外壁安裝有三角板(7),所述三角板(7)的內(nèi)壁與斜支撐(4)的外壁相連,所述立桿(2)的底端內(nèi)壁與支腿(1)外壁的交接處安裝有底板(10),所述底板(10)的外壁與立桿(2)的內(nèi)壁相連,所述底板(10)的上方設有轉(zhuǎn)接板(11),所述轉(zhuǎn)接板(11)的外壁與支撐桿(9)的內(nèi)壁相連,所述轉(zhuǎn)接板(11)的上方設有側(cè)板(12),所述側(cè)板(12)的內(nèi)壁與立桿(2)的外壁相連,所述固定片(6)的下方設有耳板(14),所述耳板(14)的上表面與固定板(6)的下表面相連,所述固定板(6)的外壁安裝有連接角碼(18),所述連接角碼(18)的內(nèi)壁設有通孔(15),所述通孔(15)的外壁與連接角碼(18)的內(nèi)壁相連,所述連接角碼(18)的內(nèi)壁與固定片(6)的外壁相連,所述連接角碼(18)的外壁安裝有夾板(16),所述夾板(16)的內(nèi)壁與連接角碼(18)的外壁相連,所述夾板(16)的內(nèi)壁安裝有套管(17),所述套管(17)的外壁與夾板(16)的內(nèi)壁相連,所述固定片(6)的外壁安裝有套環(huán)(20),所述套環(huán)(20)的外壁與固定片(6)的內(nèi)壁相連,所述套環(huán)(20)的內(nèi)壁安裝有膠圈(21),所述膠圈(21)的外壁與套環(huán)(20)的內(nèi)壁相連,所述夾板(16)的內(nèi)壁安裝有連桿(22),所述連桿(22)的外壁與夾板(16)的內(nèi)壁相連,所述連桿(22)的外壁與套環(huán)(20)的內(nèi)壁相連。...

    【技術特征摘要】
    1.一種鋼結(jié)構(gòu)房屋建筑的鋼架結(jié)構(gòu),其特征在于:包括支腿(1),所述支腿(1)的上表面安裝有立桿(2),所述立桿(2)的下表面與支腿(1)的上表面相連,所述立桿(2)的外壁安裝有加強筋(3),所述加強筋(3)的內(nèi)壁與立桿(2)的外壁相連,所述立桿(2)的內(nèi)壁設有固定片(6),所述固定片(6)的外壁與立桿(2)的內(nèi)壁相連,所述固定片(6)的外壁安裝有支撐桿(9),所述支撐桿(9)的內(nèi)壁與固定片(6)的外壁相連,所述固定片(6)的右側(cè)設有斜支撐(4),所述斜支撐(4)的內(nèi)壁與固定片(6)的外壁相連,所述斜支撐(4)的外壁安裝有三角板(7),所述三角板(7)的內(nèi)壁與斜支撐(4)的外壁相連,所述立桿(2)的底端內(nèi)壁與支腿(1)外壁的交接處安裝有底板(10),所述底板(10)的外壁與立桿(2)的內(nèi)壁相連,所述底板(10)的上方設有轉(zhuǎn)接板(11),所述轉(zhuǎn)接板(11)的外壁與支撐桿(9)的內(nèi)壁相連,所述轉(zhuǎn)接板(11)的上方設有側(cè)板(12),所述側(cè)板(12)的內(nèi)壁與立桿(2)的外壁相連,所述固定片(6)的下方設有耳板(14),所述耳板(14)的上表面與固定板(6)的下表面相連,所述固定板(6)的外壁安裝有連接角碼(18),所述連接角碼(18)的內(nèi)壁設有通孔(15),所述通孔(15)的外壁與連接角碼(18)的內(nèi)壁相連,所述連接角碼(18)的內(nèi)壁與固定片(6)的外壁相連,所述連接角碼(18)的外壁安裝有夾板(16),所述夾板(16)的內(nèi)壁與連接角碼(18)的外壁相連,所述夾板(16)的內(nèi)壁安裝有套管(17),所述套管(17)的外壁與夾板(16)的內(nèi)壁相連,所述固定片(6)的外...

    【專利技術屬性】
    技術研發(fā)人員:劉若愚
    申請(專利權)人:成都絲邁爾科技有限公司
    類型:發(fā)明
    國別省市:四川,51

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