用造紙廢渣白泥生產(chǎn)的脫脂劑制造技術(shù)

用造紙廢渣——白泥生產(chǎn)的脫脂劑及造紙廢渣處理和皮革脫脂．本發(fā)明專利技術(shù)的脫脂劑是以造紙廢渣——白泥為基本組分，占總量的３５－９０％，其他的組分有，表面活性劑占０．８－２５％，燒堿占０－１５％，純堿占０－２０％，水份占５－２５％．用造紙廢渣——白泥制成脫脂劑不僅解決了白泥的二次污染，而且化害為利，用于皮革脫脂，效果顯著．（*該技術(shù)在2005年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及造紙廢渣處理和皮革脫脂。 白泥是造紙廠堿回收車間苛化工序產(chǎn)生的廢渣，白泥經(jīng)洗堿和脫水后，能焙燒成生石灰。目前國內(nèi)外的木漿造紙廠一般采用迴轉(zhuǎn)窯煅燒法回收白泥，這樣可減少紙漿生產(chǎn)的新石灰消耗量，又可消除白泥的二次污染，利于環(huán)境保護(hù)。但是我國大多數(shù)中小型造紙廠用草類纖維作造紙?jiān)希轁{白泥中硅含量高，由于硅的干擾，不能采用迴轉(zhuǎn)窯煅燒法回收白泥，因而這些紙廠均未配有白泥回收設(shè)備，仍采用排入江河或運(yùn)往郊外填地的辦法，這樣不僅要支付巨額運(yùn)費(fèi)，而且污染水源和土壤;例如邵陽造紙廠因采用排放江河的方法，每年要繳“超污費(fèi)”20萬元。有些企業(yè)由于白泥未得到妥善處理而影響堿回收車間的正常運(yùn)行。所以近年來造紙廢渣-白泥的處理問題越來越引起廣泛的重視。 上海紙漿廠80年以來，尋求白泥的綜合利用途徑，以白泥代粘土制磚和以白泥代輕質(zhì)碳酸鈣做橡膠填料均未獲得成功;82年利用白泥代替石灰作砌筑砂漿的應(yīng)用試驗(yàn)基本取得了成功(《中國造紙》84、№、1)，在不改變傳統(tǒng)施工工藝前提下，按一定配方用苛化白泥代替石灰制作50-100號(hào)砌筑砂漿，不僅使建筑造價(jià)降低，多項(xiàng)指標(biāo)測(cè)試也符合建筑規(guī)范要求，更主要的是消除二次污染，保護(hù)環(huán)境，有一定的效果和經(jīng)濟(jì)效益。但是在實(shí)際的應(yīng)用過程中，仍存在不少問題，如白泥的粘結(jié)力比石灰差，白泥中水分含量高，運(yùn)輸、保管、使用不方便，白泥中堿的清洗困難，洗出的堿質(zhì)量又低，因而此方法仍未能得到廣泛的應(yīng)用。 本專利技術(shù)的目的在于尋找白泥利用的新途徑。 皮革脫脂方法主要有純堿法，脂肪酶法和表面活性劑法。其中純堿法是當(dāng)前制革廠常用的一種脫脂方法，雖然成本較低，但此法效果較差，只能脫去表層及毛的脂肪、對(duì)生皮內(nèi)部脂肪除凈有困難，而且脫脂所需時(shí)間長。國外多數(shù)采用表面活性劑法脫脂，此法脫脂效果較好，但所需的成本高，同時(shí)脫脂和洗滌所需的溫度高，如溫度下降，會(huì)使已經(jīng)乳化分散到液體中的油脂又重新凝附在毛皮表面而難以除凈。 本專利技術(shù)根據(jù)堿回收車間產(chǎn)生白泥的有效成份和理化性狀，以白泥為基本組分，制成的脫脂劑既解決白泥的二次污染問題，又化害為利，制成皮革工業(yè)所需的脫脂劑。 