全自動紙盒成型機制造技術

本實用新型專利技術涉及一種全自動紙盒成型機。該全自動紙盒成型機包括有機架、紙板平臺以及成型模具，紙板平臺的上方設有紙板傳送機構，紙板傳送機構包括有吸嘴以及水平導軌，水平導軌位于紙板平臺上方，水平導軌上活動設有送紙滑塊，送紙滑塊與傳送動力源傳動連接，送紙滑塊上設有升降動力源，吸嘴安裝于吸嘴座上。這種全自動紙盒成型機能夠全自動化實現紙板的輸送，大幅提高了制盒效率，另外該紙盒成型機制作出的紙盒外形美觀，次品率低。

automatic rigid box maker

The utility model relates to a fully automatic carton forming machine. The automatic carton forming machine comprises a frame, cardboard platform and mould, paperboard conveying mechanism is arranged above the platform board, board conveying mechanism comprises a suction nozzle and a horizontal guide rail, guide rail is arranged in the board level above the platform, a horizontal guide rail is movably arranged on the feeding slide block, feeding slider and transmission power source transmission connection, paper feeding the slider is provided with a lifting power nozzle installed on the nozzle seat. The automatic carton molding machine can fully automate the transportation of paperboard, greatly improve the efficiency of making boxes, and the cartons made by the carton forming mechanism are beautiful in appearance and low in defective products.

