礦山球磨機筒體內的襯板結構制造技術

本實用新型專利技術涉及一種礦山球磨機筒體內的襯板結構，其包括沿筒壁分設于筒體的多個襯板，所述筒體的一端為進料端，另一端為出料端，所述襯板沿所述筒體的長度方向設有多排，且所述襯板在筒體內交錯分布，多排所述襯板從所述出料端至進料端的厚度逐漸遞增，增量不小于10mm，所述襯板采用單波形襯板，其一端設為傾斜結構，所述襯板的背面與所述筒體的弧度一致，正面設有弧形凸起，弧形凸起的中部設有固定孔，所述襯板的四周設有與弧形凸起平滑過渡連接的邊緣，所述邊緣的寬度不小于100mm。本實用新型專利技術可提高筒體內整套襯板的使用周期，降低設備檢修率，從而提高生產效率，同時也提高了進料端的耐損耗性，降低了磨損程度，有利于選冶技術的提升。

Lining structure in the barrel of a mine ball mill

Liner plate structure of the utility model relates to a ball mill cylinder, which comprises a plurality of lining plates respectively arranged on the cylinder along the cylinder wall, one end of the cylinder to the feed end, the other end to the discharge end, the liner along the length direction of the cylinder plate is provided with a plurality of rows. And the liner staggered distribution in the cylinder body, multiple rows of the liner from the discharge end to the feed end of the thickness increases gradually, the increment is not less than 10mm, the lining board with single wave liner, the end is provided with a sloping structure, the back lining board with the cartridge the same radian, is provided with convex arc, the middle part of the arc is provided with a convex fixing hole, the periphery of the lining board is connected with the arc-shaped convex tapered edges, the edge width not less than 100mm. The utility model can improve the service life of the whole lining plate in the cylinder body, reduce the overhaul rate of the equipment, thereby improving the production efficiency, and at the same time, improving the wear resistance of the feed end, reducing the wear degree, and beneficiating the upgrading of metallurgical technology.

【技術實現步驟摘要】
礦山球磨機筒體內的襯板結構
本技術涉及一種球磨機，尤其涉及一種礦山球磨機筒體內的襯板結構。
技術介紹
目前礦山選礦廠球磨機襯板，各襯板形狀、厚度相同，對多次更換后的筒體襯板檢查發現，不同襯板磨損程度不均勻、差異大，從進料端到出料端磨損程度逐步減小，有的磨損嚴重，成通透狀態，其通透處大部分距離邊緣0～100mm，不能繼續使用，有的襯板磨損程度小，而同一塊襯板也存在磨損程度不均勻、差異大的問題，其邊緣磨損嚴重。從現有更換下來的廢襯板的磨損程度看，筒體進料端比出料端的平均磨損度高7mm。
技術實現思路
針對現有技術的不足，本技術提供一種可延長筒體內整套襯板使用周期的可降低設備檢修率的礦山球磨機筒體內的襯板結構。本技術解決其技術問題所采用的技術方案是：所述礦山球磨機筒體內的襯板結構包括沿筒壁分設于筒體的多個襯板，所述筒體的一端為進料端，另一端為出料端，所述襯板沿所述筒體的長度方向設有多排，且所述襯板在筒體內交錯分布，多排所述襯板從所述出料端至進料端的厚度逐漸遞增，增量不小于10mm，所述襯板采用單波形襯板，其一端設為傾斜結構，所述襯板的背面與所述筒體的弧度一致，正面設有弧形凸起，弧形凸起的中部設有固定孔，所述襯板的四周設有與弧形凸起平滑過渡連接的邊緣，所述邊緣的寬度不小于100mm。與現有技術相比，本技術提供的礦山球磨機筒體內的襯板結構的有益效果是：本技術采用的襯板及襯板結構，可提高筒體內整套襯板的使用周期，降低設備檢修率，從而提高生產效率；將所述襯板從所述出料端至進料端的厚度逐漸遞增，提高了進料端的耐損耗性，降低了磨損程度，有利于選冶技術的提升。附圖說明為了更清楚地說明本技術實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其它的附圖，其中：圖1是本技術提供的礦山球磨機筒體內的襯板結構的整體結構示意圖；圖2是圖1提供的襯板的主視圖；圖3是圖2提供的襯板的左視圖的剖視圖。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本技術的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本技術保護的范圍。請一并參閱圖1、圖2及圖3，所述礦山球磨機筒體內的襯板結構1包括沿筒壁分設于筒體11的多個襯板12，所述筒體11的一端為進料端111，另一端為出料端112，所述襯板12沿所述筒體11的長度方向設有多排，且所述襯板12在筒體11內交錯分布，多排所述襯板12從所述出料端112至進料端111的厚度逐漸遞增，增量不小于10mm。優選地，所述襯板12采用單波形襯板。優選地，所述襯板12的一端設為傾斜結構，可使兩兩襯板12相對拼合安裝。所述襯板12的背面與所述筒體11的弧度一致，正面設有弧形凸起121，弧形凸起121的中部設有固定孔122，所述襯板12的四周設有與弧形凸起121平滑過渡連接的邊緣123。優選地，所述邊緣123的寬度不小于100mm，降低了所述襯板12的邊緣123的磨損程度，提高了單片襯板的使用周期。本技術提供的礦山球磨機筒體內的襯板結構1的有益效果是：本技術采用的襯板及襯板結構，可提高筒體11內整套襯板12的使用周期，降低設備檢修率，從而提高生產效率；將所述襯板12從所述出料端112至進料端111的厚度逐漸遞增，提高了進料端111的耐損耗性，降低了磨損程度，有利于選冶技術的提升。以上所述僅為本技術的實施例，并非因此限制本技術的專利范圍，凡是利用本技術說明書內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關的
，均同理包括在本技術的專利保護范圍之內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種礦山球磨機筒體內的襯板結構，包括沿筒壁分設于筒體的多個襯板，所述筒體的一端為進料端，另一端為出料端，其特征在于：所述襯板沿所述筒體的長度方向設有多排，且所述襯板在筒體內交錯分布，多排所述襯板從所述出料端至進料端的厚度逐漸遞增，增量不小于10mm，所述襯板采用單波形襯板，其一端設為傾斜結構，所述襯板的背面與所述筒體的弧度一致，正面設有弧形凸起，弧形凸起的中部設有固定孔，所述襯板的四周設有與弧形凸起平滑過渡連接的邊緣，所述邊緣的寬度不小于100mm。

【技術特征摘要】
1.一種礦山球磨機筒體內的襯板結構，包括沿筒壁分設于筒體的多個襯板，所述筒體的一端為進料端，另一端為出料端，其特征在于：所述襯板沿所述筒體的長度方向設有多排，且所述襯板在筒體內交錯分布，多排所述襯板從所述出料端至進料端的厚度逐漸...

【專利技術屬性】
技術研發人員：喬永平，武勝魁，
申請(專利權)人：蘇尼特金曦黃金礦業有限責任公司，
類型：新型
國別省市：內蒙古,15