鵝絨皮鞣制新工藝制造技術

本發明專利技術涉及一種鵝絨皮鞣制工藝，其具體方法是：采用苯內磺鈉和碳酸氫鈉甲醛、氯化鈉、硫酸鈉與水混合的鞣制液對鵝毛皮進行鞣制處理，以硫酸鉀鋁和氯化鈉、芒硝與水混合的鞣制液對鵝毛皮進行浸泡鞣制處理，用乙醇、甲醛、碳酸鈉為脫水劑，對鵝毛皮進行浸泡脫水處理、中和處理，將脫水處理后的鵝毛皮烘干、整理、定型，可用于制作各種服裝衣料。（*該技術在2021年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種鵝絨皮揉制的新的工藝方法；屬于國際專利分類C14C皮革的化學處理

技術介紹
隨著人民生活水平的提高，裘皮服裝以其保暖性好，穿著華貴大方等特點而越來越受到人們的青睞。國內外的皮革服裝多采用動物皮革制作，用家禽類皮革，特別是鵝絨皮制作皮革有一定難度。此方面的在先技術也有探討與嘗試鵝絨皮揉制工藝的，但有很多不足。比如忽略了禽皮與獸皮纖維蛋白質結構的差異，以及禽皮薄，纖維脆弱的特點，浸酸時原料配比不當，蛋白質吸收過剩；酸濃度高造成皮纖維松散，降低了皮板堅固度及毛與皮板的結合，造成絨毛脆弱，易損傷和脫毛，并影響到毛的光澤。曾經出現的鋁揉制方法，由于鋁鹽與膠原纖維結合不牢，穩定性差，水洗時大部分鋁鹽被洗掉，鋁揉制的鵝絨皮耐濕熱性差，易霉爛。不良的揉制方法造成產品易脫毛，毛灰暗無光澤、拉力小、易破損，較大地影響了制裘的經濟價值。
技術實現思路
本專利技術的目的在于克服上述現有技術中的不足，提供一種改進和創新的鵝絨皮的揉制方法。本專利技術采用以下技術方案 將鵝宰殺→拔粗毛→防腐→殺菌→浸水→鏟除油脂、去肉→脫脂→洗滌→預浸酸→復浸酸→二原結合鞣制→復浸水泡洗→干燥→烘干→加脂回潮→染色增白→殘絨整理→皮面打光→檢查驗收。本專利技術的鵝絨皮揉制工藝的具體操作步驟如下1、宰殺剝皮拔凈粗毛及毛管，剝離筋膜、皮下肌及脂肪；2、浸水殺菌采用1升水加0.5克氟硅酸鈉進行殺菌；3、防腐防腐劑用鄰苯基苯酚鈉鹽SOPP1～3％加水配制，將剝下的鵝毛皮拔粗毛后，將防腐劑噴灑在皮板上，等藥液滲入到細菌蛋白質中，晾3小時，收存。4、預浸酸工藝預浸酸溶液配比為芒硝40—50克/升，1∶1∶1的硫酸∶醋酸∶甲酸2—3克/升，明礬30—40克/升，耗費時間20—24小時，溫度20—25℃，在PH值為3.1—3.2條件下，具體作法為將槽內加水，根據加水量配加制劑，將上述藥劑投放入水中攪拌均勻，再將鵝毛皮放入水中每隔1小時攪動10—15分鐘，取出鵝毛皮。5、除油、脫脂用脫脂液對鵝毛皮進行浸泡脫脂處理，其脫脂液的成分和各成分的重量百分比如下苯丙磺酸鈉 15％——30％碳酸氫鈉或碳酸鈉10％——20％甲醛10％——20％水余量 6、復浸酸工藝浸液配方采用芒硝35～45克/升，食鹽30—35克/升，1∶1∶1的硫酸∶甲酸∶醋酸1—2克/升，溫度在35—40℃，時間16—24小時，加入配制劑后將鵝毛皮投放水中，每隔一小時攪動10—15分鐘，取出干燥。7、鞣制鞣制液的組成及各成分重量百分比為三氧化二鈷6—10克/升明礬 10—20克/升食鹽 20—25克/升混合酸1∶1；1的硫酸∶醋酸∶甲酸1—2克/升增白劑8—12克/升溫度35—40℃，時間25—30小時，在槽內加入配方制劑，加水攪動均勻，溫度為36℃，將鵝毛皮投放水中，攪動10—15分鐘，攪動2次，然后加堿1—2克/升，使溫度達到38℃，經10—14小時，將鵝毛皮從槽中取出。8、用硫酸鉀鋁、氯化鈉、氯化鉀、甲醛與水的混合脫脂液對鵝毛皮進行浸泡脫脂處理。9、采用硫酸鉀鋁和氯化鈉、甲醛與水混合的鞣制液對脫脂出的鵝毛皮進行浸泡處理。10、采用乙醇為脫水劑，對鞣制出的鵝毛皮進行浸泡處理。11、再脫脂用北京第一機床廠生產的BCX40型干洗機內加入1.2升四氯乙烯，溫度55℃，脫脂時間半小時。12、將脫水處理出的鵝毛皮進行甩干整理定型。