【技術實現步驟摘要】
全自動紙盒成型機
本技術涉及一種全自動紙盒成型機。
技術介紹
紙盒成型機是一種制作紙盒的機器，紙盒包括酒盒、手機盒、禮品盒等，這些紙盒一般由面板作為骨架、外面貼一張面紙而形成。目前紙盒成型機存在以下三個問題：1、紙板的輸送都是通過人工完成，即由人工將紙板一張張放置于紙板平臺上，然后由成型模具完成成型工作，這種半自動的紙盒成型機顯然存在效率不高的問題。2、在成型過程中，其中一個工序是讓成型模具與底壓板夾著紙板下降到至成型槽孔的下方，在下降過程中通過成型槽孔的邊沿，讓紙板的左面板e、右面板、上面板f都被立起來，如圖6所示。然而在面板下移的過程中，成型槽孔的邊沿會直接刮到面板上，這樣會偶爾造成面板出現折皺，影響紙盒美觀。3、在成型過程中，另一個工序是通過底左插件與底右插件相對移動，將底左面紙邊a與底右面紙邊b貼到底面板c上，如圖6所示。然而，現有紙盒成型機的底左插件與底右插件都是相對于底面板c平行移動，由于工作時底左插件與底右插件與底面板c存在不可避免的間隙，如果間隙較大，那么這種貼紙方式就不能將紙邊很好地貼于底面板c上，從而影響紙盒美觀，甚至影響紙盒質量。
技術實現思路
鑒于現有技術存在的不足，本技術創新提供了一種制盒效率高、紙盒成型美觀的全自動紙盒成型機。該全自動紙盒成型機包括有機架、紙板平臺以及成型模具，所述紙板平臺的上方設有紙板傳送機構，所述紙板傳送機構包括有吸嘴以及水平導軌，所述水平導軌位于紙板平臺上方，所述水平導軌上活動設有送紙滑塊，所述送紙滑塊與傳送動力源傳動連接，所述送紙滑塊上設有升降動力源，所述吸嘴安裝于吸嘴座上，所述吸嘴座與升降動力源傳動連接，所述紙板平臺的一側安裝有紙板輸送機構。所述紙板平臺上設有能讓成型模具通過的成型槽孔，所述成型槽孔的兩側都設有翻面板機構，所述翻面板機構包括有翻面板件以及驅動翻面板件由下往上翻向內側的動力源。所述翻面板件安裝于轉軸上，所述轉軸與動力源傳動連接。所述翻面板件呈桿狀。所述紙板平臺上設有桿狀槽孔，所述翻面板件可翻入桿狀槽孔內。所述紙板平臺下方設有底左插件與底右插件，所述底左插件與底右插件對應安裝在左滑座與右滑座上，所述左滑座與右滑座對應可滑動地安裝在左滑軌與右滑軌上，所述左滑軌的走向與右滑軌的走向都與成型模具的底面保持傾斜，所述左滑座與右滑座都通過動力源的驅動對應在左滑軌與右滑軌上移動。所述左滑座包括由左安裝板、左滑塊、左螺栓構成，所述左滑塊可滑動地安裝在左滑軌上，所述左安裝板可轉動地安裝在左滑塊上，所述左滑塊上開設有螺孔，所述左安裝板上開設有調節孔，所述左螺栓穿過調節孔螺紋連接在螺孔內。所述右滑座包括由右安裝板、右滑塊、右螺栓構成，所述右滑塊可滑動地安裝在右滑軌上，所述右安裝板可轉動地安裝在右滑塊上，所述右滑塊上開設有螺孔，所述右安裝板上開設有調節孔，所述右螺栓穿過調節孔螺紋連接在螺孔內。所述動力源包括左氣缸與右氣缸，所述左氣缸與左滑座傳動連接，所述右氣缸與右滑座傳動連接。按照本技術提供的一種全自動紙盒成型機，能夠全自動化實現紙板的輸送，大幅提高了制盒效率，另外該紙盒成型機制作出的紙盒外形美觀，次品率低。附圖說明圖1為本技術的整機結構示意圖；圖2為本技術紙板輸送部分的立體圖圖3為本技術翻面板部分的立體圖；圖4為本技術貼紙部分的立體圖；圖5為本技術貼紙部分的俯視圖；圖6為紙盒的示意圖。具體實施方式如圖1所示，該紙盒成型機包括有機架1、紙板平臺2以及成型模具3，紙板平臺2上設有能讓成型模具3通過的成型槽孔21，紙板放置于紙板平臺2上，并處于成型槽孔21上方。工作時，成型模具3與底壓板夾著紙板下降到至成型槽孔21的下方，并在成型槽孔21下方完成紙盒成型工作。為了讓紙板自動化輸送到紙板平臺上，本技術在紙板平臺2的上方設有紙板傳送機構。如圖2所示，紙板傳送機構包括有吸嘴19以及水平導軌15，水平導軌15位于紙板平臺2上方，水平導軌15上活動設有送紙滑塊16，送紙滑塊16與傳送動力源傳動連接，送紙滑塊16上設有升降動力源17（本技術凡是涉及動力源的，都包括氣缸或者電機），吸嘴19安裝于吸嘴座18上，吸嘴座18與升降動力源17傳動連接，而在紙板平臺2的一側安裝有紙板輸送機構20。工作時，紙板通過紙板輸送機構20輸送過來，傳送動力源驅動送紙滑塊16在水平導軌15上向前移動，當吸嘴19到達紙板上方時，升降動力源17驅動吸嘴座18向下移動，這樣吸嘴19就靠近紙板，通過負壓，吸嘴19吸住紙板，然后吸嘴19帶著紙板上移，回到紙板平臺2上方，最后吸嘴19下移并放氣，將紙板平穩放置于紙板平臺2上。由此完成自動化送紙板工作，送紙效率大大提升。當成型模具3與底壓板夾著紙板下降到至成型槽孔21的下方時，紙板的左面板e、右面板、上面板f都被立起來。為了防止成型槽孔21的邊沿直接作用在面板上，本技術在成型槽孔21的兩側都設有翻面板機構，如圖3所示，翻面板機構包括有翻面板件12以及驅動翻面板件12由下往上翻向內側的動力源14（氣缸或電機）。通過動力源14的驅動，翻面板件12由下往上翻向內側，這樣翻面板件12就能抬著面板貼向成型模具3的側面，當成型模具3與底壓板夾著紙板下移時，成型槽孔21的邊沿就不會作用在面板上，從而保證紙板的表面外觀不受影響。當然，能夠實現翻面板件12由下往上翻向內側的結構有多種，比如通過機械手結構先讓翻面板件12（此時該翻面板件12可以為球狀）上移，到達一定高度后再向內側移動，這樣也能使面板立起來。而本技術具體采用轉動結構，如圖3所示，具體是將翻面板件12安裝于轉軸13上，該轉軸13與動力源14傳動連接。通過動力源14驅動轉軸13轉動，翻面板件12就能推著平躺的面板翻向成型模具3側面的位置，這樣就讓面板立起來。翻面板件12可以為各種形狀，在采用轉動結構的情況下，本技術的翻面板件12呈桿狀，為了不影響紙板水平置于紙板平臺2上，本技術在紙板平臺2上設有桿狀槽孔，翻面板件12可翻入桿狀槽孔內。在翻面板之前，翻面板件12就位于桿狀槽孔內，這樣就能使紙板平整地放置在紙板平臺2上，而不受翻面板件12的影響。如圖1所示，在紙板平臺2下方設有底左插件4與底右插件5，如圖6所示，底左插件4將底左面紙邊a貼到底面板c上，而底右插件5將底右面紙邊b貼到底面板c上。如圖4與圖5所示，底左插件4與底右插件5對應安裝在左滑座6與右滑座7上，左滑座6與右滑座7對應可滑動地安裝在左滑軌8與右滑軌9上，左滑軌8的走向與右滑軌9的走向都與成型模具3的底面30保持傾斜，即左滑軌8的軌跡延伸線與右滑軌9的軌跡延伸線都與成型模具3的底面30的延伸面必然存在相交的點，而左滑座6與右滑座7都通過動力源的驅動對應在左滑軌8與右滑軌9上移動。工作時，動力源驅動左滑座6與右滑座7相對移動，由于左滑軌8與右滑軌9都傾斜設置，因此當左滑座6與右滑座7對應在左滑軌8與右滑軌9上相對移動時，底左插件4與底右插件5都斜著移動成型模具3的底面30，這種斜向貼紙方式能使底左插件4與底右插件5更加緊貼地擠向成型模具3的底面30，從而使底左面紙邊a與底右面紙邊b更好地伏貼在底面板c上，保證紙盒底部貼紙的美觀度。為了方便調整插件與成型模具3底面30的角度，以使插件更好地擠壓在成型本文檔來自技高網...

