一種物料混合裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術提供了一種物料混合裝置，包括底座，所述底座兩側對稱設置立柱，所述立柱內側頂部均設置電機支架，所述立柱內側且位于所述電機支架下方對稱設置若干支架，所述支架之間固定設置混合桶，所述電機支架上設置第一電機，所述第一電機輸出端連接第一電機軸，所述第一電機軸遠離所述第一電機的一端固定設置升降機構，所述升降機構包括半齒齒輪和往復支架，所述半齒齒輪中心通過固定軸連接于所述第一電機軸遠離所述第一電機的一端中心位置。本實用新型專利技術的有益效果為：通過升降機構和第二電機使混合桶內的物料可以實現不同方向上的混合，使物料混合更加充分和均勻，縮短了物料混合時間，極大的提高了物料混合效率，節約資源。

A material mixing device

The utility model provides a material mixing device, which comprises a base, the base is symmetrically arranged on the two sides of the upright column, the top of the inner side of the motor bracket are arranged, and the inner side of the upright post is located on the motor bracket is provided with a plurality of symmetrical bracket, the bracket is arranged between the mixing barrel, wherein the motor bracket is arranged on the first the motor, the first motor is connected with the output end of the first motor shaft, the lifting mechanism is fixed at one end of the first set of motor shaft away from the first motor, the lifting mechanism comprises half tooth gear and reciprocating frame, end center position of the half gear center through a fixing shaft connected to the motor shaft away from the first the first motor. The utility model has the advantages that: through the lifting mechanism and the second motor makes the mixing barrel material can be mixed in different directions, the materials are mixed more fully and evenly, shorten the mixing time, greatly improves the mixing efficiency, saving resources.