脫脂工藝具體為將鵝毛皮投入到脫脂液中，在30—35℃左右的溫度下浸泡20—30小時后，以每分鐘10—20轉的攪拌速度攪動5—10分鐘后，從槽內取出毛皮，用清水反復漂洗至無殘留脫脂液為止；中和處理用0.7—0.8克/升濃度的硫酸，使之在中和液中的濃度＞95％，加硫酸銨水1克/升，中和液溫度25—35℃，中和時間4—7小時，使PH值達到5.0—5.5；再脫脂工藝用北京第一機床廠生產的BCX40干洗機內加入2—3升四氯乙烯，溫度控制在35℃，脫脂時間為1小時，然后將鵝絨毛皮放入烘干機內，在40—45℃溫度下進行烘干，注意控制溫度不能過高，將皮面用打光機打光，最后經檢驗合格即為一張能制作各種服裝的鵝絨皮衣料。本專利技術技術先進，其生產加工出來的鵝絨皮有以下優點可以達到絨皮極柔軟、有彈性、抗拉力強，毛絨密度大、較松散；毛絨潔白、光明，外觀好，耐潮濕，不易發霉。權利要求1.一種鵝絨皮鞣制新工藝，該工藝由以下步驟組成鵝宰殺→拔粗毛→防腐→殺菌→浸水→鏟除油脂、去肉→脫脂→洗滌→預浸酸→復浸酸→二原結合鞣制→復浸水泡洗→干燥→烘干→加脂回潮→染色增白→殘絨整理→皮面打光→檢查驗收，其特征在于(1)所述的防腐是將鄰苯基苯酚鈉鹽SOPP1～3％加水配制的防腐液噴灑在皮板上，對剝下并拔去粗毛后的鵝毛皮進行防腐處理，等藥液滲入到細菌蛋白質中，晾3小時，收存；(2)所述的殺菌是采用1升水加0.5克氟硅酸鈉進行；(3)所述的除油、脫脂工藝是用脫脂液對鵝毛皮進行浸泡脫脂處理，其脫脂液的成分和各成分的重量百分比如下苯丙磺酸鈉 15％——30％碳酸氫鈉或碳酸鈉10％——20％甲醛10％——20％水 余量脫脂工藝的具體操作為將鵝毛皮投入到脫脂液中，在30—35℃左右的溫度下浸泡20—30小時后，以每分鐘10—20轉的攪拌速度攪動5—10分鐘后，從槽內取出毛皮，用清水反復漂洗至無殘留脫脂液為止。全文摘要本專利技術涉及一種鵝絨皮鞣制工藝,其具體方法是:采用苯內磺鈉和碳酸氫鈉甲醛、氯化鈉、硫酸鈉與水混合的鞣制液對鵝毛皮進行鞣制處理,以硫酸鉀鋁和氯化鈉、芒硝與水混合的鞣制液對鵝毛皮進行浸泡鞣制處理,用乙醇、甲醛、碳酸鈉為脫水劑,對鵝毛皮進行浸泡脫水處理、中和處理,將脫水處理后的鵝毛皮烘干、整理、定型,可用于制作各種服裝衣料。文檔編號C14C13/00GK1330157SQ01124069公開日2002年1月9日 申請日期2001年8月13日 優先權日2001年8月13日專利技術者龔建坤, 程諧 申請人:龔建坤本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種鵝絨皮鞣制新工藝，該工藝由以下步驟組成：鵝宰殺→拔粗毛→防腐→殺菌→浸水→鏟除油脂、去肉→脫脂→洗滌→預浸酸→復浸酸→二原結合鞣制→復浸水泡洗→干燥→烘干→加脂回潮→染色增白→殘絨整理→皮面打光→檢查驗收，其特征在于：（１）所述的防 腐：是將鄰苯基苯酚鈉鹽ＳＯＰＰ１～３％加水配制的防腐液噴灑在皮板上，對剝下并拔去粗毛后的鵝毛皮進行防腐處理，等藥液滲入到細菌蛋白質中，晾３小時，收存；（２）所述的殺菌：是采用１升水加０．５克氟硅酸鈉進行；（３）所述的除油、脫脂工藝： 是用脫脂液對鵝毛皮進行浸泡脫脂處理，其脫脂液的成分和各成分的重量百分比如下：苯丙磺酸鈉： １５％－３０％碳酸氫鈉或碳酸鈉： １０％－２０％甲醛： １０％－２０％水： 余量脫脂工藝的具體操作為：將鵝毛皮投入到脫脂液中，在３ ０－３５℃左右的溫度下浸泡２０－３０小時后，以每分鐘１０－２０轉的攪拌速度攪動５－１０分鐘后，從槽內取出毛皮，用清水反復漂洗至無殘留脫脂液為止。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：龔建坤，程諧，
申請(專利權)人：龔建坤，
類型：發明
國別省市：13[中國|河北]