【技術保護點】
全自動紙盒成型機，包括有機架（1）、紙板平臺（2）以及成型模具（3），所述紙板平臺（2）的上方設有紙板傳送機構，所述紙板傳送機構包括有吸嘴（19）以及水平導軌（15），所述水平導軌（15）位于紙板平臺（2）上方，所述水平導軌（15）上活動設有送紙滑塊（16），所述送紙滑塊（16）與傳送動力源傳動連接，所述送紙滑塊（16）上設有升降動力源（17），所述吸嘴（19）安裝于吸嘴座（18）上，所述吸嘴座（18）與升降動力源（17）傳動連接，所述紙板平臺（2）的一側安裝有紙板輸送機構（20）。

【技術特征摘要】
1.全自動紙盒成型機，包括有機架（1）、紙板平臺（2）以及成型模具（3），所述紙板平臺（2）的上方設有紙板傳送機構，所述紙板傳送機構包括有吸嘴（19）以及水平導軌（15），所述水平導軌（15）位于紙板平臺（2）上方，所述水平導軌（15）上活動設有送紙滑塊（16），所述送紙滑塊（16）與傳送動力源傳動連接，所述送紙滑塊（16）上設有升降動力源（17），所述吸嘴（19）安裝于吸嘴座（18）上，所述吸嘴座（18）與升降動力源（17）傳動連接，所述紙板平臺（2）的一側安裝有紙板輸送機構（20）。2.根據權利要求1所述的全自動紙盒成型機，其特征在于：所述紙板平臺（2）上設有能讓成型模具（3）通過的成型槽孔（21），所述成型槽孔（21）的兩側都設有翻面板機構，所述翻面板機構包括有翻面板件（12）以及驅動翻面板件（12）由下往上翻向內側的動力源（14）。3.根據權利要求2所述的全自動紙盒成型機，其特征在于：所述翻面板件（12）安裝于轉軸（13）上，所述轉軸（13）與動力源（14）傳動連接。4.根據權利要求3所述的全自動紙盒成型機，其特征在于：所述翻面板件（12）呈桿狀。5.根據權利要求4所述的全自動紙盒成型機，其特征在于：所述紙板平臺（2）上設有桿狀槽孔，所述翻面板件（12）可翻入桿狀槽孔內。6.根據權利要求1所述的全自動紙盒成型機，其特征在于：所述紙板平臺（2）下方設...

【專利技術屬性】
技術研發人員：黃吉總，
申請(專利權)人：瑞安市正創機械有限公司，
類型：新型
國別省市：浙江,33