一種用于板式定制家具鉸鏈孔加工的數控設備制造技術

本實用新型專利技術公開了一種用于板式定制家具鉸鏈孔加工的數控設備，包括傳送裝置、鉆孔機構、X向移動機構、Y向移動機構以及Z向移動機構；Y向移動機構安裝于X向移動機構上，Z向移動機構安裝于Y向移動機構上，鉆孔機構安裝于Z向移動機構上；傳送裝置包括板材傳送機構、推板機構以及板材限位機構，推板機構設置于板材傳送機構上，推板機構包括推板、推板驅動機構以及板材壓緊部件，推板驅動機構與推板連接，用于將板材推向鉆孔機構，板材壓緊部件安裝于推板上；本實用新型專利技術針對定制家具鉸鏈孔進行數控鉆孔加工，可解決自動化板式生產線中鉸鏈孔加工效率低帶來的生產瓶頸問題，滿足定制家具訂單大規模生產的需求。

A numerical control device for the processing of the hinge hole of the plate type custom furniture

The utility model discloses a device for NC plate custom furniture hinge hole processing, which comprises a transmission device, a drilling mechanism, X moving mechanism, Y moving mechanism and Z moving mechanism; Y moving mechanism installed on the X moving mechanism, Z moving mechanism is installed on the Y to the mobile mechanism. The drilling mechanism is installed on the Z to the mobile mechanism; transmission device includes a sheet transfer mechanism, pushing plate mechanism and plate spacing mechanism, pushing plate mechanism is arranged on the sheet transfer mechanism, the push plate mechanism comprises a push plate and push plate driving mechanism and the sheet pressing part, a push plate driving mechanism is connected with the push plate, used to the plate to the drilling mechanism, sheet pressing member is mounted to the push plate; the utility model for custom furniture hinge hole drilling processing, which can solve the automation of plate production line in the hinge hole and work efficiency Low rate of production bottlenecks, to meet the demand for large-scale production of customized furniture orders.