【技術實現步驟摘要】
一種物料混合裝置
本技術涉及機械設備
，具體來說，涉及一種物料混合裝置。
技術介紹
混合裝置就是將兩種或兩種以上的物料通過機械的或流體動力的方法使其相互分散而達到一定均勻程度的設備。現有的大部分混合裝置都是依靠機械的方法來實現的，都是依靠在密閉容器中設置攪拌類裝置將兩種或兩種以上的物料進行混合均勻。然而，現有的物料混合裝置都是在同一方向進行攪拌混合，不能將容器底部和頂部的物料進行混合，從而導致物料混合不夠均勻，混合后的物料不能達到混合要求，增加物料混合時間，浪費資源，極大的影響了物料混合裝置的混合效率。針對相關技術中的問題，目前尚未提出有效的解決方案。
技術實現思路
針對相關技術中的問題，本技術提出一種物料混合裝置，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。本技術的技術方案是這樣實現的：一種物料混合裝置，包括底座，所述底座兩側對稱設置立柱，所述立柱內側頂部均設置電機支架，所述立柱內側且位于所述電機支架下方對稱設置若干支架，所述支架之間固定設置混合桶，所述電機支架上設置第一電機，所述第一電機輸出端連接第一電機軸，所述第一電機軸遠離所述第一電機的一端固定設置升降機構，所述升降機構包括半齒齒輪和往復支架，所述半齒齒輪中心通過固定軸連接于所述第一電機軸遠離所述第一電機的一端中心位置，所述往復支架內部開設凹槽，所述凹槽兩側外邊緣對稱設置齒條，所述齒條與所述半齒齒輪相互嚙合，所述往復支架底部設置連桿，所述連桿遠離所述升降機構的一端固定連接第二電機，所述第二電機輸出端連接第二電機軸，所述第二電機軸遠離所述第二電機的一端貫穿所述混合桶頂部且延伸至所述混合桶內，所述第二電機軸且遠離所述第二電機的一端設置橫桿，所述橫桿一端與所述第二電機軸固定連接，所述橫桿另一端固定連接立桿，所述立桿兩側固定設置若干對稱的攪拌葉，所述混合桶頂部一側設置進料管，所述混合桶底部中心位置處設置出料管，所述底座頂部且位于所述混合桶下方設置接料桶。進一步的，所述出料管上設置閥門。進一步的，所述第二電機軸位于所述混合桶頂部中心位置處。進一步的，所述升降機構帶動所述立桿升降的升降范圍為所述混合桶的頂部至所述混合桶的底部。進一步的，所述支架為三組且分別位于所述混合桶外壁的頂部、所述混合桶外壁的中部和所述混合桶外壁的底部。進一步的，所述升降機構的最大行程等于所述半齒齒輪的弧長。進一步的，所述出料管遠離所述混合桶的一端位于所述接料桶內部。本技術的有益效果為：通過在底座兩側設置立柱，立柱內側頂部設置電機支架，立柱上且位于電機支架下方通過若干組支架連接混合桶，電機支架上設置第一電機，第一電機輸出端連接第一電機軸，第一電機軸末端設置包括半齒齒輪和往復支架的升降機構，半齒齒輪固定設置第一電機軸上，往復支架上開設兩側帶有齒條的凹槽，齒條與半齒齒輪相互嚙合，往復支架底部設置連桿，連桿底部設置第二電機，第二電機輸出端連接第二電機軸，第二電機軸底部連接橫桿，橫桿一端與第二電機軸底部固定連接，另一端連接立桿，立桿兩側設置攪拌葉，混合桶頂部一側設置進料管，混合桶底部中心位置設置出料管，出料管底部且位于底座上設置接料桶，從而通過升降機構和第二電機使混合桶內的物料可以實現不同方向上的混合，使物料混合更加充分和均勻，縮短了物料混合時間，極大的提高了物料混合效率，節約資源。附圖說明為了更清楚地說明本技術實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1是根據本技術實施例的物料混合裝置的結構示意圖；圖2是根據本技術實施例的物料混合裝置的升降機構結構示意圖。圖中：1、底座；2、立柱；3、電機支架；4、支架；5、混合桶；6、第一電機；7、第一電機軸；8、升降機構；9、半齒齒輪；10、往復支架；11、固定軸；12、凹槽；13、齒條；14、連桿；15、第二電機；16、第二電機軸；17、橫桿；18、立桿；19、攪拌葉；20、進料管；21、出料管；22、接料桶；23、閥門。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。根據本技術的實施例，提供了一種物料混合裝置。如圖1-2所示，根據本技術實施例的物料混合裝置，包括底座1，所述底座1兩側對稱設置立柱2，所述立柱2內側頂部均設置電機支架3，所述立柱2內側且位于所述電機支架3下方對稱設置若干支架4，所述支架4之間固定設置混合桶5，所述電機支架3上設置第一電機6，所述第一電機6輸出端連接第一電機軸7，所述第一電機軸7遠離所述第一電機6的一端固定設置升降機構8，所述升降機構8包括半齒齒輪9和往復支架10，所述半齒齒輪9中心通過固定軸11連接于所述第一電機軸7遠離所述第一電機6的一端中心位置，所述往復支架10內部開設凹槽12，所述凹槽12兩側外邊緣對稱設置齒條13，所述齒條13與所述半齒齒輪9相互嚙合，所述往復支架10底部設置連桿14，所述連桿14遠離所述升降機構8的一端固定連接第二電機15，所述第二電機15輸出端連接第二電機軸16，所述第二電機軸16遠離所述第二電機15的一端貫穿所述混合桶5頂部且延伸至所述混合桶5內，所述第二電機軸16且遠離所述第二電機15的一端設置橫桿17，所述橫桿17一端與所述第二電機軸16固定連接，所述橫桿17另一端固定連接立桿18，所述立桿18兩側固定設置若干對稱的攪拌葉19，所述混合桶5頂部一側設置進料管20，所述混合桶5底部中心位置處設置出料管21，所述底座1頂部且位于所述混合桶5下方設置接料桶22。在一個實施例中，所述出料管21上設置閥門23。在一個實施例中，所述第二電機軸16位于所述混合桶5頂部中心位置處。在一個實施例中，所述升降機構8帶動所述立桿18升降的升降范圍為所述混合桶5的頂部至所述混合桶5的底部。在一個實施例中，所述支架4為三組且分別位于所述混合桶5外壁的頂部、所述混合桶5外壁的中部和所述混合桶5外壁的底部。在一個實施例中，所述升降機構8的最大行程等于所述半齒齒輪9的弧長。在一個實施例中，所述出料管21遠離所述混合桶5的一端位于所述接料桶22內部。綜上所述，借助于本技術的上述技術方案，本技術通過在底座1兩側設置立柱2，立柱2內側頂部設置電機支架3，立柱2上且位于電機支架3下方通過若干組支架4連接混合桶5，電機支架3上設置第一電機6，第一電機6輸出端連接第一電機軸7，第一電機軸7末端設置包括半齒齒輪9和往復支架10的升降機構8，半齒齒輪9固定設置第一電機軸7上，往復支架10上開設兩側帶有齒條13的凹槽12，齒條13與半齒齒輪9相互嚙合，往復支架10底部設置連桿14，連桿14底部設置第二電機15，第二電機15輸出端連接第二電機軸16，第二電機軸16底部連接橫桿17，橫桿17一端與第二電機軸16底部固定連接，另一端連接立桿18，立桿18兩側設置攪拌葉19，混合桶5頂部一側設置進料本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種物料混合裝置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)兩側對稱設置立柱(2)，所述立柱(2)內側頂部均設置電機支架(3)，所述立柱(2)內側且位于所述電機支架(3)下方對稱設置若干支架(4)，所述支架(4)之間固定設置混合桶(5)，所述電機支架(3)上設置第一電機(6)，所述第一電機(6)輸出端連接第一電機軸(7)，所述第一電機軸(7)遠離所述第一電機(6)的一端固定設置升降機構(8)，所述升降機構(8)包括半齒齒輪(9)和往復支架(10)，所述半齒齒輪(9)中心通過固定軸(11)連接于所述第一電機軸(7)遠離所述第一電機(6)的一端中心位置，所述往復支架(10)內部開設凹槽(12)，所述凹槽(12)兩側外邊緣對稱設置齒條(13)，所述齒條(13)與所述半齒齒輪(9)相互嚙合，所述往復支架(10)底部設置連桿(14)，所述連桿(14)遠離所述升降機構(8)的一端固定連接第二電機(15)，所述第二電機(15)輸出端連接第二電機軸(16)，所述第二電機軸(16)遠離所述第二電機(15)的一端貫穿所述混合桶(5)頂部且延伸至所述混合桶(5)內，所述第二電機軸(16)且遠離所述第二電機(15)的一端設置橫桿(17)，所述橫桿(17)一端與所述第二電機軸(16)固定連接，所述橫桿(17)另一端固定連接立桿(18)，所述立桿(18)兩側固定設置若干對稱的攪拌葉(19)，所述混合桶(5)頂部一側設置進料管(20)，所述混合桶(5)底部中心位置處設置出料管(21)，所述底座(1)頂部且位于所述混合桶(5)下方設置接料桶(22)。...