用造紙廢渣白泥生產(chǎn)的脫脂劑是以造紙廢渣-白泥為基本組分，該脫脂劑的組分為白泥占35-90%，表面活性劑占0.8-25%，燒堿占0-15%，純堿占0-20%，水分占5-25%，其中的基本組分白泥在堿回收車間的苛化工段，經(jīng)高頻跳篩，去除了大顆粒雜質(zhì)，又經(jīng)過濾、干燥、含水量為5-25%，再與表面活性劑、燒堿、純堿混合后，在球磨機(jī)中充分混勻，粉碎和篩分而成。脫脂劑中的表面活性劑可以是陰離子型、陽離子型、非離子型、兩性離子型的表面活性劑活性體，並以二種不同類型的表面活性劑活性體混合效果為佳。 含有白泥的脫脂劑主要用于皮革脫脂，對(duì)于機(jī)械件的去油拋光也有效。 本專利技術(shù)的最佳實(shí)施方案如下 實(shí)例一 燒堿 2% 純堿 6% 烷基苯磺酸 8.5% 脂肪醇聚氧乙烯醚 2% 白泥粉 71.5% 水份 10% 細(xì)度 100目 實(shí)例二 白泥粉 86% 燒堿 3% 辛基酚聚氧乙烯醚 0.8% 水份 10.2% 細(xì)度 300目 實(shí)例三 白泥粉 50% 烷基苯磺酸 25% 水份 25% 細(xì)度 100目 本專利技術(shù)實(shí)施后，草漿堿回收過程產(chǎn)生的白泥不必采用排入江河或填地的辦法進(jìn)行處理，而是作為脫脂劑的基本組分予以充分的利用。 以白泥為基本組分的脫脂劑脫脂效果好，一般純堿法可脫去生皮總脂肪量的50-60%，表面活性劑法可脫去總脂肪量的70%左右，而本專利技術(shù)的脫脂劑可脫去生皮總脂肪量的70-74%，同時(shí)脫脂時(shí)間縮短為純堿法的1/3，表面活性劑法的1/2;脫脂成本為純堿法的1/2表面活性劑法的1/5-1/10;經(jīng)脫脂的生皮成革后一級(jí)品率比純堿法增長10-15%，理化指標(biāo)全部達(dá)到部頒標(biāo)準(zhǔn)。 實(shí)例一用于豬皮脫脂，脫脂時(shí)間為30分鐘，為純堿法的1/3，用量為生皮重量的2.5%，比純堿少用30%，經(jīng)這種脫脂劑處理的生皮油脂脫除程度和表面清潔度均高于純堿法處理的生皮。 實(shí)例二和實(shí)例三用于機(jī)械件的去油拋光。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
用造紙廢渣白泥生產(chǎn)的脫脂劑，包括表面活性劑和純堿，本專利技術(shù)特征在于該脫脂劑是以造紙廢渣——白泥為基本組分，占總量的３５—９０％，其它組分有表面活性劑占０．８—２５％，燒堿占０—１５％純堿占０—２０％，水份占５—２５％。

【技術(shù)特征摘要】
1、用造紙廢渣白泥生產(chǎn)的脫脂劑，包括表面活性劑和純堿，本發(fā)明特征在于該脫脂劑是以造紙廢渣-白泥為基本組分，占總量的35-90%，其它組分有表面活性劑占0.8-25%，燒堿占0-15%純堿占0-20%，水份占5-25%。2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫脂劑，其特征在于其中的白泥是在苛化工藝流程中經(jīng)高頻跳篩，除去大顆粒雜質(zhì)的白泥。3、根據(jù)權(quán)利要求1和2所述的脫脂劑，其特征在于其中的白泥是經(jīng)過濾、干燥后，含有5-25%水份的白...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王志勵(lì)，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：湖南省邵陽造紙廠，
類型：發(fā)明
國別省市：43[中國|湖南]