【技術實現步驟摘要】
一種用于板式定制家具鉸鏈孔加工的數控設備
本技術涉及定制家具自動化加工
，特別涉及一種用于板式定制家具鉸鏈孔加工的數控設備。
技術介紹
目前，定制家具以其可量身定做的特點愈發受到人們的喜愛。為把定制化訂單實現大規模化生產，在“工業4.0”的大潮流下,定制家具生產企業逐漸淘汰效率低下的人工生產線，并且吸取歐美家具企業的先進經驗，組建以數控開料加工中心、封邊機、數控排鉆加工中心為核心設備的高度自動化板式生產線。板式定制家具的門板通常是通過門鉸鏈來和其他板件連接，而一個門鉸鏈的安裝需要在門板上加工一大二小共三個孔位，其中大孔為鉸鏈頭孔，二個小孔為裝配螺絲孔，三個孔位就是一組鉸鏈孔。現有的數控排鉆加工中心作為自動化板式生產線的鉆孔加工核心設備，可自動完成常規板材的垂直和側邊打孔。但是其加工鉸鏈孔效率低下，這是由于大多數定制家具的門板需要加工兩組鉸鏈孔來安裝兩個門鉸鏈，也就是兩大四小共六個孔，需要加工的孔位多，會造成多次定位加工，而且鉸鏈頭孔的孔徑很大，排鉆加工中心需要更換鉆頭才能加工，所以排鉆加工中心針對鉸鏈孔的加工效率低，并成為自動化板式生產線的瓶頸。假如使用人工配合平臺式鉆孔加工機械來針對鉸鏈孔加工，加工定位需要人工完成，且同樣需要進行多次定位加工和更換刀具，加工效率低下，而且由于人工加工方式操作誤差不可避免，還會造成孔位精度低，板材報廢率高，無法和現有自動化板式生產線相匹配。因此，現需提供一種專門針對門板鉸鏈孔，能在不更換刀具的情況下，一次性完成一組或者兩組鉸鏈孔的鉆孔加工，且結構簡單、運行穩定可靠、自動化程度高和體積緊湊的數控鉆孔設備，來解決自動化板式生產線中鉸鏈孔加工效率低帶來的生產瓶頸問題，以適應定制家具規模化生產的迫切需要。
技術實現思路
針對現有技術中存在的技術問題，本技術的目的是：提供一種用于板式定制家具鉸鏈孔加工的數控設備。本技術的目的通過下述技術方案實現：一種用于板式定制家具鉸鏈孔加工的數控設備，包括傳送裝置、鉆孔機構、X向移動機構、Y向移動機構以及Z向移動機構；Y向移動機構安裝于X向移動機構上，Z向移動機構安裝于Y向移動機構上，鉆孔機構安裝于Z向移動機構上；傳送裝置包括板材傳送機構、推板機構以及板材限位機構，推板機構設置于板材傳送機構上，推板機構包括推板、推板驅動機構以及板材壓緊部件，推板驅動機構與推板連接，用于將板材推向鉆孔機構，板材壓緊部件安裝于推板上；板材限位機構設置于板材傳送機構上，包括限位架體、限位立柱、推缸以及轉軸，轉軸安裝于限位架體上，限位立柱固定連接于轉軸上，推缸與轉軸連接，推缸通過驅動轉軸轉動將限位立柱凸出于板材傳送機構或將限位立柱收回到板材傳送機構內。優選的，所述板材傳送機構包括固定平臺、傳送帶、傳送帶托架以及頂升氣缸，固定平臺開設有多個皮帶槽，傳送帶為多個分別設置于皮帶槽中，各傳送帶安裝于傳送帶托架上，頂升氣缸與傳送帶托架連接，用于將傳送帶抬升出或收回到皮帶槽中。優選的，還設置有用于壓緊板材輔助鉆孔的彈簧壓板組件，彈簧壓板組件包括壓板架、彈簧構件以及壓桿，彈簧構件設置于壓板架下側，壓桿安裝于彈簧構件上，壓桿下端設置有壓頭。優選的，所述X向移動機構包括X滑塊、X承載板、X驅動電機、X向齒條、安裝于X驅動電機上的X齒輪以及沿板材輸送方向延伸的X向導軌，X向齒條與X向導軌平行設置，X驅動電機和X滑塊固定安裝于X承載板上，X滑塊與X向導軌相配合，安裝于X驅動電機上的X齒輪與X向齒條相嚙合，Y向移動機構安裝于X承載板上。優選的，所述Y向移動機構包括Y向導軌、Y導塊、Y驅動電機、Y向螺桿、Y螺母以及Y承載板，Y向導軌水平且垂直于X向導軌固定連接到X承載板上，Y導塊和Y驅動電機固定安裝于Y承載板上，Y向螺桿固定連接于Y驅動電機動力輸出端上，Y螺母固定連接于X承載板上，Y螺母與Y向螺桿相配合，Y導塊與Y向導軌相配合，Z向移動機構安裝于Y承載板上。優選的，所述Z向移動機構包括Z滾珠絲杠機構、Z承載板、用于驅動Z滾珠絲杠機構的Z驅動電機以及相對于X向導軌平面垂直設置的Z向導軌，Z向導軌固定連接于Y承載板上，Z滾珠絲杠機構上的Z滑塊與Z向導軌相配合，Z承載板設置在Z滑塊上，Z滾珠絲杠機構固定于Y承載板上，鉆孔機構安裝于Z承載板上。優選的，還設置有控制系統，控制系統包括控制器、用于讀取板材上條碼信息的掃碼器、用于檢測是否有板材送入傳送裝置的板材傳感器、檢測板材是否到達設定位置的定位傳感器，掃碼器、板材傳感器以及定位傳感器分別與控制器連接，分別將采集到的信號發送至控制器,控制器還與推缸、壓緊部件、推板驅動機構、X驅動電機、Y驅動電機以及Z驅動電機連接，用于控制推缸、壓緊部件、推板驅動機構、X驅動電機、Y驅動電機以及Z驅動電機的工作。優選的，所述控制系統還包括讀頭以及沿板材輸送方向延伸的磁柵尺，讀頭安裝于X向移動機構上，讀頭與控制器連接，用于將讀取到的磁柵尺讀數發送至控制器。優選的，還包括基準擋邊，基準擋邊固定設置于板材傳送機構上，且與推板機構相對設置，基準擋邊與推板機構之間形成加工區域。優選的，所述鉆孔機構包括兩個鉆孔電機，兩個鉆孔電機上分別設有三軸鉆包，兩個鉆孔電機固定于Z向移動機構上，所述彈簧壓板組件為四個，其中兩個設置在一鉆孔機構兩側，另外兩個彈簧壓板組件設置在另一鉆孔機構兩側；推板驅動機構包括推板驅動電機、同步帶機構以及推板絲桿機構，推板絲桿機構為兩個，推板兩端分別安裝于兩個推板絲桿機構上，兩推板絲桿機構分別與同步帶傳動機構連接，同步帶傳動機構與推板驅動電機連接。本技術相對于現有技術具有如下的優點及效果：1、本技術針對定制家具鉸鏈孔進行數控鉆孔加工，鉆孔機構采用雙聯加工部件，并使用鉆頭組設計，在無須更換鉆頭的情況下可一次性加工兩組鉸鏈孔共六個孔位，加工效率極高，可解決自動化板式生產線中鉸鏈孔加工效率低帶來的生產瓶頸問題，滿足定制家具訂單大規模生產的需求。2、本技術的加工過程自動化程度高，在上料后的加工過程和出料都可以通過數控自動化完成。3、本技術結構簡單、可靠性高、固定平臺和傳送帶一體化設計有效減小了機體體積，能有效減少生產成本和生產占用面積。4、本技術的X向移動機構運動部件采用齒條齒輪傳動方式能對誤差進行動態補償，具有維護保養方便、生產成本低廉的優點同時保證了加工精度。5、本技術的Z向移動機構采用Z滾珠絲杠機構傳動，傳動效率和運動精度高的同時噪音低，適合高速往返的鉆孔加工運動，保證了設備在高速運轉下的可靠性和加工精度。6、本技術的4個傳送帶可通過聯軸器連接起來，實現同步傳送，具有傳送平穩、可靠且板材與傳送帶無相對運動的特點，聯軸器的設計使傳送帶易于維護，增強了主要零部件的互換性和通用性強。附圖說明圖1是本技術的結構示意圖。圖2是本技術的鉆孔機構、X向移動機構、Y向移動機構以及Z向移動機構裝配后的結構示意圖。圖3是本技術的推板機構的結構示意圖。圖4是本技術的板材限位機構的結構示意圖。圖5是圖2的局部結構示意圖。圖6是圖5中B-B的剖視圖。圖7是圖5中C-C的剖視圖。圖8是本技術的傳送帶安裝于傳送帶托架上的示意圖。圖9是本技術的鉆孔機構、Y向移動機構以及Z向移動機構裝配后的示意圖。圖10是圖9的另一視本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種用于板式定制家具鉸鏈孔加工的數控設備，其特征在于：包括傳送裝置、鉆孔機構、X向移動機構、Y向移動機構以及Z向移動機構；Y向移動機構安裝于X向移動機構上，Z向移動機構安裝于Y向移動機構上，鉆孔機構安裝于Z向移動機構上；傳送裝置包括板材傳送機構、推板機構以及板材限位機構，推板機構設置于板材傳送機構上，推板機構包括推板、推板驅動機構以及板材壓緊部件，推板驅動機構與推板連接，用于將板材推向鉆孔機構，板材壓緊部件安裝于推板上；板材限位機構設置于板材傳送機構上，包括限位架體、限位立柱、推缸以及轉軸，轉軸安裝于限位架體上，限位立柱固定連接于轉軸上，推缸與轉軸連接，推缸通過驅動轉軸轉動將限位立柱凸出于板材傳送機構或將限位立柱收回到板材傳送機構內。