【技術特征摘要】
1.一種物料混合裝置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)兩側對稱設置立柱(2)，所述立柱(2)內側頂部均設置電機支架(3)，所述立柱(2)內側且位于所述電機支架(3)下方對稱設置若干支架(4)，所述支架(4)之間固定設置混合桶(5)，所述電機支架(3)上設置第一電機(6)，所述第一電機(6)輸出端連接第一電機軸(7)，所述第一電機軸(7)遠離所述第一電機(6)的一端固定設置升降機構(8)，所述升降機構(8)包括半齒齒輪(9)和往復支架(10)，所述半齒齒輪(9)中心通過固定軸(11)連接于所述第一電機軸(7)遠離所述第一電機(6)的一端中心位置，所述往復支架(10)內部開設凹槽(12)，所述凹槽(12)兩側外邊緣對稱設置齒條(13)，所述齒條(13)與所述半齒齒輪(9)相互嚙合，所述往復支架(10)底部設置連桿(14)，所述連桿(14)遠離所述升降機構(8)的一端固定連接第二電機(15)，所述第二電機(15)輸出端連接第二電機軸(16)，所述第二電機軸(16)遠離所述第二電機(15)的一端貫穿所述混合桶(5)頂部且延伸至所述混合桶(5)內，所述第二電機軸(16)且遠離所述第二電機(15)的一端設置橫桿(17)，所述橫桿(17)一端...

【專利技術屬性】
技術研發人員：石鴻娟，呂曉步，章文遠，
申請(專利權)人：石鴻娟，
類型：新型
國別省市：浙江,33