【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及一種。目前甜菜糖廠的密壓機(jī)廢水回收為三段洗水系統(tǒng)，即第一段洗水跟糖水進(jìn)入蒸發(fā)罐，第二段洗水再洗滌濾泥成為第一段洗水，第三段洗水洗滌濾泥成為第二段洗水，第三段由熱水洗滌濾泥補(bǔ)充洗水。第三段的洗水一部分作第二段的洗水，一部分到石灰窯作消和用水。跟一清汁走的洗水，由于其錘度只有28％左右，而糖水的錘度為148％左右，為此跟入糖水后明顯降低了糖水的錘度，所以要求跟入糖水的洗水盡量少。這樣就使濾泥得不到充分的洗滌，使濾泥中的含糖量高達(dá)5％以上。另外，由于石灰消和是間斷進(jìn)行的，在石灰消和停止用洗水時(shí)，大量洗水跟一清汁到蒸發(fā)罐，引起物料一會(huì)兒多一會(huì)兒少造成物料不平衡和稀汁錘度變化大，蒸發(fā)罐操作波動(dòng)大、操作非常困難。因此上述工藝存在的缺點(diǎn)是1、由于濾泥得不到充分的洗滌，增加了糖份的損失；2、洗水降低了糖水的錘度，造成糖水忽多忽少，使蒸發(fā)罐中的物料不平衡，增加了蒸氣消耗；3、洗水作為石灰乳消和用水泡沫大，影響石灰消和度和增加制糖未測(cè)損失。本專利技術(shù)的目的是提供一種降低糖份損失和蒸氣消耗、能使生產(chǎn)均衡的。本專利技術(shù)的任務(wù)是這樣實(shí)現(xiàn)的首先用熱水洗滌密壓機(jī)中的濾泥，接著把濾泥洗水送入硫漂器中進(jìn)行硫漂，使硫漂后的洗水PH值降為8.5～9.5，鈣鹽下降為0.045/對(duì)糖汁，爾后將洗水通過(guò)過(guò)濾器把鈣鹽濾掉，最后把過(guò)濾后的洗水貯存在貯箱中做滲出器的滲出用水。上述硫漂后的洗水最佳PH值為9.2。由于本專利技術(shù)的方法把濾泥洗水全部經(jīng)硫漂過(guò)濾后送到滲出器做滲出用水，不再跟一清汁到蒸發(fā)罐或再去洗滌濾泥，因此與
技術(shù)介紹
相比，具有下列優(yōu)點(diǎn)1、濾泥得到充分的洗滌，降低了濾泥的糖份，...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種甜菜制糖工藝中濾泥洗水回滲出器做滲出用水的方法，其特征是：首先用熱水洗滌密壓機(jī)中的濾泥，接著把濾泥洗水送入硫漂器中進(jìn)行硫漂，使硫漂后的洗水ＰＨ值降為８．５～９．５，鈣鹽下降為０．０４５／對(duì)糖汁，爾后將洗水通過(guò)過(guò)濾器把鈣鹽濾掉，最后把過(guò)濾后的洗水貯存在貯箱中做滲出器的滲出用水。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：陳瑞昌，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：陳瑞昌，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：14[中國(guó)|山西]
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