【技術特征摘要】
1.一種用于板式定制家具鉸鏈孔加工的數控設備，其特征在于：包括傳送裝置、鉆孔機構、X向移動機構、Y向移動機構以及Z向移動機構；Y向移動機構安裝于X向移動機構上，Z向移動機構安裝于Y向移動機構上，鉆孔機構安裝于Z向移動機構上；傳送裝置包括板材傳送機構、推板機構以及板材限位機構，推板機構設置于板材傳送機構上，推板機構包括推板、推板驅動機構以及板材壓緊部件，推板驅動機構與推板連接，用于將板材推向鉆孔機構，板材壓緊部件安裝于推板上；板材限位機構設置于板材傳送機構上，包括限位架體、限位立柱、推缸以及轉軸，轉軸安裝于限位架體上，限位立柱固定連接于轉軸上，推缸與轉軸連接，推缸通過驅動轉軸轉動將限位立柱凸出于板材傳送機構或將限位立柱收回到板材傳送機構內。2.根據權利要求1所述的用于板式定制家具鉸鏈孔加工的數控設備，其特征在于：所述板材傳送機構包括固定平臺、傳送帶、傳送帶托架以及頂升氣缸，固定平臺開設有多個皮帶槽，傳送帶為多個分別設置于皮帶槽中，各傳送帶安裝于傳送帶托架上，頂升氣缸與傳送帶托架連接，用于將傳送帶抬升出或收回到皮帶槽中。3.根據權利要求1所述的用于板式定制家具鉸鏈孔加工的數控設備，其特征在于：還設置有用于壓緊板材輔助鉆孔的彈簧壓板組件，彈簧壓板組件包括壓板架、彈簧構件以及壓桿，彈簧構件設置于壓板架下側，壓桿安裝于彈簧構件上，壓桿下端設置有壓頭。4.根據權利要求1所述的用于板式定制家具鉸鏈孔加工的數控設備，其特征在于：所述X向移動機構包括X滑塊、X承載板、X驅動電機、X向齒條、安裝于X驅動電機上的X齒輪以及沿板材輸送方向延伸的X向導軌，X向齒條與X向導軌平行設置，X驅動電機和X滑塊固定安裝于X承載板上，X滑塊與X向導軌相配合，安裝于X驅動電機上的X齒輪與X向齒條相嚙合，Y向移動機構安裝于X承載板上。5.根據權利要求4所述的用于板式定制家具鉸鏈孔加工的數控設備，其特征在于：所述Y向移動機構包括Y向導軌、Y導塊、Y驅動電機、Y向螺桿、Y螺母以及Y承載板，Y向導軌水平且垂直于X向導軌固定連接到X承載板上，Y導塊和Y驅動電機固定安裝于Y承載板上，Y向螺桿固定連接于Y驅動電機動...

【專利技術屬性】
技術研發人員：彭勁雄，彭湃，黃宇峰，莫勝，
申請(專利權)人：廣州新居網家居科技有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東,44